JH25-250压力机技术参数(沃得)

中国冲床企业大全_国内冲床品牌大全内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多冲床设备展览展示，就在深圳机械展的金属成形机床展区！锻压工业的柔性自动化发展不断加快。

冲压设备应用于汽车、航空、电子、家电等工业领域。

以下为你展示中国冲压企业，国内冲床品牌，譬如：沃得，杨力，杨锻，厦锻，徐锻，内锻、米斯克，奥玛特，易锻、大东、迈德赫、鑫科瑞、环球、洪生、友利、西湖、义盛、华韩、沪机等等。

中国冲压企业——济南二机床集团有限公司济南二机床建于1937年，拥有试验设备仪器上百台(套)，其锻压设备类，可提供60t-5000t的各种规格机械压力机、冲压生产线、大型多工位机械压力机、大型数控液压机、数控折弯机等。

中国冲压企业——江苏亚威机床股份有限公司江苏亚威机床股份有限公司创建于1956年，公司研发制造销售数控转塔冲床、数控折弯机、数控激光切割机、金属平板加工自动化系统、金属卷板加工自动化生产线、线性和水平多关节机器人等智能、自动化产品中国冲压企业——江苏扬力集团股份有限公司集团致力于冲压、锻造、折弯、剪切、激光加工等各类金属板材加工设备的开发研制，拥有80万平米厂房及各类加工装备，具备年产铸件10万吨、钢结构件20万吨、整机5万台套的生产能力和金属板材加工解决方案的提供能力，产品应用于汽车、家电、五金、电子、电气等生产领域，并远销欧美、东南亚等几十个国家和地区。

中国冲压企业——江苏金方圆数控机床有限公司江苏金方圆数控机床有限公司是能够规模生产数控转塔冲床、数控折弯机、数控剪板机、激光切割机和柔性生产线的企业。

公司用户所在行业近30个类别，销往全国并出口俄罗斯、印度、阿根廷、英国、美国及东南亚、中东等国家和地区。

金方圆公司生产的产品有数控机械、液压、高速液压、单电伺服和双电伺服转塔冲床；数控碟片、光纤、二氧化碳精密激光切割机；数控液压、高速液压、电伺服折弯机；数控液压闸式剪板机；数控母线生产线等自动化生产线产品。

中国冲压企业——齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司1950年10月于沈阳北迁建厂，其中，为国防、军工、航空、航天、船舶、汽车、能源等行业和领域提供单机超百吨装备2000余台。

1．外形尺寸：12.68m（含配重）*7.91m（履带外沿）*11.22m（含搬起架）2．回转速度：2.0rp/min 行走速度：2.01km/h 拖曳力：30% 3．主臂提升速度：2min40s 0—82°（41.44m主吊臂）4. 基本臂长：21.3m 主臂全臂：91.4m4．塔式工况：主臂最长：70.1m 主臂最短：24.4m副臂最长：61.0m 副臂最短：21.3m5．钢丝绳：起吊用6*31，EIPS常规布置，普通捻Φ29，624.84m；单绳320.04m，辅助绳：624.84m变幅用：6*26，EIPS交臂布置，混合捻Φ29，299.18m6．柴油发动机为康明斯发动机型号：NTA855—C4507．主臂跟部轴心线到回转中心距离：1.98m1．外形尺寸：10.18m（含配重）*6.67m（履带外沿）*3.77m（含搬起架）2．回转速度：2.2/1.1rp/min 行走速度(高/低)：1.2/0.6km/h 尾部回转半径：6.04m 接地比压：1.03/cm23．提升、落钩，副臂变幅提升和爬杆速度：90/60/45/30m/min 塔臂变幅提升和爬杆速度：25 m/min4．基本臂长：18.29m 主臂全臂：82.30m5．塔式工况：主臂最长：56.69m 主臂最短35.35m 主臂拉绳：Φ36副臂最长：45.72m 副臂最短27.43m 副臂拉绳：Φ32 6．钢丝绳：主卷扬：335m Ф26 19+39*7 副卷扬：260m起重臂卷扬：280m Ф20 7*7+6*WS（31）0/0主变、付变副拉绳：Ф32 付臂变副拉绳Ф367．柴油发动机为三菱发动机：型号：6D22—TC 功率：216.1千瓦/2000rp/min8. 主臂跟部轴心线到回转中心距离：1.40m7350技术参数1．外形尺寸：14.655m（含配重）*8.72m（履带外沿）*4.29m（至驾驶室顶）2．回转速度： 1.3rp/min 行走速度：1.0/0.4 km/h 3．起升卷扬机起升、降落速度（前、后）： 130---3m/min 主变幅卷扬机起升、降落速度： 44---2m/min副变幅卷扬机起升、降落速度： 28---2m/min 4．主臂工况：基础杆长：18m 重臂最小长度：78m 组合主臂工况：最小长度：30m 最大长度：96m5．塔式工况：标准工况：塔臂24——72m 副臂：24——66m重型起重工况：塔臂30——72m 副臂：24——66m超级起重工况：塔臂30——78m 副臂：24——66m6．钢丝绳：前、后升卷扬机：G{1×S（19）+39×7}，Ф28 790m主、副变幅卷扬机：G IWRC 6×WS(31)，Ф26 580m和440m HL/SHL卷扬机：GIWRC 6×WS(31)，Ф26 640m主臂拉索直径均为44mm，副臂拉索及撑臂直径均为48mm 7．柴油发动机为日野发动机型号：K13C-TV 功率：294 kw/2000rp/min8. 主臂跟部轴心线到回转中心距离：1.60mKR—500型轮胎吊技术参数1．外形尺寸：11.9m*3m*3.77m 车辆总重：37,000kg2. 液压油箱：560L 燃油箱：300L3．最高行车速度：53 km/h 驱动系统：4*4 最小转弯半径：6.2m 4．转向方式：2轮转向、4轮转向及蟹行运动5．臂杆长度：9.2m—33.8m（5节臂杆）臂杆变幅角度：0—82°起臂速度：46s（0—82°）伸臂速度：102s（9.2m—33.8m）回转速度：2.9rp/min6．卷扬绳：主卷筒型式：U4*SeS（39）（非自转性）Ф18mm 长度：190m 付卷筒型式：U4*SeS（39）（非自转性）Ф18mm 长度：160m 7．轮胎尺寸：505/95R25 ROAD186E8．柴油发动机为三菱发动机型号：6D22T型功率：199kw/2200rp/min50t履带吊技术参数1．外形尺寸：6.745m（含配重）*4.3m（履带外沿）*3.08m（至驾驶室顶）2．回转速度：2.7rp/min 行走速度：1.1 km/h3．起升卷扬机起升、降落速度（前、后）： 70---35m/min 变幅卷扬机起升、降落速度： 45m/min 4．主臂工况：组合主臂工况，最小长度：13m 最大长度：52m5．爬坡能力：20°6．钢丝绳：起重卷扬机：6*Fi（29）—20 [C种] Ф20 170m变幅卷扬机：6*Fi（29）—16 [C种] Ф16 150m拉绳：7（19）股（1+6+12）金属绳芯Ф397．柴油发动机为上海柴油机厂型号： 6135K-15 功率：128.7kw/2000rp/min 喷油泵型号：BH6B100YS49C 调速器型号：TQ250—1000B48B8.尾部回转半径：4m 接地比压：0.69 kg/cm2QY20A汽车吊技术参数1．整体外形尺寸：11.37m（全长）*2.5m*3.415m 9.057m（下车长）*2.5m*3.415m接近角/离去角（°）：20/13 前、后桥中心距：4.6m中、后桥中心距：1.35m 车辆总重：23,910kg2．最高行车速度：60 km/h 最小转弯半径：12m 最大爬坡度：26.3% 制动距离（30 km/h）：9.5m3. 最大起重量：20，000kg 主副钩起升速度：0—130 m/min最大起重力矩（t*m）基本臂：60 最长主臂：42最大起升高度（m）基本臂：10.1 最长主臂：24.8主臂+副臂：32.84. 变幅时间（s）：起臂≤44 落臂≤31 伸臂≤88 缩臂≤65支腿时间（s）：水平全伸≤27 水平全收≤19垂直全伸≤32 垂直全收≤185．回转速度（r/min）：0—2 支腿跨距纵向：4.8m 横向：5.6m 6．柴油发动机型号及编号：X6130QT7g（杭柴） 1571 功率：154±7.7kw/2100rp/min油泵型号：NP—PE6P115/321RS1NP166调速器型号：NP—EP/RFD200/1350PF7CCR7．变速箱型号：5J80TA—B 转向机型号：FDZ125C8．轮胎尺寸：11.00—20 18PR 轮辋规格：8.0—201．外形尺寸：13.35m*2.7m*2.25m 前悬/后悬：2.21m*3.74m 轴距：1.500m +4.600m +1.300m 接近角/离去角（°）：17/18 轮距（前、中、后）：2.036m/1.861m 最小离地间隙：0.29m 车辆总重：14,540kg 载重量：25，000kg2．最高行车速度：65 km/h 最小转弯半径：12m 最大爬坡度：26.3% 制动距离（30 km/h）：9.5m3．柴油发动机型号：WD615.67A 功率：206kw/2200rp/min 缸径*行程：126*130 燃油箱：380L 压缩比：15.5：1 底盘型号：DJZ14004．轮胎尺寸：11.00—20 18层尼龙帘布轮辋规格：8.0—201．外形尺寸：13.84m*2.7m*2.3m 前悬/后悬：2.21m*3.74m 轴距：1.500m +5.0650m +1.350m 接近角/离去角（°）：17/18 轮距（前、中、后）：2.006m/1.8m 最小离地间隙：0.29m车辆总重：15,300kg 载重量：30，000kg2．最高行车速度：65 km/h 最小转弯半径：13m 最大爬坡度：26.3% 制动距离（30 km/h）：9.5m3．柴油发动机型号：WD615.68A 功率：225kw/2200rp/min 缸径*行程：126*130 燃油箱：380L 压缩比：15.5：1 底盘型号：DJZ14504．轮胎尺寸：12.00—20 18层尼龙帘布轮辋规格：8.5—2040t平板车技术参数1．主车外形尺寸：9.30m*2.5m*3.064m轴距：3.8m +1.4m 接近角/离去角（°）：27.5/17.5轮距（前、后）：2.006m/1.8m 油耗：50 L/100 km2．最小行车速度：3.5 km/h 最小转弯半径：9.4m3．柴油发动机型号：康明斯NTC—2904．轮胎尺寸：12.00—20 18层尼龙帘布轮辋规格：8.5—20CQ1262红岩车技术参数1．主车外形尺寸：10.971m*2.428m*2.995m货箱内部尺寸：8.530m*2.368m*0.580m（货物中心距中桥距离）轴距：4.95m + 1.4m 接近角/离去角（°）：19/15轮距（前、后）：2.006m/1.810m 最小离地间隙：0.316m 最大总质重：25,700kg 最大装载量：14,400kg2．最高行车速度：87 km/h 最小转弯半径：≤23m 最大爬坡度：26% 油耗：33 L/100 km驱动型式：6*43．柴油发动机型号：WD615.61A 功率：191kw/2600rp/min 离合器型号：FS，ф420 型式：干式，单片，周置弹簧变速箱：ZFS6—90 转向器：ZF80434．轮胎尺寸：11.00—20*18PR 轮辋规格：8.0—20DBQ3000t*m塔吊技术参数1．主臂工况时：全程变幅时间：7min搬起：14.8min 变幅范围：35°28″21′—78°15″18′主钩：起重量Qmax=160,000kg 幅度R=13—21m 高度H=49m 起重量Q=27,500kg 幅度Rmax=60m 高度H=43m 起升力矩：Tmax=33600t*m Q=160,000kg 高度H=49m 2．塔式工况：全程变幅时间：11min变幅范围：35°28″21′—78°15″18′主钩：起重量Qmax=100,000kg 幅度R=16—18m 高度H=107m 起重量Q=20,000kg 幅度Rmax=60m 高度H=89.6m 起升力矩：Tmax=22560t*m Q=94,000kg 高度H=92.5m 3．回转速度：V=0.137rp/min回转角度：0—360º行走速度：V=10m/min 行走范围：150m行走轮总数/轮数：48/32 轨距：12m 基距：11m轮压Pmax=28,000kg 侧向Pmax=4,000kg 6A的涡流制动器4．起升机构：提升V=58.5—107.8m/min 下降V=12.6—126.4m/min电动机：YZR315M—8 100kw JZ2—H—72—4/8 60kw减速机：ZL130—17Ⅱ速比：46.22 制动器：YWZ500/90 钢丝绳：6W（19）+7*7—32.5—155—Ⅰ—光—右交 1270m 5．行走机构：电动机：YZ160M1—6 6.3kw 8个减速机：ZQ40—20Ⅵ速比：19.99 制动器：TJ2—200/100 6．回转机构：电动机：JZR241—8 11kw 2个 A1—5624A3 0.12kw 2个专用立式减速机速比：204.56 脚踏液压式制动器：Ф350 7．副变幅：电动机：YZR225M—8 26kw减速机：ZQ—100+250 速比：163.38 制动器：YWZ—400/45 钢丝绳：6W（19）+7*7—32.5—155—Ⅰ—光—右交 400m 8．主变幅：电动机：YZR225M—8 42kw 2个减速机：ZQ85—31.5Ⅸz 速比：30.52 制动器：YWZ—400/90 钢丝绳：6W（19）+7*7—32.5—155—Ⅰ—光—右交 950m 9．电缆绞盘：电动机：JLJ32—1.6/6 1.64kw减速机：BW2—11 速比： 11 制动器：YWZ—200/25 10．钢轨型号：P7011．其它：主臂高度限制器钢丝绳：1*19—4—140—Ⅰ 13m 塔式高度限制器钢丝绳：1*19—4—140—Ⅰ 7m输入拖缆：YCW—500 3*95+1*35 100m1．主钩：Q=60,000kg H=14.7m V=4.29m/min 电动葫芦：Q=10,000kg H=15.0m V=8.0m/min2．大车运行速度：V=22.07m/min 小车运行速度：V=26.7m/min 3．安全开关：大车行走机构：LX22—1 起升卷扬机：LX22—3 牵引卷扬机：LX7—1 输入拖缆：YC—3*50+1*16 120m 4．总重量：98，744kg 桥架：47，540kg 悬臂：8m5．起升卷扬机：电动机：JZR262—10 45kw 制动器：YDWZ—400/100减速机：JZQ750—Ⅲ—3C 速比：31.5钢丝绳：6*37—24—140 510m6．牵引卷扬机：电动机：JZR242—8 16kw 制动器：TJ2—300/200减速机：JZQ500—Ⅲ—3C 速比：31.5钢丝绳：6*37—15—155 210m7．大车行走机构：电动机：JZR241—8 2*11kw 制动器：TJ2—300/200减速机：JZQ500—Ⅲ—3/4C8．大车轨距：42m 轮距：1.2m 7.5m 车轮直径：Ф0.75 m 钢轨型号：P50或P43 最大轮压：20，000kg9．小车轨距：2.6m 轮距：1m 车轮直径：Ф0.40m 钢轨型号：P24 电动葫芦：I30# /I40#（CD5/CD10）1．主钩：Q=40,000kg H=14.62m V=3.85m/min 电动葫芦：Q=5,000kg H=14.63m V=8.0m/min2．大车运行速度：V=22.2m/min 小车运行速度：V=26.8m/min 3．安全开关：大车行走机构：LX22—1 起升卷扬机：LX22—3 牵引卷扬机：LX7—1 输入拖缆：YC—3*35+1*10 100m 4．总重量：71，804kg 桥架：41，336kg 悬臂：8m5．起升卷扬机：电动机：JZR52—8 30kw 制动器：YDWZ—400/100减速机：JZQ750—Ⅲ—3C 速比：31.5钢丝绳：6*37+1—17.5 540m6．牵引卷扬机：电动机：JZR22—6 7.5kw 制动器：TJ2—200减速机：JZQ400—Ⅱ—3—C 速比：40.17钢丝绳：6*37+1—15.5 260m7．大车行走机构：电动机：JZR22—6 7.5kw 制动器：TJ2—200减速机：JZQ400—Ⅲ—3—C 速比：31.58．大车轨距：42m 轮距：7.18m 车轮直径：Ф0.75 m 钢轨型号：P50或P439．小车轨距：2.5m 轮距：1.6m 车轮直径：Ф0.40m 钢轨型号：P24 电动葫芦：I30#1．主钩：Q=20,000kg H=12m V=7m/min 电动葫芦：Q=5,000kg H=12m V=8m/min2．大车运行速度：V=28.5m/min 小车运行速度：V=25m/min 电动葫芦行走：V=20m/min3．安全开关：大车行走机构：LX22—1 起升卷扬机：LX22—3 牵引卷扬机：LX7—1 输入拖缆：YC—3*35+1*10 100m 4．总重量：49，800kg 桥架：26，344kg 悬臂：5m5．起升卷扬机：电动机：YZR250M1 25kw 减速机：ZQH75—50—Ⅳ—CA 制动器：YZW—300/100钢丝绳：6W（19）—17.5—70—I—光—右 510m6．牵引卷扬机：电动机：YZR160M1 5kw 减速机：ZQH50—50—Ⅳ—CA制动器：YWZ200/25钢丝绳：6W（19）—11—15—光—右交 260m7．大车行走机构：电动机：YZR132M1 3.5kw 制动器：YWZ—200/25减速机：ZQH35—25—Ⅲ/Ⅳ8．大车：轨距：32m 钢轨型号：P439．小车：钢轨型号：P24 电动葫芦：I30#。

第2卷第12期2020年12月智能建筑与工程机械Intelligent Building and Construction MachineryVol.2No.12December2020工程机械与智控一种2501轮胎式上电下液搬运机王大江"，张宇I?,冯扶民"(1.秦皇岛天业通联重工科技有限公司，河北秦皇岛066000；2.河北省重型装备工程技术中心，河北秦皇岛066000)摘要：轮胎式搬运机用于预制梁场的搬运工作，机动灵活。

主要由机械系统、卷扬系统、液压系统及电气控制系统组成，其起升速度可调，实现无级调速，液压控制系统精度高，稳定性好，电气控制系统抗干扰能力强，采用国际领先的CAN 总线技术实现。

关键词：搬运机;液压；总线技术中图分类号：TH137文献标识码：A文章编号：2096-6903(2020)12-0058-020概述本TTB250型轮胎式搬运机适用于20〜40m等多种预制混凝土箱梁或者其他载荷从预制场台座内的起吊、搬运等工作，设备方便灵活，可以实现多种转向模式,如八字、半八字，直行、斜行、90。

转向等模式；搬运机采用CAN总线技术、抗干扰能力强，如图1所示。

1主要结构及组成1.1搬运机主要技术参数本搬运机采用门架式结构，大车支腿部分跨度可以满足同等吨位运梁台车进入进行实时取梁操作[1]0本轮胎式搬运机主要由机械部分、悬挂部分、具有负载敏感特点的液压驱动系统及移动车辆专用的CAN 总线控制系统等组成。

主要技术参数见表lo1.2液压控制系统轮胎式搬运机的液压系统主要由闭式大车走行系统及驱动悬挂转向、辅助支腿顶升的开式系统等组成，本系统为恒功率的负载敏感系统[2]o大车行走驱动系统的动力源为柴油发电机组。

发电机组为异步电机提供动力，电机为液压闭式泵提供动力。

收稿S期：2020-10-21作者简介：王大江(1982—),男，河北承德人，硕士研究生，高级工程师，从事特种车辆及起重机的电气控制等工作。

Model Capacity BH8122 12 Ton BH820225 TonShop PressOperating Instructions & Parts ManualSFA Companies10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153******************************Figure 1 - Shop Press Components (BH8202 shown)SPECIFICATIONSModel Capacity Dimensions(W x D x H)Min. Working SpaceMax. WorkingSpace Bed PositionHydraulic StrokeBH812212 Ton 28" x 28" x 59"4 5/8"36 3/8"86"BH820225 Ton2 1/2"34 1/4"(1/4NPT)Hydraulic HoseSAFETY and GENERAL INFORMATIONSave these instructions. For your safety, read, understand, and follow the information provided with and on this product before using. The owner and operator of this equipment shall have an understanding of this product and safe operating procedures before attempting to use. The owner and operator shall be aware that use and repair of this product may require special skills and knowledge. Instructions and safety information shall be conveyed in the operator's native language before use of this jack is authorized. If any doubt exists as to the safe and proper use of this jack, remove from service immediately.Inspect before each use. Do not use if broken, bent, cracked or damaged parts are noted. Any press that appears damaged in any way, or operates abnormally shall be removed from service immediately. If any component of this product has been or suspected to have been subjected to a shock load (a load dropped suddenly, unexpectedly upon it), immediately discontinue use until checked by a factory authorized service center (contact distributor or manufacturer for list of authorized service centers). It is recommended that an annual inspection be done by qualified personnel. Labels and Operator's Manuals are available from manufacturer.PRODUCT DESCRIPTIONShop Press is designed for automotive, truck, implement, fleet, and industrial repair shops where pressing, bending, straightening, forming, holding is required. Typical applications include installation and removal of alternator and power steering pump bearings, axle bearings, transmission bearings, seal, driveshaft bearings and u-joints and others. It is not intended for use as an assembly table or as fixture stand used to secure a large, final assembly component. WARNING : To reduce the risk of personal injury and/or property damage, ensure that the rated working pressure of each pressurized attachment be equal to or greater than the rated working pressure developed by the hydraulic pump.PREPARATIONBefore Use1. Verify that the product and application are compatible, if in doubt call Blackhawk technical service (888) 332-6419.2. Before using this product, read the operator's manual completely and familiarize yourself thoroughly with the product, its components and recognize the hazards associated with its use.3. To familiarize yourself with basic operation of hand pump, turn the release valve:a. Clockwise until firm resistance is felt to further turning. This is the ‘CLOSED ’ release valve position used to extend the ram.b. Counter-clockwise, but no more than 1/2 turn from the closed position. This is the ‘OPEN ’ release valve position used to retract the ram.4. With release valve opened, remove the oil filler screw. Ensure the oil level is within 1/4" (6mm) of the opening. Reinstall the oil filler screw. Assembly (Refer to Figure 2)Note: Do not tighten any bolts unless told to do so.1. Attach base legs (1) to upright channels (2) with bolts, lock washers and nuts (3). Hand tighten only.2. Attach lower cross member (4) to upright channels (2) with bolts, lock washers and nuts (3).3. Attach support links (5) to the base (1) and upright channels (2) with bolts, lock washers and nuts (3).4. Carefully slide bed frame (6) down to lowest possible position between the upright channels (2).5. Slide head plate (7) to into upper cross members (8). Then, secure with bolts (9).6. Attach the upper cross members assembly (8) to the upright channels (2) with bolts, flat washers, lock washers and nuts (10).7. Thread the ram (11) to head plate (7) on upper cross members (8).8. Attached pump support bracket (12) to upright channel (2) with three bolts, lock washers and nuts (3).9. Tighten all aplicable nuts and bolt assemblies.10. Place the hand pump (13) on pump support bracket (12).11. To hold the pump, attach the fixed backets (14) and secure with bolts, lock washers and nuts (3).12. Connect the male coupler end of hydraulic hose (15) to the female coupler of the ram (11) to complete the connections.Model BH8122Size of Hardware Kits Qty3bolt M10x2519lock washer M1019nut M10199bolt 10x25210bolt M16x1154flat washer M168lock washer M164nut M164Figure 2 - Assembly IllustrationModel BH8202Size of Hardware Kits Qty 3bolt M10x2519lock washer M1019nut M10199bolt 10x25210bolt M16x1504flat washer M168lock washer M164nut M16413. Carefully bring the bed frame (6) up and secure it with pins (16).14. Place the Arbor Plates (17) on Bed Frame (6).15 When necessary, replace the saddle of ram (11) with the bearing punch (18).16.The press is now ready to use.Caution: Before disassembly, carefully slide bed from down to its fully lowered position.OPERATIONWear ANSI approved eye protection. Never stand directly in front of loaded press. fully following Keep hands and feet from bed area at all times.4. Close release valve by turning it clockwise firmly, and pump the handle to extend the ram until ram nears workpiece..5. Align ram and workpiece to ensure center-loading.6. Apply load to workpiece by pumping handle. Do not overload workpiece .7. Stabilize workpiece in a manner which will not allow it to inadvertently fall from the bed once the load is removed. 8. To remove workpiece, turn release valve counter-clockwise to retract the ram.Note: To protect your ram, do not continue to operate pump after it is fully extended or retracted.MAINTENANCEBefore each use, inspect press for damage. Do not use if bent, broken, cracked, leaking or otherwise damaged components are noted. Periodically, lightly oil all moving parts, including the pump piston and ram.Adding/Changing oil to hand pumpImportant: Use only good grade hydraulic oil. Avoid mixing different types of fluid and NEVER use brake fluid, turbine oil, transmission fluid, motor oil or glycerin. Improper fluid can cause premature failure of the ram and pump and the potential for sudden and immediate loss of load. Mobil DTE 13M or equivalent recommended.For best results, change fluid once a year.1. Depressurize and disconnect hydraulic hose from application.2. Remove oil filler screw located on top of the reservoir.3. Pour used fluid into a sealable container.Note: Dispose of hydraulic fluid in accordance with local regulations.4. With pump in its upright, horizontal position, use a small funnel to fill reservoir to within 1/4” (6 mm) of the opening.5. Wipe up any spilled fluid and reinstall the vented oil filler plug.R ust preventionCheck ram and hand pump piston for signs of rust on a regular basis. Clean as needed with a lint free, oil saturated cloth. Never use sandpaper or abrasive material on these surface.How to remove faulty coupler:If ram does not retract: Depressurize pump and hose, then remove the ram from application. Disconnect and replace with new coupler.Important:TROUBLESHOOTINGSymptom Possible Causes Corrective ActionRam will not press load• Release valve not tightly closed• Overload condition• Faulty/ Loose couplers• Oil lever in pump is low • Ensure release valve tightly closed •Remedy overload condition• Replace/ Tighten couplers• Fill and bleed systemRam bleeds off after press operation • Oil lever in pump is low•Ram malfunction• Fill and bleed system•Contact Blackhawk Tech. ServiceRam will not retract after unloading • Pump reservoir overfilled• Linkage binding• Drain fluid to proper level• Clean and lubricate moving partsPoor lift performance• Oil level low•Air trapped in system • Ensure proper oil level •Bleed systemOil leak from ram • Ram malfunction•Contact Blackhawk Tech. ServiceREPLACEMENT PARTSNot all components of the press are replacement items, but are illustrated as a convenient reference of location and position in the assembly sequence. When ordering parts, please give the Model number and parts description. Call or write for current pricing: SFA Companies, 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153, U.S.A.Tel:(816)891-6390Fax:(816)891-6599E-Mail:******************************Item Part# for model:Description QtyBH8202BH81221T125-00001-000T184-00001-000Upper Cross Member (1pc for 65123)22T125-00003-000T184-00008-000Punch13T125-00007-000T184-00007-000Arbor Plates (pair)14T125-02000-000T184-02000-000Bed Frame15T125-01000-000T184-01000-000Support Pin26T125-00002-000T184-00002-000Upright Channel27T184-00006-000Lower Cross Member18T184-00004-000Support Link29T184-00005-000Base Leg210T184-00003-000Pump Bracket111F100-90004-K01Hand Pump112T125-00008-000Fixed Bracket213F040-90107-K02Oil Filler Screw114T125-03000-000T184-03000-000Head Plate115F250-30000-000F100-30000-000Ram116F040-90009-K04Coupler, Female 1/4NPT1F040-90009-K05Coupler, Male 1/4NPT117F100-90009-K01Pump Handle1-BH8200BH8120Pump & Ram Assembly (#11 & 15)--T125-04000-000T184-04000-000Hardware Kit-Figure 4 - Replacement Parts IllustrationONE YEAR LIMITED WARRANTYFor a period of one (1) year from date of purchase, SFA Companies will repair or replace, at its option, without charge, any of its products which fails due to a defect in material or workmanship under normal usage. This limited warranty is a consumer's exclusive remedy.Performance of any obligation under this warranty may be obtained by returning the warranted product, freight prepaid, to SFA Companies Warranty Service Department, 10939 N. Pomona Ave., Kansas City, MO 64153.Except where such limitations and exclusions are specifically prohibited by applicable law,(1) THE CONSUMER'S SOLE AND EXCLUSIVE REMEDY SHALL BE THE REPAIR OR REPLACEMENT OF DEFECTIVE PRODUCTS AS DESCRIBED ABOVE.(2) SFA Companies SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL OR INCIDENTAL DAMAGE OR LOSS WHATSOEVER.(3) ANY IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING WITHOUT LIMITATION THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, SHALL BE LIMITED TO ONE YEAR, OTHERWISE THE REPAIR, REPLACEMENT OR REFUND AS PROVIDED UNDER THIS EXPRESS LIMITED WARRANTY IS THE EXCLUSIVE REMEDY OF THE CONSUMER, AND IS PROVIDED IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED.(4) ANY MODIFICATION, ALTERATION, ABUSE, UNAUTHORIZED SERVICE OR ORNAMENTAL DESIGN VOIDS THIS WARRANTY AND IS NOT COVERED BY THIS WARRANTY.Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitation may not apply to you. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights, which vary from state to state.SFA Companies Array 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153816-891-6390******************************。

三一25C5-1性能表STC250C5-1汽车起重机采用上柴大马力发动机，法士特9档带同步器变速箱，最大爬坡度42%。

双变量泵智能流量分配液压系统.型号：STC250C5-1整机尺寸：长×宽×高12.611×2.494×3.339米最大行驶速度 80km/h最大爬坡度 30%发动机型号东风康明斯ISLe290 30，潍柴WP10.270，上柴SC8DK260Q3最大输出功率 290kW吊升能力额定起重量 25吨额定起重力矩 962KN.m额定起重力矩全伸臂 544KN.m最小工作幅度 3米最大起升高度-基本臂 10.9米最大起升高 33.9米最大起升高度-基本臂+副臂 42米起重臂长度-基本臂 10.65米起重臂长度-全伸臂 33.5米起重臂长度-基本臂+副臂 41.5米作业参数主卷扬最大起升速度 130m/min副卷扬最大起升速度 130m/min支腿跨距：纵向×横向6×5.1米臂长长性能强五节大截面U型主臂，主臂全伸42.5米，行业领先，作业覆盖范围广；单板臂头及紧凑式臂尾，臂间搭接长度行业领先承载能力强，起重臂上翘设计，吊载挠度小。

高承载能力底盘全新2.55米车宽底盘，加高加宽矩形变截面车架，吊载抗扭抗弯能力全面加强;采用上柴大马力发动机，法士特9档带同步器变速箱，最大爬坡度42%。

双变量泵智能流量分配液压系统负载敏感系统：采用大流量双联变量柱塞泵、流量充足但无浪费，作业高效、节能环保；智能流量分配：使用全新智能流量分配主阀，组合动作时变幅独立，不受其他动作干扰，大幅提升组合动作操控性。

采用阀后补偿技术，流量按需分配，卷扬单绳最低稳定速度1.98m/min，回转最低稳定速度0.18° /s，可实现mm 级精准吊装；功率管理：全新动力匹配及功率控制，作业工况发动机转速降低，节能降噪；集成回转缓冲控制：融合升压缓冲、顺序制动及自由滑转技术，回转启停柔和平稳。

公称力: KN 机床编号：③把悬挂式操作屏的“控制电源”的旋钮开关，置“通”位置，过载保护装置信号灯亮（红）。

④滑块停止在上死点附近（2700-900）时，泵就开始工作，二分钟⑥最后，再次检查过载保护装置中油池的油量是否到达油位计中间，否则应补充油液。

此时，运转准备操作完毕。

Ⅱ、过载保护装置超载后的复位操作②检查曲柄角度指示计，查看滑块停止在下死点前，如果在下死点后时，使电机按“正转”（顺时针）运转，若停在下死点前设法使其“反转”（逆时针）。

但是“反转”运转时，其中二相对换连接），使电机逆转。

(a）把控制控制箱总开关（QF1）和操作屏上“操作电源”的开关，置“关”（断）位置，电源信号灯（白）灭熄。

③按下主电机起动按钮，使其飞轮全速旋转的50-70%转速后，关掉主电机，按下“停止”按钮，使飞轮惯性旋转。

④把“万能转换开关”旋至“寸动”位置，按下操作盒上SB10 SB11）进行反复几次操作。

（按下时应短促反复进行该动作，否则会产生过热而把离合器损坏。

）⑤若下模粘连状态分开以后，仍继续作“寸动”运转，并使滑块停止在上死点，找出咬模原因，确保安全后，方可继续正常运转。

注意：主电动机进行“反转”时，滑块制动调节电机绝对不能操作，否则非常危险。

②把过载保护装置旋钮旋至“复位”位置，起动主电机，用全速旋转50-70%旋转速度时，立即关掉主电机，让飞轮进行惯性旋转。

③把万能转换开关旋钮旋至“寸动”位置，按下“双手操作”按钮，使其上下模分开。

当粘连分开后，继续以寸动运转，把滑块停止在上死点，此时泵驱动。

④空气泵持续运行二分钟后停止，为了安全，进一步检查并拧紧该泵放油螺栓及锁紧其螺母，过载负荷信号灯（红）熄灭后，将过载刨花的“复正常”旋钮旋至“正常”位置，用液压过载装置的脱模操作程序到此结束。

（五）、平衡缸在机身顶部悬挂了两个平衡气缸，其活塞杆与滑块体左右两侧壁相连接，以平衡滑块及上模重量，提高滑块运动精度。

附图1 机身2附图3 离合器附图4 滑块1附图4 滑块2附图5 气路原理图附图6 润滑图附图7 电气原理---PLC接线附图7 电气原理图---二次线路附图7 电气原理图---屏盒接线附图7 电气原理图---主电路·25T 45T 60T 80T 125T 160T 200T 250T 315TA 1400 1500 1600 1750 1850 2000 1900 2300 2300B 1350 1450 1500 1610 2000 2200 2700 2900 3000C 690 745 840 920 1040 1140 1300 1460 1500D 1080 1190 1100 1210 1510 1660 1850 2150 2320E 1079 1207 1384 1520 1834 2014 2261 2599 2763F 200 200 200 200 200 250 260 280 280G 450 500 560 700 740 900 1000 1080 1140H 120 120 120 120 120 180 180 180 180 K 530 530 630 750 850 970 1070 1170 1270 S 380 380 480 600 680 780 880 980 1080 M 550 620 750 900 1050 1150 1150 1250 1250 P M24 M24 M24 M24 M30 M30 M30 M36 M36公称力: KN 机床编号：。

型号：JHL-25杭州嘉隆气体设备有限公司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，LTD二00八年二月一、公司简介杭州嘉隆气体设备有限公司创办于2000年，是一家民营科技型股份制企业，主营各种压缩空气后处理设备，包括冷冻式压缩空气干燥机、吸附式压缩空气干燥机、组合式压缩空气干燥机、变压吸附制氮设备和纯化装置、生物发酵液冷却装置、压缩空气油水分离器、压缩空气后部冷却器、压缩空气预冷机、压缩空气过滤器、除湿机等设备，年生产能力达1200多台套。

本公司拥有一流的设计开发人员、现代化的技术装备、先进的工艺、完善的检测手段。

一贯以精兵强将为前提，人员编制从董事会、总经理、高级工程师、高级经济师、高级技工到普通员工共一百多名，下设有总经理办公室、财务部、技术部、销售部、生产部、供应部等部门。

公司技术力量雄厚，拥有高级工程师二名，工程师五名，技术员三名，工人及售后服务人员80%以上有中专以上学历。

可根据客户的特殊要求进行技术改造及创新，以便适应市场的发展需要。

始终坚持“以人为本、求实创新”的理念，积极探索、开发新工艺、新技术，不断地积极引进国内外先进技术和科研成果。

公司历年被评为“重合同守信用单位”；在2000年就率先在行业内通过了ISO9002-1994质量标准体系认证，并与2003年又率先在行业内通过ISO9001-2000质量标准体系的换版认证；2007年初又加入了浙江省质量协会，成为质量协会团体会员。

杭州嘉隆气体设备有限公司自成立已来，销售业绩连年上升，建立了良好的销售和服务网络，已成为河北热电厂、河北东方热电、国华定洲发电有限责任公司、河南豫联能源、河北西柏坡电厂、太原钢铁、安阳钢铁、浙江天长纺织、娃哈哈集团、万向集团等企业的首选配套产品，产品现已遍布全国各行各业并远销东南亚、日本等国，受到广泛好评。

2002年10月，嘉隆公司与日本大洋技研株式会社正式签署合作协议，这是嘉隆公司国际化的一项重要举措。