第八章质量成本管理_2.pptx
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《质量成本管理》PPT课件
（4）质量成本的计算，不是单纯为了得到它的结果， 而是为了分析，在差异中寻找质量改进的途径，达到 降低成本的目的。
应当指出，质量成本属于管理会计的范畴，因此， 它对企业的经营决策有重要意义。
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质量成本管理
三、质量成本项目的设置
设置质量成本项目的原则是根据质量成本的定义。 在如前所述质量成本费用项目组成的基础上，按照企 业的实际情况以及质量费用的用途、目的、性质而定。 同时，在设置具体质量成本项目的时候，还要便于核 算和正确归集质量费用，使科目的设置和现行会计核 算制度相适应，符合一定的成本开支范围，并和质量 成本责任制相结合，做到针对性强、目的明确，便于 施行。
鉴定成本 1.进货检验费 2.零件检验与试验费 3.成品检验与试验费 4.测试手段维护保养费 5.检验材料的消耗或劳务费 6.检测设备的保管费
外部损失成本 1.处理用户申诉费 2.退货损失 3.保修费 4.折价损失 5.违反产品责任法所造成的损失
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国内质量成本项目名称对比表
预防成本
1.培训费 2.质量审核费 3.产品评审费 4.质量改进费 5.工序能力研究费 6.其他
a. 废品损失；
b. 返工或返修损失；
c. 因质量问题发生的停工损失;
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质量成本管理
d. 质量事故处理费； e. 质量降等降级损失等。
（4） 外部故障成本：交货后，由于产品或服务未满足 规定的质量要求所发生的费用。一般包括：
a. 索赔损失; b. 退货或退换损失; c. 保修费用; d. 诉讼损失费; e. 降价损失等。
（3）为满足用户要求，进行质量体系认证所发生的费 用等。
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应当指出，质量成本属于管理会计的范畴，因此， 它对企业的经营决策有重要意义。
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质量成本管理
三、质量成本项目的设置
设置质量成本项目的原则是根据质量成本的定义。 在如前所述质量成本费用项目组成的基础上，按照企 业的实际情况以及质量费用的用途、目的、性质而定。 同时，在设置具体质量成本项目的时候，还要便于核 算和正确归集质量费用，使科目的设置和现行会计核 算制度相适应，符合一定的成本开支范围，并和质量 成本责任制相结合，做到针对性强、目的明确，便于 施行。
鉴定成本 1.进货检验费 2.零件检验与试验费 3.成品检验与试验费 4.测试手段维护保养费 5.检验材料的消耗或劳务费 6.检测设备的保管费
外部损失成本 1.处理用户申诉费 2.退货损失 3.保修费 4.折价损失 5.违反产品责任法所造成的损失
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国内质量成本项目名称对比表
预防成本
1.培训费 2.质量审核费 3.产品评审费 4.质量改进费 5.工序能力研究费 6.其他
a. 废品损失；
b. 返工或返修损失；
c. 因质量问题发生的停工损失;
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质量成本管理
d. 质量事故处理费； e. 质量降等降级损失等。
（4） 外部故障成本：交货后，由于产品或服务未满足 规定的质量要求所发生的费用。一般包括：
a. 索赔损失; b. 退货或退换损失; c. 保修费用; d. 诉讼损失费; e. 降价损失等。
（3）为满足用户要求，进行质量体系认证所发生的费 用等。
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质量成本管理--ppt课件
100%良品
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美国质量管理专家朱兰提出的各类质量成本占总质量成本的比例：
质量成本项目 内部损失成本 外部损失成本
占质量成本总额的百分比 20---30 20---25
监定成本 预防成本
例如： 2009年与2008年对比分析， 2008年为基期， 2008年的 质量成本的数据就是基数。
比较基数一般有以下几种： ⑴ 成本基数：质量成本、单位产品成本等； ⑵ 销售额基数：产品的销售额； ⑶ 产量基数：月产量、年产量； ⑷ 产值基数：如工业总产值等。
对于未开展过质量成本管理的企业，可以把当期的质量成本计 划指标的数据作为基数。
6
ห้องสมุดไป่ตู้
产品成本的定义
企业为生产一定种类和一定品种的产品，所消耗和必须 付出的劳动耗费。
各种原材料、外构件费用。
产 品 成
燃料、动力、低值易耗品等费用。 工资、福利、办公管理费用 厂房、设备的折旧费和维修费用。 不良品损失费用。
本
与产品生产有关的财产保险费用。
与产品生产有关的的租赁费用。
与产品生产有关的其它费用，如运输费。
国家有关机构进行市场抽查所产生的费17 用
企业质量损失
. 国务院《质量发展纲要》(2011-2020年)明确指 出， “建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系” 。 2008年，国家统计局批 准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标统 计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家法 定的部门统计调查项目。 2012年8月国家质检总局 发布《质量监督检验检疫统计管理办法》(第147 号总局令)，明确自2012年10月1日起在全国范围 开展工业产品质量指标统计工作。
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美国质量管理专家朱兰提出的各类质量成本占总质量成本的比例：
质量成本项目 内部损失成本 外部损失成本
占质量成本总额的百分比 20---30 20---25
监定成本 预防成本
例如： 2009年与2008年对比分析， 2008年为基期， 2008年的 质量成本的数据就是基数。
比较基数一般有以下几种： ⑴ 成本基数：质量成本、单位产品成本等； ⑵ 销售额基数：产品的销售额； ⑶ 产量基数：月产量、年产量； ⑷ 产值基数：如工业总产值等。
对于未开展过质量成本管理的企业，可以把当期的质量成本计 划指标的数据作为基数。
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ห้องสมุดไป่ตู้
产品成本的定义
企业为生产一定种类和一定品种的产品，所消耗和必须 付出的劳动耗费。
各种原材料、外构件费用。
产 品 成
燃料、动力、低值易耗品等费用。 工资、福利、办公管理费用 厂房、设备的折旧费和维修费用。 不良品损失费用。
本
与产品生产有关的财产保险费用。
与产品生产有关的的租赁费用。
与产品生产有关的其它费用，如运输费。
国家有关机构进行市场抽查所产生的费17 用
企业质量损失
. 国务院《质量发展纲要》(2011-2020年)明确指 出， “建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系” 。 2008年，国家统计局批 准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标统 计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家法 定的部门统计调查项目。 2012年8月国家质检总局 发布《质量监督检验检疫统计管理办法》(第147 号总局令)，明确自2012年10月1日起在全国范围 开展工业产品质量指标统计工作。
第八章质量成本管理
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3、质量成本概念的产生和发展
20世纪50年代初，美国通用电气公司质量管理专家A.V. 费根堡姆首先明确提出质量成本的概念
20世纪80年代，费根堡姆进一步发展了质量成本的内 涵
质量成本：质量成本是指企业为了保证和提高产品或 服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量 标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。
供服务的程度。第八章质量成本管理
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1、质量的意义
•质量是指产品或服务满足消费者的程度，包括设计质量和一致质量.
提高质量可以节省大量的费用。
提高质量可以防止低收入。
提高质量能够提高公司的声誉和顾客
的关切度
第八章质量成本管理
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产品质量经济性指标
除此之外，质量的经
产品的实物质 量指标
济性还表现在消费者 与企业在利益、成本
资料1，原材料：
1）在所有原材料花费中，约有194940元用于 损坏和返修零部件。
2） 194940元中，40%用于企业发现的次品， 剩余60%属于顾客发现的次品的花费。
内部发现的次品 内部故障成本
77976
外部发现的次品 外部故障成本
116964
第八章质量成本管理
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资料2，管理人员的工资。管理人员在下列质量相关 作业所花费的时间如下：
•产品降级损失
的市场份额和销售额
第八章质量成本管理
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另外还包括： 外部质量保证成本：为向用户提供其质量保
证要求的客观证据所支付的费用 。 包括： 1.质量保证措施成本 2.产品质量验证成本 3.质量体系认证成本
第八章质量成本管理
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质量成本的分类
按其发生的性质：预防成本和鉴定成本 、实 际支付内部缺陷成本和外部缺陷成本 、 不必支付而应计算外部缺陷成本 （机会成 本）。
质量管理教学课件第8章质量成本管理
2．贯彻质量责任制
企业如果设置了质量成本项目，就可以使企 业内部的各个部门明确自己在质量方面应负有的 质量责任。一旦质量出了问题，如检查发现了废 品，就将损失按责任部门记账考核，这样就能督 促责任单位采取有力的措施，加强质量责任制， 改进本部门的质量管理工作，保证和提高产品质 量。
3．满足顾客关于质量成本方面的需要 在现代激烈的市场竞争中，顾客往往会提出 质量成本的要求。例如，美国国防部1963年颁布 的《质量控制军用标准》第三条第六款就明文规 定：“承包商保存和利用质量成本数据，用以作 为质量管理的内容。此等数据并能用于查明关于 预防和纠正不合格品这两种费用。承包商可自行 决定需要保存和利用哪些具体的质量成本数据， 但应随时核对，以供政府代表审查之用。”可见 ，通过向顾客提供质量成本数据，顾客就可以了 解产品质量情况，从而得到质高价廉的产品。
质量成本源和质量成本的对应关系
事先进行质量成本源归集的工作程序：
事后进行质量成本源归集的工作程序：
8.4 企业质量成本核算的研究
8.4.1 充分认识企业质量成本核算的必要性 8.4.2 正确理解企业的质量成本问题 8.4.3 设置适当的质量成本科目 8.4.4 建立有效的质量成本核算体制
8.4.1 充分认识企业质量成本核算的必要性
②确认本部门的质量成本责任，分析本部门质量成本 发生的原因，制订纠正和预防措施；
③实施纠正和预防措施，并协助企业质量管理部门和 财务部门检查实施效果，避免质量问题再次发生。
8.3 质量成本的归集问题
8.3.1 质量管理部门中的质量成本问题 8.3.2 其它主要责任部门中的质量成本问题 8.3.3 对企业建立质量成本源归集程序的讨 论
8.3.2 其它主要责任部门中的质量成本问题
第8章--质量成本PPT课件
起始于2007年夏天并在全球引发恐慌的“中国 制造”危机，已经影响到中国的国家形象。
2008年对于中国制造业的关键词——三聚氢胺
.
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在许多企业，质量成本占销售收入的10 ％－25％，提高质量可以显著节省费用、增 加收入。美国摩托罗拉公司估计其改进质量 的方案可使公司每年节约成本20亿美元，占 其1994年年销售收入222亿美元的9％。而我 国不良品损失率占产值的10％－15％。
“过剩质量”所额外支付的成本，包括由于产品 质量劣质引起销售量下降、市场份额缩小以及降 价处理损失、质量降等、降级损失等； （2）从社会角度看，隐含质量成本还包括由于产 品质量低劣使用户负担的成本和损失。 （3）从更广义的角度看，由于质量问题而导致企 业的非财务方面的损失如信誉损失等也是一种质 量成本。
◆全员参与：全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70 年代，日本的ＱＣ小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的 ＱＣ小组已经超过了1500万个，这些ＱＣ小组的活动每年给我国带 来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想 的核心。
◆过程方法：全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全面 质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。ＰＤ ＣＡ循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集中到 产品生产和质量管理的全过程。
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一、质量成本的含义
(一) 绝大多数理论都将质量成本定义为由质量不合格 (不足)而引致的各种支出，包括：对质量不足的预防 与检验成本，和由于质量不足而引发的失败成本两大 类。而忽视了质量过剩成本。
（二）在“合理质量”观念下，质量成本应该是：企 业为确保产品质量保持在既能满足顾客的正常要求， 又能为企业带来最佳经济效益的质量水平上所发生的 一切费用。包括：预防质量不足成本、预防质量过剩 成本、故障成本和无效成本。
2008年对于中国制造业的关键词——三聚氢胺
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在许多企业，质量成本占销售收入的10 ％－25％，提高质量可以显著节省费用、增 加收入。美国摩托罗拉公司估计其改进质量 的方案可使公司每年节约成本20亿美元，占 其1994年年销售收入222亿美元的9％。而我 国不良品损失率占产值的10％－15％。
“过剩质量”所额外支付的成本，包括由于产品 质量劣质引起销售量下降、市场份额缩小以及降 价处理损失、质量降等、降级损失等； （2）从社会角度看，隐含质量成本还包括由于产 品质量低劣使用户负担的成本和损失。 （3）从更广义的角度看，由于质量问题而导致企 业的非财务方面的损失如信誉损失等也是一种质 量成本。
◆全员参与：全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70 年代，日本的ＱＣ小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的 ＱＣ小组已经超过了1500万个，这些ＱＣ小组的活动每年给我国带 来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想 的核心。
◆过程方法：全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全面 质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。ＰＤ ＣＡ循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集中到 产品生产和质量管理的全过程。
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一、质量成本的含义
(一) 绝大多数理论都将质量成本定义为由质量不合格 (不足)而引致的各种支出，包括：对质量不足的预防 与检验成本，和由于质量不足而引发的失败成本两大 类。而忽视了质量过剩成本。
（二）在“合理质量”观念下，质量成本应该是：企 业为确保产品质量保持在既能满足顾客的正常要求， 又能为企业带来最佳经济效益的质量水平上所发生的 一切费用。包括：预防质量不足成本、预防质量过剩 成本、故障成本和无效成本。
质量成本管理培训讲义.pptx
是改进
否
机会吗
是
实施改进措施
分析二级科目之间 相互作用的灵敏度
二元相关的 直接采取措施 多元相关的 使用相关分析 法找关键主要的影响因素
改进措施的验证 评审
测量 监视 记录改进措施
改进措
否
施行吗
是
规范改进措施
改进措施的修正 评审 措施的有效性评审 确认
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提高巩固阶段
规范改进措施
于适用性要求的质量水平Q1和企业盈亏平衡点Qc之间，通常，这是可以 实现的。 • 当质量水平为Q0，生产成本为Cp，利润为Ce. • 以丰田，奔驰，沃尔沃为例.
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第10页/共65页
3、 质量成本和生产成本之间的关系
• 生产成本：指企业生产产品所支持的费用。主要构 成：材料费用、劳务费用及生产必须的管理费用。
• 质量成本：指为了确保和保证产品满意的质量而发 生的费用以及没有达到满意质量造成的损失。
• 质量成本管理：以质量成本为手段，通过质量成本 获得信息进行质量改进，从而降低缺陷成本，只有 这样才能降低生产成本。
• 从最佳质量水平图中可以看出，要保持一定的质量 水平，满足顾客利益和企业利益，必须要有适宜的 质量成本水平，一般机械工业的质量总成本占生产 成本的百分2-5左右。
前期准备阶段 过程识别阶段 分析改进阶段 提高巩固阶段
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第28页/共65页
前期准备阶段
开始 选择对象
决定实施质量成本管理 确定项目 过程 产品
成立工作组 确定流程 相关的部门 人员
岗位职责
明确每个岗位的工作要求
作业标准
明确每项工作的具体要求
培训
统一工作思路 方法 程序
质量成本管理(PPT36页)
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外部损失成本内容
1.0索赔费 2.0退货损失费 3.0折价损失费 4.0 保修费 5.0 到顾客挑选人工费\差旅费 6.0外部损失成本率(%)=外部损失成本/质量成本×100%
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质量成本管理(PPT36页)
外部质量保证成本
1.0质量保证措施费 2.0产品质量证实试验费 3.0评定费 4.0 外部质量保证率(%)=外部质量保证成本/质量成本
4.按质量成本的发生环节分为直接质量成本和间接 质量成本.
直接质量成本,包括作业、设备质量成本,其中作业 成本是指可控制质量成本和控制失效成本.间质量 成本,主要是指发生在消费环节中的费用,包括用户 承担的质量成本、用户不满的质量成本和声誉损 失成本.
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质量成本管理(PPT36页)
质量成本分类
成该地区之土地暴涨,或是一种流行,一种新需要,或其他不易预 测的因素,促成某些机构或人士,获取巨额利益.
4.创新利润:新技术.新方法.新产品.新用途,他人无法制造产品在市
场上有高度需要的商品,是企业获利的主要来源.
5.经营管理利润:运用公司的策略,扩大市场或是严格的科学管理
理,节省原物料,提高工作效率.
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质量成本管理(PPT36页)
产品生产制造质量成本控制
这一阶段质量管理人员的主要任务是：协助各职能部门用经济的 手段生产出符合设计标准要求的产品，最大限度地降低制造成本。具 体包括： 1.0“5M1E”的经济确定 1.1人（Man）、设备(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、检 测和环境（Environment） (Measurement)结合的有效程度，决定着工 序能力水平，而它结合的经济性如何，则直接体现在制造成本的高低 上，成本管理人员必须从经济角度，在保证和提高工序能力的前提下， 对“5M1E”的费用投入进行评估。具体做法如下： 1.1.1与人事教育培训部门通力合作，共同商讨对与生产过程有关的各类 质量人员的培训方案，特别是计量、化验和特殊操作、特种工艺人员 都应通过严格考核并取得资格证明，使其适应质量生产，质量控制的 需要，在此基础出计算质量教育培训成本。 1.1.2参与新机器设备、工量具的增值过程，协助确定是购置、改良、租 赁，还是提高设备利用率，使之既能满足产品生产的质量要求，又能 保证增置设备的成本控制在预定的目标范围之内。 1.1.3参与各种原材料、合作配套件的选购工作，保证成本管理人员切实 参与评价供应商的财务等级和信用等级方面的活动，对关键的、重要 的材料、半成品、外购件、外协品应建立严格的预算管理制度。
《质量成本管理》PPT课件
除此之外，质量的经 济性还表现在消费者 与企业在利益、本钱 、风险等三个方面。
产品的实物 质量指标
产品的工作 质量指标
质量效益 指标
二、质量本钱概念的产生和开展
20世纪50年代初，美国通用电气公司质 量管理专家A.V.菲根鲍姆首先明确提出质 量本钱的概念
20世纪80年代，菲根鲍姆进一步开展了 质量本钱的内涵
?质量本钱管理?PPT课件
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一、质量本钱概述
•1、质量的概念：质量是指产品或效劳满足消 费者的程度，包括设计质量和一致质量两个根 本方面 。
鉴定成本 外部缺陷成本
〔一〕质量本钱的内容
1、预防本钱：是为了 防止产生不合格品与质 量故障而发生的各项费 用。
(1)质量工作费用
(2)产品评审费用
(3)质量培训费用
(4)质量奖励费用
(5)质量改进措施费用
(6)质量管理专职人员工 资及福利费用
2、鉴定本钱：是 为检查和评定产品 质量、工作质量、 工序质量、管理质 量是否满足规定要 求和标准所需的费 用。
费用。
诉讼费用
索赔费用
退换货损失
保修费用
降价损失
由于产品质量缺陷
〔二〕质量本钱的分类
按其发生的性质：预防本钱和鉴定本钱 、实际支付内部缺陷本钱和外部缺陷本 钱、不必支付而应计算外部缺陷本钱 。
按其表现形式可以划分为显性质量本钱 和隐性质量本钱两种 。
从本钱控制的角度考察还可以分为可控 本钱和结果本钱两类 。
质量成本管理_2
“质量损失”单纯反映了质量的负向产 出。
“质量损失”有一定的隐含性，显见的 质量损失只是全部质量损失的很小一部分。
“水面冰山”就是比喻质量损失的隐含
质量损失的范围
质量损失已经发展为一个适用性的概念。
它不限于产品质量不符合规定要求所造成的损 失，而是扩展到产品质量不满足用户要求和现 实合理期望所造成的损失。
质量成本管理
目录
• 质量损失的概念...................................006-012 • 质量成本的概念...................................013-021 • 质量成本原理.......................................022-037 • 质量成本管理概述...............................038-058 • 质量成本项目.......................................059-072 • 质量成本核算.......................................073-088 • 质量成本分析和报告...........................089-122 • 降低质量损失活动...............................123-139 • 质量成本的应用和实施.......................140-156 • 质量成本的深化和扩展.......................157-180
质量成本原理
• 什么是质量成本原理 • 质量成本与质量水平的关系 • 质量成本与成本、利润的关系 • 质量成本与产品开发生产周期的关系 • 质量成本与产品经济寿命周期的关系 • 质量成本与产品技术复杂程度的关系 • 质量成本项目之间的关系
“质量损失”有一定的隐含性，显见的 质量损失只是全部质量损失的很小一部分。
“水面冰山”就是比喻质量损失的隐含
质量损失的范围
质量损失已经发展为一个适用性的概念。
它不限于产品质量不符合规定要求所造成的损 失，而是扩展到产品质量不满足用户要求和现 实合理期望所造成的损失。
质量成本管理
目录
• 质量损失的概念...................................006-012 • 质量成本的概念...................................013-021 • 质量成本原理.......................................022-037 • 质量成本管理概述...............................038-058 • 质量成本项目.......................................059-072 • 质量成本核算.......................................073-088 • 质量成本分析和报告...........................089-122 • 降低质量损失活动...............................123-139 • 质量成本的应用和实施.......................140-156 • 质量成本的深化和扩展.......................157-180
质量成本原理
• 什么是质量成本原理 • 质量成本与质量水平的关系 • 质量成本与成本、利润的关系 • 质量成本与产品开发生产周期的关系 • 质量成本与产品经济寿命周期的关系 • 质量成本与产品技术复杂程度的关系 • 质量成本项目之间的关系
成本会计学第八章质量成本
（2）考虑外部差错成本：检查方案可增加收益 400万元，重新设计方案可增加收益500万元； （3）综合分析： 检查净收益 = 480 + 400－500 = 300 设计净收益 = 640 + 500－700 = 470 √ 选择重新设计方案。
（三）实行质量成本分级归口管理，加强质量成 本的日常控制 （四）进行质量成本的考核 1. 明确存在的质量问题和由此引发的质量成本。 2. 检查质量问题产生的原因，明确质量管理的责 任。 3. 分析质量成本与质量问题的相关程度。
在中间区：质量成本接近或达到最佳值，质量成 本适度。 朱兰认为：预防成本10%，故障成本50%， 检验成本40%为最佳结构。 （三）零缺陷模式 20世纪70年代后期，传统质量成本模型受到 零缺陷模式的挑战。 零缺陷模式要求将不符合质量要求的产品降 低到零，缺陷成本要努力降低到零，正确进行预 防性作业投资，适当缩减预防成本和检验成本。
人为因素
培训不足
方法和设计因素
零部件设计有缺陷
操作不当
监督不力
制造程序不对
维护不当
机器零件质量不好
多头供货
所购部件有偏差
速度不对
测量工具不合格
所购零件搬运不当
部件说明不正确
与机器有关的因素
原材料和零部件因素
质量因果图
• 经分析，查明“复印件模糊不清”的原因是搬 运不当造成部件松动、钢架尺寸偏离规格。由 此提出两个解决方案： （1）在交货时加强对钢架的质检，需追加成本 估计500万元； （2）重新设计并加固钢架和用于运输的集装箱， 估计要花费700万元。 应采用哪个方案为好？ （1）考虑返工的内部差错成本：检查方案可节 约返修成本和报废损失480万元，重新设计方 案可节约返修成本640万元；
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▪ 质量培训费：为达到质量要求，提高人员素质，对有关人员进 行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。
▪ 质量奖励费：为确保和改进产品质量支付的各种奖励费用。 ▪ 产品评审费：新产品设计方案的评审、试制产品质量的评审所
发生的费用。 ▪ 质量改进措施费：建立质量体系、提高产品质量、改变产品设
▪ 停工损失：由于质量问题而引起的停工损失。 ▪ 事故分析处理费：对质量问题进行分析处理所发
生的直接损失。 ▪ 产品降级损失：产品因外表或局部的质量问题达
不到质量标准，又不影响主要性能而降级处理所 造成的损失。
外部损失成本（external failure cost）
▪ 索赔费用：产品出厂后由于质量缺陷而赔偿用户 的费用；
100%合格 质量成本曲线
质量总成本曲线 最低点 A
I
II
III
Ⅰ质量改进区域 §损失成本>70% §预防成本<10% §寻找突破性改进措 施
Ⅱ合适质量区域 §损失成本≈50% §预防成本≈10%， §如不能找到更有效的改 进措施，应把重点放在控 制上
Ⅲ质量过剩区域 §损失成本< 40% §鉴定成本>50% §研究检验费用，可 放宽标准，减少检验
注:1.组织根据各自的准则对质量成本进行分类。 2.某些损失可能难以定量,但很重要,如丧失信誉。
2、质量成本的构成
二、构质成量成本的组成 内 容
运 质行 量质 成量 本成
本
预防成本 鉴定成本 内部损失成本
用于预防产生不合格品或发生故障 而需的各项费用
为评定产品是否符合质量要求而需 要的一切费用
产品出厂前,因不满足规定的质量 要求而支付的一切费用
质量成本曲线的最佳区域
▪ 典型的质量成本分类
50
40
30
20 10
0 內部损失
外部损失
预防
(20-40%) (20-40%) 1-5%
鉴定 (20-40%)
美国企业在质量成本方面各类所占比例示意图
➢
1961年美国质协成立了质量成本委员会。
从六十年代到八十年代，该委员会相继出版了关
于质量经济性的书籍、论文集以及相应的管理指
南。近年来，美国质量管理协会将质量经济研究
列为其会议的主要议题。这些工作极大地促进了
质量经济的研究工作。
➢
日本翻译出版费根堡姆《全面质量管理》
一书的同时，也随之引入了质量经济性相关概念，
▪ 广义的质量经济性，是指用户获得质量所耗费的全部费用， 包括质量在形成过程中资源耗费的价值量和在使用过程中 耗费的价值量。这样，我们可以用单位产品成本和分摊的 期间费用之和，来反映企业某种产品的狭义的质量经济性， 而用价值工程中的（单位产品）寿命周期成本，来反映广 义的质量经 产品出厂后,因不满足规定的质量
要求而支付的一切费用
外部质量保证成本
在合同环境条件下,根据用户的要 求而提供客观证据所支付的费用
预防成本（prevention cost）
▪ 质量工作费：企业管理体系为预防、保证和控制产品质量，开 展质量管理所发生的办公、宣传、收集情报、制定质量标准、 编制手册和质量计划、进行质量审核、工序能力研究、开展质 量管理活动等做支付的费用。
▪ 工资及福利奖金：专职检验和计量人员的工资及 福利基金。
▪ 办公费：为检验、实验所发生的办公费用。 ▪ 检测设备折旧费：检测设备的折旧和大修理折旧。
内部损失成本（internal failure cost）
▪ 废品损失：指无法修复或经济上不值得修复的在 制品、半成品、产成品报废而造成的净损失。
▪ 返修损失：对不合格的产成品、在制品及半成品 进行返修所耗用的材料、人工费用。
▪ 退货损失：产品出厂后由于质量问题而造成的退 货、换货所发生的损失；
▪ 保修费用：根据合同规定在保修期内为用户提供 修理服务所发生的费用；
▪ 诉讼费：用户认为产品质量低劣，提出申诉要求 索赔，企业为处理申诉所支付的费用；
▪ 产品降价损失：产品出厂后因低于质量标准而进 行降价所造成的损失。
▪ 特殊情况下，还包括外部质量保证成本
计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费用。 ▪ 工资及福利奖金：质量管理科室及车间从事专职质量管理人员
的工资及福利基金。
鉴定成本（appraisal cost）
▪ 检测试验费：对进厂的材料、外协外构件、配套 件、工量具以及生产过程中的在制品、半成品， 按质量要求进行检查、测量、检测试验及检测设 备的维修、校正所发生的费用。
进而开展了一系列研究工作。质量管理专家田口
玄一创立了“田口方法”，使产品设计过程的质
量管理和工序质量控制比较直接地与经济效益相
联系。
▪ 质量经济性是人们获得质量所耗费资源的价值量的度量， 在质量相同的情况下，耗费资源价值量小的，其经济性就 好，反之就差。
▪ 可以把质量经济性的概念分为两种：
▪ 狭义的质量经济性，是指质量在形成过程中所耗费的资源 的价值量，主要是产品的设计成本和制造成本及应该分摊 的期间费用；
——指为提供用户要求的客观证据所支付的 费用。
——包括：特殊的和附加的质量保证措施、 程序、数据、证实试验和评定的费用（如 由认可的独立实验机构对特殊的安全性能 进行试验的费用）
合格产品单位成本
3、质量成本特性曲线
质量总成本
内部损失成本+ 外部损失成本
A
预防成本+鉴定成本
P*
0
100%不合格
适宜质量水平
1、质量成本的概念
▪ A.V.Feigenbaum 控制成本和控制失效成本
▪ J.M.Juran 与质量职能有关的成本；归因于不良品或质量低 劣问题
▪ H.J.Harrington （直接+间接）不良质量成本
▪ 林秀雄 改进产品品质及管制产品品质而发生的成本
质量成本的定义
为了确保和保证满意的质量而发 生的费用以及没有达到质量要求所造 成的损失。
第八章 质量成本管理
第一节 质量成本基本概念 第二节 质量成本数据的收集和计算 第三节 质量成本的管理
第一节 质量成本基本概念
一、质量的经济性
➢1951年，J．M．Juran：企业在废次品上 发生的成本好似一座金矿 ——“矿中黄金”
➢六十年代，A．V．Feigenbaum：第一次 将企业中质量预防和鉴定活动的费用与产 品质量不合要求所引起的损失一起考虑， 并形成质量成本报告。
▪ 质量奖励费：为确保和改进产品质量支付的各种奖励费用。 ▪ 产品评审费：新产品设计方案的评审、试制产品质量的评审所
发生的费用。 ▪ 质量改进措施费：建立质量体系、提高产品质量、改变产品设
▪ 停工损失：由于质量问题而引起的停工损失。 ▪ 事故分析处理费：对质量问题进行分析处理所发
生的直接损失。 ▪ 产品降级损失：产品因外表或局部的质量问题达
不到质量标准，又不影响主要性能而降级处理所 造成的损失。
外部损失成本（external failure cost）
▪ 索赔费用：产品出厂后由于质量缺陷而赔偿用户 的费用；
100%合格 质量成本曲线
质量总成本曲线 最低点 A
I
II
III
Ⅰ质量改进区域 §损失成本>70% §预防成本<10% §寻找突破性改进措 施
Ⅱ合适质量区域 §损失成本≈50% §预防成本≈10%， §如不能找到更有效的改 进措施，应把重点放在控 制上
Ⅲ质量过剩区域 §损失成本< 40% §鉴定成本>50% §研究检验费用，可 放宽标准，减少检验
注:1.组织根据各自的准则对质量成本进行分类。 2.某些损失可能难以定量,但很重要,如丧失信誉。
2、质量成本的构成
二、构质成量成本的组成 内 容
运 质行 量质 成量 本成
本
预防成本 鉴定成本 内部损失成本
用于预防产生不合格品或发生故障 而需的各项费用
为评定产品是否符合质量要求而需 要的一切费用
产品出厂前,因不满足规定的质量 要求而支付的一切费用
质量成本曲线的最佳区域
▪ 典型的质量成本分类
50
40
30
20 10
0 內部损失
外部损失
预防
(20-40%) (20-40%) 1-5%
鉴定 (20-40%)
美国企业在质量成本方面各类所占比例示意图
➢
1961年美国质协成立了质量成本委员会。
从六十年代到八十年代，该委员会相继出版了关
于质量经济性的书籍、论文集以及相应的管理指
南。近年来，美国质量管理协会将质量经济研究
列为其会议的主要议题。这些工作极大地促进了
质量经济的研究工作。
➢
日本翻译出版费根堡姆《全面质量管理》
一书的同时，也随之引入了质量经济性相关概念，
▪ 广义的质量经济性，是指用户获得质量所耗费的全部费用， 包括质量在形成过程中资源耗费的价值量和在使用过程中 耗费的价值量。这样，我们可以用单位产品成本和分摊的 期间费用之和，来反映企业某种产品的狭义的质量经济性， 而用价值工程中的（单位产品）寿命周期成本，来反映广 义的质量经 产品出厂后,因不满足规定的质量
要求而支付的一切费用
外部质量保证成本
在合同环境条件下,根据用户的要 求而提供客观证据所支付的费用
预防成本（prevention cost）
▪ 质量工作费：企业管理体系为预防、保证和控制产品质量，开 展质量管理所发生的办公、宣传、收集情报、制定质量标准、 编制手册和质量计划、进行质量审核、工序能力研究、开展质 量管理活动等做支付的费用。
▪ 工资及福利奖金：专职检验和计量人员的工资及 福利基金。
▪ 办公费：为检验、实验所发生的办公费用。 ▪ 检测设备折旧费：检测设备的折旧和大修理折旧。
内部损失成本（internal failure cost）
▪ 废品损失：指无法修复或经济上不值得修复的在 制品、半成品、产成品报废而造成的净损失。
▪ 返修损失：对不合格的产成品、在制品及半成品 进行返修所耗用的材料、人工费用。
▪ 退货损失：产品出厂后由于质量问题而造成的退 货、换货所发生的损失；
▪ 保修费用：根据合同规定在保修期内为用户提供 修理服务所发生的费用；
▪ 诉讼费：用户认为产品质量低劣，提出申诉要求 索赔，企业为处理申诉所支付的费用；
▪ 产品降价损失：产品出厂后因低于质量标准而进 行降价所造成的损失。
▪ 特殊情况下，还包括外部质量保证成本
计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费用。 ▪ 工资及福利奖金：质量管理科室及车间从事专职质量管理人员
的工资及福利基金。
鉴定成本（appraisal cost）
▪ 检测试验费：对进厂的材料、外协外构件、配套 件、工量具以及生产过程中的在制品、半成品， 按质量要求进行检查、测量、检测试验及检测设 备的维修、校正所发生的费用。
进而开展了一系列研究工作。质量管理专家田口
玄一创立了“田口方法”，使产品设计过程的质
量管理和工序质量控制比较直接地与经济效益相
联系。
▪ 质量经济性是人们获得质量所耗费资源的价值量的度量， 在质量相同的情况下，耗费资源价值量小的，其经济性就 好，反之就差。
▪ 可以把质量经济性的概念分为两种：
▪ 狭义的质量经济性，是指质量在形成过程中所耗费的资源 的价值量，主要是产品的设计成本和制造成本及应该分摊 的期间费用；
——指为提供用户要求的客观证据所支付的 费用。
——包括：特殊的和附加的质量保证措施、 程序、数据、证实试验和评定的费用（如 由认可的独立实验机构对特殊的安全性能 进行试验的费用）
合格产品单位成本
3、质量成本特性曲线
质量总成本
内部损失成本+ 外部损失成本
A
预防成本+鉴定成本
P*
0
100%不合格
适宜质量水平
1、质量成本的概念
▪ A.V.Feigenbaum 控制成本和控制失效成本
▪ J.M.Juran 与质量职能有关的成本；归因于不良品或质量低 劣问题
▪ H.J.Harrington （直接+间接）不良质量成本
▪ 林秀雄 改进产品品质及管制产品品质而发生的成本
质量成本的定义
为了确保和保证满意的质量而发 生的费用以及没有达到质量要求所造 成的损失。
第八章 质量成本管理
第一节 质量成本基本概念 第二节 质量成本数据的收集和计算 第三节 质量成本的管理
第一节 质量成本基本概念
一、质量的经济性
➢1951年，J．M．Juran：企业在废次品上 发生的成本好似一座金矿 ——“矿中黄金”
➢六十年代，A．V．Feigenbaum：第一次 将企业中质量预防和鉴定活动的费用与产 品质量不合要求所引起的损失一起考虑， 并形成质量成本报告。