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大跨度超高钢结构通廊山体整体吊装实施方案(一)大跨度超高钢结构通廊山体整体吊装实施方案是一项重要的技术性工程，需要精密的规划和周密的实施计划。
以下是本文的主要内容：一、方案设计1、确定整体吊装区域2、选定吊装设备3、设计吊装方案4、现场勘测和测试二、施工流程1、准备工作2、吊装位置布置3、设备运输和就位4、吊装操作三、施工注意事项1、确保人员安全2、设备安全稳定3、天气、风速和重心控制4、实时监测和调整方案设计：1、确定整体吊装区域：首先对整个山体、通廊和道路进行了详细的勘测和分析，确定了适合吊装整体方案的区域。
同时考虑到施工方便和成本，确定了最佳吊装位置和道路通行方案。
2、选定吊装设备：根据项目需要和实际情况，综合考虑了各种吊装设备的优劣，最终选定了适合项目的大型龙门吊，并严格按照规定对设备进行了安装和调试。
3、设计吊装方案：根据项目要求和吊装设备特点，设计了详细的吊装方案。
此外，考虑到天气、外界因素和安全问题，我们设计了多种备用预案，确保在各种情况下都能保障工程进行。
4、现场勘测和测试：在方案设计完成后，我们对现场一系列参数进行了勘测和测试，包括风速、地形地貌、山体稳定性等，以确保方案可行和现场安全。
施工流程：1、准备工作：通常包括现场布置、设备安装和调试、物资和人员配备等。
此外，还要做好环境保护和安全教育等工作，确保施工顺利进行。
2、吊装位置布置：根据吊装方案，设置吊装站点和起重点，并建立起重机构。
为了保证吊装顺利进行，在吊装前需要进行一系列检查和测试。
3、设备运输和就位：吊装设备要经过一段时间的长距离运输，因此需要对车辆和设备进行详细检查。
设备到达后需要按照方案布置在吊装站点，然后进行稳固固定。
4、吊装操作：吊装操作是整个施工流程中最重要、最关键的环节。
在吊装过程中，需要严格遵循吊装方案，确保设备稳定才可以进行吊装。
此外，还需要结合实际情况，对各种情况进行周密调整，确保吊装顺利进行。
施工注意事项：1、确保人员安全：吊装过程中，人员的安全是首要的。
山西长治钢铁（集团）有限公司5#烧结机工程PD-3、Z-3、Z11-1、Z12-1、Z15-1、S1-6皮带钢通廊吊装方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：华冶长钢项目部年月日1、工程概况PD-3通廊由13#转运站至烧结室，有5个钢支架，5榀钢桁架，和8个门型架成。
Z11-1通廊由11#转运站至制粒室，有2个钢支架，2榀钢桁架组成。
Z12-1通廊由11#转运站至10#转运站，由5个钢支架，6榀钢桁架组成。
Z-3通廊由混合室至制粒室，有3个钢支架，4榀钢桁架组成。
Z15-1通廊由14#转运站至15#转运站，有2个钢支架，3榀钢桁架组成。
2、施工准备2.1将吊装现场清理干净，拆除有碍安装的障碍物。
2.2将运输道路平整压实，清除有碍机动车行走的障碍物。
2.3组织全体施工人员学习有关规程规范，熟悉图纸资料及本施工方案。
2.4复验定位所用的轴线控制点和测量标高用的水准点。
2.5放出金属结构标高控制线和座标轴线。
2.6复验支座，其轴线标高、水平度，预埋螺栓位置及伸片长度，超出允许偏差时应及时处理。
2.7将制作好的桁架拉至现场，桁架下垫道木，两节点间垫1根道木，务必垫平。
2.8搭设攀爬到支架上的脚手架。
2.9必须拆除有碍安装的高压线、低压线，防止触电事故。
3、安装施工3.1 Z12-1钢通廊吊装：3.1.1吊装顺序由西至东逐一吊装，当支架固定牢固后，开始通廊吊装。
3.2 PD-3钢通廊吊装。
3.2.1吊装顺序由固定支架向两侧逐一吊装，当支架固定牢固后，开始通廊吊装。
其他部分钢通廊均参照以上方法吊装。
4安全措施4.1进入施工现场的全部人员，均应进行安全教育，熟悉各专业的安全操作规程。
4.2二次线电缆线不得裸露，电钻孔时不得戴手套。
4.3安全员、起重工有权制止任何违反操作规程的一切行为。
4.4严禁酒后进入现场，进入现场的全部人员,一律戴安全帽，并穿戴好劳保用品。
4.5高空作业人员应经体检合格,在2m（及以上）高处作业，必须挂安全带，安全带应高挂低用；使用前应检查安全带，有损坏的严禁使用。
管廊工程吊装方案范本最新一、项目概况管廊是一种地下通道工程，用于排水、电力、通信线路或其他地下设施的布设。
在施工过程中，需要进行吊装作业，将管廊组件安装到预定位置。
本文将针对管廊工程的吊装作业进行详细的方案设计，确保施工质量和安全。
二、管廊吊装方案1. 工程准备在进行吊装作业之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要确保施工现场的安全，如清理杂物、消除隐患等。
其次要进行材料及设备的准备，包括吊装设备、吊钩、吊装绳索等。
最后还需要进行相关人员的安全培训，确保施工人员具备相关的操作技能。
2. 吊装方案设计根据具体的管廊组件特点和现场情况，制定针对性的吊装方案。
首先需要进行结构分析，确定管廊组件的重量、尺寸及重心位置。
然后进行现场勘察，确定吊装设备的摆放位置和施工顺序。
最后进行吊装方案的设计，包括吊装方式、起吊点、吊装角度等。
3. 吊装设备选择根据吊装方案确定适合的吊装设备。
一般情况下，可以选择起重机、吊车、塔吊等设备进行吊装作业。
在选择吊装设备时，需要考虑施工现场的环境条件、管廊组件的重量和尺寸等因素，确保设备可以满足吊装要求。
4. 吊装操作流程根据吊装方案和设备选择，制定详细的吊装操作流程。
包括吊装前的准备工作、起吊点的设置、吊装设备的操作、吊装过程的监控等。
同时还要考虑各种突发情况的处理方案，确保吊装作业安全顺利进行。
5. 安全措施在吊装作业中，安全是最重要的考虑因素。
需要对吊装过程中可能出现的安全隐患进行充分的分析和预防。
制定安全操作规程、设置安全警示标识、进行安全教育培训等措施，确保吊装作业安全进行。
6. 质量监控在吊装作业中，需要进行严格的质量监控，确保管廊组件的安全吊装到位。
包括吊装设备的质量检查、吊装过程的监控、吊装结束后的检查验收等。
只有质量得到保障，施工才能真正达到预期效果。
7. 吊装结束后的处理吊装作业结束后，需要对吊装设备进行清理、维护和存放。
同时还要对吊装现场进行整理和清理，确保施工现场的安全和整洁。
山西宏阳钢厂烧结车间皮带通廊、抽烟机室结构吊装施工方案审批：审核：编制：审批时间：年月日安装工程处二○○二年八月三十一日施工方案工程名称：宏钢烧结车间通廊、抽烟机室结构吊装工程地址：山西翼城开工2002年7 月27 日计划时间：竣工2002年8月31 日施工单位：安装工程处编制人员：杨德照审核人员：杨茂（主任工程师）审定人员：审定部门：审批：（总工程师）审批时间：年月日目录一、工程概况二、主要工程指标三、施工部署与协作四、主要分部分项施工方法五、主要机具及劳动力计划表六、施工技术保障措施七、工程质量保证措施八、安全、消防技术措施结构吊装施工方案一、工程概况：本工程为宏阳钢厂烧结车间皮带通廊、抽烟机室结构吊装工程，该工程位于宏阳钢厂烧结车间区域内；主要由配一、配二、配五、煤一、烧一、转一、混二，共七条皮带通廊及抽烟机室组成。
通廊主体结构由支架、斜梁、走道板组成，其中配一、配二、配五、烧一通廊支架在现场预制，并且烧一支架2、支架3、支架4分两节，支架5分三节预制，要采用柱接柱的施工方法逐节吊装。
支架顶部最高点21.172m。
抽烟机室为排架结构，主要构件有：预制柱14根、9m屋面梁6榀，屋面板30块，吊车梁10根。
二、主要工程指标1、工程质量：确保优良2、施工工期：36天3、安全生产：进场安全教育率100%，杜绝重大安全事故，争创安全文明工地。
4、竣工后的工程技术档案资料及时、真实、完整齐全，符合档案管理及甲方归档要求。
5、坚持行之有效的质量“三检制”，工序交接做到有效控制，坚持质量验收的管理方法。
6、把住定位轴线、成品保护、技术交底、施工过程控制等关键程序。
7、质量通病的预防：（1）构件垂直度偏差。
（2）构件安装轴线位移偏差。
（3）焊接检测，药皮清理工作。
（4）质量通病的预防措施：①吊装中抓好过程控制，每道工序完工后质检人员及时检查验收，保证上道工序合格，活完底清。
②成品保护工作措施：吊装施工中，绑扎点应垫麻袋或护角等物品，作好成品保护工作。
第1篇一、工程概况本工程为某城市地下综合管廊建设项目，位于城市主要交通干道下方，全长约5公里，包含给水、排水、电力、通信等多种管线。
本次施工方案针对管廊中跨路段的吊装作业进行详细规划。
二、施工目标1. 确保施工过程中人员和设备安全；2. 按时完成吊装任务，保证管廊施工进度；3. 确保吊装作业质量，达到设计要求；4. 最小化对周边环境和交通的影响。
三、施工准备1. 组织机构- 成立吊装施工领导小组，负责整个吊装过程的组织、协调和监督；- 设立现场施工负责人，负责具体施工管理和现场指挥；- 组建施工队伍，包括吊装操作人员、辅助人员、安全员等。
2. 技术准备- 熟悉工程图纸和相关规范，明确吊装作业的技术要求；- 编制详细的吊装施工方案，包括吊装设备选择、吊装路线、吊装顺序等；- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料设备准备- 选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等；- 准备必要的辅助工具和材料，如钢丝绳、吊索具、安全防护用品等；- 检查设备状态，确保其安全可靠。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保吊装作业区域安全；- 设置安全警示标志，隔离施工区域；- 准备应急物资和设备，如消防器材、急救药品等。
四、施工工艺1. 吊装设备选择- 根据管廊结构和吊装物品的重量，选择合适的起重机或吊车； - 确保吊装设备的性能满足施工要求。
2. 吊装路线规划- 确定吊装起点和终点，规划合理的吊装路线；- 避免影响交通和周边环境。
3. 吊装顺序- 首先吊装重量大、体积大的管线，然后逐步吊装其他管线； - 注意吊装顺序，确保施工安全和质量。
4. 吊装操作- 吊装前，检查吊装设备、吊索具和吊装物品的状态；- 吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装物品平稳； - 定期检查吊装设备和工作状态，发现问题及时处理。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；- 定期进行安全教育和培训；- 设置安全员，负责现场安全监督。
主厂房屋架及钢通廊吊装方案一、工程概述这次吊装工程主要包括两部分：主厂房屋架和钢通廊。
屋架是整个厂房的骨架，承载着屋顶的重量；钢通廊则是连接各个车间的重要通道。
我们的任务是将这些大型构件安全、准确地吊装到位。
二、吊装前的准备工作1.确定吊装顺序：吊装屋架，再吊装钢通廊。
这样可以保证屋架的稳定性，避免在吊装过程中出现意外。
2.选择合适的吊车：根据屋架和钢通廊的重量，选择吨位合适的吊车。
同时，要考虑吊车在现场的移动和摆放位置，确保吊装过程中吊车稳定。
3.检查吊具：检查吊索、吊钩、滑轮等吊具是否完好，确保吊装过程中不会出现脱落等意外情况。
三、屋架吊装过程1.吊车就位：将吊车停放在预定位置，调整吊车支腿，使其稳定。
2.穿索：将吊索穿过屋架预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升屋架，观察屋架是否平衡。
如发现倾斜，及时调整吊索的位置。
4.移动吊车：将屋架吊至预定位置，缓慢下降，使屋架与预埋件对接。
5.紧固连接：屋架对接后，及时紧固连接螺栓，确保屋架稳定。
6.检查验收：检查屋架安装质量，确保符合设计要求。
四、钢通廊吊装过程1.吊车就位：与屋架吊装类似，将吊车停放在预定位置，调整支腿稳定。
2.穿索：将吊索穿过钢通廊预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升钢通廊，观察是否平衡。
4.移动吊车：将钢通廊吊至预定位置，与屋架连接。
5.紧固连接：连接完成后，及时紧固连接螺栓，确保钢通廊稳定。
6.检查验收：检查钢通廊安装质量，确保符合设计要求。
五、安全措施1.严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程中安全无虞。
2.吊车操作人员必须持有相关操作证件，具备丰富的吊装经验。
3.现场人员要佩戴安全帽，遵守安全规定，避免在吊装过程中发生意外。
4.吊装过程中，现场要有专人负责指挥，确保吊装工作有序进行。
5.吊装完成后，及时清理现场，确保现场整洁。
六、施工周期根据现场实际情况，预计整个吊装过程需要15天。
具体施工周期如下：1.吊车就位及检查：2天2.屋架吊装：5天3.钢通廊吊装：5天4.安装验收：3天七、施工费用根据吊车租赁、人工、材料等费用，预计整个吊装工程费用为50万元。
1080m3高炉炉顶上料主通廊吊装方案一、工程概况建设单位：总包单位：监理单位：施工单位：本方案是针对汉钢1080m3高炉原料区炉顶上料主通廊而设计，通廊全长250多米，共八节，八部通廊支架，通廊总重约780吨。
主通廊是从炉顶上料转运站通往炉顶框架55米处。
二、施工依据：2.2 起重吊装作业规程： QA3201-20082.3 吊车性能参数表（后附）2.4吊装工程量如下表：（净重）吊装总指挥 任利军技术负责人 宋文强生产负责人 李江吊装队长 龚敬忠铆焊班长 王小虎起重工2人吊车司机3人技 术 员 李云亮技 术 员 李庆红技 术 员 李菊霞地面铆工4人高空铆工4人电焊工5人钳工2人气焊工4人安 全 员 王捷桅质检员三、 人员组织机构设置三、主要机械设备四、吊装流程钢结构吊装总顺序为：先柱架吊装固定，随后通廊桁架主体吊装。
具体安装流程如下：基础验收→构件运输→柱架组拼→柱架吊装→通廊桁架组拼→通廊桁架吊装→檩条吊装→涂装作业。
按照上述工序每一柱间独立单元构件安装完后，具有较稳定的空间刚度和整体稳定性。
4.1基础验收：检查基础的位置、标高、轴线偏差和预埋螺栓位置偏差，并做好验收交接记录。
基础允许偏差4.2 吊装所需场地：由于此次吊装的构件重量和高度较大，所以吊装场地一定要坚实平整，必要时要在吊车下铺设一定厚度的钢板，确保吊车平稳吊装。
4.3钢构件运输：由于通廊柱架整体外形尺寸过大，所以采用分节制作，然后运至安装现场再组拼。
最大支架重约108吨，高40米，柱脚跨度22米。
部分通廊主体也采用分节制作，运至安装现场再进行组拼。
以上构件采用40T拖车加炮拖运输，装卸和现场转运采用50T履带和25T汽车吊。
4.4 通廊柱架的组拼：主通廊共有8各柱架，ZJ1-4在厂里整体制作后运至安装现场；ZJ5-8 采用分为两节制作运至安装现场，然后再进行拼装，拼装好后在进行吊装。
组拼时场地要平整，要保证两节钢管的直线度；接口处要开破口外部焊接，内部垫6mm厚衬板点焊4.5支架吊装：吊装准备①柱架安装时，先将基础表面清理干净，按要求支架底部标高进行检测基础，然后按测量结果加工相应垫铁，按规范安装若干组垫铁。
山西宏阳钢厂烧结车间皮带通廊、抽烟机室结构吊装施工方案审批：审核：编制：安装工程处审批时间：年月日施工方案工程名称：烧结车间通廊、抽烟机室工程地址：山西翼城开工 2002年 7 月 27 日计划时间：竣工 2002年 8月 31 日施工单位：安装工程处编制人员：杨德照审核人员：杨茂（主任工程师）审定人员：审定部门：审批：（总工程师）审批时间：年月日目录一、工程概况二、主要工程指标三、施工部署与协作四、主要分部分项施工方法五、主要机具及劳动力计划表六、施工技术保障措施七、工程质量保证措施八、安全、消防技术措施结构吊装施工方案一、工程概况：本工程为宏阳钢厂烧结车间皮带通廊、抽烟机室结构吊装工程，位于翼城县东北约10公里；主要由配一、配二、配五、煤一、烧一、转一、混二共七条皮带通廊及抽烟机室组成。
通廊主体结构由支架、斜梁、走道板组成，其中配一、配二、配五、烧一通廊支架在现场预制，并且支架2、支架3、支架4分两节，支架5分三节预制，要采用柱接柱的施工方法逐节吊装。
支架顶部最高点21.172m。
抽烟机室为排架结构，主要构件有：预制柱14根、9m屋面梁6榀，屋面板30块，吊车梁10根。
二、主要工程指标1、工程质量：确保优良2、施工工期：天3、安全生产：进场安全教育率100%，杜绝重大安全事故，争创安全文明工地。
4、竣工后的工程技术档案资料及时、真实、完整齐全，符合档案管理及甲方归档要求。
5、坚持行之有效的质量“三检制”，工序交接做到有效控制，坚持质量验收的管理方法。
6、把住定位轴线、成品保护、技术交底、施工过程控制等关键程序。
7、质量通病的预防：构件垂直度偏差。
构件安装轴线位移偏差。
焊接检测，药皮清理工作。
质量通病的预防措施：吊装中抓好过程控制，每道工序完工后质检人员及时检查验收，保证上道工序合格，活完底清。
成品保护工作措施：吊装施工中，绑扎点应垫麻袋或护角等物品，作好成品保护工作。
三、施工部署与协作：1、质量保证体系质 量 保 证 体 系↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 2、施工部署：吊装工艺：四、主要分部分项施工方法：1、构件倒运由于抽烟机室、煤气加压站、配1、2、5，烧1的柱子、支架，全部现场予制，但离吊装点较远，距离均在1公里之内，需二次倒运，进场后由25T吊车翻身脱模、装卸车、东风半挂车运至吊装点。
包头市第三热电厂6#输煤栈桥通廊钢构件制作工艺批准：审核：编制：二冶三电厂项目部目录一、工程概况二、施工总目标三、制作工艺编制依据及执行标准四、材料五、桁架、檩条、支撑制作工艺六、焊接七、涂装八、质量保证措施九、制作工期保证措施十、现场文明施工及安全技术措施十一、雨季施工措施十二、主要施工机具计划十三、施工人员计划焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差1.二级、三级焊缝外观质量标准2.对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差3.部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差4.钢桁架外形尺寸的允许偏差5.檩条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差一、工程概况包头市第三热电厂异地扩建2x30mw供热机组6#输煤栈桥通廊全长94.104m分为四段, 通廊两端为混凝土支座中间为钢管组合支架。
构件总重量约000吨，全部现场制作。
桁架的形式为平行四边形，桁架的长度为32m、30m、24.5m、三种，高度为3.2m, 桁架、钢管柱分两段出厂，其余构件整体出厂。
所用的钢材材质均为Q235-B，所用主材全部由（）供应。
制作工期为2006年3月1日~2006年5月1日二、施工总目标（1）质量目标工程质量达到部优标准。
合同履约率100%，分项工程一次交验（监理报验）合格率为95.5%，检验批一次交验（监理报验）合格率为100%。
（2）安全目标杜绝死亡、重大伤亡，杜绝重特大机械设备、火灾事故。
安全事故为零。
（3）工期目标按合同要求暂定2个月交工。
（4）环保目标保护环境、控制污染、降低噪声、节能降耗；控制扬尘污染；废水、废气达标排放。
（5）文明施工目标学习现代化文明施工现场管理模式，创建一流的安全、文明施工现场。
三、制作工艺编制依据及执行标准3.1制作工艺编制依据中冶东方工程技术有限公司设计的图纸1GJ469—1~453.2执行标准a.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）b.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）c.《钢结构工程制作安装施工验收规程》（YB9254-1995）d.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）e.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）f.《钢结构通用工艺标准（之一）焊接》（TGB/BGJJ01-99）g.《钢结构通用工艺标准（之三）防锈涂装》（TGB/BGJJ03-99）四、材料4.1桁架、钢管柱、檩条、支撑等构件制作所用的钢材，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。
编号：日照鲁碧新材料科技有限公司日产1700吨活性石灰双膛窑项目建筑安装工程石灰石输送通廊吊装施工专项施工方案批准:审核：编制：山东莱钢建设有限公司建安分公司2017年10月15日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章施工部署 (4)第四章施工计划 (4)第五章主要施工方法 (6)第六章施工安全保证措施 (14)第一章编制依据1、编制依据：1.1日照鲁碧新材料科技有限公司日产1700吨活性石灰双膛窑项目石灰石堆棚及输送施工蓝图；1。
2 国家现行的规范、标准；1.3 我公司以往同类工程的施工经验以及我公司现有施工能力、技术装备状况。
2、适用范围：本专项施工方案为日照鲁碧新材料科技有限公司日产1700吨活性石灰双膛窑项目堆棚石灰石输送通廊吊装施工而制定的。
3、本工程采用的标准、规范：《工程测量规范》 GB50026—2016《施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001《钢结构焊接规范》 GB50661—2012《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252—2010《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-2011第二章工程概况日照鲁碧新材料科技有限公司日产1700吨活性石灰双膛窑项目石灰石堆棚及输送包括南北两条通廊，通廊1由堆棚地坑1通往原料转运站,通廊2由堆棚地坑2通往破碎楼；两通廊均由三段组成，通廊1宽5。
7米,三段均倾斜，三段均重23吨;通廊2宽3米,前两段倾斜，第三段水平，最重段14吨。
第三章施工部署1、组织机构为保证通廊1和通廊2的吊装作业施工安全，石灰窑项目部成立了安全领导小组，全面负责、组织通廊吊装施工作业。
2、施工组织部署待两通廊各自地坑基础施工完毕、支架基础施工完毕、相应附着建筑物施工完毕，即可开始吊装各个通廊.施工顺序按照：基础复查支架吊装垫铁安装支架调整通廊就位找正基础二次浇灌。
江西萍乡安钢1080 m3高炉工程
钢结构制作施工方案
批准：
审核：
编制：
中国十七冶江西萍乡安钢高炉工程项目经理部
2010年1月
一、编制依据
二、工程概况
三、主要施工方法
四、吊装道路及场平
五、主要施工设备及工机具
六、劳动组织
七、质量保证措施
八、安全保证措施
九、支架、通廊吊装平面示意图
十、支架、通廊吊装参数表
十一、吊装、拼装工期计划
一、编制依据
1、中冶京诚工程技术有限公司的江西九江钢厂以新代旧综合利用
改造工程设计及施工图
2、钢结构工程施工质量验收规范《GB50205-2001》
3、建筑钢结构焊接规范《JGJ81-2002》
4、现场情况
二、工程概况
1#高炉主胶带机上料通廊位于1#高炉北侧，从高炉通向中央转运站。
全长约300米，总重量约为750t，全钢结构。
通廊最高点支承面标高为▽57m，最低点标高为▽1.7m，坡度为10.7185°，由五跨通廊和六个支架组成。
通廊宽5m，高6m，最大长度72m，吊装重量93t。
支架最大高度44m，吊装重量83t。
三、主要施工方法
1、支架、通廊的制作在制作场地分段进行，在安装现场就地拼装
和吊装，拼装位置见平面示意图。
2、拼装时选用50t履带吊进行配合。
3、拼装完成后，通廊拼装节点上下弦的对接焊缝应进行无损检测，
对支架管柱的对接焊缝进行无损检测，合格后方可吊装，同时
对节点处除锈涂装。
4、支架的拼装分两块。
一块是底座部分；一块是臂梁和柱身。
底
座部分高度在 1.8m左右，组装焊接完成后先期安装在砼基础
上，调整好标高和中心线，然后安装上部支架。
支架2、支架3为防止管柱变形，应在根部用H型钢支撑（见示意图）。
5、通廊拼装成整体，整体吊装。
A2通廊在吊点处两侧和通廊端部
各安装一组水平支撑，其余通廊可全部安装水平支撑。
6、支架1用150t履带吊安装。
支架ZJ-2 300t履带吊主吊，两台
50t履带吊辅吊。
ZJ-3 300t主吊，一台50t辅吊。
ZJ-4用150t 单机安装。
ZJ-5、ZJ-6用50t安装。
7、通廊A1用两台300t履带吊或一台300t，一台250t抬吊。
A2、
A3、A4用一台300t单机吊装。
A5用150t单机吊装。
8、支架、通廊吊装见示意图，吊装参数见附表。
9、吊装程序：支架安装程序可以根据现场条件不分先后，但ZJ-2
应最后安装。
安装后至A2通廊吊装前用缆风绳稳固。
通廊吊
装应从固定支架3两侧开始，向整条通廊两端延伸。
10、通廊吊装前应进行试吊，即构件离地面50㎝～100㎝进行两次
起落钓试验,并静载两小时。
观察吊车站位点的地基是否下沉，同时观察机械性能是否满足构件安装要求，然后升空。
11、支架安装的测量找正：支架中心线的找正用两台经纬仪在两个
方向上进行。
首先在基础面和支架肩梁上画出中心线并标有红三角，测量时以基础面红三角为基点，矫正肩梁中心线，矫正好后电焊固定。
支架的允许误差：
①支架柱脚的中心位移±5㎜②支架两对角线长度之差≤15㎜
③支架上部支座中心对轴线的位移±5㎜④支架标高±15㎜
12、通廊拼装的质量要求：
①铅锤度H/1000 ②桁架节点截面几何尺寸±5㎜
③桁架节点截面两对角线长度之差≤5 ④桁架侧向弯曲<10㎜
⑤桁架下面两对角线长度之差≤10 ⑥桁架起拱度±0.2f
13、支架底座钢垫板的安装
垫板置于基础螺栓的两侧底座加劲处，规格200×200。
安装前，首先测量垫板位置处砼支承面标高，并将该处砼面磨平。
根据实测标高确定垫板总厚度，然后安装垫板，并将垫板用钢筋与螺栓根部焊接固定。
垫板组本身用焊接固定，垫板面要求平整，不得倾斜。
支架安装矫正后按设计要求灌浆。
14、拼装时为防止地基下沉应在支架肩梁处和通廊拼装节点处以及
两端部地面铺设路基板，拼装垫木搁置在路基板上。
15、通廊走道平台的安装：在安装走道平台前应将未安装的上下弦
水平支撑装完，然后安装走道平台，安装前应以高炉中心点到中央转运站的中心点投出胶带机中心线，分段在通廊下弦横梁上画出红三角，依据红三角安装平台钢梁。
平台梁、板的安装采用卷扬机安装，50t履带吊配合，从低向高推进，平台梁的分段节点应设置在通廊横梁处。
16、通廊围护结构安装：通廊围护结构安装人工为主，50t履带吊配
合，高跨部分檩条由150t履带吊吊至通廊屋面，然后人工就位安装。
四、吊装道路
在通廊及支架安装中，吊装道路的承载能力极为重要，它是保证吊装安全的重要因素，特别是300t履带吊的吊装站位点的地基承载能力要有足够的保障。
根据现场情况，必要时要换土，即挖走部分灰土，填充600～800㎜毛石和钢渣，并铺设路基板，确保吊装安全。
300t 吊的行走道路要用钢渣铺平压实，并保证要有足够的宽度。
支架及通廊的拼装场地要求平整坚实，为防止雨季施工，要在拼装场地周围开挖雨排水沟和集水坑，保证场地不被雨水渗泡。
五、主要施工设备及工机具
300t履带吊两台或300t履带吊及250t履带吊各一台、
50t履带吊两台、运输车一台、电焊机八台、路基板八块、
道木40根、直爬梯110米、经纬仪两台、安全带10条、
安全绳600米、2t倒链8只、水平仪一台、
吊装绳：6*37+1 1550级Φ47.5钢丝绳长43m*2根
吊装绳：6*37+1 1550级Φ47.5钢丝绳长52m*2根
吊装绳：6*37+1 1550级Φ47.5钢丝绳长20m*2根
捆绑绳：6*37+1 1550级Φ43.0钢丝绳长6m*2根
捆绑绳：6*37+1 1550级Φ43.0钢丝绳长8m*2根
捆绑绳：6*37+1 1550级Φ43.0钢丝绳长5.6m*2根
缆风绳：6*37+1 1550级Φ17.5钢丝绳长100m*2根
“U”形卡环：20t 4只、16t 8只、2t 8只
六、劳动组织（拼装与吊装）
负责人1名、铆工4名、起重工8名、电焊6名、配合工4名。
七、质量保证措施
1、质量管理体系：
2、质量管理职责
（1）总工：对本工程技术、质量负全责。
（2）作业处：对本工程承担的结构制作、安装、技术、质量负责。
（3）质检员：负责对构件制作、安装过程进行全程跟踪检查。
（4）作业班组：应严格按照图纸、规范和有关技术文件进行施工，施工企业应满足业主要求，接受监督、检查、保质保量完成施
工任务。
3、特殊工种必须持证上岗，作业人员的技能必须满足施工要求。
4、拼装、安装用钢材、焊条、螺栓等均应符合设计要求，并有合
格证。
5、出厂构件的质量应符合设计及规范要求。
6、构件拼装的几何尺寸、起拱度、对角线等应符合规范要求。
7、支架、通廊拼装完成后应标注红三角定位中心线。
8、支架、通廊拼装焊接完成后应对拼装节点焊缝按照设计要求进
行无损检测，探伤合格后方可安装。
八、安全保证措施
1、安全管理体系：
2、安全管理职责：
项目经理对本工程安全管理负全责。
作业处负责人对本处安全管理负责。
安全员负责对日常施工安全监督检查。
作业班组应遵守安全管理制度和安全操作规程从事施工作业。
3、起重设备吊装站位点和行走道路必须坚实，起吊构件应服从指
挥，设备性能保持良好。
4、吊装作业在周围应设置明显的安全标识，并有专人看护。
5、高空作业在下方不得有人走动和施工，亦不得有设备和易燃物
品堆放，防止人员伤亡、设备损坏和火灾。
6、钢支架安装的摘勾直爬梯应焊接牢固，材质符合要求。
7、吊装索具要定期检查，已磨损严重或有隐患的索具、卡环要更
换。
8、安装现场用电要有专人管理，规范接线、保证用电安全。
9、高空作业应有安全绳、安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。
10、夏季高温炎热天气施工时，应做好防暑降温工作。
雨后作业应
待构件基本干燥后方可吊装。
11、雨天、雾天及六级以上大风天应停止吊装作业，通廊整体吊装
其风力应在四级以下。
12、对于直立拼装，直立放置的钢结构件及安装后尚未形成稳定结
构的构件，必须用缆绳或其他支撑进行可靠的稳固。
13、通廊吊装时，在吊点位置其上弦横梁要加固，可增加一根临时
H钢支撑。
14、通廊吊装时，通廊两端部设置牵引绳，谨防通廊撞击吊车扒杆。
15、构件吊装就位经确认稳固后方能摘钩。
