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桥梁施工组织设计方案一、项目概述本文档旨在为桥梁施工项目提供施工组织设计方案，确保施工过程的安全、高效与顺利进行。
本项目为某跨江大桥的施工工程，总体工程量包括桥梁主体结构施工及相关设施建设等。
二、施工组织原则1. 安全第一：施工过程中严格遵守相关安全规定，确保工人及周边居民的人身财产安全。
2. 环保合规：遵守环境保护法律法规，采取有效措施减少施工对环境的影响。
3. 质量保证：严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保工程质量。
4. 节约高效：合理安排施工进度、优化施工流程，最大限度地节约工期和成本。
三、施工组织方案1. 人员组织（1）项目经理：负责整个施工过程的组织协调、质量监督和进度控制。
（2）技术员：负责绘制施工图纸、技术交底和技术指导。
（3）施工队伍：包括桥梁分部工程队、土方施工队、混凝土浇筑队等，根据工期制定详细的工作计划，并配备足够数量的合格施工人员。
2. 施工设备（1）起重机械：根据桥梁结构的特点和施工要求，选用适当型号和数量的起重机械，并定期进行检修和维护。
（2）混凝土搅拌站：配置足够数量的混凝土搅拌站，保证施工现场供应连续、高质量的混凝土。
（3）钢筋加工设备：配备钢筋剪切机、钢筋弯曲机等设备，确保钢筋加工的准确性和高效性。
3. 施工流程（1）前期准备：包括场地平整、设备调试、人员培训等。
（2）基础工程施工：进行桩基础、地基处理等工程施工。
（3）主体结构施工：按照设计要求，依次进行桥墩、墩台、桥面板等主体结构的施工。
（4）设施建设：包括护栏、路面、照明等辅助设施的建设。
（5）收尾工作：进行工地清理、设备保养及相关验收工作。
四、安全措施1. 组织安全会议：每天召开安全会议，明确施工中的安全重点和注意事项，并提醒施工人员遵守施工现场的安全规定。
2. 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，并定期进行技术交底及安全应急演练。
3. 安全防护措施：提供必要的施工安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、安全绳等，并对施工现场进行合理的标识和警示。
桥梁工程施工组织设计一、前言桥梁工程是现代城市建设中不可或缺的一部分，其施工过程需要严格按照合理的组织设计进行，以确保工程质量和工期进度。
本文将对桥梁工程的施工组织设计进行详细探讨，旨在提供合理、高效的施工方案。
二、工程概况1. 工程背景本次桥梁工程是位于某城市的主干道上，是贯通两个重要城区的交通要道，具有重要的交通意义和经济价值。
2. 工程规模本次桥梁工程总跨度约为XX米，总长度约为XX米，桥梁采用XX设计方案，桥梁主体结构为XX形式。
三、施工组织设计1. 工程总体安排（详细描述桥梁工程的总体安排，包括施工进度计划、资源调配等内容）2. 施工队伍组建与管理（描述施工队伍的组建、人员配置和管理措施，确保施工人员数量和质量满足施工需求）3. 施工方法与技术（根据具体的桥梁工程特点，详细描述采用的施工方法和技术，包括桥墩施工、桥面铺装等细节工作）4. 施工设备与资源调配（列举所需施工设备清单，包括但不限于起重机械、钢筋加工设备等，并说明合理的设备调配方案）5. 安全与质量控制（阐述施工过程中的安全管理与质量控制措施，确保施工过程安全可靠、质量可控）6. 环境保护与文明施工（提出环境保护与文明施工的具体方案，包括施工废弃物处理、施工场地保洁等措施）7. 风险分析与应对措施（根据桥梁工程的特点，分析可能存在的风险，并提出合理、科学的应对措施，确保工程顺利进行）四、施工进度计划（绘制桥梁工程的施工进度计划表，并详细说明各个施工节点和工期安排）五、经济分析（对桥梁工程的施工成本进行分析，包括人力、材料、设备等方面的费用预算）六、总结与展望（总结桥梁工程施工组织设计的重点内容，展望未来工程施工的潜力和发展方向）通过以上对桥梁工程施工组织设计的论述，我们可以看出，合理的施工组织设计对于桥梁工程的顺利进行至关重要。
只有通过科学规划、周密安排和严格管理，才能确保工程的质量和进度达到预期目标。
希望本文对读者在类似工程的组织设计中提供一些帮助与借鉴。
桥梁工程施工组织设计引言本文档旨在提供一份完整版的桥梁工程施工组织设计，以确保施工过程高效、安全地进行。
本设计旨在满足工程设计要求并遵守相关法规和标准。
工程概述本工程涉及建设一座新桥梁，连接两个城市。
桥梁的主要结构类型为梁式桥，并根据地质勘察报告和工程设计要求进行设计。
施工组织根据工程特点和地质条件，制定以下施工组织方案：1. 施工人员组织安排：- 设立项目部，负责全面协调和管理施工工作。
- 按照工作量和施工进度，合理安排施工人员的数量和分工。
- 根据需求，聘请合格的技术人员和劳动力，确保施工质量和安全。
2. 施工设备和机械安排：- 鉴于桥梁结构的特点，需要配备大型起重机和吊车等重型机械设备。
- 根据工期和工作任务，制定合理的设备使用计划。
- 定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性。
3. 施工工序和方法：- 根据工程要求，确定桥梁建设的工序和步骤，并制定详细的施工方案。
- 采用先进的施工技术，确保施工效率和质量。
- 严格按照相关法规和标准进行施工，保障施工安全和环境保护。
4. 安全管理和监督：- 制定详细的安全管理计划，包括施工现场的安全设施和紧急应急措施。
- 设立专职安全管理人员，负责施工现场的安全监督和事故预防。
- 加强与相关部门的沟通和协作，确保施工工地的安全和环境保护。
施工进度计划制定详细的施工进度计划，包括以下内容：1. 工期计划：- 根据工程的复杂程度和规模，确定合理的工期。
- 制定详细的工期计划，包括施工工序和时间节点。
2. 进度控制：- 按照工期计划，制定进度控制措施，确保施工进度的严格执行。
- 定期开展进度检查和评估，及时调整施工计划，以应对可能的延误。
资源管理为确保施工顺利进行，需合理管理和调配以下资源：1. 人力资源：- 根据施工需要，合理安排和管理施工人员的数量和质量。
- 提供必要的培训和技能提升，提高工人的施工能力和安全意识。
2. 材料和设备：- 确保及时供应和管理所需的施工材料和设备。
★桥梁工程施工组织设计_共1０篇第1篇：桥梁工程施工组织设计桥涵工程施工组织设计1、工程概况本合同段内桥涵工程有：中桥２座、分离式立交小桥１座、人行天桥1座；钢筋砼盖板涵６座、钢筋砼圆管涵6座、钢筋砼箱涵2座。
中、小桥及涵洞明细如下表：桥梁表序号位置交角(度）孔数—孔径(孔—m）桥长（m)结构类型中心桩号桥名及种类上部结构墩及基础台及基础1K124+０0７．38九盘子分离立交小桥901-1３27。
75空心板重力台扩大基础２K１24+2５７.７6人行天桥90１—３．5＋2－2０47。
30砼连续板扩大基础扩大基础3AＫ0＋43２。
54172°59′32。
６″３-２５８７．00空心板桩柱式重力台扩大基础4AＫ1＋１66。
1４９02—1639．５2５空心板桩柱式桩柱式、重力台、扩大基础涵洞表序号中心桩号交角（度)孔数-跨径(孔－m）长度(m）结构类型用途进出口型式进口出口1K120+0７５９01－4。
02７.00钢筋砼盖板涵人行兼排水跌水井直翼墙2K12０+4８0９01-１.01４．50钢筋砼圆管涵排水竖井直翼墙3LK1２0+503K120+502.71901—4.037.0０钢筋砼盖板涵人行兼排水跌水井直翼墙4LK12０+１85Ｋ120+７８5.90135１—4。
６93。
88涵排水直翼墙直翼墙5LK１23+５7６K12３+６401-4。
660。
０0钢筋砼盖板涵排水直翼墙直翼墙6LK123+735K12３+７２0．01901-4。
030。
７5钢筋砼箱涵人行兼排水一字墙一字墙7K124+280901-1．５3８。
0０钢筋砼圆管涵排水跌水井一字墙８AK0＋12090１—1.0９．０0钢筋砼圆管涵排水跌水井直翼墙9BK0+17０9０１-1.08.00钢筋砼圆管涵排水跌水井直翼墙1０CK０+360901－１.0８。
5０钢筋砼圆管涵排水跌水井直翼墙11DK0+１2０901-1.08。
０0钢筋砼圆管涵排水跌水井直翼墙钢筋砼盖板12K１24+6０２.7690１-４.028．95钢筋砼箱涵人行兼排水一字墙一字墙13AK0+８60901-3。
桥梁工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX市某桥梁工程，桥梁全长约800米，宽30米，采用双向六车道。
桥梁上部结构为预应力混凝土连续梁，下部结构为桩基、承台、墩柱和盖梁。
工程地点位于市中心区域，施工环境复杂，交通繁忙。
为确保工程质量和进度，施工组织设计的编制至关重要。
二、施工部署及施工方案1. 施工部署（1）施工机构组成和任务分工：项目成立以项目经理为核心的管理团队，负责工程的整体管理和协调。
施工队伍分为土建、安装、装修、防护等小组，各小组按照任务分工负责相应部位的施工。
（2）施工分区：根据桥梁工程特点，将施工现场划分为桩基、承台、墩柱、盖梁、连续梁等施工区域，实行分区管理。
（3）总体施工顺序安排：先进行桩基施工，然后依次完成承台、墩柱、盖梁、连续梁的施工，最后进行桥面系施工。
2. 施工方案（1）桥梁桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，泥浆护壁，钢筋笼现场制作，混凝土浇筑采用泵送。
（2）承台、墩柱施工：采用现浇混凝土，模板采用钢模板，混凝土浇筑采用泵送。
（3）盖梁施工：采用现浇混凝土，模板采用钢模板，混凝土浇筑采用泵送。
在盖梁施工过程中，注意预应力钢筋的张拉和锚固。
（4）连续梁施工：采用挂篮施工法，先进行边跨现浇，然后进行中跨悬浇。
挂篮施工过程中，严格控制梁体线形和应力。
（5）桥面系施工：包括桥面混凝土铺装、防水层施工、排水系统安装等。
桥面混凝土铺装采用摊铺机进行，防水层施工采用喷涂设备，排水系统采用预制构件安装。
三、施工总进度计划及单项工程1. 施工总进度计划：本桥梁工程计划工期为12个月，其中桩基施工阶段需2个月，承台、墩柱施工阶段需3个月，盖梁施工阶段需2个月，连续梁施工阶段需4个月，桥面系施工阶段需1个月。
2. 单项工程进度计划：各单项工程按照施工顺序合理安排，确保各阶段施工的顺利进行。
四、施工资源配置1. 人力资源：根据施工任务分解，合理配置施工人员，确保各施工环节有人负责。
2. 材料资源：合理规划材料供应，确保施工所需原材料的及时供应。
桥梁施工组织设计，完整版.doc范本1：桥梁施工组织设计，简洁版1. 引言本文档旨在对桥梁施工组织设计进行详细规划和说明，确保工程施工过程顺利进行。
2. 项目概述本项目为建设一座新的公路桥梁，跨越一条河流，总长200米。
桥梁采用混凝土梁板结构，主要施工工序包括基础处理、支撑搭设、梁板浇筑等。
3. 施工组织设计3.1 基础处理3.1.1 地质勘测3.1.2 基址处理3.1.3 基础施工方法3.1.4 监测与控制3.2 支撑搭设3.2.1 搭设方案设计3.2.2 支撑施工方法3.2.3 安全措施3.3 梁板浇筑3.3.1 梁板浇筑工艺3.3.2 模板施工方案3.3.3 预应力张拉与调整3.3.4 梁板质量控制4. 施工进度计划4.1 主要工序时间安排4.2 施工里程碑计划4.3 关键路径管理5. 施工风险评估与控制5.1 前期准备风险5.2 施工期间风险5.3 后期风险防范6. 环境保护措施6.1 水环境保护6.2 大气环境保护6.3 施工噪音控制7. 施工组织管理7.1 项目组织架构7.2 人员配置7.3 施工指挥与协调8. 分包管理8.1 分包方式选择8.2 分包合同管理8.3 分包工作协调与监督9. 勘察与设计配合9.1 勘察合同管理9.2 勘察报告审查9.3 设计文件调整与确认10. 预算与物资管理10.1 施工预算编制与审核10.2 物资采购计划10.3 物资进场与管理11. 质量控制11.1 施工工艺规范11.2 施工质量检查11.3 质量保证与验收12. 安全生产管理12.1 安全培训与教育12.2 安全监测与巡查12.3 事故应急处理13. 项目交接与验收13.1 临时设施清理13.2 资料整理与交接13.3 项目验收与结算14. 文档更新与修订本文档将持续更新与修订，确保与实际施工过程的一致性。
15. 附件本文档涉及的附件包括：合同文本、勘察报告、设计文件、预算、安全方案等。
16. 法律名词及注释1) 桥梁施工：指对桥梁进行建设、修复、改建等工程活动的过程。
桥梁施工组织设计一、引言桥梁施工组织设计是指在桥梁施工过程中，根据工程的特点和要求，合理安排施工工艺、施工方法和施工顺序，制定详细的施工方案，确保施工过程安全、高效、质量可控。
本文将针对某桥梁项目进行施工组织设计，详细描述施工方案和相关数据，确保满足任务名称描述的内容需求。
二、桥梁施工方案1. 施工工艺本项目桥梁采用预制箱梁施工工艺，具体包括：基础开挖、基础浇筑、箱梁制作、箱梁运输、箱梁吊装、桥面铺装、桥梁调试等工艺。
每个工艺环节都需要详细规划，确保施工过程顺利进行。
2. 施工方法（1）基础开挖：采用机械挖掘方式进行基础开挖，根据地质勘察报告确定开挖深度和施工坡度。
开挖过程中需注意保证施工现场的安全，避免土方坍塌等事故发生。
（2）基础浇筑：基础浇筑采用混凝土浇筑方式，需根据设计要求和混凝土配合比确定浇筑工艺，保证混凝土的强度和质量。
（3）箱梁制作：箱梁制作采用预制工厂进行，根据设计图纸制作箱梁模板，然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
制作过程中需确保模板的精度和箱梁的质量。
（4）箱梁运输：箱梁运输采用专用运输车辆进行，根据桥梁跨度和箱梁尺寸确定运输方案，确保箱梁的安全运输到施工现场。
（5）箱梁吊装：箱梁吊装采用大型起重机进行，根据设计要求和吊装方案确定吊装过程中的吊点和吊装顺序，确保箱梁的安全吊装到位。
（6）桥面铺装：桥面铺装采用沥青混凝土铺装方式，需根据设计要求确定铺装工艺和施工顺序，保证桥面的平整度和耐久性。
（7）桥梁调试：桥梁调试包括结构检查、荷载测试和振动测试等，根据设计要求和规范进行相应的检测和测试，确保桥梁的安全性和使用性能。
三、施工顺序1. 基础施工：按照基础开挖和基础浇筑的工艺顺序进行，先进行基础开挖，然后进行基础浇筑。
2. 箱梁制作：在基础浇筑完成后，开始进行箱梁制作，包括模板制作、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
3. 箱梁运输和吊装：箱梁制作完成后，进行箱梁的运输和吊装，确保箱梁安全到位。
桥梁施工组织设计方案（通用5篇）（一）施工要点：（1）材料要求：水泥，细集料，粗集料，水和附加剂，砼拌和，输送，养护符合《结构砼工程规范》的规定。
（2）导管灌注水下砼还应符合下列要求：①水泥标号不低于425，初凝时间不低于2.5h。
②粗骨料宜选优质级配良好的碎石③骨料粒径不得大于导管1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm。
④砂子选用级配良好的中砂。
⑤坍落度宜为180~220mm。
⑥水灰比在0.5~0.6，水泥用量不少于350kg/m3。
⑦钢筋应符合《技术规范要求》。
（3）测量定位：首先要平整场地，清除杂物，换除地表层软土，夯压密实。
然后采用全站仪，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并设立护桩，对护桩采取水泥砂浆加固，设立明显标志。
（4）埋设钢护筒：钢护筒壁厚≥3mm，高度为3m，在护筒上，下端和中部的外侧各焊一道加劲助，护筒内径比桩径大30cm，护筒顶设出浆口，人工挖掘埋设法设置钢护筒，钢护筒的位置准确，不倾斜。
埋设时，护筒中心轴线对正测量标定的桩中心，偏差不大于5.0厘米，倾斜度的偏差不大于1%。
护筒顶面高出地面0.5米，护筒埋深2.5米，护筒周围1.0m范围内采用粘土回填，夯实至护筒底0.5m以下，在护筒顶部焊吊耳。
钻进过程中经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处理。
（5）钻机就位钻机下部铺垫枕木，钻锥中心轴线对正桩位中心，对操作人员进行开钻前教育。
机械移位由汽车吊配合。
（6）泥浆制备拌制泥浆粘土严格选取，控制好含砂率，试验测试确定泥浆性能，相对密度1.06—1.10，失水率15—20毫升/30分钟，泥皮厚度小于3毫米/30min。
粘度18—28S。
如不能满足要求，加膨润土重新试验确定。
（7）钻孔桩的钻进分班连续作业，护筒内的泥浆顶面，始终保持高出筒外水位或地下水位1.0—1.5m以上。
施工中经常测定泥浆性能，保证护壁效果。
并做好详细的钻孔记录，经常注意土层的变化，查看地质资料。
桥梁施工组织设计方案一、总体设计思路二、施工组织设计的内容1.施工区域划分：根据施工计划和现场情况，将整个施工区域划分为若干个施工段，每个施工段配备相应的施工人员和设备。
2.施工过程设计：根据施工计划，确定各个施工段的施工过程。
包括施工的先后顺序、工序之间的关联关系、施工方法等。
3.施工人员配备：根据施工段的具体情况和施工计划，合理安排施工人员。
主要包括现场管理人员、施工作业人员、机械操作人员等。
4.施工设备配置：根据施工段的具体情况和施工计划，选择适当的施工设备。
包括起重机械、搅拌机、压路机等。
5.施工方法选择：根据施工段的具体情况和施工计划，选择合适的施工方法。
包括常规施工方法、先进施工技术等。
6.施工安全预防措施：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工安全预防措施。
包括施工人员的安全培训、安全操作规程的制定等。
7.施工质量控制措施：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工质量控制措施。
包括施工工艺的控制、质量检测与评价等。
8.施工进度计划：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工进度计划。
包括施工的起止时间、关键节点的控制等。
三、施工组织设计的步骤1.前期准备：包括研究施工图纸、了解施工现场情况、确定施工区域、编制施工计划等。
2.施工区域划分：根据施工图纸和施工计划，将施工区域划分为若干个施工段。
3.施工过程设计：根据施工计划，确定各个施工段的施工过程。
包括施工的先后顺序、工序之间的关联关系、施工方法等。
4.人员配备和设备选择：根据施工段的具体情况和施工计划，合理安排施工人员和设备。
5.安全预防措施和质量控制措施：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工安全预防措施和施工质量控制措施。
6.施工进度计划：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工进度计划。
7.施工管理：根据施工组织设计，进行施工现场管理，监督施工的安全、质量、进度等。
四、施工组织设计的要求1.合理性：施工组织设计要合理安排施工过程，确保施工的安全、高效率、优质量。
桥梁施工组织设计一、引言桥梁施工组织设计是指在桥梁施工前，根据工程特点和施工要求，制定合理的施工组织方案，明确施工过程中的工序、工艺、设备、材料等内容，以确保施工的安全、高效和质量。
本文将针对某桥梁项目进行施工组织设计，包括施工组织方案、施工工序、施工工艺、设备选型、材料使用等方面的内容。
二、施工组织方案1. 项目概况本项目是一座跨越某河流的公路桥梁，桥梁全长100米，采用钢筋混凝土箱梁结构。
施工期限为6个月。
2. 施工组织原则（1）安全第一：确保施工过程中的人员安全和设备安全。
（2）高效施工：合理安排施工工序和工艺，提高施工效率。
（3）质量保证：严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量。
3. 施工组织方案（1）分包管理：将施工过程划分为基础施工、桥墩施工、墩台施工、梁场施工等工序，并委托专业施工队伍进行施工。
（2）施工进度计划：根据工期要求，制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
（3）施工安全措施：制定施工安全管理方案，包括施工现场的防护措施、人员防护措施、设备安全措施等。
三、施工工序1. 基础施工工序（1）地质勘察：对桥梁基础地质进行勘察，确定基础处理方案。
（2）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，清理底床并进行坑底处理。
（3）基础处理：对基础进行处理，包括加固、灌注桩等。
（4）基础回填：在基础处理完成后，进行基础回填，确保基础的稳定性。
2. 桥墩施工工序（1）模板搭设：按照设计要求，搭设桥墩的模板，确保模板的牢固和准确。
（2）钢筋绑扎：根据设计要求，进行桥墩的钢筋绑扎工作，确保钢筋的正确布置。
（3）混凝土浇筑：进行桥墩的混凝土浇筑，控制浇筑质量和施工进度。
（4）养护处理：对桥墩进行养护处理，保证混凝土的强度和耐久性。
3. 墩台施工工序（1）墩台基础施工：按照设计要求进行墩台基础的施工，包括开挖、处理和回填等。
（2）墩台柱施工：进行墩台柱的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
（3）墩台面施工：进行墩台面的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
目录令狐采学一、编制说明31.1编制原则31.2编制依据3二、工程概况3三、施工组织计划33.1施工总平面布置33.1.1办公、生活设施33.1.2临时便道与便桥33.1.3临时用电33.1.4临时水源33.2施工进度计划43.2.1工期计划43.3人员计划43.3.1现场主要管理人员43.3.2现场主要施工人员43.4设备计划53.4.1主要施工工具、机具设备5四、施工方案54.1钻孔灌注桩54.1.1测量放线54.1.2钢筋笼制作54.1.3钻进成孔54.1.4清孔64.1.5钢筋笼安放64.1.6泥浆循环与排放64.1.7砼的配制和浇灌64.1.8施工注意事项74.2系梁74.3立柱74.3.1测量放线74.3.2钢筋制作74.3.3立模84.3.4砼浇筑84.4盖梁84.4.1测量放线84.4.2钢筋制作84.4.3立模84.4.4砼浇筑84.4.5注意事项84.5板梁的预制与安装84.5.1准备工作84.5.2先张法预应力板梁的预制94.6桥面系10五、质量保证措施105.1质量目标105.2质保体系105.3确保质量工作的要求105.3.1提出质量、工期要求105.3.2施工方案的审批105.3.3建立质量体制105.3.4控制原料质量115.3.5施工前的质量控制115.3.6施工中的控制115.3.7工程测量控制115.3.8加强试验工作115.3.9原材料的检验和试验115.4质检资料115.5工程竣工检验11六、雨季及夜间施工措施116.1雨季安全施工措施116.2夜间安全施工措施126.2.1管理措施126.2.2安全技术保证措施126.2.3夜间施工的环境保护措施13通界河中桥施工组织设计一、编制说明1.1编制原则1．重视工程的组织对施工的作用；2．提高施工的工业化程度；3．重视管理创新和技术创新；4．重视工程施工的目标控制；5．积极采用国内外先进的施工技术；6．充分利用时间和空间，合理安排施工顺序，提高施工的连续性和均衡性；7．合理部署施工现场，实现文明施工。
1.2编制依据［1］《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）人民交通出版社2011.7.1［2］《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）人民交通出版社 2010.8.1［3］《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）中国建筑工业出版社2014.6.1［4］《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）中国建筑工业出版社2005.4.15［5］《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）中华人民共和国交通部 1995.10二、工程概况2.1工程简介通界河中桥位于352省道改扩建工程道路上的一座中桥。
项目为全长为34.046千米路线。
其中：约30.546千米里程，利用两千米老路，双向四车道一级公路标准建设，设计车速为100千米每时，26米路基宽度。
通界河中桥桥梁中心桩号为K23+177.000，桥梁与航道中心线交角为115°。
（见附图1）本桥上部结构采用3×20m预应力砼空心板，结构简支、桥面连续，本桥共有72片板梁。
下部结构采用柱式墩、桩柱式台、24根直径 1.30米的钻孔灌注桩基础，桥梁全长66.12m。
2.2地质条件兴化地势低洼平坦，地面高程在1.40米～3.20米之间，平均高程1.80米（废黄河高程系，下同）。
境内地势东部、南部稍高，西北部偏低，为周边高中间低的碟型洼地。
三、施工组织计划3.1施工总平面布置3.1.1办公、生活设施根据现场条件和临时设施的总体布局，为了便于施工管理，项目部位于通界河以西两公里处地势平坦视野开阔的场地，通界河东西方向以便道与钢便桥沟通，项目部驻地办公室用房及生活区用房采用彩钢板搭设。
项目部驻地设置正副项目经理办公室、项目总工办公室、工程科、计划合同科、财务室、工地实验室、资料室和会议室等。
生活设施主要设置职工食堂、宿舍、浴室、厕所、职工活动室等。
3.1.2临时便道与便桥施工便道与钢便桥位于通界河中桥设计桥梁南侧。
供车辆、人员及航道通行的便桥全场45m，分为三孔，横向设计桥面净宽2.5m。
便桥采用钢管桩基础，便桥要求能提供施工人员及施工车辆、机械通过，设计荷载45t中跨跨径30m，通航净空为25m宽*7.0m高，边跨孔径为7.5m。
3.1.3临时用电根据施工用电要求，在据施工现场0#桥台西南侧20m出架设一台500KV变压器，在变压器附近安装一台柴油发电机，功率为120KW作为施工过程中的应急电源。
3.1.4临时水源根据通界河水质状况，在经水质检验合格后可作为施工用水的水源，生活用水克接通项目部附近民用自来水，保障职工生活用水的需要。
3.2施工进度计划3.2.1工期计划施工期拟从2014年4月20日开始，9月底结束。
见附图23.3人员计划3.3.1现场主要管理人员3.3.2现场主要施工人员表2 现场施工人员表3.4设备计划3.4.1主要施工工具、机具设备表3主要施工工器具表四、施工方案4.1钻孔灌注桩4.1.1测量放线工程开工前测量人员和施工员对工程的导线点、水准点进行复测，并提交测量监理工程师，经批准后才能进行桩位测设，桩位放样要准确，合格后将资料和桩位交测量监理工程师检查，在经测量监理工程师复核无误后打护桩、挖埋护筒，护筒中心与桩中心偏差应小于2cm，并保证护筒垂直，护筒埋设完毕后，周围取土回填夯实。
4.1.2钢筋笼制作钢筋笼主筋长度长于定尺供应钢材时，从保证接头质量出发，场地上采用双面焊(5d)工艺接长；下钢筋笼时采用单面焊(10d)，接长时应注意同截面接头数量不超过50%，接头区段间距长度大于30d，且大于50cm，钢筋笼预留接头位置也应考虑错开相应距离；焊缝要饱满，电流要适当，既要保证效率，又不能烧伤主筋，焊渣要清除，箍筋全部采用绑扎，不准点焊，不准跳扎；钢筋笼现场制作成型，以减少运输困难与变形。
在加强箍筋上标明主筋位置，同时在主筋上标明箍筋位置，确保钢筋笼主筋和箍筋根数、间距准确。
注意焊好加强的十字撑、超声波检测管和保护层垫块，超声波检测管的有关要求按相关文件办理。
当钢筋笼架设就位至设计标高，即将钢筋笼固定在钻机底盘上，待水下砼初凝后割断挂环。
4.1.3钻进成孔开钻前对钻头的强度、直径、外径进行检查，保证外形为正圆。
导管质量必须符合规范要求，导管使用前先进行水密、承压和接头抗拉试验，淘汰不合格导管，对试验合格的导管进行试拼，并用油漆逐节编号。
导管拼装时要安好防水圈，扳紧丝口螺丝。
开钻前应做好各项准备工作，钻机就位时利用护桩使钻机回转中心对准桩位中心，同时用水平尺将平台找平，钻进过程中也应随时检查校正，以保证成孔垂直度小于1/100。
钻机架设稳定后测量平台高程，作为下钢筋笼、测孔深的依据。
为确保成桩直径不小于设计桩径，钻进操作人员、质检人员应经常测量钻头直径，防止因磨损造成桩径达不到设计要求，施工员应根据桩长、护筒顶、钻机平台标高，准确换算孔深并配置钻具，向钻进班组做好技术交底。
记录员应使用钢尺准确丈量钻头和钻杆长度，以便控制钻进深度。
钻孔记录人员应根据渣样准确判断土质变化，画好地质资料图，如与设计相差较大，立即上报。
在钻进过程中，操作人员应根据地层情况合理选择钻进参数(压力、钻速)和泥浆参数(比重、粘度、含砂率)。
本工程采用正循环钻进成孔，在开钻前调整好泥浆参数，钻进粘性土泥浆密度为1.1~1.20，砂性土泥浆密度1.15~1.25，粘度18~22秒，使之起到浮碴护壁的作用。
4.1.4清孔钻进至设计深度后将钻具提离孔底0.5~0.8m，进行清孔，本工程利用换浆法清孔，清孔结束后进行综合检查，自检合格后报监理工程师检查，合格后进入下一道工序。
在钢筋笼安放入孔，插入导管后测定沉渣厚度(沉淀筒法)和泥浆指标，若不合格，利用导管输入泥浆(密度小于1.10，粘度18~22秒，含砂率小于2%)，进行二次清孔。
清孔后，泥浆粘度控制在17~20秒，比重1.03~1.10，含砂率小于2%。
清孔结束后必须保持孔内一定的水头高度，并在30分钟内灌注砼，若超过30分钟，应重新测定沉渣，大于要求应重新清孔，监理工程师认同后立即灌注砼。
4.1.5钢筋笼安放钢筋笼放入孔前，应用孔规进行检查有无缩颈现象。
钢筋笼分段数量应尽量减少，以缩短下钢筋笼的时间，钢筋笼分段数量的多少应根据桩长和现场吊装能力综合决定，节段长度以10~12m/节为宜。
为防止钢筋笼起吊时弯曲变形，本工程采用吊车吊装钢筋笼，在钢筋笼的一头和两头的1/5处各设一个吊点，先吊住两头1/5处，在钢筋笼基本直立后进行吊点转换。
钢筋笼经监理工程师检查合格后往孔内吊放，用单面焊接长，每一个焊接头必须请监理工程师验收，验收合格待接头自然冷却后方可下下一节钢筋笼。
钢筋笼以钻机底盘为孔口支架，临时悬挂钢筋笼。
4.1.6泥浆循环与排放泥浆循环系统有废浆储存池、泥浆沉淀池、循环槽泥浆泵等组成，泥浆池设在主线以外，钻进进程中应定期调配泥浆浓度，保证循环系统畅通。
4.1.7砼的配制和浇灌(1)砼的配制工程开工前，施工员根据设计要求砼标号作试配，所用材料必须是工程施工实际所用的材料，砼配合比确定后报监理工程师批准。
砼配合比确定后，拌和场施工员将配合比换算成实际施工每次搅拌量的配合比，并在施工现场挂牌标明，认真调试连动线和水泥输送罐，确保投料偏差控制在允许范围内:水泥2%，碎石、黄砂3%，水为2%。
现场质检员应不定期检查投量的准确性和砂石的含水量，控制好搅拌时间，确保砼和易性、流动性达到要求。
搅拌现场应有专职人员制作试块和测量砼坍落度，根据桩长和总方量制作一定数量的试块，要经常检查坍落度(18~20cm)，认真做好试块编号、记录和养护工作。
(2)砼灌注灌注前做好一切准备工作，下导管时安放好防水橡胶圈，设置好隔水板(球)，本工程利用砼运输车运输砼，汽车泵输送入斗浇筑。
首罐料斗的体积为保证首罐后导管埋入砼内不少于1m。
开灌后应连续浇灌，导管应始终埋在砼内，深度2~6m为宜，至少1m，导管要勤提勤拆，一次拆卸导管不得超过4m，决不能将导管提离砼面，以防断桩。
为保证桩身质量，灌注过程中，应勤测砼面上升标高，每次测两个点，取平均值，导管提升要平稳，在砼面上升接近设计桩顶面时，应勤测砼面标高，并保证砼的浇筑标高高出设计值50cm以上，确保破桩头后砼的质量。
夏季气温高时，考虑到砼的初凝时间较短，翻浆困难，我部将根据实际情况，必要时准备在每根桩的前2~3车砼(6.4m3/车)添加缓凝剂。
在灌注过程中，记录员应详细记录灌注情况，灌注结束后，灌注班长、记录员应及时会同施工员、质检员及项目部质监人员进行验收签字，并报监理工程师签字验收。
浇筑完毕后立即组织工人开挖桩头泥浆砼混合物，纠正钢筋笼偏位，在设计高程顶20~30cm处停住，待砼初凝后再凿除。
