特种设备的安全检查要点示范文本
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特种设备巡回检查重点
(1)日常检查重点
1.压力容器、压力管道的压力、温度、振动、响声是否异常;
2.压力容器、压力管道的保温保冷是否异常;
3.液化气体介质容器的液位等;
4.特种设备安全装置、附件是否灵敏、可靠、齐全、无损坏;
5.检查固定支架是否牢靠,压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象;
6.起重设备制动器、限位器、起升高度限制器、防坠安全器等安全装置是否灵敏可靠;
7.起重设备吊钩、钢丝绳磨损是否超标;
8.机动车辆外涂层、车窗等是否有破损、脱落现象;
9.特种设备标示牌是否完好。
10.特种设备及安全附件铭牌是否牢固,内容是否清晰;检验标识是否齐全、牢固等。
(2)特种设备安全附件巡检注意事项:
1.安全阀与设备、管道之间装有阀门的,必须全开后加铅封。
2.安全阀安装时,进排气管连接法兰的螺栓必须均匀拧紧,以免破坏安全阀零件的同心度,影响安全阀的正常工作。
3.压力表刻度盘上应划出指示最高和最低工作压力的红线。
4.液面计应安装于便于观察的位置,液面计最高和最低安全液位,应作出明显标志。
5.爆破片安装于上下夹持器之间,安装使必须保证爆破片的凸面与夹持器的箭头方向一致。
6.所有检验铭牌、检验标签都必须用胶带固定好,防止丢失。
7.对于报废的特种设备,车间要做好介质的置换工作;长期停用的,同时还要做好停用期间的维护保养工作。
特种设备日常检查制度范文一、引言特种设备是指具有较高危险性或较高技术要求的设备,如锅炉、压力容器、电梯等。
为做好特种设备的运行管理和安全控制,制定日常检查制度非常重要。
本文将介绍特种设备日常检查制度的相关内容。
二、检查范围特种设备日常检查制度包括对所有特种设备的日常检查内容。
具体的检查范围如下:1. 锅炉设备:检查锅炉的水位、压力、燃烧状况等,并及时清理灰渣、沉淀物。
2. 压力容器:检查容器的温度、压力、泄漏情况,并定期进行压力测试。
3. 电梯设备:检查电梯的运行状态、门的闭合情况、安全装置是否正常等。
4. 起重设备:检查起重设备的吊钩、钢丝绳、制动器等是否损坏或磨损。
5. 压力管道:检查管道的防腐层是否完好、阀门是否正常等。
6. 容器、管道等防腐蚀:检查容器、管道的防腐层是否完好。
7. 压力元件:检查压力元件的磨损情况,如止回阀、安全阀等。
8. 用品及工具:检查使用的用品及工具是否正常,如手提式灭火器、紧急停车装置等。
三、检查要求特种设备日常检查制度要求对以上所列范围的设备进行定期检查,具体要求如下:1. 时间要求:根据设备的特性和使用频率,制定定期检查的时间要求。
例如,按月、按季度、按年进行检查。
2. 操作要求:制定操作规程,明确检查人员的职责和要求。
检查人员应具备相应的资质和技能,并按照规定的程序进行检查。
3. 检查内容:制定详细的检查内容,包括检查项目、标准和方法。
对于不同的设备,检查内容应有所区别。
4. 记录要求:对每次检查的结果进行记录,包括检查日期、检查人员、检查内容、存在问题及处理情况等。
并根据记录结果进行分析和处理。
5. 故障处理:对于发现的问题和故障,制定相应的处理方案,包括维修、更换和报废等。
并及时采取措施解决问题。
四、检查流程特种设备日常检查制度的流程如下:1. 检查前准备:准备检查所需的工具、设备和资料,检查人员必须具备相应的授权和技能。
2. 检查设备:按照规定的检查内容和方法,对设备进行检查,确保设备运行正常。
特种设备使用单位安全检查要点
1 .机构及制度
(1)是否配备安全总监、安全员并进行正式任命;
(2)是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度,其中管理制度至少包括:
①特种设备安全管理机构(需要设置时)和相关人员岗位职责;
②特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度;
③特种设备使用登记、定期检验、锅炉能效测试申请实施管理制度;
④特种设备隐患排查治理制度;
⑤特种设备安全管理人员(安全总监、安全员)、作业
人员、技术人员的管理和培训制度;
⑥特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度;
⑦特种设备应急救援管理制度;
⑧特种设备事故报告和处理制度;
⑨高耗能特种设备节能管理制度。
2 .设备档案
(1)是否建立设备档案,档案是否齐全;
(2)检查设备是否在定期检验有效期内;
(3)检查设备是否按规定进行日常维护保养或者定期自行检查并有记录。
3 .人员档案
(1)检查特种设备安全管理人员和作业人员是否持证上岗并在有效期内。
(2)是否有特种设备作业人员培训记录。
特种设备安全检查要点一、特种设备的定义特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。《特种设备安全监察条例》附则明确了特种设备的具体范围。二、安全管理基本要求特种设备安全主要涉及设计、制造、安装、改造、维修和使用6大环节。特种设备的设计、制造、安装、改造、维修单位必须取得相应的资质。日常监督检查中主要涉及的是特种设备使用单位,特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备,特种设备投入使用前,使用单位应当核对设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。特种设备使用单位安全管理的基本要求是"三落实、二有证、一检验、一预案"的执行情况。"三落实":落实管理机构、落实管理人员、落实管理制度;电梯、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备运营使用单位,应设置特种设备安全管理机构或配备专职安全管理人员;其他特种设备使用单位应根据情况设置特种设备安全管理机构或配备专职、兼职安全管理人员。特种设备使用单位应当建立和执行以岗位责任制度、安全检查制度、安全操作规程、维修保养制度、培训考核制度等为主要内容的安全管理制度。"二有证":特种设备使用证、特种设备作业人员上岗证;"一检验":保证在用特种设备在检验有效期内,并在检验有效期满前一个月向检验机构申请检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。常见特种设备定期检验周期:锅炉为1年,电梯为1年,场内机动车辆为1年,大型游乐设施为1年,起重机械为2年,压力管道为3年,压力容器一般为3年或6年(也有部分压力容器根据安全状况和检验员的判断缩短检验周期的)。"一预案":特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案,并定期进行事故应急演练。应急预案应包括事故预警预防措施,事故应急处置程序,事故应急技术措施,事故应急演练的周期等内容。三、使用现场检查要点(一)锅炉:安全阀是否在校验有效期内(安全阀校验周期为1年);压力表是否在检定有效期内(压力表检定周期为半年);水位表显示水位是否清晰可见;锅炉的水位、压力、温度是否在允许范围内。(二)压力容器、压力管道:安全阀是否在校验有效期内(安全阀校验周期为1年);压力表是否在检定有效期内(压力表检定周期为半年);液位、压力、温度是否在允许范围内;是否存在介质泄漏现象。(三)电梯:轿厢内是否在显著位置张贴安全检验合格标志,是否在检验有效期内;电梯内设置的报警装置是否可靠,三方通话装置联系是否畅通;呼层、楼层等显示信号是否正确;轿门层门防夹装置是否可靠;是否有有效的维护保养合同,是否有维护保养记录(电梯应至少每15日进行一次维护保养)。(四)起重机械:吊钩、钢丝绳是否有异常(例如:裂纹、断丝、压扁等);防脱钩装置是否完好可靠;紧急制动、行程限位、起重量限制器等是否完好可靠;户外起重机的防风装置是否有效(锚定装置、夹轨器等)。(五)场内机动车辆:车辆是否张贴安全检验合格证,是否在检验有效期内,是否取得有效牌照;车辆的灯光、喇叭、反光镜等(可现场试验)是否正常;车辆转向和制动系统是否灵活可靠。(六)大型游乐设施:是否取得安全检验合格证,是否在检验有效期内;是否根据大型游乐设施的运行特点,在醒目位置设置安全注意事项和警示标志,标明以下内容:乘坐大型游乐设施的禁忌病症;乘客身高、年龄等限制;必须由成年人陪同乘坐的要求;禁止乘客进入的区域;是否有运行记录和维护保养记录(包括每日运行前的空载试运行记录)。。
起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。
然而,由于其工作环境复杂,工作负荷大,使用不当可能导致严重事故的发生。
因此,进行起重机安全技术检查是至关重要的。
二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损,是否存在严重的腐蚀、变形等情况。
2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。
3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物,如油污、灰尘等。
三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电,各指示灯是否亮起。
2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确,能否正常启停。
3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好,如限位器、过载保护装置等。
四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转,如齿轮、链条、轴承等。
2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠,能否有效防止起重物滑坡和失控。
3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作,无漏油、漏水等问题。
五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作,能否提供清晰的信号指示。
2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好,能否有效防止人员误入危险区域。
3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作,能否及时发出警报。
六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格,并检查证件的有效期。
2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。
3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全,操作人员是否穿戴合适的工作服装。
七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确,如工作时间、工作地点、工作负荷等。
2. 检查起重机的日常维护和保养情况,如润滑油是否添加,零部件是否紧固等。
3. 检查起重机的定期维护和检修情况,如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。
八、总结起重机作为一种重要设备,其安全性检查至关重要。
起重机的安全方面检查模版一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施是否完好,包括支撑结构、地基和支撑脚等。
确保其能承受起重机的重量和吊装物的重量。
2. 检查起重机周围的环境是否整洁,确保没有杂物、障碍物或其他妨碍起重机操作的物品存在。
二、机械部分检查1. 检查起重机的主体部分,包括起重机臂、行走机构、驱动机构等。
确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等情况。
2. 检查起重机的缆绳、滑轮、卷筒等部件是否正常工作,确保其没有过度磨损、生锈或其他损坏情况。
3. 检查起重机的制动系统是否正常,包括制动器、制动盘等。
确保其能够有效地控制起重机的停止和运动。
4. 检查起重机的安全限位装置是否正常工作,包括起重高度限位、操作室限位等。
确保其能够及时发出警报或停止起重机操作,以防止意外事故的发生。
5. 检查起重机的液压系统是否正常,包括液压缸、液压泵等。
确保其没有泄漏、异响或压力不稳定等问题。
三、电气系统检查1. 检查起重机的电气线路是否正常,包括电缆、插头等。
确保其没有断裂、短路或其他电气故障。
2. 检查起重机的控制盘、操作面板及按钮是否正常工作,包括起重机的启动、停止和各种操作指令。
确保其没有损坏或误操作的情况。
3. 检查起重机的电气保护装置是否正常,包括断路器、接触器等。
确保其能够及时切断起重机的电源,以防止电气事故的发生。
四、安全设备检查1. 检查起重机的安全防护装置是否齐全,包括护栏、保护网等。
确保其能够防止人员误入作业区域或物体掉落。
2. 检查起重机的火灾报警器和灭火器是否齐全,并检查其有效期。
确保其能够及时发出警报并进行灭火。
3. 检查起重机的安全标志是否完整清晰,包括警示标志、禁止标志等。
确保其能够提醒人员注意起重机的存在和相关安全规定。
五、操作人员检查1. 检查起重机的操作人员是否持有合法的操作证书,并检查其有效期。
确保起重机的操作人员具备必要的技能和经验。
2. 检查起重机的操作人员是否穿戴个人防护装备,包括安全帽、劳保鞋等。
特种设备安全检查的几个主要事项示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月特种设备安全检查的几个主要事项示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、特种设备的范围:包括:电梯、起重机械、厂内机动车辆、客运索道、游艺机和游乐设施、防爆电气设备等。
二、特种设备质量技术监督部门管理的几个环节:设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造七个环节。
三、检查中注意的事项:1.特种设备的设计和制造一般应由生产许可证或安全认证的单位制造。
在中国境内销售境外制造的特种设备必须符合我国的有关特种设备的法律、行政法规、规章、强制性标准及技术规程,并必须明确中国境内注册代理商,并由代理商承担相关的质量和安全责任。
2.特种设备的安装、维修保养及改造的专业单位必须具有相关的资格。
开工前应先申请开工报告,施工结束,由使用单位申请检验,检验合格,才能发给检验合格报告和检验合格标志。
3.特种设备的使用管理:⑴新增特种设备,使用单位必须有检验合格的报告和安全检验合格标志,到质量技术监督局办理注册登记手续,才能投入使用。
⑵特种设备作业人员(操作、安装、维修保养等)必须经专业培训和考核,领取操作证方可以从事相关的工作。
⑶特种设备的维修保养必须由有资格的人员进行,无特种设备维修保养资格人员的使用单位,必须委托取得特种设备维修保养资格的单位进行日常的维修保养。
特种设备常规检查制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范特种设备的常规检查工作,确保特种设备的安全运行,保障人民群众的生命财产安全。
本制度适用于我单位所有特种设备的常规检查工作。
二、主要内容和要求(一)检查周期根据特种设备的不同类型和运行状态,制定合理的检查周期。
常规检查周期不得超过一年,对于检查结果优良的设备,可以适当延长检查周期。
(二)检查内容1.特种设备的外观检查。
包括检查设备的表面是否平整,是否有明显的变形、裂纹、腐蚀等现象;设备的标志标牌是否清晰、完整;设备的附属设备是否完好等。
2.特种设备的安全防护装置检查。
包括检查设备的安全门、防护网、警示灯等安全装置是否完好,是否有缺陷或损坏。
3.特种设备的操作显示检查。
对设备的仪表、控制开关等进行检查,确保设备的操作显示正常,无误判或误操作的情况。
4.特种设备的润滑、冷却、供气供水等系统的检查。
确保设备的润滑系统、冷却系统、供气供水系统等正常运行,无泄漏或堵塞等问题。
5.特种设备的电气线路检查。
包括对设备的电气线路、接线端子、保护装置等进行检查,确保电气系统的正常运行和安全性。
6.特种设备的紧固螺栓检查。
对设备的紧固螺栓、连接件等进行检查,确保设备的固定可靠,无松动或脱落现象。
7.特种设备的试验和安全保护装置检查。
对设备的各项试验进行检查,确保设备的性能稳定和安全可靠。
(三)检查流程1.检查前的准备工作。
检查人员需熟悉设备的使用说明书、技术规范和安全操作规程,并带齐相应的检查工具和器材。
2.检查过程中的注意事项。
检查人员需要按照制定的检查内容和要求进行检查,注意安全操作,不得擅自打开设备的密封件或进行危险操作。
3.检查记录和报告。
检查人员需详细记录检查过程中发现的问题和缺陷,并及时向设备管理人员报告,以便及时修复和处理。
三、责任与监督(一)责任1.特种设备管理员负责组织和实施特种设备的常规检查工作,确保检查工作的顺利进行。
2.检查人员负责按照制度要求进行设备的常规检查,并对检查结果负责。
特种设备使用单位安全检查要点一、安全生产管理制度和责任制(一)特种设备使用单位应建立《北京市安全生产条例》规定的八项规章制度。
(二)特种设备使用单位应建立各部门、各岗位和各级各类人员的安全生产责任制。
(三)特种设备使用单位按照规定,定期召开安全生产工作会议,研究安全生产工作,会议记录齐全。
二、设备档案(一)特种设备档案齐全,保管完好。
(二)特种设备作业人员进行登记、备案,有关证件齐全、有效。
(三)特种设备的定期检验报告,要表明设备使用在有效期内,所提出的问题及时整改。
(四)特种设备的日常维修要及时,记录要齐全,项目要符合规定。
(五)有齐全的特种作业人员培训记录,及时对特种作业人员进行培训。
三、应急救援预案特种设备使用单位应建立特种设备生产安全事故应急救援预案,定期进行预案演练,做好演练记录。
四、现场安全检查(一)现场安全管理1.现场具有较大危险因素的作业场所要设置安全警示标志;2.特种设备使用登记证按规定悬挂在明显位置;3.现场特种设备的安全防护装置齐全、可靠;4.特种设备的运行记录、交接记录内容完整,各种签字手续齐全;5.现场特种作业操作人员持有“中华人民共和国特种作业操作证”;6.紧急处理措施的设置符合规范要求;7.气瓶等移动式设备要按规定保管与使用。
五、电梯安全检查(一)电梯的范围及定义电梯是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。
(二)合格标记及警示标记1.有特种设备安全检验合格证,并固定在电梯内乘坐人员能够观测到的醒目位置,证件在有效期内;2.在醒目位置,设置使用须知的警示标记。
(三)安全装置1.电梯内设置的报警装置灵敏有效,联系畅通,应急照明系统完好;2.呼层、楼层等显示信号系统功能有效,指示正确;3.超载装置反应灵敏、可靠;4.防止夹人装置反应灵敏、可靠;5.机房内,因停电或者电气系统发生故障时,其手动或者电动操作移动装置措施,操作可靠;6.自动扶梯和自动人行道手指保护装置完好,入口处有安全开关。
特种设备的安全检查提纲特种设备是指具有特殊用途,因其特殊结构、特殊材料、特殊工艺或特殊介质等特殊因素,对安全管理提出特殊要求的设备。
针对特种设备的安全管理,必须建立科学合理、有效可行的安全检查机制,确保设备的正常运行和人员的安全。
本文将介绍特种设备的安全检查提纲,供参考使用。
一、特种设备的安全检查范围特种设备的安全检查主要是指设备的安全使用、安全维护、安全操作、安全运输、安全保养等方面的检查,具体范围包括:1.设备的安装是否符合规范要求,例如是否有安装证明、验收报告等;2.设备的日常维护是否及时、完整,例如设备的清洁、润滑、检查、修改等;3.设备的安全防护措施是否齐全,例如防护网、隔离带、安全门、警示牌等;4.设备的操作人员是否持证上岗,是否具有操作技能、安全意识、应急处置能力等;5.设备的运输是否符合相关规范,例如是否采取防滑、防重心偏移、防撞击措施等;6.设备的存放是否符合相关要求,例如规定位置、规定方式、规定温度、规定时间等。
二、特种设备的安全检查内容特种设备的安全检查内容需要考虑到设备自身的特点以及应用环境的条件,因此应该采取“全面、系统、细致、实践”的原则,结合实际情况确定具体的检查内容,例如:1. 设备的外观检查1.检查设备的表面是否干净整洁,有无泄漏、腐蚀、变形、裂纹等缺陷;2.检查设备的配件是否齐全,例如螺栓、螺母、垫片、密封极、耐磨板等;3.检查设备的防护措施是否完善,例如防护栏杆、防护网、防护门、警示牌等;4.检查设备的操作手柄、阀门、油门、刹车、加热等部位是否正常。
2. 设备的内部检查1.检查设备的内部情况,例如筛子、皮带、转盘、电机、传动部件、油液、水泵、热交换器等;2.检查设备的运行状态,例如带载、空载、负载下的电流、功率、转速等;3.检查设备的报警系统、监控系统、保护系统、故障诊断系统等;4.检查设备的节能措施、环保措施、消防措施等。
3. 设备的安全管理检查1.检查设备的操作人员是否持证上岗,是否具有操作技能、安全意识、应急处置能力等;2.检查设备的应急预案、灭火器、紧急停车系统等应急救援装置是否完备,是否规范启用;3.检查设备的开关、插头、保险丝、电缆等电气接口的接触是否良好;4.检查设备的周围是否有热源、明火、易燃物品、易爆物品等。
特种设备的安全检查要点示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月特种设备的安全检查要点示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
根据《特种设备安全监察条例》等有关规定,特种设备是指锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、电梯、客运索道、大型游乐设施、厂(场)内机动车辆。
一、锅炉的安全技术规章制度(一)锅炉及锅炉房的安全规章制度1、岗位责任制。
明确使用单位负责人、专职管理人员、司炉班长、司炉工、水处理化验员、仪表工、维修工的各自职责。
2、交接班制度。
明确交接班时间,交班内容,交接人员双方签字等。
3、巡回检查制度。
4、定期检查、检修制度。
5、安全操作规程。
必须上墙。
6、维护保养、清洁卫生制度。
7、水质管理制度。
必须上墙。
8、制定锅炉事故应急预案。
并能有效运转。
9、事故报告制度。
10、锅炉安全运行记录。
每个工作日结束由专职管理人员检查后签字。
11、检查记录。
保证记录完善。
包括:定期检验、定期自行检验、日常使用状况、日常维护保养、运行故障和事故等记录。
(二)锅炉的使用与管理1、锅炉使用单位的技术员必须对锅炉的安全技术管理负责。
应指定具有锅炉专业知识的技术人员负责安全技术管理工作。
2、锅炉安全技术管理工作的主要内容。
①贯彻执行锅炉安全使用技术规程。
②编制锅炉的安全管理规章制度。
③参加锅炉安装的验收。
④检查锅炉的运行、维修和安全附件校验情况。
⑤锅炉的检验、维修、改造和报废等技术审查。
⑥制锅炉年度定期检验计划,并负责组织实施。
⑦向主管部门报送当年锅炉变动情况的统计报表、锅炉定期检验实施情况,存在问题。
⑧锅炉事故的调查分析和报告。
⑨锅炉的管理人员和操作人员的安全技术培训管理。
操作人员必须持证上岗。
⑩锅炉使用登记及技术资料的管理。
3、锅炉的技术档案。
①锅炉使用登记证。
②锅炉检验合格报告。
③锅炉设计技术文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明文件以及安装技术资料。
④锅炉制造、安装技术文件及有关资料。
当地质量技术监督部门审批文件。
⑤检查、检验记录、以及有关验收的技术文件和资料。
⑥锅炉维修。
锅炉的维修方案,当地质量技术监督部门审批文件,实际维修情况记录,负责维修单位资质证明以及有关技术文件和资料。
⑦锅炉改造方案、图样、材料质量证明书、施工单位资质证明、当地质量技术监督部门审批文件、施工质量检验及技术文件和资料。
⑧有关事故记录资料和处理报告。
4、锅炉的定期检验。
①外部检查:安全监察人员在锅炉运行中的定期检查,每年不少一次。
②内外部检验:专业检验人员在锅炉停用时检验。
两年不少两次。
③型式试验:锅炉停用时所进行的超过工作压的气压试验和水压试验。
六年不少一次。
(三)锅炉的安全附件1、锅炉是根据生产工艺需要而设计的。
它只能在允许的压力和温度等条件下使用。
如果超过允许条件,锅炉就可能产生爆裂。
2、用安全附件:安全阀、压力表、水位计、测温仪表、排污阀、给水截止阀、循环泵。
3、安全附件应实行定期检验制度,压力表、安全阀每年至少校验一次。
(四)锅炉房的要求1、固定锅炉应安装在单独建设的锅炉房内,不得于人员集中房间相邻。
锅炉房与其他建筑物的间距属架下弦距锅炉房顶的高,应符合建筑防火标准。
锅炉房应为一、二级耐压等级的建筑。
但在蒸发量不超过4t/h,供热量不超过2MW,以煤为燃料的锅炉房,允许采用三级耐火等级建筑。
2、锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修,且有足够的采光、通风及必要的降温和防冻措施。
3、锅炉房地面应平整,无积水。
房内承重梁、柱等结构体与锅炉有一定的距离或其他措施,防止受高温损坏。
燃料、易燃物、易爆品不得堆放于锅炉房里。
4、每层应有两个出口,分别设在两侧,锅炉前端的宽度不超过12米,面积不超过200平米。
锅炉与墙壁之间至少留有70厘米的距离。
单层锅炉房可以只开一个出口。
通向室外的门应向外开,在运行共同间不准锁门或栓住。
锅炉房内的工作室的门应向锅炉房内开。
5、锅炉房内水位计、压力表、温度计、安全阀等处,应有足够的照明,并应备有照明设备和工具,以使在正常照明电源发生故障时,能继续维持安全运行。
6、锅炉房内必须备有防火箱、砂(袋)或化学灭火计。
7、锅炉房及烟囱设计时应考虑防震,烟囱应装置避雷针。
(五)锅炉事故处理的要求1、发生锅炉事故,操作人员一定要保持镇静,不要惊慌失措。
判断事故原因和处理事故时要“稳、准、快”。
出现事故要保护现场,并及时报告质量技术监督部门。
2、查找事故原因时应积极配合事故调查部门,不得盲目处理。
在事故未妥善处理之前,安全负责人和操作人员不得擅自离岗。
3、调查结束后,应对发生事故的前后时间、部位经过和处理方法等进行认真研究,根据具体情况进行分析,找出主要原因,从中吸取教训,防止此类事故再次发生。
二、压力容器、压力管道的安全技术规章制度(一)压力容器、压力管道的安全规章制度1、各级管理人员的岗位责任制:包括企业有关负责人(厂长和工程师)应对压力容器或压力管道安全管理负全责。
专职压力容器或压力管道的管理人员,负责压力容器或压力管道的运行技术安全管理工作。
2、交接班制度。
明确交接班时间,交班内容,交接人员双方签字等。
3、操作人员的岗位责任制。
4、压力容器或压力管道定期检验制度。
5、压力容器或压力管道安全操作规程。
必须上墙。
6、维护保养、清洁卫生制度。
7、制定压力容器或压力管道事故应急预案。
并能有效运转。
8、压力容器或压力管道事故报告制度。
9、压力容器或压力管道安全运行记录。
每个工作日结束由专职管理人员检查后签字。
10、压力容器或压力管道的各类人员(检验人员、焊接人员、操作人员、维修人员等)安全技术培训考核制度。
11、检查记录。
保证记录完善。
包括:定期检验、定期自行检验、日常使用状况、日常维护保养、运行故障和事故等记录。
12、压力容器或压力管道的登记建档和统计上报制度。
(二)压力容器、压力管道的使用与管理1、压力容器或压力管道使用单位的技术员必须对压力容器或压力管道的安全技术管理负责。
应指定具有压力容器或压力管道专业知识的技术人员负责安全技术管理工作。
2、压力容器或压力管道安全技术管理工作的主要内容。
①贯彻执行压力容器或压力管道安全使用技术规程。
②编制压力容器或压力管道的安全管理规章制度。
③参加压力容器或压力管道安装的验收及试压。
④检查压力容器或压力管道的运行、维修和安全附件校验情况。
⑤压力容器或压力管道的检验、维修、改造和报废等技术审查。
⑥编制压力容器或压力管道年度定期检验计划,并负责组织实施。
⑦向主管部门报送当年压力容器或压力管道变动情况的统计报表、压力容器或压力管道定期检验实施情况,存在问题。
⑧压力容器或压力管道事故的调查分析和报告。
⑨压力容器或压力管道的管理人员和操作人员的安全技术培训管理。
操作人员必须持证上岗。
⑩压力容器或压力管道使用登记及技术资料的管理。
3、压力容器或压力管道的技术档案。
①压力容器或压力管道使用登记证。
②压力容器或压力管道检验合格报告。
③压力容器或压力管道设计技术文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明文件以及安装技术资料。
④压力容器或压力管道制造、安装技术文件及有关资料。
当地质量技术监督部门审批文件。
⑤检查、检验记录、以及有关验收的技术文件和资料。
⑥压力容器或压力管道维修。
压力容器或压力管道的维修方案,当地质量技术监督部门审批文件,实际维修情况记录,负责维修单位资质证明以及有关技术文件和资料。
⑦压力容器或压力管道改造方案、图样、材料质量证明书、施工单位资质证明、当地质量技术监督部门审批文件、施工质量检验及技术文件和资料。
⑧压力容器的有关事故记录资料和处理报告。
4、压力容器或压力管道的定期检验。
①外部检查:安全监察人员在压力容器或压力管道运行中的定期检查,每年不少一次。
②内外部检验:专业检验人员在压力容器或压力管道停用时检验。
分为:安全状况等级1—3级的,至少每六年一次;安全状况等级为3—4级的,至少每三年一次。
③型式试验:压力容器或压力管道停用时所进行的超过工作压的气压试验或液压试验,其周期为每十年一次。
(三)压力容器或压力管道的安全附件1、压力容器或压力管道是根据生产工艺需要而设计的。
它只能在允许的压力和温度等条件下使用。
如果超过允许条件,压力容器或压力管道就可能产生爆裂。
2、常用安全附件:安全阀、压力表、测温仪表、爆破片、液面计。
3、安全附件应实行定期检验制度,压力表、安全阀每年至少校验一次。
(四)压力容器或压力管道事故处理的要求1、发生压力容器或压力管道事故,操作人员一定要保持镇静,不要惊慌失措。
判断事故原因和处理事故时要“稳、准、快”。
出现事故要保护现场,并及时报告质量技术监督部门。
2、查找事故原因时应积极配合事故调查部门,提供有关技术资料,不得盲目处理。
在事故未妥善处理之前,安全负责人和操作人员不得擅自离岗。
3、事故的前后时间、部位经过和处理方法等进行认真研究,根据具体情况进行分析,找出主要原因,从中吸取教训,防止此类事故再次发生。
三、起重机械的安全技术规章制度(一)起重机械的安全规章制度1、各级管理人员的岗位责任制:包括企业有关负责人(厂长和工程师)应对起重机械安全管理负全责。
专职起重机械的管理人员,负责起重机械的运行技术安全管理工作。
2、操作人员的岗位责任制。
3、起重机械定期检验制度。
4、起重机械安全操作规程。
必须上墙。
5、维护保养制度。
6、制定起重机械事故应急预案。
并能有效运转。
7、起重机械事故报告制度。
8、起重机械安全运行记录。
每个工作日结束由专职管理人员检查后签字。
9、起重机械的各类人员(检验人员、操作人员、维修人员等)安全技术培训考核制度。
10、检查记录。
保证记录完善。
包括:定期检验、定期自行检验、日常使用状况、日常维护保养、运行故障和事故等记录。
11、起重机械的登记建档和统计上报制度。
(二)起重机械的使用与管理1、起重机械使用单位的技术员必须对起重机械的安全技术管理负责。
应指定具有起重机械专业知识的技术人员负责安全技术管理工作。
2、起重机械安全技术管理工作的主要内容。
①贯彻执行起重机械安全使用技术规程。