物流公司出库作业指导书wokni修订
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出库作业指导书一、背景介绍出库作业是指将存储在仓库中的物品按照定单要求进行取出和配送的过程。
出库作业的有效执行对于保证供应链的顺畅运作至关重要。
为了确保出库作业的高效和准确性,制定一份出库作业指导书是必要的。
二、出库作业流程1. 定单确认a. 从定单系统中获取最新的出库定单信息。
b. 核对定单的准确性,包括商品名称、数量、收货地址等。
c. 确认定单是否已支付,并进行相应的标记。
2. 出库准备a. 根据定单信息,确定需要出库的商品种类和数量。
b. 检查仓库中是否有足够的库存满足定单需求。
c. 根据商品特性选择合适的包装材料,并准备好相关的标签和配送单据。
d. 确定出库的优先级,根据定单的紧急程度进行排序。
3. 出库操作a. 仓库管理员根据定单信息,前往对应的存储区域。
b. 根据商品的存放位置,找到并取出对应的商品。
c. 核对商品的名称、数量和规格,确保与定单一致。
d. 将商品放入包装材料中,并粘贴相应的标签。
e. 在配送单据上填写商品信息、收货地址等必要信息。
f. 确认出库操作的准确性,并进行相应的记录。
4. 商品配送a. 将已出库的商品按照配送单据上的收货地址进行分类和分拣。
b. 将商品装载到相应的运输工具中,如卡车或者快递车辆。
c. 配送人员根据路线规划,按时将商品送达到收货地址。
d. 在配送过程中,及时与收货方进行沟通,确保商品能够准确送达。
5. 出库记录和反馈a. 在出库作业系统中记录出库操作的详细信息,包括出库时间、仓库管理员、出库数量等。
b. 将出库记录与定单系统进行对照,确认出库的准确性。
c. 定期对出库操作进行统计和分析,以评估出库作业的效率和准确性。
d. 根据出库作业的统计数据,提出改进建议并进行相应的优化。
三、出库作业指导书的要求1. 清晰明了:出库作业指导书应该以简明扼要的方式描述出库作业的流程和操作步骤,避免使用过于专业化的术语和缩写。
2. 详细准确:指导书中应该包含每一个环节的具体操作细节,确保仓库管理员能够按照指导书的要求进行出库作业。
出库作业指导书一、背景介绍出库作业是指在仓储管理中,将存放在仓库中的货物按照订单要求进行发货的过程。
出库作业的准确性和高效性对于企业的运营和客户满意度至关重要。
为了确保出库作业的顺利进行,提高作业效率和准确性,制定本指导书以规范出库作业流程和操作要求。
二、出库作业流程1. 订单确认在开始出库作业之前,仓库管理员需要核对订单信息,包括订单号、货物名称、数量、收货地址等。
确认订单信息无误后,方可进行下一步操作。
2. 货物准备根据订单信息,仓库管理员需要在仓库中定位并准备相应的货物。
在准备货物时,要注意货物的数量、规格、批次等信息的准确性。
3. 货物检验在将货物装载到出库区域之前,仓库管理员需要对货物进行检验,确保货物的完好无损、符合订单要求。
如果发现货物有损坏或者与订单不符,应及时通知相关部门进行处理。
4. 装载货物在货物检验合格后,仓库管理员需要将货物装载到出库区域的运输工具上。
在装载货物时,需要注意货物的摆放方式、稳固性,以及货物的防护措施,确保货物在运输过程中不受损坏。
5. 出库记录在货物装载完毕后,仓库管理员需要记录出库信息,包括货物名称、数量、出库时间等。
这些信息有助于后续的库存管理和订单跟踪。
6. 出库确认在完成出库作业后,仓库管理员需要与相关部门进行出库确认,确保货物已经成功发出,并及时更新订单状态。
三、出库作业操作要求1. 仓库管理员应熟悉公司的仓储管理系统,并能够熟练操作系统中的出库模块。
2. 在进行出库作业前,仓库管理员应对订单信息进行仔细核对,确保订单信息的准确性。
3. 仓库管理员应按照货物的存放位置和库存管理规则,快速准确地定位并取出相应的货物。
4. 在进行货物检验时,仓库管理员应仔细检查货物的外观和包装,确保货物符合质量要求。
5. 在装载货物时,仓库管理员应根据货物的特性和运输工具的要求,合理摆放货物,确保货物的安全运输。
6. 仓库管理员应及时记录出库信息,并在系统中更新相应的数据,确保数据的准确性和实时性。
出库作业指导书一、背景介绍作为一家物流公司,出库作业是我们日常运营中非常重要的一环。
出库作业涉及到货物的仓储管理、装载和运输等环节,对于保证货物的准时送达、提高客户满意度具有重要意义。
为了确保出库作业的高效、规范和准确性,特制定本指导书,以便对出库作业进行统一指导和管理。
二、出库作业流程1. 出库订单确认a. 收到出库订单后,仓库管理员应仔细核对订单信息,确保订单的准确性和完整性。
b. 根据订单中的货物信息,检查仓库中是否有足够的库存满足出库需求。
c. 如有库存不足或订单有误,及时与客户或相关部门联系,进行沟通和解决。
2. 货物准备a. 根据订单,仓库管理员应按照出库要求,准备好相应的包装材料,如纸箱、胶带、气泡膜等。
b. 检查货物的质量和数量,确保货物符合出库要求。
c. 如有需要,对货物进行分类、分拣和标记,以便后续的装载和运输工作。
3. 装载作业a. 根据货物的特性和运输方式,选择合适的装载工具,如叉车、手推车等。
b. 仓库管理员应按照装载要求,将货物有序地装载到运输工具上,保证货物的安全和稳定。
c. 在装载过程中,仓库管理员应注意货物的摆放位置和顺序,以便于后续的卸货和分拣。
4. 出库记录和报告a. 在出库作业完成后,仓库管理员应及时记录出库的相关信息,如货物的数量、出库时间、运输工具等。
b. 出库记录应准确、完整,以便于后续的跟踪和查询。
c. 根据需要,生成出库报告,包括出库数量统计、出库时间分析等,以便于仓储管理和业务分析。
5. 出库作业的安全与质量控制a. 仓库管理员应严格遵守出库作业的安全操作规程,如佩戴安全帽、手套等个人防护用具。
b. 对于易损、易碎或有特殊要求的货物,仓库管理员应特别注意其处理和装载方式,以保证货物的安全和完整性。
c. 出库作业过程中,仓库管理员应密切关注货物的质量状况,如发现货物有损坏或异常情况,应及时报告并采取相应的措施。
三、出库作业的注意事项1. 出库作业前,仓库管理员应仔细阅读出库订单,并与客户或相关部门进行沟通,确保订单信息的准确性和一致性。
出库作业指导书引言概述:出库作业是指企业将存储在仓库中的物品按照订单要求进行配送的过程。
出库作业的准确性和高效性对企业的运营和客户满意度至关重要。
本指导书旨在提供一套详细的出库作业流程和操作指南,以帮助企业实现出库作业的高效和准确。
一、出库作业流程1.1 出库单确认- 核对出库单信息,确保订单号、客户信息、物品信息等准确无误。
- 确认出库单对应的物品是否在库存中,以避免出错和延误。
- 如有需要,与客户联系确认订单细节,确保出库操作符合客户需求。
1.2 出库单准备- 根据出库单上的物品信息,准备相应的包装材料和工具。
- 检查包装材料的完整性和适用性,确保物品在运输过程中不受损。
- 准备标签和贴纸,以便在包装上标明订单号和物品信息。
1.3 出库单处理- 根据出库单上的物品信息,到仓库中找到相应的货物。
- 检查货物的数量和质量,确保与出库单的要求一致。
- 如有需要,进行二次检验或质量抽检,以确保出库的物品符合质量标准。
二、出库作业操作指南2.1 包装和标记- 将物品放入合适的包装盒或袋中,确保物品在运输过程中不受损。
- 使用适当的填充物和缓冲材料,以保护物品免受碰撞和挤压。
- 在包装上贴上标签,标明订单号、物品信息和其他必要的标识。
2.2 操作设备和工具- 使用合适的搬运设备,如叉车或手推车,将包装好的物品从仓库中搬出。
- 确保操作设备和工具的正常运行,如检查叉车的刹车和转向系统。
- 遵守操作设备和工具的安全操作规程,确保人员和物品的安全。
2.3 装载和出库- 根据出库单的要求,将包装好的物品装载到运输工具中。
- 确保装载的稳固性和平衡性,以避免在运输过程中物品的损坏。
- 在物品装载完毕后,进行最后的检查,确保物品数量和质量与出库单一致。
三、出库作业的质量控制3.1 出库单审核- 在出库作业完成后,进行出库单的审核,确保出库操作的准确性和完整性。
- 检查出库单的填写是否规范,如订单号、物品信息、出库日期等是否正确。
出库作业指导书标题:出库作业指导书引言概述:出库作业是仓储管理中非常重要的环节,它涉及到货物的准确出库、及时发货,直接关系到客户满意度和企业运营效率。
为了规范出库作业流程,提高出库效率,制定一份出库作业指导书是非常必要的。
一、出库作业前准备1.1 确认出库订单:在进行出库作业之前,需要仔细核对出库订单信息,包括货物名称、数量、客户信息等,确保订单准确无误。
1.2 准备出库设备:检查出库设备的完好性,如叉车、搬运工具等,确保设备正常运转,以保障出库作业的顺利进行。
1.3 分配出库人员:根据出库订单的数量和复杂程度,合理分配出库人员,确保出库作业能够高效完成。
二、出库操作流程2.1 按照货物存放位置进行拣货:根据出库订单中的货物信息,到仓库中按照货物存放位置进行拣货,保证货物的准确性。
2.2 进行货物复核:在拣货完成后,进行货物复核,核对货物名称、数量是否与订单信息一致,确保无误后进行包装。
2.3 进行包装打包:根据货物的性质和运输方式进行包装打包,确保货物在运输过程中不受损坏。
三、出库质量控制3.1 进行出库质量检查:在包装打包完成后,进行出库质量检查,确保货物没有破损、丢失等质量问题。
3.2 标记货物信息:在包装打包完成后,对货物进行标记,包括货物名称、数量、客户信息等,以便于快递员和客户查看。
3.3 制定出库记录:对每一笔出库订单进行记录,包括出库时间、出库人员、货物信息等,建立出库档案,以备日后查询。
四、出库安全管理4.1 安全操作规范:在进行出库作业时,要遵守安全操作规范,如穿戴安全防护用具、注意货物搬运方式等,确保出库作业过程中不发生安全事故。
4.2 库房安全检查:定期对库房进行安全检查,检查货架、设备等是否存在安全隐患,及时排除,确保出库作业的安全进行。
4.3 出库人员培训:对出库人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力,以应对突发情况。
五、出库作业效率提升5.1 优化出库流程:定期评估出库流程,发现问题并进行优化,提高出库作业效率,减少出错率。
出库作业指导书一、背景介绍在仓储物流管理中,出库作业是指根据客户定单和销售计划,将产品从仓库中取出并交付给客户的过程。
出库作业的准确性和高效性对于企业的运营和客户满意度至关重要。
为了确保出库作业的顺利进行,本指导书将详细介绍出库作业的流程和操作要求。
二、出库作业流程1. 定单确认在开始出库作业之前,务必确认定单的准确性和完整性。
核对定单中的产品名称、数量、规格等信息,确保与实际库存一致。
如有问题或者不明确的地方,及时与销售部门或者客户联系进行确认。
2. 出库准备根据定单的要求,准备好所需的包装材料、运输工具和人员。
检查包装材料的完好性和适合性,确保能够保护产品在运输过程中不受损坏。
安排合适的运输工具,并进行必要的检查和维护,确保其正常运行。
分配合适的人员,确保其具备出库作业所需的技能和知识。
3. 产品拣选根据定单中的产品信息,到仓库中找到相应的产品。
在拣选过程中,务必子细核对产品的批次、序列号等信息,确保与定单一致。
如有需要,可以使用条形码扫描仪进行扫描确认。
将拣选好的产品放置在指定的区域或者容器中,以便后续的包装和装载。
4. 包装和标识根据产品的特性和运输要求,进行适当的包装。
选择合适的包装材料,确保产品在运输过程中不受损坏。
在包装过程中,注意保护产品的外观和质量,避免划痕、碰撞等情况发生。
同时,在包装上标识清晰的信息,包括产品名称、数量、分量、收货人等,以便于运输和交付过程中的识别和管理。
5. 装载和验货将包装好的产品装载到运输工具上。
在装载过程中,注意保持产品的稳定性和安全性,避免摔落和碰撞。
装载完成后,进行验货工作。
核对装载的产品数量和规格,与定单进行比对,确保无误。
如有问题或者异常情况,及时与相关部门进行沟通和解决。
6. 出库记录在完成出库作业之后,及时记录相关信息。
包括出库时间、产品信息、装载和验货的结果等。
这些记录有助于后续的追溯和问题解决。
同时,将相关信息及时反馈给销售部门和客户,以便于他们进行跟踪和确认。
出库作业指导书引言概述:出库作业是仓储管理中的重要环节,它涉及到货物的准确、高效出库,对于企业的运营和客户的满意度有着重要的影响。
本文将从出库作业的准备工作、出库流程、出库注意事项和出库作业的优化方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 仓库管理系统的设置- 确保仓库管理系统已经建立,并且准确记录了入库信息和库存数量。
- 设置出库作业的权限和流程,确保只有授权人员才能进行出库操作。
- 确保系统能够生成出库作业的报表和统计数据,以便后续的分析和决策。
1.2 货物的标识和分类- 对于每一批次的货物,应该进行明确的标识,包括货物名称、批次号、生产日期等信息。
- 根据货物的特性和需求,对货物进行分类,便于出库时的查找和管理。
- 对于易损、易腐等特殊货物,应该采取相应的保护措施,确保货物在出库过程中不受损坏。
1.3 人员培训和安全措施- 培训仓库工作人员,使其熟悉仓库管理系统的操作流程和出库作业的要求。
- 强调出库作业的安全性,确保工作人员遵守相关的安全规定和操作规程,减少事故和损失的发生。
- 提供必要的防护装备和设施,如手套、安全帽、防护眼镜等,确保工作人员的人身安全。
二、出库流程2.1 出库单的生成和审核- 根据客户的订单或者内部需求,生成出库单,并在仓库管理系统中进行审核。
- 出库单应包括货物的详细信息、数量、出库日期等内容,确保准确无误。
- 审核人员应仔细核对出库单和库存记录,确保出库的准确性和及时性。
2.2 货物的拣选和配载- 根据出库单的要求,仓库工作人员应按照货物的标识和分类,准确无误地拣选出库。
- 对于大宗货物,应进行适当的配载,确保货物在运输过程中的安全和稳定。
2.3 货物的装车和发运- 货物装车时,应按照货物的特性和运输要求,进行适当的包装和固定,确保货物不受损坏。
- 装车前应进行货物清点和核对,确保装车的货物与出库单一致。
- 发运前,应对货物进行必要的检查和记录,确保货物的完整性和准确性。
1目的
为规范运营部出库作业,保证出库作业的及时性、准确性和有效性,提高出库作业工作质量
2范围
中首物流运作流程运营部出库作业
3术语
4职责
5工作程序
5.1出库调度
出库调度
5.1.1由出库任务引发的作业单,全部由运营部调度制作和下达
5.1.2运营调度根据“出库任务单”,判断出库货品是否需要配送
5.1.2.2.1如果是CASE出库,则继续判断仓库中CASE是否有库存
a) 若仓库内有相应的CASE,则制作《解包作业单》,准备由仓储部进行解包作业
b) 若仓库内无相应的CASE,则应制作《掏箱作业单》和相应的《CASE入库作业单》,
由仓储部准备进行掏箱入库作业
5.2 CASE / LP件出库
CASE / LP件出库
“CASE出库单”和“LP出库单”电脑查询界面
5.3解包
3料箱置排序区,或剩余部件置货架后,仓管员应做好解包记录
4单证员根据解包记录进行解包录入,信息系统生成“解包记录单”电脑查询界面
解包
5.4拣货
拣货
“拣货作业单”电脑查询界面
5.5排序出库
排序出库
CASE出库作业单》、《拣货作业单》或《LP出库作业单》进行排序安排
“货品出库单”电脑查询界面
6相关文件
6.1《信息系统操作手册》
7质量记录
7.1《掏箱作业单》ZSLQR-DC-04 7.2《CASE出库作业单》ZSLQR-DC-11 7.3《拣货作业单》ZSLQR-DC-14 7.4《LP出库作业单》ZSLQR-DC-12 7.5《配送作业单》ZSLQR-DC-15 7.6《解包作业单》ZSLQR-DC-13 7.7《CASE入库作业单》ZSLQR-DC-08
会签栏。
出库作业指导书一、背景介绍出库作业是指根据客户需求,将存储在仓库中的货物按照一定的流程和规范进行组织、整理和发运的过程。
出库作业的目的是确保货物能够准确、及时地送达客户,并保证出库作业的高效性和准确性。
二、出库作业流程1. 出库单生成1.1 根据客户定单或者销售合同,生成出库单。
1.2 出库单包括出库单号、客户信息、货物信息、数量、规格、出库日期等内容。
2. 货物准备2.1 根据出库单,仓库管理员查找并准备相应的货物。
2.2 根据货物的特性,采取相应的包装措施,确保货物在运输过程中的安全性。
3. 货物核对3.1 仓库管理员核对货物种类、数量和规格是否与出库单一致。
3.2 如有差异,及时与相关部门或者客户进行沟通,解决问题。
4. 货物装载4.1 将货物按照出库单的要求,装载到相应的运输工具中。
4.2 在装载过程中,要注意货物的摆放顺序和稳定性,确保货物不受损坏。
5. 出库记录5.1 在出库单上记录货物的出库时间、车牌号等信息。
5.2 出库记录是后续跟踪和核对货物流向的重要依据。
6. 货物发运6.1 根据出库单上的发运要求,选择合适的运输方式和运输公司。
6.2 与运输公司进行沟通,确保货物能够按时送达目的地。
7. 出库单归档7.1 完成出库作业后,将出库单归档保存,以备后续查询和核对。
三、出库作业的注意事项1. 出库单的准确性出库单是出库作业的重要依据,要确保出库单上的信息准确无误,避免因出库单错误导致的问题。
2. 货物的安全性在货物准备和装载过程中,要注意货物的安全性,避免货物在运输过程中受到损坏。
3. 货物核对的严谨性仓库管理员在核对货物时,要子细核对货物的种类、数量和规格,确保与出库单一致。
4. 出库记录的完整性出库记录是后续跟踪和核对货物流向的重要依据,要确保记录的完整性和准确性。
5. 与运输公司的沟通在货物发运过程中,要与运输公司保持良好的沟通,确保货物能够按时送达目的地。
四、出库作业的绩效评估指标1. 出库准确率出库准确率是衡量出库作业准确性的重要指标,计算公式为:出库准确率 = 出库准确数量 / 出库总数量。
出库作业指导书一、背景介绍出库作业是指将存放在仓库中的货物按照订单要求进行出库,以便交付给客户或者进行其他加工、分拣等操作。
出库作业的准确性和高效性对于企业的运营和客户满意度至关重要。
本指导书旨在为出库作业人员提供详细的操作流程和注意事项,以确保出库作业的顺利进行。
二、操作流程1. 出库单确认(1)收到出库指令后,仓库管理员应仔细核对出库单上的货物信息、数量、客户信息等是否与实际一致。
(2)如发现出库单上的信息有误或不完整,应及时与相关部门或客户联系,确认并修正出库单。
(3)确认无误后,将出库单交给出库作业人员。
2. 货物准备(1)根据出库单上的货物信息,仓库管理员应前往相应货架或储位,找到对应的货物。
(2)核对货物的名称、规格、批次等信息是否与出库单一致。
(3)使用合适的工具,如叉车、手推车等,将货物从货架上取下,并放置在出库准备区。
3. 货物复核(1)出库作业人员应根据出库单上的货物数量,逐一核对货物的数量和规格。
(2)如发现货物数量与出库单不符或有损坏的货物,应及时记录并报告仓库管理员。
(3)确认货物数量和规格无误后,将货物放置在出库区域。
4. 包装和标记(1)根据货物的性质和客户要求,选择合适的包装材料和方法,对货物进行包装。
(2)在包装上标明货物的名称、数量、规格、批次等信息,以及客户的相关信息。
(3)如有需要,可以在包装上附加其他标识,如警示标识、保质期标识等。
5. 货物装载(1)根据货物的特性和运输方式,选择合适的装载工具和方法,如集装箱、货车等。
(2)根据货物的大小、重量和形状,合理安排货物的摆放位置,确保货物的稳定和安全。
(3)在装载过程中,出库作业人员应注意人身安全和货物的防护,避免发生事故和货物损坏。
6. 出库记录(1)出库作业完成后,出库作业人员应及时将出库单上的货物信息和实际出库的货物信息进行核对,确保一致。
(2)将出库单上的货物信息、出库日期、出库人员等相关信息记录在出库记录表中。
物流公司出库作业指导书w o k n i修订
文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)
1目的
为规范运营部出库作业,保证出库作业的及时性、准确性和有效性,提高出库作业工作质量
2范围
中首物流运作流程运营部出库作业
3术语
4职责
5工作程序
出库调度
出库调度
由出库任务引发的作业单,全部由运营部调度制作和下达
运营调度根据“出库任务单”,判断出库货品是否需要配送
如果需要配送,则制作《配送作业单》传送至配送部,由配送部准备进行配送作业如果不需配送,则判断是否为CASE出库
如果是CASE出库,则继续判断仓库中CASE是否有库存
若CASE有库存,则制作《CASE出库作业单》传送至仓储部,由该部门准备进行CASE出库作业
若CASE无库存或库存不够出库,则制作《掏箱作业单》和相应的《CASE入库作业单》,准备由仓储部进行集装箱掏箱入库作业和CASE入库作业
如果不是CASE出库,则判断是否为PART出库
如果是PART出库,则继续判断仓库货架上的PART件是否有库存
若货架上PART有库存,则制作《拣货作业单》传送至仓储部,准备由该部门进行拣货作业
若货架上PART无库存,则应判断仓库内是否有相应的CASE
a) 若仓库内有相应的CASE,则制作《解包作业单》,准备由仓储部进行解包
作业
b) 若仓库内无相应的CASE,则应制作《掏箱作业单》和相应的《CASE入库
作业单》,由仓储部准备进行掏箱入库作业
如果出库货品不是PART出库,则就是LP件出库,此时应制作《LP件出库作业单》,准备由仓储部进行LP件出库作业
CASE / LP件出库
仓储部现场调度员根据《CASE出库作业单》或《LP出库作业单》调度叉车
叉车司机将CASE或LP件移出货位,并在作业单上作货位记录
CASE / LP件出库
单证员根据已记录货位的作业单进行出库录入,信息系统生成相应的“CASE出库单”和“LP出库单”电脑查询界面
解包
仓储部现场调度员根据《解包作业单》进行解包安排
叉车司机将CASE移出货位,并将CASE置于解包区
仓储部仓管员进行解包,并将解包后的PART装入料箱
仓管员在料箱上贴上标识,并判断CASE解包装料箱后,是否有剩余部件
如果无剩余部件,则将料箱置于排序区,准备进行排序作业
如果有剩余部件,则仓管员应将剩余部件置于货架
料箱置排序区,或剩余部件置货架后,仓管员应做好解包记录
单证员根据解包记录进行解包录入,信息系统生成“解包记录单”电脑查询界面
解包
拣货
拣货
仓储部现场调度员根据《拣货作业单》进行拣货安排
拣货员从货架上拣货,将部件放入料箱
仓管员在料箱上贴上标识,将料箱置于排序区,并做好拣货记录
单证员根据拣货记录作拣货录入,信息系统生成“拣货作业单”电脑查询界面
排序出库
排序出库
仓储部现场调度员根据《CASE出库作业单》、《拣货作业单》或《LP出库作业单》进行排序安排
理货员对排序区内的CASE、PART或LP件进行排序
仓管员对这些排序后的货品作出库查验,判断货品是否正确
如果货品正确,则由叉车司机将部件装车,准备由配送部进行配送到厂作业
货品装车后,由仓管员作装车记录
如果出库查验时发现货品不正确,则由仓管员进行货品调换,同时做好货品调换记录
经调换后的货品,应再进行出库查验,若又发现不正确的货品,则继续进行调换,直到货品正确为止
单证员根据装车记录进行出库录入,信息系统生成“货品出库单”电脑查询界面
6相关文件
《信息系统操作手册》
7质量记录
《掏箱作业单》 ZSLQR-DC-04《CASE出库作业单》ZSLQR-DC-11《拣货作业单》ZSLQR-DC-14《LP出库作业单》ZSLQR-DC-12《配送作业单》ZSLQR-DC-15《解包作业单》ZSLQR-DC-13《CASE入库作业单》ZSLQR-DC-08
会签栏。