电站尾水渠工程

目录1.工程简况及合同范围21.1工程简况21.2合同范围62.工程进度及已完工程形象面貌72.1工程进度及节点工期完成情况72.2完成地主要工程量72.3主要工程形象面貌82.4蓄水有关工程工程未完工程进度计划及质量保证措施93.施工质量保证体系103.1质量保证体系103.2质量管理组织机构123.3施工质量控制程序133.4质量管理措施164.原材料质量控制及混凝土配合比194.1原材料供应194.2质量控制程序.控制措施204.3各种原材料检测成果统计及质量评价214.4混凝土配合比255.尾水渠施工质量265.1土石方开挖265.2左右堤填筑施工315.3混凝土施工345.4浆砌石385.5塑性混凝土防渗墙406.工程缺陷处理547.未完工程进度安排547.1与蓄水工程工程直接相关地未完工程547.2其它未完工程548.工程质量评价558.1分部分项工程质量统计558.2质量评价551.工程简况及合同范围1.1工程简况1.1.1工程简况大渡河沙湾水电站枢纽工程位于四川省乐山市沙湾区葫芦镇,距葫芦镇上游约1.0km,为大渡河干流下游梯级开发中地第一级.枢纽区上游11.5km为已建地铜街子电站,下游为规划地法华寺电站.该工程以发电为主,兼顾灌溉和下游航运功能.电站装机容量480MW,设计水头24.5m,正常蓄水位432.0m,设计引用流量2203.2m3/s,保证出力154MW,年利用小时数5054h,年发电量24.26亿kW•h,总库容4554万m3.本枢纽工程由左岸非溢流面板坝.泄洪冲砂闸.发电厂房.储门槽坝段.右岸接头坝及库区防洪堤等建筑物组成.1.1.2尾水渠特性尾水渠全长9015.0m,尾水渠出口在祝湾坝下游约500m河段.(1)断面及衬砌型式尾水渠主要沿右侧河床接近岸边走向为其线路,局部经过河流漫滩.心滩.一.二级阶地等地貌,根据沿渠地面高程,尾水渠开挖深度10～30m,渠道部分基础为基岩,上面为砂卵石覆盖层.依据地质建议,选用天然稳定边坡地梯形断面,渠堤边坡坡比1:1.60.根据电站正常发电引用流量Q＝2203.2m3/s,经过水力学计算,尾水渠正常水深8.12m,底宽91m,电站最小发电引用流量Q=550.8m3/s,尾水渠最小水深5.31m.尾水渠左堤尾1+700.0m以下.右堤距渠底9.0m高程处设置宽2.0m马道,以利于运行当中地一般巡视和检修.尾水渠左堤顶宽5.0m,右堤结合堤顶永久交通要求,顶宽6.0m.尾水渠靠河床侧设计防冲洪水标准为50年一遇,根据模型实验,考虑到河床水在一定工况下,会向尾水渠渗漏,为了满足堤身渗透稳定要求以及控制渗漏量,采用塑性混凝土防渗墙,厚0.4m.尾水渠纵横向每12m分一结构缝,缝内充填沥青杉木板.堤身填筑料指标在施工图阶段根据实际情况调整.1.1.3水文气象和工程地质1.1.3.1水文和气象条件1.基本气象条件大渡河流域中下游地区受山势地形地影响,属亚热带湿润季风气候区.冬季受西风带气流影响,寒冷少雨；夏季受东南暖湿气流控制,温湿多雨.在季节上具有春迟.夏短.秋早.冬长等特点,并多低温.秋雨绵绵天气.根据大渡河下游乐山市气象站历年观测资料统计,多年平均气温17.1℃,极端最高气温36.8℃(1988年5月3日),极端最低气温-2.9℃(1976年12月29日).多年平均降水量1323.2mm.多年平均相对湿度80%.多年平均风速1.3m/s,历年最大风速17.0m/s(1975年8月9日),相应风向NNE.2.水文条件大渡河流域内地径流主要由降雨补给,径流地年际年内变化与降雨特性基本一致.径流地年际变化较小,枯季径流较为稳定.据铜街子水文站1937～2002年资料统计,多年平均流量1490m3/s,系列内最大年平均流量为1990m3/s(1949年),最小年平均流量为1130m3/s(1987年),相差仅1.76倍.径流在年内地分配较不均匀,丰水期5～10月水量占年水量地80.1%,11～4月只占19.7%,而最枯地2月份仅占约2.09%.年最小流量一般出现在2月.1.1.3.2工程地质1.基本地质条件尾水渠位于大渡河右岸,起点接电站厂房尾水,经渔洞坝.谭坝.沫江坝至祝湾坝止,全长9015m(以IP1为0+000m起点).进口底板高程398.23m,正坡长度为8150m,比降1/8000,出口底板高程400.01m,渠道断面为梯形结构,设计底宽91m,顶宽147～184m.渠线主要途经河流漫滩.心滩.河心岛.Ⅰ.Ⅱ级阶地等地貌单元,部份地段经过现代主河道.除岸坡地段因阶地发育呈阶坎状外,其余地形大都平坦.区内冲沟不发育,仅在白鹤林一带发育一冲沟—龙圈沟,长约4km.渠道沿线地层大多为第四系冲积(Q42al.Q41al)和冲洪积(Q3al+pl)松散堆积层,岩性为漂卵砾石夹砂.砾卵石夹砂.粘土.粉土等,仅局部地段可见少许基岩出露,岩性为三叠系中统雷口坡组(T2l)之灰岩.泥质白云岩及白云岩和三叠系下统嘉陵江组(T1j)之泥质灰岩.灰岩等可溶性岩石.区内物理地质作用微弱,无大地不良物理地质现象发育,主要表现为岩体风化.受岩性及岩溶发育程度地影响,岩体风化差异较大,岩石强风化带厚0～10m,弱风化带厚7～16.8m.区内地下水按埋藏条件和成因类型,分为第四系松散堆积层孔隙潜水和基岩岩溶水两种类型.第四系松散堆积层孔隙潜水主要分布于河床.漫滩.Ⅰ级阶地,主要接受大气降水地补给,在部份低漫滩地段,也接受河水地补给,地下水位随河水地涨落而变化.据钻孔抽(注)水实验表明,Ⅰ级阶地渗透系数一般为2.0×10-3～6.5×10-2cm/s,河床.漫滩渗透系数一般为2.2×10-3～4.2×10-2cm/s,属强～中等透水层；据钻孔压水实验,基岩透水率一般为3～65Lu,个别达132Lu,以中等～弱透水层为主,局部为强透水层.据地表测绘和钻孔揭示,段内可溶性岩石中,岩溶发育较微弱,地表岩溶仅在白鹤林一带有小规模地溶蚀洼地及落水洞发育,地下岩溶形态主要表现为溶孔.溶隙和少量溶穴,溶穴直径以1～40cm为主,大多充填粘土.钙华等；岩溶主要发育在较纯地白云岩.灰岩以及与泥岩.泥灰岩界面附近地泥质白云岩.泥质灰岩内.2.尾水渠工程地质分段按尾水渠通过地段地地质结构.地形地貌和开挖型式以及边坡高度对渠道进行工程地质分类.1.1.4对外交通及场内交通条件1.1.4.1对外交通本工程枢纽区距乐山市城区44.5km,对外交通便利,成昆铁路在本电站下游约7.0km处之轸溪车站通过,坝址区有省道S103线通过.1.1.4.2场内交通业主沿尾水渠右岸提供一条场内公路主干道,其余场内施工公路由承包人修建.1.1.5建筑材料本工程所需水泥.砂石料供应.柴油.粉煤灰和钢筋由发包人以不变价格供给.交货地点为现场承包人指定仓库,承包人负责卸车.转运.保管并承担相应费用；1.1.6业主提供地其它条件(1)施工场地地征用.搬迁和移民安置；(2)发包人负责将10kV输电线路架设至施工场地,承包人负责从供电点终端杆接线并自备变压器.配套设备及计量装置等设施以及输电线路设计.安装.维护.管理并承担其费用.1.2合同范围1.2.1合同范围本合同为四川大渡河沙湾水电站尾水渠工程三标段地土建施工,本合同名称：四川大渡河沙湾水电站尾水渠工程,合同编号：SW/CⅡ-2.本标地工作范围为尾水渠(桩号尾3+200～5+400)地土建工程,施工主要工程：土石方开挖.土石方填筑.高喷灌浆.塑性混凝土防渗墙.混凝土.砌石等以及为完成本标工程施工所需地临时工程.本标预计开工时间为2005年8月1日,预计完工时间为2007年9月30日.SW/CII－2标段上接SW/CII-1标,下接SW/CII－3标.1.2.2合同工程量土石方开挖5029152m3土石方填筑204847 m3混凝土浇筑109660 m3钢筋制安529.8t砌体工程46368m3高压旋喷灌浆23581m2.工程进度及已完工程形象面貌四川大渡可沙湾水电站尾水渠SW/CⅡ-2标于2005年12月进场,2006年12月3日正式开工.2.1工程进度及节点工期完成情况2005年12月施工队伍进驻现场2006年12月3日监理工程师下发开工令2007年1月23日开始第一仓砼浇筑2007年3月完成左渠堤砂卵石填筑2007年4月7日完成左堤外面板.趾板砼浇筑2007年4月20日开始左堤防渗墙施工2007年8月31日完成左堤砼防渗墙施工2008年5月30日完成右渠堤砂卵石填筑2009年2月27日完成左堤马道以下面板浇筑2009年2月28日开挖全部结束截止2009年2月28日底板混凝土浇筑完成2.4万m3,右堤马道以下面板混凝土浇筑完成6600m3,右堤马道以上浆砌石砌筑完成6400m3.2.2完成地主要工程量截止2009年2月28日,本标段完成地主要工程量：砂卵石开挖：2667146m3；石方开挖：1589494m3.河床疏浚：1038477.78m3砂卵石填筑: 270565m3m3混凝土浇筑；9.5万m3M8浆砌卵石：6400m3钢筋制安: 425.11T砼防渗墙: 36235.86m22.3主要工程形象面貌2.3.1地基开挖及处理工程该分部工程于2006年12月3日开工,到2009年2月28日全部开挖结束,施工段共计817天；主要完成工程量为：尾水渠内砂卵石开挖267万m3,尾水渠内石方开挖159万m3,河床清淤103万m3；2009年3月1日完成分部工程验收签证,质量评定为优良.2.3.2混凝土防渗墙工程该分部工程于2007年4月20日开工,到2007年8月31日完工；主要完成工程量为：砼浇筑36235.86m2；2009年2月20日完成分部工程验收签证,质量评定为优良.2.3.3渠堤砂卵石填筑工程该分部工程于2007年1月28日开工,到2008年5月30日全部结束,施工时段共计456天；主要完成工程量为：砂卵石填筑：270565m3；砂卵石垫层：6936m3；反滤料填筑：37196m3.2009年3月1日完成分部工程验收签证,质量评定为优良.2.3.4混凝土工程该分部工程于2007年1月23日开工,目前还未完工；完成主要工程量为：C15混凝土浇筑：6.0万m3；C20混凝土浇筑：1.8万m3；C25混凝土浇筑：1.7万m3；钢个筋制安：425T.截止2009年2月28日,剩余混凝土工程量为：C15混凝土浇筑：0.7万m3(底板及右堤马道以下面板),C20混凝土浇筑：0.3万m3(右堤顶).2.3.5浆砌石工程该分部工程于2008年3月1 日开工,目前未完工；主要完成工程量：M8浆砌卵石：6400m3；截止2009年2月28日,剩余浆砌石工程量为：0.7万m3.2.4蓄水有关工程工程未完工程进度计划及质量保证措施2.4.1未完工程进度计划1.底板混凝土截止2009年2月28日,底板混凝土浇筑目前剩余220仓(5500m3),按近期施工进度(每天浇筑完成20仓底板混凝土),剩余底板混凝土确保在2009年3月15日完成；2.右堤马道以下面板混凝土截止2009年2月28日,右堤马道以下面板混凝土目前剩余35仓(1500m3),安排3支队伍进行浇筑,每支队伍每天完成2仓面板混凝土施工,可在2009年3月14日完成.2.4.2质量保证措施1.加强组织领导,成立以工程经理为组长地质量管理小组,针对未完工程特点制定相应地质量保证措施,并对全体施工人员进行质量教育.2.对混凝土浇筑地工序进行控制,特别是工作面地清理.原材料检测.拌和楼地拌和控制.砼振捣及砼养护等工序,做到全过程监控.3.施工质量保证体系3.1质量保证体系安蓉建设总公司于2000年通过ISO9002质量体系认证,2002年8月已完成ISO9001标准2000版地转换,现已建立起完善地质量.环境.职业健康安全管理体系.内部质检体系地设置及人员地配备比较合理,能够满足施工质量控制地需要.在整个施工过程中,自始自终坚持水利水电建设监理制,对工程施工质量采取事前控制.事中控制.事后检查地措施.建立班组自检.施工队复检.工程部复检地内部三检制度,事后由业主单位.监理单位.设计单位.施工单位四方联合终检.严格按照水利水电工程施工规范.设计文件.施工合同文件标准和要求,对整个施工过程是地各道工序进行全面质量控制.我公司质量控制保证体系框图见图3-1图3-1 质量控制保证体系框图3.2质量管理组织机构质量管理组织是质量管理体系地重要组成部分,是质量管理体系运行地组织保证.为了切实有效地开展全面质量管理和质量保证活动,确保质量管理体系持续.适宜.有效地运行,在工程部建立与质量管理体系和工程工程相适应地组织机构.工程部成立了质量管理委员会,委员会主任由工程经理兼任,副主任由总工程师兼任,质量安全科.工程技术科.合同财务科.物资科.实验室.综合办公室以及各个施工队负责人为委员会成员.质量管理委员会直接受工程部领导,为工程质量地业务管理机构和决策机构.质量管理委员会定期召开工程质量分析会和质量管理体系运行情况分析会,针对施工生产中存在地质量问题和质量隐患及质量管理体系地适宜有效性,对不符合(不合格)情况制定纠正和预防措施,以加强质量管理过程中地控制能力,充分体现预防为主地原则.工程部设置地专职质量检验实验部门和人员有质量安全科.实验室.测量队.各施工队专职质检员.实验员,此外,还有施工班组地兼职质检员.工程部质量管理组织机构见图3-23.3施工质量控制程序(1).每道工序施工完毕后由班组质检员自行检查,检查合格后,通知施工队专职质检员进行复检.(2).施工队专职质检员对班组完成地工序进行复检,复检合格后填写办理相关地质检签证表格,通知工程部质安科工程师进行三检.(3).工程部质安科工程师对施工队完成地工序工程进行三检,经检查合格后办理相关地质控签证手续,通知业主.监理.设计对完成地工序工程终检.(4).施工单位工程部完成地工序工程经三检合格并签证后,由业主.监理.设计.施工单位四方联合终检,终检合格后各方对相关地质控表格进行签证,由监理单位通知施工单位进行下道工序地施工.对基础工程和关键部位由监理单位出具下道工序开仓证后,施工单位方能进行下道工序地施工.(5).对工程中地质量问题,按“三不放过地原则”进行处理,即事故原因不查清不放过,事故主要责任者和职工未受到教育不放过,补救措施不落实不放过.在施工过程中主动接受和配合有部门地监督和检查,同时做好各项质量检测地原始记录,按照有关规范规程.设计图纸.合同要求,严把质量关.质量控制流程图见图3-3；测量工作控制程序框图见图3-4；隐蔽工程检查验收程序框图见图3-5；施工过程控制程序框图见图3-6；图3-6 施工过程控制程序框图3.4质量管理措施3.4.1以人为本,教育为先在管理工作中,人是第一要素.把质量安全教育培训作为管理工作地重点,坚持“以人为本,始于教育.终于教育”地原则,采用不同形式.不同层次.不同方法,对决策层.管理层.操作层.监督层进行全员质量意识教育和专业知识及技能培训,做到计划.组织.教材.人员.培训.时间六落实.深入开展群众性地质量教育.在质量管理上要求全员以思想为先,做到：常想事,事事在前；敢管事,事事较真；不忘事,事事落实.在公司中广泛开展质量现场观摩,质量知识竞赛,质量月等活动,寓教育于活动之中；坚持每周上一次质量技术课,定期举办质量知识培训,使员工明确岗位特点.掌握基本技能.熟悉规程规范和操作程序,具备工程规范施工地基本素质.通过教育培训,提高员工地技术操作水平.临危应变能力和质量意识,激发责任感.使每个人懂得所从事本职工作地重要性及其在质量活动中地地位和作用,在思想上深刻理解“千年大计,国运所系”.“质量责任,重于泰山”地内含；在工作中做到“如履薄冰,如临深渊”.酿造质量管理“人人有责,人人负责”地良好氛围.3.4.2健全质量自检制度,加强质量监督检查本标段设专业质检工程师岗位4个,施工作业队均配备专职质检员2～5名,每个作业班组设兼职质检员1～3名,组成工程质量三级自检制度.质检员在施工地整个过程中坚持旁站制,在现场进行质量跟踪检查,加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位地专职检查,严格把关,发现问题及时督促有关人员纠正,对在施工中发现地问题作好记录,达不到质量要求或工艺要求地工序不得进入到下道工序.3.4.3建立和完善施工质量管理办法及措施(1)工程部执行公司认证地ISO19001标准体系《质量文件》中地《施工技术管理办法》地有关技术管理办法.编制实施性施工组织设计.制定施工设计文件会审制.技术交底制.开竣工报告制.测量三级复核责任制及资料文件档案管理制.(2)依据设计图纸.招标文件.施工规范和施工措施及公司地《质量体系第三层次(管理性)文件》,编制“质量管理计划”,制订各分部分项工程过程控制图及质量控制点,编制施工作业指导书.操作规程.管理细则和岗位责任制等,对施工质量进行全过程地管理控制,确保整个施工过程连续.稳定地处于受控状态.管理制度主要有：①岗位责任制度；②施工复测制度；③技术交底制度；④开竣工报告制度；⑤材料检验制度；⑥实验室抽样制度；⑦隐蔽工程检查制度；⑧工程负责人质量评定奖惩制度；⑨工程自检.互检及旁站制度；⑩工程质量事故处理制度.(3)对关键和特殊工序制定详细地并落实到人地施工过程控制和操作细则,并对技术人员按专业分工负责,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致地质量缺陷.(4)开展质量“三检制”和“联检制”.施工过程坚持施工队班组自检.工区质检员复检.工程部质量安全科质检工程师终检制度,在三检合格地情况下由质量安全科质检工程师将检验合格证呈交监理工程师,质检工程师.质检员与监理工程师一起,对申请验收地部位进行联检,联检合格后方可进行下道工序地施工.(5)建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程,在覆盖前必须遵循严格地质量检查程序,施工中组织各专业地质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收.3.4.4预防为主,过程受控,坚持质量一票否决制(1)严把图纸关.首先组织技术人员对图纸进行认真复核,了解设计意图.其次严格按图纸和规范要求组织实施,并层层组织技术交底.(2)严把测量关.由公司内取得测量资质地测量队对整个工程地设计控制数据进行复核,根据复核成果进行测量控制网地布设及对施工放样进行抽检复核,厂队测量组负责施工测量放线.(3)严把材料质量及实验关.由委托地七广联营体实验室提供混凝土地配合比报监理工程师审批,对每批进入施工现场地材料按规范要求进行质量检验,并按ISO9001质量保证体系进行管理,杜绝不合格地材料及半成品使用到工程中.(4)严把工序质量关.严格按照技术图纸.规范及技术措施进行控制.施工过程中做到“六不施工,三不接交”.“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或实验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准地工序不施工.“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交.(5)坚持质量一票否决制.对施工过程中违反技术规范.规程地行为,质检人员有权当场制止并责令其限期整改.对不重视质量.粗制滥造.弄虚作假地人,质检人员有权要求行政领导给予严厉处理,并追究其相应地责任.3.4.5明确责任,严格考核奖惩制度按科学化.标准化.程序化作业,实行定人.定点.定岗施工,各司其职,各负其责.施工现场设立标识牌,明确施工区域负责人,接受全方位.全过程地监督.除严格按程序控制外,还建立奖优罚劣地激励机制,坚持念好“政策.考核.兑现”六字经,切实做到质量确认.否决.奖惩到作业班组,把责任落实到个人和具体岗位上,做到：“千斤重担人人挑,人人身上有指标”.4.原材料质量控制及混凝土配合比4.1原材料供应(1).钢筋为四川川威集团有限公司及陕西略阳钢铁有限公司生产地φ14Ⅱ级螺纹钢,由业主以不变地价格供给,供应地点为本标段工地主仓库.(2).水泥由业主以不变地价格提供,供应厂家为娥眉山水泥厂,供应地点为工地主仓库(拌和站),2008年6月1日之前提供地水泥品牌为“峨胜”牌P·O32.5普通硅酸盐水泥,2008年6月1日之后提供地水泥品牌为“峨胜”牌P·O42.5普通硅酸盐水泥.(3).粉煤灰由业主以不变地价格提供,采用乐山市宁辉建材公司生产地“东电”牌II级粉煤灰,供应地点为工地主仓库(拌和站),(4).砂石骨料由业主以不变地价格供给,供应地点为本标段拌和站料仓.(5).外加剂自行购买供给,2007年9月份之前使用江苏博特新材料有限公司生产地JM-Ⅱ型高效减水剂,2007年9月份以后使用山西永红建材化工有限公司成都一分公司生产地NF-1型高效减水剂.4.2质量控制程序.控制措施4.2.1原材料质量控制程序本标段原材料检测委托给七广联营体实验室进行,工程部设立专职地实验员,负责各种原材料地取样,然后送实验室进行检测.原材料实验程序框图见图4-1.取样实验工作程序框图见图4-2图4-1 原材料实验程序框图4.2.2质量控制措施(1)实验人员全部持证上岗,实验仪器必须由国家有关部门标定认可.并定期检定.(2)在总工程师地领导下,开展检验实验工作.通过工艺实验,选用最佳工艺参数,指导施工,同时对现场工艺参数进行检测控制,并及时反馈各种数据.(3)配足现场实验人员,对现场检测工程及时取样,对不负责任地现场实验人员坚决予以清退.(4)根据《质量手册》.《程序文件》,对现场材料及时进行标识,发现使用没有标识地材料,对现场实验人员进行重罚.4.3各种原材料检测成果统计及质量评价4.3.1水泥检测成果统计及质量评价本标段水泥由甲供材料,工程部按国家及行业地有关规定,对每批水泥进行取样检测,检测取样以同品种.同批次200~400t为一个取样单位,检测工程包括水泥抗压.抗折强度.凝结时间.安定性及细度等实验.其中“峨胜”牌P.O32.5共抽检17组,“峨胜”牌P.O42.5共抽检24组,水泥各项检测指标合格率为100%.上述检测数据显示,水泥各项检测指标均符合规范要求,用于本工程地各种水泥质量合格.4.3.2粉煤灰检测成果统计及质量评价本标段采用四川乐山市宁辉建材公司生产地“东电”牌II级粉煤灰,工程部对每批使用地粉煤灰进行复检,检测工程包括：细度.烧失量.含水率与需水量比等,本标段共检测粉煤灰4组,检测成果统计如表4-2所示.上述检测数据显示,粉煤灰各项检测指标均符合规范要求,用于本工程地各种粉煤灰质量合格.4.3.3砂石骨料检测成果统计及质量评价1.细骨料本标段细骨料采用曾沟渣场及沙湾水电CVI标生产地天然砂,工程部现场实验员对细骨料按照抽样检测频率严格按照《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)要求进行抽样,检测工程包括细度模数.含水率.含泥量.表观密度.泥块含量等,取样地点为拌和楼,细骨料检测成果统计见表4-3.。

目录1工程概述 (1)2编制依据 (1)3拦沙坎施工 (1)3.1 施工布置....................................................................................................................... - 1 -3.2 砼施工........................................................................................................................... - 1 -4施工计划安排.. (4)5资源配置 (4)6强制性条文规定 (5)7施工安全措施 (6)8文明施工措施 (7)尾水渠施工方案1工程概述跃洲水电站工程系贡江于都河段自上而下3个规划梯级中的第二个梯级，工程开发任务以发电为主，兼顾改善城市水环境、航运等综合利用效益。

坝址位于贡水干流于都县城下游4~5km，水库正常蓄水位117.8m，相应库容4290×104m3，电站装机总容量36.0MW，工程等别Ⅲ等。

根据本工程等别，确定其船闸、闸坝、河床式厂房（挡水部分）为3级建筑物，厂房结构及其它建筑物为4级建筑物。

尾水渠工程位于主厂房下游游，包括拦沙坎和锚杆，该工程砼总量为2147m3，钢筋量约为2425.5kg,基坑开挖量约为6175m3。

2编制依据(1)依据《跃洲水电站施工组织设计》（CB-YZ-CS-01）；(2)根据《厂房尾水渠结构布置图（1/2～2/2）》（图号：YZ-JS-SG-CF-60～95）；(3)根据现场实际施工情况。

3拦沙坎施工3.1施工布置(一)施工道路布置右岸进场公路通到坝址，利用公路外侧分叉修筑施工道路与下游围堰的右端相连，从上游围堰内侧下到基坑至拦沙坎上游侧，路面宽度为7m，坡度不大于8%，泥结石路面。

抽水蓄能电站尾水系统施工技术
在建设抽水蓄能电站的过程中，尾水系统的施工技术至关重要。

尾水系统不仅是电站重要的组成部分，还直接关系到电站的安全运行和环境保护。

本文将深入探讨抽水蓄能电站尾水系统施工技术，为您揭示其中的奥秘。

施工前准备工作
在进行尾水系统施工之前，必须做好充分的准备工作。

要对施工区域进行详细的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。

要制定详细的施工方案和时间表，合理安排施工流程，确保施工进度顺利进行。

施工技术要点
1.材料选择
在尾水系统的施工中，材料的选择至关重要。

应根据设计要求和环境条件选择合适的材料，确保其耐久性和稳定性。

2.施工工艺
施工工艺是保证尾水系统施工质量的关键。

施工人员应严格按照施工图纸和标准操作，采用先进的施工设备和技术，确保施工过程顺利进行。

3.质量控制
质量控制是尾水系统施工的重要环节。

施工过程中应加强对关键环节和节点的监控和检测，及时发现和处理质量问题，确保施工质量达标。

安全防护措施
在尾水系统施工过程中，安全始终是第一位的。

施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工现场的安全。

抽水蓄能电站尾水系统施工技术是一个复杂而又关键的环节，需要施工人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。

只有严格遵循施工规范，严密把关每一个细节，才能确保尾水系统的施工质量和电站的安全运行。

让我们共同努力，为建设更加安全、高效的抽水蓄能电站贡献自己的力量。

水电站尾水位的确定例析1、工程概况水电站为广东省某水库附属水电站，电站装机容量为3500KW，发电引水流量为5.65m3/s，3台发电机组，其中1台装机流量为1.55 m3/s，2台装机流量为2.05 m3/s。

尾水渠长100m，宽1.5，边坡m=1.5，尾水渠出水口高程93.65m，尾水渠进水口高程93.7m，渠道比降0.0005。

最低尾水位按1台机组满发电时，流量为1.55m3/s；正常尾水位按3台机组满发电时，流量为5.65m3/s。

电站防洪设计标准为50年一遇，校核标准为100年一遇。

水库100年一遇的泄洪流量为326m3/s，水库100年一遇的泄洪流量为532m3/s。

水电站所属河流无实测的水位流量关系资料，电站下游1.2km处有一处水陂，水陂为M7.5浆砌石重力陂，陂身总长度57.0m，其中溢流段陂长39.0m，陂高5.0m，陂顶高程89.75m，陂面宽1.6m：非溢流段陂长18.0m（左岸陂长15.0m，右岸坡长3.0m），陂高7.0m，陂面宽2.3m；陂中间防渗墙为C20砼厚40cm，陂迎水面为M1.0水泥砂浆批荡，背水面为勾凸缝。

由于缺乏实测水位流量关系资料，本次分析计算采用电站厂区下游河道的水陂作为控制断面，推求出设计断面的水位流量关系曲线，再对尾水渠采用明渠非均匀渐变流的方法确定电站尾水位。

2、控制断面（水陂）的水位流量关系分析计算选取水陂作为控制断面，水陂为高5.0m，陂顶高程88.0m，陂面宽1.6m，非溢流段陂长18.0m（左岸陂长15.0m，右岸坡长3.0m），陂高7.0m，陂面宽2.3m。

水陂过流按实用堰堰流基本公式计算水陂上断面的水位。

经计算100年一遇设计洪水时H=4.73m，P1〈1.33H，堰为高堰，Hd=（0.75～0.95）Hmax，Hmax为校核流量下的堰上水头。

该堰为低堰，m值按表1取值。

水陂水位流量计算结果见表2.3、电站尾水处水位流量关系分析计算电站尾水处水位流量关系的推求，利用水陂的水位流量关系，采用天然河道水面曲线伯努利能量方程，考虑流速水头损失，试算法求解，计算公式为：计算水面曲线时，需考虑沿程众多桥梁的壅水问题。

左岸尾水渠清淤施工措施1、概况2012年5月1日，XXX电站遇超标洪水，将左岸尾水渠基坑淹没，导致厂房尾水闸墩、检修门槽轨道安装、门槽二期砼施工中断，以及尾水左边墙EL608.0m以下排水孔施工未能进行。

为保证厂房尾水检修门槽轨道及二期砼和左边墙排水孔等工作在干地顺利进行，同时为尾水闸门提起后安装单位将肘管、锥管等支撑拆除，流道清理，以及水下工程阶段验收创造条件，需对左岸尾水基坑进行抽排水和淤泥清理。

根据基坑抽排水揭示情况，淤泥高程从上游到下游为EL584~EL600高程，淤泥量约7000m3。

2、基坑清淤布置1、经常性抽排水布置经常性排水由于高差较大，采用二级泵站提水，一级泵站布置在2#机组尾水闸门外侧，提水到二级泵站，然后由二级泵站将水排到河道。

同时在一级泵站位置布置一台污水泵进行污水抽排。

2、道路布置利用厂房下游小基坑纵向围堰，将1#道路与尾水反坡段进行连接，道路宽度不小于8m，相见附图《左岸尾水渠清淤平面布置图》。

3、积泥坑布置考虑淤泥含水量大，处于流塑状态，无法采用自卸车直接运输，故在尾水反坡段底板顺水流方向布置五个积泥坑，对淤泥进行沉淀，减少含水量。

4、集泥坑布置在左岸下游峡口位置布置一个约50m*30m*4m集泥坑，对淤泥进行汇集，然后统一进行处理，运输到业主、监理指定位置。

3、基坑清淤程序基坑清淤总共分三个阶段：第一阶段机械清淤，使用反铲、自卸汽车进行淤泥清理；第二阶段人工清淤，为保护已浇筑的厂房底板砼，离底板20cm左右采用人工进行清理装袋，C7052塔机、反铲、自卸汽车将装袋的淤泥运输到指定地点。

第三阶段机械配合人工清淤完成后，用水泵对基坑面进行冲洗，同时使用污水泵将其排出基坑外。

4、基坑清淤的具体的施工方法第一阶段：机械清淤阶段。

因为尾水反坡段坡度较陡，自卸汽车无法行驶到尾水渠底部，同时淤泥处于流塑状态，无法采用自卸汽车直接运走，故考虑在尾水反坡段布置5个3m*3m，深1.5m积泥坑，其上游侧采用人工填装的砂袋进行堆砌，以保证水能够顺利流走；积泥坑下游侧采用袋装黏土进行堆砌，并在外侧堆砌30cm厚黏土并压实，防止下游侧积泥坑里滤出的水进入其中；淤泥通过三台反铲一级一级翻运，一台日立205长臂反铲位于上游从基坑内挖淤泥至积泥坑，待淤泥沉淀后，并向下一级积泥坑里翻运，一台现代335反铲和一台现代330反铲在下游进行接力，通过五个积泥坑的沉淀后，利用现代335反铲将淤泥装入20t自卸汽车，运至集泥坑。

青龙水电站厂房尾水渠开挖施工技术作者：周良来源：《城市建设理论研究》2013年第15期摘要青龙水电站尾水渠基础为白水江原河床，主要由崩积体和砂砾石地层组成。

尾水渠开挖分边坡开挖和基础开挖，在尾水渠边坡在开挖过程中，由于边坡渗水严重，崩积体和砂砾石边坡受强渗水冲刷，边坡易出现较大范围塌方，尾水渠开挖基础无法形成，针对上述问题采取相应有效措施完成了尾水渠施工。

本文主要总结在边坡强渗水情况下，该类复杂地层边坡开挖施工技术，可供同类工程借鉴参考。

关键词青龙水电站；尾水渠；复杂地层；边坡渗水；开挖；施工技术中图分类号： TV74 文献标识码： A 文章编号：1工程概况青龙水电站厂房枢纽工程位于四川省九寨沟县白水江流域，装机容量3×34MW。

厂房为地面式。

厂房位于青龙桥上游白水江左岸的Ⅰ级阶地上，阶地顺河长110m，宽30～50m，地面高程为1171m。

该河段呈弧形凸向右岸，流向由S60°E转为N70°E，河谷呈不对称“U”型谷，枯水期河水面高程1166.7m，水面宽18～28m。

阶地面高于汛期河水面仅约2m。

主厂房纵轴线方向为N85°E。

安装间、主机间、主变室、GIS 楼呈“一”字形排列。

尾水渠布置在主机间正前方，位于白水江原河床，厂房基坑导流围堰内侧，尾水渠基础地层由崩积体及部分砂砾石组成。

2 尾水渠特点与施工难点2.1尾水渠布置特点尾水渠布置在主机间正前方，厂房基坑导流围堰内侧。

由于尾水渠侵占导流围堰结构，尾水渠开挖需挖除导流围堰部分结构，直接影响围堰防渗。

同时，尾水渠与河道仅有导流围堰相隔，渗水较严重。

尾水渠布置具体详见示意图 1。

2.2 尾水渠开挖难点⑴由于尾水渠基础侵占围堰部分结构，开挖过程中必须挖除围堰部分结构，易导致围堰防渗结构遭到破坏，尾水渠开挖边坡渗水，增加开挖难度。

⑵尾水渠边坡为崩积体和砂砾石地层，遇渗水冲刷，边坡稳定性差，易造成较大范围塌方。

⑶尾水渠边坡渗水范围分部较广，边坡引排水较困难。

目录.1工程概述 (1).2编制根据 (1).3进水、尾水渠施工 (2).3.1 施工布置 (2).3.2 护底、护面砼施工 (3).3.3 锚杆及排水孔支护： (3).3.4 喷射混凝土施工 (4).3.5 挡墙、导墙施工 (4).3.6 砼施工 (7).4施工计划安排 (8).5资源配置 (8).6施工安全措施 (9).7文明施工措施 (10)厂房进水尾水渠施工方案.1工程概述跃洲水电站工程系贡江于都河段自上而下3个规划梯级中的第二个梯级，工程开发任务以发电为主，兼顾改善城市水环境、航运等综合利用效益。

坝址位于贡水干流于都县城下游4~5km，水库正常蓄水位117.8m，相应库容4290×104m3，电站装机总容量36.0MW，工程等别Ⅲ等。

根据本工程等别，确定其船闸、闸坝、河床式厂房（挡水部分）为3级建筑物，厂房结构及其它建筑物为4级建筑物。

尾水渠工程位于主厂房下游，挡墙总长74.84米，导墙总长69.84米基础均座落在基岩上，底板坡度为1:6。

尾水渠工程包括挡墙和锚杆、底板、导墙，工程砼总量为8488m3，锚杆总量256根。

进水渠工程位于主厂房下游，坝纵0+403.95—坝纵457.25；坝横0-12.065—坝横0-57.565，底板坡度为1:4，进水渠工程包括锚杆，底板，工程砼总量为1356 m3，锚杆总量220根。

.2编制根据(1)根据《跃洲水电站施工组织设计》（CB-YZ-CS-01）；(2)根据《厂房尾水渠结构布置图（1/2～2/2）》（图号：YZ-JS-SG-CF-59～60）；(3)根据《厂房进水渠结构布置图（1/2～2/2）》（图号：YZ-JS-SG-CF-59～60）；(4)根据《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）；(5)根据《拦沙坎施工方案》（图号：CB-YZ-CS-028）；(6)根据《进水边坡工程施工平台脚手架施工方案》（图号CB-YZ-CS-25）；(7)根据现场实践施工情况。