产品调试大纲模板

调试大纲与方案 Hessen was revised in January 2021灰库和分选设备系统工程调试大纲与方案批准：审定：审核：会审：初审：编制：编制单位：江西省丰城市丰华设备安装有限公司日期：2011年5月国电丰城发电厂GFX－50T/H型粉煤灰灰库和分选设备系统工程《调试大纲与方案》江西省丰城市丰华设备安装有限公司2011年5月一、前言为合理、有序地完成系统的调试，保证调试工作顺利进行，特制定本调试大纲与调试方案>,作为调试工作的指导性依据。

二、工程概况1 工程名称：灰库和分选设备系统工程2 建设地点：江西省丰城市3 工程范围：GFX—50T/H粉煤灰分选系统工程设备配套、、调试。

4 系统描述本期工程建3座1500m3原灰库，1座1500 m3粗灰库，1座1500 m3细灰库。

灰库为全钢结构。

分选后的粉煤灰粉粒度：μm方孔筛筛余量8～18%可调。

本工程建一条粉煤灰粉生产线，系统出力50t/h。

为解决粉煤灰入库时的扬尘及从库内所置换出的含尘气体，在库顶各设1台脉冲布袋除尘器。

5 粉煤灰分选系统本工程设1套粉煤灰分选系统，设计出力50t/h，采用闭路循环系统。

系统从1500m3粉煤灰原料储存库底取料，在原灰库下设手动插板门（FCK400），变频调速锁气电动给料机（DSG400-80），将原灰库中的原灰送入系统主灰管中。

进入分选系统的原状灰在系统负压作用下达到灰气混合并进入GFX-50VII型气流式分级机。

进入分级机的原状灰在涡流离心力的作用下进行原灰的粗、细分离，分离后的粗灰穿过分级机的下部的二次风幕，经下部的锁气卸料阀进入粗灰库。

分离后的细灰及从二次风幕吹回的细灰，因离心力无法克服涡流的负压而被吸入分级机的两侧涡壳，随气流进入细灰库顶的型高效旋风分离器实现灰气分离，由旋风分离器收集的细灰经锁气卸料阀进入细灰库。

而失去大部分粉尘的气流在顶部抽力的作用下，进入高压离心风机入口，其中95%左右的气体经高压离心风机排出过高压离心风机出口调节门、回风管返回主风管下灰口前，形成闭路循环系统。

中华人民共和国
大连重型机器厂
常开式夹轮器
安装调试大纲
编号：6131AG
大连
1992年10月
1.用途
常开式夹轮器是由我厂设计制造的产品，用于使停止后的车辆不因受外力的作用而移动的制动装置，在卸车线上与拨车机配合作业。

2.技术性能
2.1加紧力——————————————————200kN
2.2夹板长度—————————————————3100mm
23油缸行程—————————————————220 mm
3安装
本机零部件发运到现场后，运输单位和用户应注意合理吊运、存放和保管，箱装件应贮存在仓库中，或有防雨措施，包装箱不许倾斜及叠压堆放，包扎件可以露天库存，但需用木方垫平，以防部件与泥土直接接触和雨水的浸泡，
3.1本机安装前必须对全部零件进行清点，以查对是否符合图纸、符合包装单，清查缺件或损坏零件。

3.2安装前对各主要件进行清洗，润滑点要加足润滑油。

3.3夹紧装置的安装应使设备上座架与基础上的钢轨组装在一起，并使夹板两端与基础上的预埋件之间的间隙调整到1 mm，以使两夹紧杆动作灵活。

4.试车前的检查及要求
4.1检查各部紧固件是否紧固，总体尺寸是否符合图纸。

4.2整机安装好后，应进行单机试车，各部运转灵活无卡阻现象，各项参数符合技术性能的要求。

4.3拨车机每次拨送一组车辆，使每辆车都准确停止在要求的位置，因而在车辆每停止一次夹轮器夹紧一次，当翻车机翻完一辆拨车机再拨下一辆，周而复始。

深圳市华力特电气有限公司企业标准 Q/SZFARAD/G003---2005SEL487B调试大纲2006-01-01发布 2006-01-01实施深圳市华力特电气有限公司目录1概述 (4)2前面板界面 (5)2.1前面板按钮 (5)2.2前面板显示/修改定值 (5)2.3前面板LED信号灯 (7)2.4软件与通讯 (7)3逻辑规范 (9)3.1母线段设定（SET Z N） (9)3.2保护数字定值及逻辑（SET N） (13)3.3保护逻辑方程编写表（SET L N）: (15)3.4出口逻辑定值（SET O）： (16)3.5：前面板显示定值（SET F） (16)3.6事件记录定值（SET R）： (17)3.7通用定值（SET G）： (18)3.8别名定义（SET T）： (19)3.9DNP通讯配置定值（SET D）： (19)4试验方法 (20)4.1试验设备准备 (20)4.2继电器上电 (21)4.3交流输入(继电器精度检) (21)4.4开出量、开入量的检查 (22)4.5差动保护功能测试 (22)4.5.1差动元件特性 (22)4.5.2差动保护功能试验 (23)4.6断路器失灵保护 (26)4.7母联CT接入极性试验： (27)4.8母联安全逻辑测试 (27)4.9母线低压及复合电压监视元件： (27)4.10动作区段判断逻辑试验： (28)4.11继电器绝缘测试: (28)5故障处理程序 (29)5.1所有前面板灯熄灭 (29)5.2在继电器显示屏幕上无字符显示 (29)5.3继电器不响应串行口来的命令 (29)5.4继电器对故障没有响应 (29)6疑难解答 (29)6.1应用母联安全逻辑有何必要？ (29)6.2 (30)1概述为提高产品质量，便于项目管理，调试规范化，使产品在系统运行中，做到安全可靠，特编制<<SEL保护调试大纲>>。

有些产品没有中文资料，为此我们翻译了大量英文资料，在编制过程中，我们认真总结了系统出厂调试和现场调试经验，但是，由于时间紧、精力有限，难免出现错误，在使用过程中将不断改进和丰富其内容。

XX设备调试方案
图片
编写：
审核：
批准：
作业分公司
20xx-x-x
目录
一、调试项目概况及目的
二、调试进度计划
三、调试组织机构与责任分工
3.1参加调试的单位及单位责任划分
3.2调试组织机构图及人员责任分工（人员附联系方式）
四、工具物料准备
4.1 甲方工具物料准备清单
4.2 乙方工具物料准备清单
五、调试过程及要求（计划）
5.1调试流程示意图
5.2主要调试部位（部件）
5.3 调试步骤及标准（调试方案重点。

包括但不限于调试前检查内容，调试中功能调试、性能调试，调试后现场处理等）
六、调试过程流水账（调试后）
七、调试过程出现问题及处理结果分析汇总（调试后）
八、安全注意事项
九、环保注意事项
十、应急预案
附件1：调试过程所需的各项检查记录表、调试运行记录、班前班后会记录
附件2：安全风险分析表（JSA）
附件3：环境风险分析表
附件4：调试过程出现问题解决过程文件（调试结束后）
附件5：调试验收记录表（调试结束后）。

调试大纲前言为了顺利、及时完成调试此项工程的调试工作，特编制本调试大纲。

大纲的编制严格遵照招标文件中调试大纲的编制要求，以设计图纸、设备厂家提供的资料为准。

大纲共分为四个部分，依次为总则、单机调试、联机调试的具体工作、调试中出现的问题及解决办法。

第一章总则1.1安全原则首先人员人身安全是第一位的。

由于设备的调试工作涉及到工艺、电气、自控等多方面的问题，且许多设备体积庞大、构造比较复杂，且绝大多数设备都是电动设备，这就要求调试人员在调试工作中特别要注意人身安全，防止触电、跌落摔伤等事故，事先必须经过安全教育方可上岗。

其次要保障设备安全。

在进行单机或联机操作时，必须了解设备安全操作方法，先前检查电路是否正常，防止因操作不当或电路故障引起的设备损坏和火灾。

因此本公司拟在厂区严格执行现有的ISO2000质量认证管理体系标准的管理方式并在新厂区增加如下安全防护用品：1.2安全管理措施1.施工中，认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》，以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。

2.建立强有力的安全管理各级保证体系,从组织上给予安全保证。

3.各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。

4.施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。

5.施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。

6.施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保施工安全及地面建筑物安全。

1.3 预防原则为了预防事故发生，所有人员应该按照设备使用说明中的要求操作设备，不违章操作，爱护污水处理厂内的一切构筑物和设备。

1.4 灵活机制由于工期紧张，所有设备到厂后，采取先到先单机调试，为联机调试做好准备。

灵活调整具体的调试计划，一切以有利于安全、快速调试为准。

680mn 调试大纲
680MN 调试大纲
一、调试目的
本调试大纲旨在确保 680MN 设备在投入生产前能够正常运行，并满足工艺要求。

通过调试，验证设备的各项性能指标是否达到设计要求，及时发现并解决潜在问题，为设备的稳定运行提供保障。

二、调试内容
1. 设备检查
(1) 检查设备的外观及结构，确认无损坏或异常；
(2) 检查设备的附件及备件，确保齐全且完好；
(3) 检查设备的安装基础，确保稳固可靠。

2. 电气系统调试
(1) 检查电气元件的安装及接线，确保正确无误；
(2) 对电气元件进行功能测试，确保其正常工作；
(3) 通电测试，检查电源及控制回路的稳定性。

3. 控制系统调试
(1) 调试控制系统的硬件，确保正常运行；
(2) 编写及调试控制程序，确保满足工艺要求；
(3) 对控制系统进行模拟测试，检查其响应速度和精度。

4. 机械系统调试
(1) 检查机械部件的安装及润滑情况，确保正常；
(2) 调试机械系统，确保运动部件动作准确、流畅；
(3) 对机械系统进行负载测试，检查其承载能力和稳定性。

5. 工艺调试
(1) 根据生产工艺要求，对设备进行初步调整；
(2) 进行小批量试生产，检查设备性能及产品质量；
(3) 根据试生产结果，对设备进行调整和优化。

三、调试步骤及注意事项
1. 调试前应充分了解设备的结构、原理及操作方法；
2. 严格按照安全操作规程进行调试，确保人员安全；
3. 在调试过程中，应注意观察设备的运行状况，及时发现并处理异常情况；
4. 对于关键或复杂的调试环节，应制定详细的操作步骤和安全防范措施；。

调试大纲（电动机）一．装置精度调试利用调压器和滑动变阻器配合输出电流和电压，调试步骤如下：1，电流信号的精度调试：将220V交流电源电压经调压器调至一适当电压，经滑动变阻器变换后得到电流信号，利用交流电流表监测电流，如图一所示将电流信号接入需检测电流回路接线端子。

图一在本装置调试屏观测电流读数，监测该读数是否与交流电流表读数相同（测量回路误差≤±0．5%、保护回路误差≤3%），如有误差可调节本装置互感器板上与之对应的增益电位器。

2，电压信号的精度调试：将220V交流电源电压经调压器调至一适当电压（20~120V），利用交流电压表监测电压，如图一所示将电压信号接入需检测电压回路接线端子。

图二在本装置调试屏观测电压读数，监测该读数是否与交流电压表读数相同（测量回路误差≤±0．5%、保护回路误差≤3%），如有误差可调节本装置互感器板上与之对应的增益电位器。

调试屏显示模拟量对应信号表：．0（即：额定电压100V、额定电流5A、额定电流50A均显示为100．0。

）互感器板上增益电位器对应信号表：二．功能检测1，速断、负序、零序保护(误差≤3%)分别设定速断、负序、零序定值、启动时速断倍数K，参照电动机保护装置端子定义图通入电流，逐渐增加电流直至继电器动作，在下表中记录动作数据。

002，差动保护(误差≤5%)设定差动保护定值，参照电动机保护装置端子定义图通入进线保护A（C）相电流和出线保护A（C）相电流，出线A（C）相电流不变，逐渐增大进线A（C）相电流直至继电器动作，在下表中记录动作数据，根据下列测试公式计算Icd和K’，并得出结论。

差动保护判据：I H—I L=Icd 且I H—I L≥K|(I H+I L)/2|测试公式：Icdi= I H—I L————⑴Izdi= (I H + I L)/2 ————⑵K’=(Icdi2—Icdi1)/ (Izdi2—Izdi1) ————⑶I H——进线电流I L——出线电流Icd——设定差动电流K——设定制动系数K’——计算出制动系数Icdi——计算出差动电流Izdi——计算出制动电流差动电流Icd3，自启动参照电动机保护装置端子定义图连接Uab 、Ubc 测量电压、断路器辅助节点，打开自启动功能拨盘开关和投入欠压保护功能（设定时注意自启动时间需大于启动间隔时间），欠压故障后断路器辅助节点断开，此时在本装置主屏将出现倒计时；4，欠压保护 (误差≤3%)参照电动机保护装置端子定义图连接Uab 、Ubc 测量电压，断路器辅助节点闭合；分别减小A 、C 相测量电压，当跳闸继电器动作时在下表中记录动作结果。

施工组织设计/施工方案报审表本表（含附件）一式 3 份，项目监理处存 1 份，建设单位存 1 份，施工单位存 1 份。

措施编号:SHJS-TS-2022-0101-8701-001XXXX170t/h干熄焦配套分布式发电项目分系统及整套启动调试调试大纲受控状态：受控文件编写：审核：批准：XXXX二○二二年六月目录1.工程概述 (1)2.主要设备技术数据 (1)3.调试大纲编制依据 (6)4.调试服务范围 (8)5.调试试运组织机构及职责 (9)6.启动调试阶段各方的工作分工原则 (13)7.分系统和整套启动调试项目及调试技术要求 (20)8.机组主要启动试运工作程序 (28)9.机组启动试运主要控制节点及调试项目流程 (32)10.调试管理目标和调试管理措施 (34)11.应急预案与响应控制计划 (40)12.各专业编制的调试文件清单 (42)13.附录、附件 (44)1.工程概述1.1.简介本项目为XXXX170t/h干熄焦配套分布式发电项目，位于山西省河津市XXXX（集团）华升电力有限公司厂区，XXXX集团股份有限公司焦化二厂及化工厂，建设规模为干熄焦炉利用蒸汽管道输送蒸汽配套1*25MW高温高压凝汽式空冷汽轮发电机组，本项目建设目的为了充分利用二次能源，减少污染，实现循环经济发展。

汽轮机组为山东济南发电设备厂有限公司生产的NZK25-8.83/535型空冷纯凝式汽轮机，汽轮机额定转速3000 r/min。

转向：从汽轮机向发电机方向看后置机旋向为顺时针方向。

同时配套一台QF-25-2 型50Hz三相同步发电机，发电机额定转速3000r/min，汽轮机驱动发电机发电，将汽轮机转子传递过来的机械能转化为电能。

发电机出口电压为6.3KV经零损耗深度限流装置后至发电机并网柜（604）下侧，经发电机并网断路器（604）接至主6.3kVⅣ段母线，经主6.3kVⅣ段母线并接入当地电网并列运行。

本机组热源为170t/h干熄焦锅炉送过来高压高温过热蒸汽。