干法除尘工安全技术操作规程
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干法除尘工安全技术操作规程模版第一章总则第一条各单位及工作人员在进行干法除尘工作时,应严格按照本操作规程进行操作,确保操作安全。
第二条干法除尘工作人员必须经过相应的培训合格后方可上岗,且需持有合法操作证书。
第三条干法除尘工作人员应具备一定的技术知识和操作经验,了解除尘设备的工作原理和操作规程。
第四条干法除尘工作人员应严格遵守相关的安全生产法律法规,操作时必须保证人身安全和设备安全。
第二章设备操作第五条干法除尘设备操作前,必须检查设备的各项部件是否完好,确保设备能够正常运行。
第六条进行干法除尘操作时,必须戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
第七条在进行干法除尘操作时,必须确保设备与电源正常连接,避免因电气故障引发意外事故。
第八条在操作干法除尘设备过程中,严禁随意触摸设备的运转部件,以免发生危险。
第九条在操作干法除尘设备过程中,必须注意设备周围的通风情况,确保操作环境的安全。
第十条在操作干法除尘设备时,必须按照设备的工作原理和操作规程进行操作,严禁违章操作。
第三章作业流程第十一条进行干法除尘作业前,必须对作业区域进行环境检测,确保作业环境符合要求。
第十二条干法除尘作业前,必须清理作业区域的杂物,确保作业区域整洁无障碍。
第十三条进行干法除尘作业时,必须按照作业计划和操作规程进行作业,严禁擅自改变作业流程。
第十四条干法除尘作业时,必须保持设备运行平稳,严禁随意调整设备参数,以免影响除尘效果。
第十五条干法除尘作业结束后,必须对设备进行及时维护保养,确保设备可以正常使用。
第四章应急措施第十六条在干法除尘作业过程中,如发生设备故障或其他意外情况,必须立即停止作业并采取应急措施。
第十七条干法除尘作业现场必须设置明显的应急出口标志,确保作业人员在发生事故时能够及时疏散。
第十八条干法除尘作业人员必须熟悉本单位的应急预案,能够正确、迅速地处置各类事故。
第五章事故处理第十九条在干法除尘作业中,如发生事故或其他不安全事件,必须立即向上级汇报,并采取措施进行事故处理。
2024年干式除尘系统安全操作规程第一章总则第一条目的和依据本规程为确保干式除尘系统的正常运行和人身安全,制定了相关操作规程。
第二条适用范围本规程适用于所有使用干式除尘系统的单位和个人。
第三条安全责任所有使用干式除尘系统的单位和个人应该认真履行安全责任,确保系统的安全运行。
第四条安全教育培训所有使用干式除尘系统的相关人员应接受必要的安全教育和培训,熟悉并掌握该系统的安全操作规程。
第二章设备安全操作第五条设备检查1. 在操作干式除尘系统前,应进行设备检查,确保设备各部位无异常状况,并进行必要的维修。
2. 确保设备接地良好,防止静电积聚。
第六条操作人员要求1. 操作人员应具备必要的专业知识和技能,并熟悉干式除尘系统的工作原理。
2. 操作人员应穿戴适当的防护设备,如防尘口罩、防护手套等。
第七条干式除尘系统的启停1. 在启动干式除尘系统前,应先开启附属设备,如风机等。
2. 停止干式除尘系统时,应先关闭附属设备,然后再停止系统。
第八条设备运行状态监控1. 在干式除尘系统运行过程中,应随时监控设备的运行状态,如温度、压力等指标。
2. 如发现异常情况,应立即停止设备并进行检修。
第九条维护保养1. 定期对干式除尘系统进行维护保养,清理设备内部和外部的灰尘等杂物。
2. 更换损坏的滤芯和密封件,确保设备的正常运行。
第三章安全防护措施第十条防尘措施1. 干式除尘系统运行期间,操作人员要穿戴防尘口罩,防止粉尘对呼吸道的危害。
2. 尽量减少粉尘扬尘的情况,确保工作环境的清洁。
第十一条电气安全1. 干式除尘系统应设立专门的电气操作区域,并限制非操作人员进入。
2. 确保设备的电气接地良好,防止电击事故发生。
第十二条静电防范1. 干式除尘系统及其附属设备应具备静电防范措施,防止静电在操作过程中积聚和放电。
2. 使用防静电设备和配件,如防静电地板、静电消除器等。
第十三条火灾防护1. 严禁在干式除尘系统附近使用明火作业,如焊接、切割等。
干法除尘工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障干法除尘工作的安全进行,规范干法除尘工作操作,防范事故发生,制定本安全技术操作规程。
第二条本安全技术操作规程适用于干法除尘工作的操作人员。
第三条干法除尘工作应遵循安全第一的原则,严格执行本安全技术操作规程,做到安全生产、环境保护、预防为主。
第四条干法除尘工作操作人员应具备相应的操作技能,并接受相应的安全培训。
第五条干法除尘工作操作人员应持有效的操作证件,定期进行健康检查,确保身体健康。
第六条干法除尘工作操作人员应在施工前,对设备进行检查,确保设备处于良好的工作状态。
第七条干法除尘工作操作人员在进行操作前,应对工作区域进行清理,以防降低事故发生的概率。
第八条干法除尘工作操作人员不得在行车道上工作,并按照要求佩戴个人防护装备。
第二章作业前的准备工作第九条干法除尘工作操作人员在进行作业前,应熟悉设备的使用说明书,并根据要求进行设备的调试。
第十条干法除尘工作操作人员应在进行作业前,对工作区域进行清理,包括清理杂物和障碍物,以防影响作业。
第十一条干法除尘工作操作人员应根据施工计划,确定设备的布置位置,并确认设备与其他设备之间的合理距离。
第十二条干法除尘工作操作人员应对设备的电源进行检查,确保电源的稳定。
第十三条干法除尘工作操作人员应根据工作区域的具体情况,选取合适的工作方式和工具。
第十四条干法除尘工作操作人员应对设备进行检查,包括检查设备是否处于正常工作状态,设备各个部分是否完好。
第三章作业中的安全技术操作第十五条干法除尘工作操作人员应按照正常的作业程序,进行作业。
第十六条干法除尘工作操作人员在进行作业前,应按照要求进行个人防护,包括佩戴防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
第十七条干法除尘工作操作人员应按照设备的使用说明书进行操作,并注意设备的运行状况,如有异常情况应及时停机。
第十八条干法除尘工作操作人员应注意作业区域的通风情况,确保空气流通畅通,以防气体中毒。
干式除尘系统安全操作规程范本第一章总则第一条为保障干式除尘系统操作人员的人身安全和设备运行的稳定性,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用干式除尘系统的操作人员。
第三条操作人员应严格按照本规程的要求进行操作,确保安全可靠、高效运行。
第四条操作人员必须熟悉干式除尘系统的结构、原理、维护保养和操作规程,具备一定的操作技能。
第五条干式除尘系统操作人员必须严格遵守《劳动法》、《安全生产法》等相关法律、法规,按照规程操作。
第二章操作规程第六条操作人员必须在操作前,验收设备是否完好。
发现异常情况应立即上报维修部门,并在维修前暂停使用。
第七条操作人员必须佩戴个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防护手套,确保个人安全。
第八条操作人员必须按照设备的运行规程进行操作,严禁擅自更改设置参数。
第九条操作人员应定期检查设备的各项指标是否正常,如出现异常情况应停机检修。
第十条操作人员必须定期清理设备内部的积尘、灰堆,并做好记录,确保设备的正常运行。
第十一条操作人员在开机前,应检查设备的电气连接是否可靠、设备是否漏电,确保安全无隐患。
第三章应急措施第十二条操作人员在操作过程中发现设备异常,应立即切断电源,并向维修部门报告。
第十三条发生火灾等紧急情况时,操作人员应尽快通知消防人员,并按照现场管理要求进行应急处理。
第十四条操作人员在事故现场应保持冷静,进行必要的应急救援,切勿慌乱行动。
第四章维护保养第十五条干式除尘系统每年需要进行一次大修,确保设备的正常运行。
第十六条干式除尘系统每月需进行一次中修,清理设备内部的积尘、灰堆,并更换损坏的零部件。
第十七条干式除尘系统每周需进行一次小修,清洁过滤器,检查设备是否正常工作。
第十八条操作人员应定期检查设备的电气连接是否可靠、设备是否漏电,及时修复。
第五章违规处罚第十九条违反本规程的操作人员将受到相应的处罚,包括扣除奖金、停职、辞退等。
第二十条所有处罚均需书面通知,操作人员有权提出申诉,相关部门将进行调查处理。
干法除尘工安全技术操作规程一、引言干法除尘工是一项重要的环境保护工作,为确保工作过程中的安全,保障工作人员的身体健康和生命安全,特制定本安全技术操作规程。
二、工作人员职责1. 所有从事干法除尘工的工作人员必须持有相关职业资格证书,并参加过相关的安全培训。
2. 工作人员必须熟悉并遵守干法除尘工的操作规程,严格按照操作规程进行工作。
3. 工作人员应定期检查设备的工作状态,如有异常及时报告主管。
三、设备操作安全1. 在进行设备检修或维护时,必须先切断电源,并在设备上设置明显的警示标志。
2. 不得随意更改设备的工作参数,如需调整,必须经过主管审批并进行记录。
3. 在操作过程中,严禁携带易燃、易爆物品,禁止吸烟。
4. 操作人员应戴好工作帽、工作服和防护眼镜等个人防护装备。
四、作业环境安全1. 工作区域内应设置明显的警示牌和安全标志,标明禁止入内和注意安全等内容。
2. 操作区域应保持干净整洁,地面应保持无障碍物,避免造成工作人员滑倒和摔伤。
3. 高温、高压、高噪声等危险场所应设置专门的警示标志,并设置相应的安全防护措施。
五、应急预案1. 工作人员应定期进行应急演练,熟悉应急预案,并掌握相应的应急处理技能。
2. 在发生火灾、泄漏气体等紧急情况时,工作人员应迅速报警并采取适当的应急措施。
3. 工作人员应熟悉使用灭火器和应急疏散通道,确保紧急情况下的人员安全撤离。
六、操作记录和总结1. 工作人员应在每次操作结束后,及时记录操作过程中的关键信息,如设备运行情况、异常情况等。
2. 总结每次操作中发现的问题和经验教训,及时进行整理和分享,以提高工作效率和安全水平。
七、违规处理1. 对于违反安全规程的工作人员,应根据违规的性质和后果,进行相应的处罚和教育。
2. 被发现有严重违规行为的工作人员,将追究其法律责任。
八、附则本安全技术操作规程是对干法除尘工安全工作的详细规定和指导,是工作人员进行操作的依据。
在工作中,工作人员应时刻关注安全问题,严格执行本规程,确保工作的顺利进行,并不断提高工作的安全性和效率。
干式除尘系统安全操作规程干式除尘系统是一种常见的工业除尘设备,用于清除粉尘、颗粒物和其他固体颗粒物质。
对干式除尘系统进行安全操作是非常重要的,可以确保工作人员的安全,并保护设备免受损害。
以下是针对干式除尘系统的安全操作规程,以确保其正常运行和使用:1. 在使用前,对干式除尘系统进行检查。
包括检查设备的外观是否有异常,检查机器是否有松动或损坏的零部件以及设备的整体状态。
2. 确保设备的电源已经关闭,插头已拔掉并且设备已经停止运行后,方可进行操作。
在操作时,应使用防静电手套和其他适当的防静电装备,以防止静电造成的火灾和爆炸危险。
3. 在操作之前,确保干式除尘系统的相关控制开关已经关闭,并且所有相关设施已经准备好。
不要试图在设备运行过程中操作、清洁或维修设备,以免造成身体伤害。
4. 操作人员应该熟悉干式除尘系统的操作原理和使用流程,并且在操作过程中要按照设备制造商的指导原则进行操作。
5. 在开机前,确保工作区域已经进行了充分准备和清洁,以确保设备的正常操作和使用。
工作区域的地面上不应有杂物和泥浆等,以免影响设备的运行。
6. 使用干式除尘系统的过程中,不要擅自打开设备的上盖或者其他部件,以免触碰到设备的运行部件或者造成其他危险。
7. 定期检查和清洁干式除尘系统,以确保设备的正常运行。
定期清洁设备的滤网和管道,并对其进行维护和修理,以确保设备的正常使用寿命。
8. 在使用干式除尘系统时,应密切注意设备的运行情况,如有任何异常情况或设备故障,应及时停机并通知相关人员进行维修。
不要擅自继续使用设备,以免造成更严重的损坏和危险。
9. 在干式除尘系统运行过程中,应保持设备周围的通风良好,以确保设备的有效运行和散热,同时也要确保周围环境的空气质量。
10. 操作人员在使用干式除尘系统时,要保持机器周围的干燥,并避免在机器旁放置易燃、易爆物品,以保证设备的正常运行和人员的安全。
总之,对干式除尘系统进行安全操作是非常必要的,可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,在操作前需对设备进行仔细检查,了解其基本操作原理。
干法除尘工安全技术操作规程模版一、工作概述本操作规程适用于XX公司干法除尘工作的安全技术操作,目的是确保操作人员在进行干法除尘工作时能够遵守相关安全规定,保证工作的安全进行。
二、安全准备1. 操作人员在进行干法除尘工作前必须穿戴好相应的个人防护装备,包括防护服、安全帽、护目镜、防尘口罩、耐酸碱手套等,确保自身的安全。
2. 对工作现场进行安全检查,确保设备完好无损,没有任何安全隐患。
如发现异常情况,应立即上报相关负责人,由专业人员进行排除故障。
3. 确保所需工艺设备已经得到良好的维护和保养,使用前进行检查,并按照操作手册上的操作步骤进行操作。
三、操作流程1. 开始工作前,操作人员应仔细阅读相关操作手册,了解干法除尘工作的基本原理和操作流程。
2. 在工作开始前,确保干法除尘设备处于停机状态,并对控制柜和电源进行断电处理,以免发生触电事故。
3. 操作人员应使用干净的工具和设备进行工作,避免引入任何杂质和污染物。
4. 当进行设备检修和维护时,操作人员应使用专用工具,绝不允许使用金属工具接触电气设备内部,以免引发电弧故障。
5. 在操作过程中,操作人员应按照相关安全规定进行操作,并根据情况随时调整操作方式。
如发现设备异常,应及时报告,并由专业人员进行处理。
6. 在操作过程中尽量减少设备的开启和关闭次数,以避免设备运行不稳定导致的操作风险。
7. 操作人员应时刻注意自身的安全,避免被尘埃和粉尘触及眼睛、口鼻等部位,必要时应及时更换防尘口罩。
8. 完成工作后,操作人员应对工作现场进行清理,确保不留下任何杂物和污染物。
四、安全预防措施1. 操作人员在进行干法除尘工作前应接受相应的培训,熟悉操作规程和相关安全知识,提高自身的安全意识和应急处理能力。
2. 所有设备必须经过定期的维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。
3. 在进行维护和检修操作时,必须先停机,并在断电情况下进行,确保操作人员的人身安全。
4. 严禁擅自更改设备操作参数,如需要进行修改,必须由专业人员进行,并经过相关负责人审批。
干法除尘工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、严格遵守煤气操作规程和煤气危险区域工作制度,防止煤气中毒。
3、当干法除尘系统出现机械或电气故障时,应请检修工人处理,如自己处理时,应注意触电和机械绞伤。
4、经常检查煤气系统管道和阀门,杜绝漏煤气,以免造成致人中毒的事故发生。
5、烧炉期间经常检查,防止回火和空气配比不当的现象发生,保证充分燃烧。
防止煤气倒出。
6、每班干法除尘箱体检查时要向当班工长报告,带好对讲机保持联系,检查时不要时间太长。
7、倒流抠灰时,倒流阀必须用铁棍别住,以防自动脱落。
配电室安全1、操作人员在工作期间必须穿戴好劳动保护用品,熟悉掌握设备性能和作用。
2、操作人员必须严格执行热风炉技术操作规程。
3、操作人员要加强设备及电气的巡检,处理故障时,严格执行四项制度,即停送电制度、联系制度、确认制度、监护制度。
4、操作人员必须与裸电设备保持一定的安全距离,严禁触摸,以免发生触电伤人事故。
5、操作人员坚决不许触摸正在运行的机械设备和电气设备,防止机械绞伤和触电事故的发生。
6、电器系统必须保证各事故报警系统动作灵活,严禁短接,每班必须检查。
7、停送电时,必须两人以上,执行倒电闸操作牌制度,落实好确认制。
8、检查管路时,必须两人以上,各阀门设专人监护,必须挂禁止合闸牌。
9、配电室、操作室内,严禁烟火;需要动火时,必须办理动火证,施工时要保护好电气设备,严格执行有关规定,确保安全。
10、配电室、操作室内,严禁堆放易燃易爆物品,严禁洒水,以防发生以外事故。
11、操作人员应掌握一般触电、煤气中毒的急救知识,会使用各类灭火器材。
干式除尘系统安全操作规程范本1. 操作人员须熟悉干式除尘系统的工作原理和操作流程,必须按照下列规程进行操作。
2. 在操作干式除尘系统之前,必须确认所有的电源开关已关闭,并且确认系统上没有电源供应,以免发生电击事故。
3. 在进行任何维护和清洁工作之前,应使用工作装备,如手套、护目镜和防护服等。
4. 在进行维护工作之前,应使用紧急停机装置将干式除尘系统停机,并确保所有的旋盖和进出口都已关闭,以避免发生意外操作。
5. 维护人员应定期检查和清理干式除尘系统的滤芯。
在清洁滤芯之前,应确保系统已经停机并断电,并等待系统冷却后再进行操作。
6. 清洁滤芯时,应逐一取出滤芯进行清洗,并用清洁的水冲洗干净。
在清洗滤芯时,应注意用力平均,并避免用力过猛以避免滤芯损坏。
7. 清洗滤芯后,应将其晾干,并确保其完全干燥后再进行安装。
8. 滤芯的更换应根据实际情况来定期进行,当发现滤芯已经不能有效过滤灰尘时,应及时更换。
9. 运行干式除尘系统时,应密切关注系统的运行情况,特别注意是否有异常噪音和振动,以及系统的运行稳定性。
10. 若发现干式除尘系统出现异常情况,如噪音增大、振动加剧等,应立即停机检查,并及时处理故障。
11. 在停机检修前,应断开所有电源,并进行必要的安全防护措施,如挂上警示标识,以避免其他人员误操作。
12. 维修过程中,应根据需要使用正确的工具和设备,并按照规程进行操作。
如需要使用电动工具,应注意安全使用,确保设备牢固固定,并正确接地。
13. 维修结束后,应将系统恢复到正常工作状态,并进行必要的试运行和检测,以确保系统运行良好。
14. 在操作和维护干式除尘系统时,应严格遵守相关的安全操作规程和操作指南,并随时关注系统的工作状态,确保操作安全可靠。
15. 对于不熟悉干式除尘系统操作的人员,应接受相关培训和指导,并在专业人员的指导下进行操作。
16. 在操作和维护干式除尘系统时,不得随意改动系统的结构和参数,以免造成设备损坏或安全事故。
干式除尘系统安全操作规程一、概述干式除尘系统是一种常用的工业除尘设备,主要用于对生产过程中产生的粉尘进行过滤和净化。
为了确保操作人员的安全,保护设备的完好性和工作效率,特制定以下干式除尘系统安全操作规程。
二、基本原则1. 安全第一:任何时间、任何情况下,都以保证人员的安全为第一要务。
2. 规范操作:严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改、拆卸或更换设备部件。
3. 日常维护:定期进行设备的维护和保养,确保设备的正常运行。
4. 紧急故障处理:在发生紧急故障时,及时采取相应的应急措施,并向相关人员报告。
三、操作流程1. 准备工作(1) 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
(2) 检查设备的开关是否处于关闭状态,电源是否已断开,设备周围是否有杂物堆积等情况。
(3) 检查除尘系统是否正常运行,包括电机、风机、除尘器等设备是否处于正常状态。
2. 启动设备(1) 按照设备操作面板上的指示,逐步启动除尘系统的各个设备,确保设备的顺序启动。
(2) 注意观察设备的启动过程,如发现异常情况,应及时停止设备,并汇报给相关人员进行处理。
3. 运行设备(1) 在设备运行时,操作人员应经常观察设备的工作状态,如发现异常情况(如温度过高、压力过大等),应及时采取相应的措施,停止设备并进行检修。
(2) 定期对设备进行巡检,检查设备的运行情况,如风机的密封是否良好、送风系统是否有异响等,如发现异常情况应及时处理。
4. 停止设备(1) 按照设备操作面板上的指示,逐步停止除尘系统的各个设备,确保设备的顺序关闭。
(2) 在设备停止运行后,应检查设备周围是否有残留物,如有需及时清理干净。
5. 定期维护(1) 根据设备的使用时间和工况要求,定期进行设备的维护保养工作。
(2) 维护保养工作包括设备的清洁、检修、零部件更换等,确保设备处于正常运行状态。
四、安全注意事项1. 确保设备的接地可靠,防止静电引起火灾或爆炸。
2. 避免设备长时间超负荷运行,以免引起设备损坏或事故。
行业资料:________ 干法除尘工安全技术操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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干法除尘工安全技术操作规程
1.煤气区域不准吸烟、燃火,非工作人员禁止停留。
2.煤气设备及管道附近严禁堆放易燃易爆物品。
3.非工作人员不得乱动煤气设备及操作系统。
4.严禁带压力打开煤气设备人孔。
5.煤气设备上检修动火,必须符合程序,办理动火证,并有防护人员现场监护。
6.进入煤气现场,必须二人以上,随身携带煤气报警器,并注意站到上风向。
7.定期对煤气场所进行CO检测,发现浓度超标及时处理。
8.蒸汽管不能和煤气设备长久连通,用完后立即断开。
9.净煤气管在引煤气前需用氮气、蒸汽吹净管道内空气,引煤气前,需管理好下风向火源。
10.箱体停用后,需8小时以上、50℃以下,方可打开上下人孔。
11.检修煤气设备,必须可靠断开清理煤气和氮气,在进入设备的内部前必须进行CO和O2浓度检测,合格后方可入内,检修时有防护人员监护,检修完毕后,要清点人数,确认无误后方可封人孔。
12.输送机、刮板机、提升机不得带负荷启动。
13.有计划休风时,在高炉休风前30分钟放净除尘器的煤气灰。
14.休风如需检修重力除尘器时,应打开其上下人孔、放散阀及清灰阀,使重力除尘器内的残余煤气与大气接通,用蒸汽或氮气将煤气驱赶干净后方可进行检修。
15.禁止不停电或停电不挂牌时检修电气设备。
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16.正常情况下,煤气除尘半荒煤气与净煤气之间的压差不得大于3Kpa。
17.煤气除尘氮气脉冲反吹气包压力在0.3~0.4Mpa之间。
反吹氮气压力低于1.5Mpa时,不得进行脉冲反吹作业程序。
脉冲氮气压力不得低于箱体净煤气压力。
18.进行箱体检漏或卸灰作业时,操作人员应站于上风向。
操作完毕后,及时关闭煤气阀门。
19.氮气管道不允许泄漏。
禁止使用氮气吹扫工作人员身体。
20.正常情况下,箱体反吹应按照顺序依次进行。
上一个箱体反吹程序未结束,不得进行下一个箱体的反吹作业。
禁止有两个或多个箱体同时处于反吹状态。
21.中间灰仓手孔阀只是用于检查中间灰仓灰量和处理堵灰使用。
禁止在上卸灰球阀开启情况下打开中间灰仓手孔阀。
更不得使用其用于泄压。
22.正常情况下,箱体进行卸灰作业时,上卸灰球阀未关严,不得打开下卸灰球阀。
同样,下卸灰球阀未关严时,不得打开上卸灰球阀。
23.同一个系列的除尘箱体卸灰,不得同时进行两个箱体的卸灰作业。
24.切煤气作业时,须确定高炉进行完毕相关作业,煤气除尘方可开始关闭相应蝶阀。
25.引煤气作业时,至少有6个除尘箱体确定投入使用,方可通知高炉引煤气。
26.加压机室内禁止明火,并保持良好通风。
加压机入口不得低于xxPa,禁止负压运行。
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引煤气完毕,煤气未做爆发试验前,禁止使用。
干洗业中四氯乙烯的职业危害及防护四氯乙烯作为一种干洗溶剂,具有去油污性强等特性,在干洗业已成功使用了60多年,被洗衣界公认为比较好的干洗溶剂。
然而,随着生活质量的提高以及环保意识的增强,人们对各类生活用品的副作用越来越重视,因此,四氯乙烯也开始受到广泛关注。
四氯乙烯是一种不易燃烧的无色透明液体,有刺激和麻醉作用,可经过消化道、呼吸道和皮肤吸收。
长期过度暴露会产生乏力、眩晕、恶心、记忆力差、手脚顫抖、视力不良及手指麻痺等症状;皮肤反复接触,可致皮炎、皮肤脱落和湿疹等症状;过度接触可造成肝损害。
鉴于四氯乙烯对干洗业工人造成的潜在健康危害,从事干洗业的相关单位及从业人员应做好以下各项工作:
1、操作管理:合理布局干洗业工艺流程,待洗衣物的收物台与洗毕衣物的发送台应分开设置。
产生有害蒸汽的干洗机、烘干机和清渍台应尽量置于单独的房间或加以隔离,并设置局部通风或全面通风装置,将有害气体收集、净化后排放。
放散有害气体和热的干洗车间,宜布置在多层建筑物的上层,如布置在下层时,应采取有效措施防止污染上层的空气。
盛放干洗剂的容器表面应有醒目的标签,标明干洗剂的名称、干洗剂的特殊危险性、干洗剂的化学成分、有害物质警示标志。
2、作业防护:用人单位应按规定发给职工符合国家标准的个人防
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护用品。
并教育和督促职工按规定使用。
工作人员工作时应穿戴清洁的工作衣帽,处理污染衣物时,必须戴口罩。
进行清渍及维修干洗机及填充洗涤溶剂时,必须佩带个体防护用品。
应定期检查个人防护用品是否损坏或失效,发现问题,及时更换。
防毒口罩、面具应定期消毒,及时更换吸附剂。
同时用人单位要加强职工职业卫生知识培训。
3、作业场所检测评价:用人单位应当按照有关规定定期对作业场所进行职业病危害因素检测评价。
应委托取得资质认证的职业卫生技术服务机构进行职业病危害因素的检测评价。
4、健康监护:用人单位应对职工进行上岗前、在岗期间和离岗进的职业健康检查,并建立职业健康监护档案,不得安排有职业禁忌证的劳动者从事相关的作业。
卫生部于xx年制订了《服装干洗业职业卫生管理规范》
(GBZ/T199-xx),适用于所有从事服装干洗作业的企业、事业及个体经济组织(简称用人单位)的职业卫生管理,从xx年2月1日开始实施。
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行业资料
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