2017年晋煤集团矿用电气防爆检查规定60条 (1)
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防爆60条一、矿用电气防爆检查标准总则1、随着集团公司井下电气设备不断改进更新,为适应井下电气安全发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、原煤炭部山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》特编制本规定。
2、本规定适用于晋煤集团公司管辖(包括各子分公司)矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
3、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤安标志(MA)”、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,“煤安标志牌”丢失为失爆,无“铭牌”为不完好。
4、防爆电气设备、小型电器(包括监测监控设备及本安设施)入井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”方可下井使用,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
矿用电气防爆检查标准壳体1、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。
2、隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。
3、隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层、脱落为不完好。
4、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆,隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。
5、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100 cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
矿用电气防爆检查标准电气设备防爆面一、隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开门或盖的隔爆结合面的最小有效宽度不小于25 mm,否则为失爆。
项大于0.5mm,它的投影长度大于隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3为失爆。
新版”晋煤集团防爆60条“晋煤集团矿用电气防爆检查规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》编制本规定。
第二条本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿井(包括各子分公司)井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志(MA)”、产品“铭牌”,未取得“防爆合格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆,“煤安标志牌”、“铭牌”丢失为不完好。
第四条防爆电气设备、小型电器(包括本安设施)入井前必须由专职防爆检查员检查其安全性能,检查合格并签发“入井许可证”,粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使用,现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查合格证”期限超过一年为失爆。
第二章壳体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。
第六条隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。
第七条隔爆壳开焊为失爆,内外壳锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层,脱落为不完好。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第九条隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通,否则为失爆;穿越隔爆腔的接线柱有裂缝为失爆。
第三章电气设备防爆面第十条隔爆结合面的间隙和宽度应符合以下规定,否则为失爆。
1、非螺纹隔爆接合面的间隙和宽度应符合表1的规定。
表1 隔爆接合面的最小宽度和最大间隙接合面类型接合面最小宽度L/mm最大间隙/mm容积≤100(cm3)100<容积≤500(cm3)500<容积≤2000(cm3)容积>2000(cm3)平面接合面、圆筒形接合面或止口接合面6 0.30 - - - 9.5 0.35 0.35 0.08 - 12.5 0.40 0.40 0.40 0.40 25 0.50 0.50 0.50 0.50旋转电机转轴接合面滑动轴承69.512.525400.300.350.400.500.60-0.350.400.500.60--0.400.500.60--0.400.500.60滚动轴承6 0.45 - - -9.5 0.50 0.50 - -12.5 0.60 0.60 0.60 0.6025400.750.800.750.800.750.800.750.80 2、转盖式或插盖式隔爆面的最小有效宽度不小于25mm,间隙不大于0.5mm。
晋煤防爆检查标准第1条、为适应井下电气产品技术发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》编制本规定。
第2条、本规定适用于晋煤集团公司管辖(包括各子分公司)矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第3条、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤安标志(MA)”、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,“煤安标志牌”丢失为失爆,无“铭牌”为不完好。
第4条、防爆电气设备、小型电器(包括监测监控设备及本安设施)入井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”方可下井使用,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
第5条、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。
第6条、隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。
第7条、隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层、脱落为不完好。
第8条、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆,隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。
第9条、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100 cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第10条、隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开门或盖的隔爆结合面的最小有效宽度不小于25 mm,否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度。
为失爆。
隔爆面划伤宽度或深度有一项大于0.5mm,它的投影长度大于隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3为失爆。
晋煤集团矿用电气防爆检查暂行规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》编制本规定。
第二条本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿井(包括各子分公司)井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志(MA)”、产品“铭牌”,未取得“防爆合格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆,“煤安标志牌”、“铭牌”丢失为不完好。
第四条防爆电气设备、小型电器(包括本安设施)入井前必须由专职防爆检查员检查其安全性能,检查合格并签发“入井许可证”,粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使用,现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查合格证”期限超过一年为失爆。
第二章壳体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。
第六条隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。
第七条隔爆壳开焊为失爆,内外壳锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层,脱落为不完好。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100 cm3时,衬垫宽度不得小于,否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm 为不完好,大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第九条隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通,否则为失爆;穿越隔爆腔的接线柱有裂缝为失爆。
第三章电气设备防爆面第十条隔爆结合面的间隙和宽度应符合以下规定,否则为失爆。
(一)非螺纹隔爆接合面的间隙和宽度应符合表1的规定。
表1 隔爆接合面的最小宽度和最大间隙(二)转盖式或插盖式隔爆面的最小有效宽度不小于25 mm,间隙不大于。
晋煤集团矿用电气防爆检查规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》编制本规定。
第二条本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿井(包括各子分公司)井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志(MA)”、产品“铭牌”,未取得“防爆合格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆,“煤安标志牌”、“铭牌”丢失为不完好。
第四条防爆电气设备、小型电器(包括本安设施)入井前必须由专职防爆检查员检查其安全性能,检查合格并签发“入井许可证”,粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使用,现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查合格证”期限超过一年为失爆。
第二章壳体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。
第六条隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。
第七条隔爆壳开焊为失爆,内外壳锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层,脱落为不完好。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第九条隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通,否则为失爆;穿越隔爆腔的接线柱有裂缝为失爆。
第三章电气设备防爆面第十条隔爆结合面的间隙和宽度应符合以下规定,否则为失爆。
1、非螺纹隔爆接合面的间隙和宽度应符合表1的规定。
表1 隔爆接合面的最小宽度和最大间隙2、转盖式或插盖式隔爆面的最小有效宽度不小于25 mm,间隙不大于0.5mm。
矿用电器防爆检查暂行规定第一章总则第一条、为适应井下电气产品技术发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》编制本规定。
第二条、本规定适用于晋煤集团公司管辖(包括各子公司)矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤安标志(MA)”、产品“铭牌”,无“防爆标志”“煤安标志”为失爆,“煤安标志牌”丢失为失爆,无“铭牌”为不完好。
第四条、防爆电气设备、小型电器(包括监测监控设备及本安设施)入井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”方可下井使用,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
第二章壳体第五条、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。
第六条、隔爆外壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5 mm为失爆。
第七条、隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层脱落为不完好。
第八条、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆,隔爆腔与本安直接贯通为失爆。
第九条、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,33当外壳净容积不大于100cm时,衬垫宽度不得小于6 mm,当外壳净容积大于100 cm时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
电气设备防爆面第三章第十条、隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开门或盖的隔爆结合面的最小有效度不小于25mm,否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度:表1、隔爆空腔净容积(升) ?0.5 0.5-2 ,2 间隙(毫米) ?0.3 ?0.4 ?0.5 结合面宽度(毫米) ?8 ?12.5 ?252、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆结合面间隙与结合面宽度:表2、备注隔爆空腔净容积(升) ,0.5 ?0.5结合面宽度(毫米) ?12.5 ?25间隙操纵杆及孔 ?0.3 ?0.5电机轴及孔 (毫米) ?0.4 ?0.6第十一条、隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5 mm为失爆,隔爆面划伤深度有一项大于0.5 mm,它的投影长度不大于隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3为失爆。
山西煤矿防爆五十条1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆无件者为羊尾巴。
电气设备接线咀(包括五小电气元件)10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3.明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于2.5~5,操纵杆的光洁度须不低于1.25~2.5,否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影。
)云影:擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5毫米,深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米,其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过一毫米,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。
新版”晋煤集团防爆60 条晋煤集团矿用电气防爆检查规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》编制本规定。
第二条本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿井(包括各子分公司)井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志(MA)”、产品“铭牌”,未取得“防爆合格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆,“煤安标志牌”、“铭牌”丢失为不完好。
第四条防爆电气设备、小型电器(包括本安设施)入井前必须由专职防爆检查员检查其安全性能,检查合格并签发“入井许可证”,粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使用,现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查合格证”期限超过一年为失爆。
第二章壳体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。
第六条隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。
第七条隔爆壳开焊为失爆,内外壳锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层,脱落为不完好。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度3 的金属或金的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于100cm时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100cm 3 时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第九条隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通,否则为失爆:穿越隔爆腔的接线柱有裂缝为失爆。
第三章电气设备防爆面。
矿用电气防爆检查暂行规定第一章总则第一条、为适应井下电气产品技术发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规定》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》编制本规定。
第二条、本标准适用于晋煤集团公司管辖(包括各子分公司)矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,“煤安标志牌”丢失为失爆,无“铭牌”为不完好。
第四条、防爆电气设备、小型电器(包括监测监控设备及本安设施)入井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”方可下井使用,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
第二章壳体第五条、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。
第六条、隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。
第七条、隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层、脱落,为不完好第八条、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。
第九条、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100 cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第三章电气设备防爆面第十条、隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开门或盖的隔爆结合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度:表1隔爆空腔净容积(升)≤0.5 0.5-2>2间隙(毫米)≤0.2 ≤0.4 ≤0.5结合面宽度(毫米)≥8 ≥12.5 ≥252、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆结合面间隙与结合面宽度:表2隔爆空腔净容积(升)<0.5 ≥0.5 备注结合面宽度(毫米)≥12.5 ≥25间隙(毫米)操纵杆及孔≤0.3 ≤0.5 电机轴及孔≤0.4 ≤0.6第十一条、隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm为失爆。
晋煤集团矿用电气防爆检查规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》编制本规定。
第二条本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿井(包括各子分公司)井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志(MA)”、产品“铭牌”,未取得“防爆合格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆,“煤安标志牌”、“铭牌”丢失为不完好。
第四条防爆电气设备、小型电器(包括本安设施)入井前必须由专职防爆检查员检查其安全性能,检查合格并签发“入井许可证”,粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使用,现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查合格证”期限超过一年为失爆。
第二章壳体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。
第六条隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm 为失爆。
第七条隔爆壳开焊为失爆,内外壳锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层,脱落为不完好。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第九条隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通,否则为失爆;穿越隔爆腔的接线柱有裂缝为失爆。
第三章电气设备防爆面第十条隔爆结合面的间隙和宽度应符合以下规定,否则为失爆。
1、非螺纹隔爆接合面的间隙和宽度应符合表1的规定。
表1 隔爆接合面的最小宽度和最大间隙2、转盖式或插盖式隔爆面的最小有效宽度不小于25 mm,间隙不大于0.5mm。
晋煤集团矿用电气防爆检查规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》编制本规定。
第二条本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿井(包括各子分公司)井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志(MA)”、产品“铭牌”,未取得“防爆合格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆,“煤安标志牌”、“铭牌”丢失为不完好。
第四条防爆电气设备、小型电器(包括本安设施)入井前必须由专职防爆检查员检查其安全性能,检查合格并签发“入井许可证”,粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使用,现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查合格证”期限超过一年为失爆。
第二章壳体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。
第六条隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。
第七条隔爆壳开焊为失爆,内外壳锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层,脱落为不完好。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第九条隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通,否则为失爆;穿越隔爆腔的接线柱有裂缝为失爆。
第三章电气设备防爆面第十条隔爆结合面的间隙和宽度应符合以下规定,否则为失爆。
1、非螺纹隔爆接合面的间隙和宽度应符合表1的规定。
表1 隔爆接合面的最小宽度和最大间隙mm,间隙不大于0.5mm。
矿用电气防爆检查管理细则一、总则为进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定,提高机电职工对防爆电气性能的认识,在实际工作中便于掌握运用标准,从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理,提高维修质量,消灭电气失爆,实现电气设备安全运行,特制订本《细则》。
防爆电气设备,在入井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”方可入井使用。
二、一般规定1、使用不具有国家授权机关颁发的、有效的“煤矿矿用安全标志的产品”为失爆。
2、现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
3、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆开关9#线接地或某种原因使防爆外壳带电的视为失爆。
4、使用明令禁止使用的或者淘汰的电气设备为失爆。
5、隔爆电动机斜面端盖严禁反装,否则为失爆。
5、插接装置的电源侧应接插座﹑负荷侧应接插销,当断开时插销不得带电,否则为失爆。
6、防爆电气设备(包括小型电气设备)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。
7、井下电气设备仪表未校验或仪表校验合格证过期为不完好。
8、电缆连接出现鸡爪子、羊尾巴、明接头等均为失爆。
9、设备置于严重淋水中运行的为失爆。
10、严禁井下配电变压器中性点直接接地;严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
三、防爆电气设备1、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志(Ex)、煤安标志(MA)。
有下列情况之一者视为失爆:①外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度>50mm,且凸凹深度超过5mm)。
②隔爆腔观察窗的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
③去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座,使隔爆腔直接贯通的。
④闭锁装置不全、变形、损坏或起不到闭锁作用的。
2、对隔爆面上局部有明显机械伤痕或出现直径大于0、5mm、深度大于1mm的沙眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上每1cm不得超过5个,10mm宽的隔爆面上不得超过2个,否则为失爆。
3、转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25mm,间隙不得大于0、5mm,否则为失爆。
晋煤集团矿用电气防爆检查规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》编制本规定。
第二条本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿井(包括各子分公司)井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志(MA)”、产品“铭牌”,未取得“防爆合格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆,“煤安标志牌”、“铭牌”丢失为不完好。
第四条防爆电气设备、小型电器(包括本安设施)入井前必须由专职防爆检查员检查其安全性能,检查合格并签发“入井许可证”,粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使用,现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查合格证”期限超过一年为失爆。
第二章壳体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。
第六条隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。
第七条隔爆壳开焊为失爆,内外壳锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层,脱落为不完好。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第九条隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通,否则为失爆;穿越隔爆腔的接线柱有裂缝为失爆。
第三章电气设备防爆面第十条隔爆结合面的间隙和宽度应符合以下规定,否则为失爆。
1、非螺纹隔爆接合面的间隙和宽度应符合表1的规定。
2、转盖式或插盖式隔爆面的最小有效宽度不小于25 mm,间隙不大于0.5mm。
3、如果操纵杆的直径超过了表1规定的最小接合面宽度,其接合面宽度应至少等于其直径,但不必超过25mm。
表1 隔爆接合面的最小宽度和最大间隙4、螺纹结合面、粘结结合面等应符合GB3836.2—2010规定。
第十一条对隔爆面上局部出现直径不大于0.5mm,深度不大于1mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上每1㎝2不得超过5个;10mm宽的隔爆面上,每1㎝2不得超过2个,否则为失爆。
第十二条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm为失爆。
隔爆面划伤宽度或深度有一项大于0.5mm,它的投影长度大于隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小于表1规定值的2/3为失爆。
第十三条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm,操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm,否则为失爆。
第十四条隔爆面有锈迹,用棉纱擦后有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者,为失爆。
(云影:青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉)。
第十五条隔爆面上不得涂有油漆和硬杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的八分之一为不完好)。
第十六条隔爆面应磷化或涂以适量的凡士林油等合格的防锈油(磷化后也可涂凡士林油),磷面脱落并未涂防锈油为失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。
第十七条采煤机、掘进机、连采机等主要设备电气控制箱现场检查不能正常打开为失爆。
第四章电缆引入装置第十八条高压电缆的引入装置应采用浇铸固化密封方式,填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm),否则为失爆。
不得采用铠装电缆套密封圈进喇叭咀的连接方式,否则为失爆。
第十九条电缆压线板未压紧电缆为失爆,电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上为失爆。
第二十条没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、金属圈依次装入、压紧,否则为失爆;采用已使用过的密封圈为不完好。
高压隔爆装置备用接线咀可不加装密封圈,但必须使用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死,否则为失爆;法兰、堵板与高压隔爆装置结合面宽度、间隙、粗糙度按防爆面考核。
第二十一条接线电缆引入装置的金属圈应装在密封圈外面,否则为失爆。
第二十二条金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度应不小于2mm,否则为失爆。
金属挡板、金属圈生锈或涂有油漆达其面积三分之一及以上者为失爆,否则为不完好。
第二十三条接线咀压紧要求:螺旋式接线咀最少啮合扣数、最小拧入深应符合表2规定,用单手正向用力拧不动为合格;卡兰式接线咀压紧后用单手晃动喇叭咀上下左右无晃动为合格;接线咀压紧要有余量,余量不小于一毫米,否则均属失爆。
表2 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度第二十四条接线咀压线板压接电缆时应平行压紧,压紧螺丝应上满扣,否则为失爆;两压紧螺丝入扣差不应大于5mm,否则为不完好。
接线咀只限使用一个金属圈,不得垫压其它杂物,否则为失爆。
第二十五条接线咀严禁朝上(本安型接线盒或喇叭口上方有防护装置的除外),否则为失爆。
接线咀外部有缺损,但不影响防爆性能为不完好。
第二十六条电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆,电缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第二十七条低压隔爆开关接线室不允许由电源侧喇叭咀进出线至负荷侧接线,或由负荷侧喇叭咀进出线至电源侧接线,控制线、信号线接线咀严禁引入引出动力线,否则均属失爆。
第五章密封圈第二十八条密封圈必须使用邵尔氐硬度45--55的橡胶制造,否则为失爆。
第二十九条密封圈尺寸应符合以下规定,如有一项达不到均为失爆。
1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值。
表3 密封圈外径与进线装置内径差2、密封圈内径与电缆外径差不超过1mm,芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不应大于电缆外径。
3、密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm。
4、密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍(70 mm2及以上的电缆除外),且不得小于4mm。
5、密封圈不得横向切割。
第三十条密封圈修整后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿大于等于2mm为失爆,小于2mm为不完好。
第三十一条密封圈的同心槽线应朝内,否则为失爆。
第三十二条电缆与密封圈之间不得包扎其它物体,否则为失爆。
密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。
电缆与密封圈之间涂润滑类油脂的为不完好。
第三十三条使用的密封圈分层严重内凸达宽度的1/3以上者(或挤入腔内3mm以上)为失爆。
使用的密封圈内分层破损或密封圈老化均属失爆。
第六章紧固件第三十四条隔爆面紧固件应完整、齐全、可靠,否则为失爆。
第三十五条紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣,否则为失爆;同一紧固部位螺母、螺栓其规格应一致,螺纹裸露部分为1至3扣,否则为不完好。
第三十六条紧固螺钉深入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的 1.5倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则为失爆。
第三十七条隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽(弹簧垫圈与螺栓规格一致,弹簧垫应压平),螺栓松动,无弹簧垫(或背帽)和弹簧垫圈不合格均属失爆。
第七章电缆与连接工艺第三十八条电气设备的进出线电缆不得有破口、羊尾巴、鸡爪子、明接头,10米范围内两台电气设备的连接电缆不得出现中间接头,否则均属失爆。
第三十九条接线咀电缆出口处应平滑,出现死弯致使橡套电缆(包括控制线、信号线)绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第四十条所有电缆的连接应采用合格的连接装置(或有国家级合格证明的材料),否则为失爆。
第四十一条接线应采用卡爪或专用的接线头连接导线,螺母下应有弹簧垫或采用双螺母,不得压芯线绝缘外皮,芯线压紧后裸露部分距卡爪(或平垫圈)的最近端不得大于5mm,否则为不完好。
芯线未压紧为失爆。
第四十二条高压铠装电缆的连接有连接器未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头为失爆。
第四十三条井下使用带有屏蔽层的电缆接线时,必须将芯线屏蔽层处理干净,否则为失爆。
第四十四条电气设备内保护接地线未接为失爆。
接线腔内地线长度应适宜,以松开线咀卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不脱为宜,否则为失爆。
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物,否则为不完好。
第四十五条接线腔应保持干净,无杂物和水珠,使用铠装电缆的接线腔内不允许有油,否则为不完好。
第四十六条隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值,否则为失爆。
隔爆电动机斜面接线盒(端盖)严禁反装,否则为失爆。
表4 隔爆腔内导线的电气间隙第八章其它第四十七条开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
第四十八条开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁,否则为失爆。
第四十九条插接装置的电源侧应接插座、负荷侧应接插销,当断开时插销不得带电,否则为失爆。
第五十条各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐全、完整、可靠,损坏、拆除或失效均为失爆。
第五十一条采用风冷电动机无风叶,风叶损坏,风罩变形严重,通风孔被杂物堵塞1/2及其以上者按失爆论处。
第五十二条使用未经国家授权的安全生产检测检验机构进行安全联检的监测监控设备按失爆论处。
第五十三条井下电气设备及设施显示系统应准确无误,不能显示或显示不完整的为不完好。
第五十四条电气设备的按钮松脱弹簧外露为失爆;各类触摸按钮外皮破损为不完好。
第五十五条对井下防爆柴油机无轨胶轮车的防爆检查按《晋煤集团煤矿井下防爆柴油机无轨胶轮车防爆检查标准》执行。
第五十六条进口电气设备必须取得“煤矿矿用产品安全标志(MA)”方可下井使用,否则为失爆。
其接线咀、密封圈等若不符合本标准规定,但能保持其设备原有性能者,检查中不按失爆论处;其它仍执行本标准规定。
第五十七条本安型电气设备应保持其出厂原有结构与性能。
第五十八条在矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中试验新型电气设备设施时,必须符合《国家安全监管总局办公厅关于加强矿用新产品安全标志管理的通知》的有关规定,否则按失爆论处。
第五十九条符合《煤矿安全规程》、GB3836、GB50417-2007及其它法规条款要求。
第六十条本制度自下发之日起执行,解释权属晋煤集团公司机电处。