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移动手机触摸屏可靠性作业指导书
1 、目的规范本公司触摸屏手机从设计到出货过程中的验证试验和监督试验
的操作程序，确保产品符合设计标准和满足客户的要求。
2 、范围适用于模拟型触摸屏手机。
3 、术语、定义
TP 是T ouch panel 触摸屏
FILM 是表面硬化处理并光滑防刮的PET 胶片
ITO 是氧化铟（导电层）
4 、试验仪器和设备恒温恒湿箱、冷热冲击箱、硬度测试夹具、磨擦寿命试
验机、触摸屏手写笔、按键寿命试验机、笔划寿命试验机、φ9mm 钢球、5X5cm 的橡皮
5 、触摸屏规格
6 可靠性试验6.1 试验项目分类。
型号D500标准工时10/S产量180/H工序号1工程名称数量数量1111步骤1 2 3 41：主板轻拿轻放；2：戴好防静电手腕带与指套。
3.做好自检和互检工作。
取主板于工作台面，检查主板各大部件有无掉件、短路、虚焊、损件等不良现象；取无尘布粘适量酒精将主板按键位置金手指擦干净。
取DOME片如图所示将其左右两边的拉手对折，再将其贴于主板按键位置。
确定DOME片的四个定位孔与主板的四个圆点对其后，将组件流入下一个工序（主板正面朝上）。
DOME片酒精作业内容作业图示注意事项作业指导书文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01版本：A 工序页数：第1页；共18页贴DOME片作业物料物料名称仪器设备辅料名称主板无尘布型号D500标准工时8/S产量180/H工序号2工程名称数量数量111步骤1 2 3 41：主板轻拿轻放；2：戴好防静电手腕带。
3：做好自检和互检工作。
4：注意正负极之分5：焊点不能有拉尖和连锡现象。
取主板于工作台面上。
取锡线，将咪头焊点加入适量锡线。
取咪头将其焊接在主板上。
焊锡线检查焊点有无假焊或虚焊现象，咪头正负极方向必须正确，确定无误后将主板组件流入下一工序。
（咪头正左负右）作业内容作业图示注意事项作业指导书文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01版本：A 工序页数：第2页；共18页焊接咪头（麦克风）作业物料物料名称仪器设备辅料名称咪头烙铁文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01D500时20/S125/H 3称数 量数 量211步 骤12346.做好自检和互检工作。
7.焊点不能有拉尖和连锡现象。
作 业 指 导 书文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01检查两处焊点和周边元器件是否有短路，LED 灯焊点是否假焊和虚焊现象，正负极性是否正确，检查合格后，将组件流入下一工序。
1：温度设定320℃-350℃ 。
2：每个焊接时间不可超过3秒。
更改记录1 目的规范新机型试产的流程，明确试产过程中各职能块的工作职责及相互的协作关系，保证试产过程能有序和高效地进行，达到试产的目的。
2 范围适用于公司自主研发及合作开发（ODM）的新产品试产的全过程。
3 权责3.1 研发部：项目经理：负责对整个项目工作进度、试产时间进行总协调和确认；负责每周一次呈报《项目时间进度表》，按《新品资源检查表》提供试产资源；负责在试产前发布《试产申请单》，对试产过程的整体资源进行协调；组织项目成员在试产前两天召开试产产前沟通会，试产结束后2－3个工作日内召开试产总结沟通会；若试产计划变更或调整须及时通知相关人员。
并负责试产问题的跟踪落实工作。
研发项目组成员：项目成员如结构工程师、硬件工程师、软件工程师等根据各试产阶段的需求，负责提供如白油图、钢网文件、原理图、2D/3D图等生产技术工艺文件；试产当天负责到现场协助项目PE进行技术指导或确认；负责提供试产故障机分析、异常分析等必要的技术支持工作。
3.2 PMC部：PMC负责人：根据新机型的品质问题及工程准备情况确定具体试产日期，并在试产前两天发出新品试产时间安排以提醒相关人员；根据试产申请单合理安排试产计划，若试产计划变更需及时调整并通知相关人员；负责试产物料的跟进，确保试产所需的物料提前齐套；负责物料接收、备料、发料；负责在试产生产结束后统计公布尾料信息，并按试产总结会的物料处理方案对尾料及时进行处理。
3.3 工程部：项目PE：负责新品试产从准备工作、SMT、总装到试产总结等一系列试产全过程的主导。
依据《试产申请单》及时将试产要求通知到各生产相关人员，整体协调并提前确保试产各方面资源的提供到位。
负责跟踪落实外协SMT的试产准备情况，跟踪发现SMT试产问题并推动研发改善，完成SMT部分的试产总结报告。
负责在总装线试产前确认（临时）SOP、测试方案、工装治具、测试软硬件等，并组织生产成员参加产前准备沟通会。
在试产当天及时发现问题，收集试产相关信息数据；试产结束后及时整合试产问题点完成生产方面的试产总结报告；制定新品周报，推动跟踪试产问题的改善与落实；同时将试产中的工艺问题编入工程文件中，以进一步提高工程整体水平。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==手机组装作业指导书篇一：组装作业指导书江苏伟信电子有限公司组装作业指导书一.组装1. 针盘的制作a.检查针盘每一片板有无破孔,未钻透的孔、塞孔及影响品质的问题，如有问题应及时处理并报知上级主管。
b.用8.0钻咀将B1,T1的正面和B5，T5的反面沉针盘支柱孔，深度1.5mm，在B5和T5正面测点的部分贴上黑胶棉，锁上针盘支柱。
c. 按照B1、B2、B3、B4、B5(T1、T2、T3、T4、T5)的顺序结合，并锁上平头螺丝。
B1测试面螺丝不能锁太紧。
d.针盘锁好插针。
2.线盘的制作a.将钻好孔的线盘板检查一遍，看有无破孔,未钻透的孔、塞孔及影响品质的问题，如有问题应及时处理并报知上级主管。
b. 用8.0钻咀将6mmTK.BK各一片的正面沉支柱孔与牛角架螺丝孔。
C.用φ3.175pin将TK,BK三片钉在一起，上面两片6mm,下面一片3mm.沉孔的一片在最上面。
d.检查所有孔是否都通。
如有问题应及时处理并报知上级主管。
e.准备穿线。
3.线盘的组装a.先锁线盘支柱不能压到线（注：支柱须均匀且高低一致）b.按顺序把牛角理好，缺口朝内锁于牛角支架上。
c.将锁好的牛角架锁于线盘上，理好线，不让线高于支柱。
d.装上针线盘结合柱，锁上底板。
4.针线盘的结合a.装弹簧护板盖于线盘上，装针盘垂直放下，用pin对好位.b.用手按下针，确认弹力。
c.锁上针线盘结合柱螺丝。
篇二：手机组装包装ZXHT系统操作指导书手机组装包装系统操作指导书前言文档说明该文档为手机组装包装ZXHT系统的使用说明书，主要介绍了工厂生产时使用ZXHT系统的方法及操作。
阅读对象本文档适合生产、测试人员使用。
内容介绍本文档包括四个章节，分别为：? 第一章：生产流程介绍。
介绍了手机组装包装的流程；? 第二章：管理工具介绍。
SOP标准作业程序与作业指导书一、介绍标准作业程序（Standard Operating Procedure，简称SOP）是一种详细描述特定任务或者过程的文件，旨在确保工作的一致性、可重复性和高质量。
作业指导书是SOP的一种形式，它提供了更具体的指导和步骤，以匡助操作员正确执行特定的工作任务。
本文将详细介绍SOP标准作业程序与作业指导书的编写规范和内容要求。
二、编写规范1. 标题：SOP标准作业程序与作业指导书的标题应简明扼要地描述所涉及的任务或者过程。
2. 适合范围：明确SOP适合的部门、岗位或者场景，以及适合的时间范围。
3. 目的：阐明编写SOP的目的和意义，以及所期望的效果。
4. 定义术语：对于特定的术语或者缩写词，提供明确的定义和解释，以确保操作人员的理解和一致性。
5. 责任和权限：明确相关人员的责任和权限，包括编写、审核、批准和执行SOP的人员。
6. 引用文件：列出所有与SOP相关的参考文件和标准，确保SOP的一致性和合规性。
7. 步骤和流程：详细描述执行任务或者过程的步骤和流程，按照逻辑顺序进行罗列，确保操作人员能够准确执行。
8. 安全注意事项：列出执行任务或者过程时需要注意的安全事项，包括个人防护装备的使用、危（wei）险品的处理等。
9. 故障排除：提供可能浮现的故障和解决方法，以匡助操作人员处理问题和保证任务的顺利进行。
10. 记录和报告：明确所需的记录和报告要求，包括填写表格、记录数据等。
11. 培训和验证：描述对操作人员进行培训和验证的方法和要求，以确保其理解和掌握SOP。
三、内容要求1. 清晰明了：SOP应以简明的语言和逻辑的结构编写，确保操作人员能够轻松理解和执行。
2. 详细准确：SOP应提供详细的步骤和流程描述，确保操作人员能够准确地执行任务或者过程。
3. 可操作性：SOP应具有可操作性，即操作人员能够根据SOP进行实际操作，并获得预期的结果。
4. 一致性：SOP应与相关的标准和程序保持一致，以确保工作的一致性和合规性。
维修作业指导书模板篇一：维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁（270度-350度） 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线（φ0.6-0.8mm） 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致；烙铁与电批是否经过每日的检测，并且检测结果是否合格。
2、了解不良品所占的比例，分门类别进行维修，对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。
3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉，进行拆装过的整机从第一外观工位下拉，未经拆过的整机从第二外观下拉。
4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识，方便不良确认。
5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。
6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障，修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反，对所维修的机型及其功能各项必须清楚，并能熟练操作运用该类手机。
三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环，台面要干净、整洁。
2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构，熟练使用、维护本工位的仪器、设备。
3、维修过程中遵从现场的工艺要求，不得善自简化工艺，不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。
对有怀疑因工艺等问题造成故障时，应及时向现场PIE工程师或管理人员反映，以维持生产的正常生产。
4、维修中要遵从由易到难的原则，对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决，找出问题的根源，逐个排除问题。
5、作业不良必须通知其操作位，讲明不良原因及正确操作方法，是来料原因必须及时反映给管理人员，以便及时控制不良率。
6、在生产上出现同一问题较多的故障机，必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。
7、对时好时坏的性能不稳定故障机，必须进行多次检测，直到正常为止。
8、更换部件时，必须先行确认，不可对没有必要更换的手机部件进行更换，以节约不必要的物料损耗。
9、经维修的故障元件要求分明别类，并作好标示记录。
{5S6S现场管理}6S手机装配作业指导书某某某DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page2of16Title6S13AssemblyWorkingInstruction目录1.目的.2.范围.3.基本外形定义.4.工厂组装具体步骤.DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page3of16Title6S13AssemblyWorkingInstruction1.目的本文件详细描述了6S13产品在工厂组装时的工艺流程及操作指导。
DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page4of16Title6S13AssemblyWorkingInstruction2.范围本文件只适用于6S13产品。
DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page5of16DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page6of16DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page7of16DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page8of16文字说明图片说明1.0防静电要求1.1操作人员要求带静电手腕，穿静电服，静电鞋。
1.2工作前操作人员核对部品是否齐全，品番是否与部品对应。
2.0操作指导/工艺要求。
把滑轨装入A壳，用4颗螺丝紧固在A壳。
3.0注意事项注意装好后上滑轨不能高出A壳，最好0.05以内。
DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page10of16Date2010-07-30 DOC#Revision 1.0Page13of16DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page15of16感谢阅读多年企业管理咨询经验，专注为企业和个人提供精品管理方案，企业诊断方案，制度参考模板等欢迎您下载，均可自由编辑。
手机壳料来料检验作业指导书目录壳料来料检验作业指导书 (1)1.0 目的 (1)2.0 适用范围 (1)3.3 轻缺陷――除致命缺陷、重缺陷外的缺陷。
(1)4.0 职责 (1)5.2 检验条件及环境 (1)5.3 检验方法 (2)5.4 检验记录 (6)1.0 目的通过对入厂原材料的检验，确保其符合我司的使用标准。
2.0 适用范围本作业方法适用于凯利通公司对外壳来料的检验标准。
3.0 定义3.1 致命缺陷――对人体存在安全隐患的缺陷。
3.2 重缺陷――导致产品失效或使产品性能、使用功能降低，或者使产品存在故障隐患的缺陷。
3.3轻缺陷――除致命缺陷、重缺陷外的缺陷。
3.4 壳料――指手机的外保护体，材质包括塑料喷漆、电镀，金属外壳等。
4.0 职责IQC检验员――按照本工作指引进行日常的按键来料检查工作；品质工程师――负责制定并解释本工作指引。
5.0 程序5.1 抽样方法按照GB2828一般检查水平II，采用一次抽样计数型抽样方案进行检查。
致命缺陷AQL 为0，重缺陷AQL为0.40，轻缺陷的AQL为1.0（单个产品轻缺陷超过两个时，按一个重缺陷计算）。
5.2 检验条件及环境5.2.1 距离：人眼与被测物的距离为30cm—35 cm5.2.2 时间：每片检查时间在10S±5S之间5.2.3 位置：垂直于被测面±45°角5.2.4 照明：600～800LUX或40Ｗ两盏冷白荧光灯5.2.5 工具：游标卡尺、菲林及以下附表所标注的测试检验工具5.3 检验方法5.3.1 检查区域A面：整机装配后，正常使用时，第一眼可看到的表面，如正面、打开翻盖后出现的面。
也称第一检查面。
B面：整机装配后，正常使用时，非直视区域但通过变换角度可看到的面，如手机的侧面、电池面(也称第二检查面)。
C面：整机装配后，正常使用时看不到的面，如取出电池后才看到的表面。
也称第三检查面。
D面：需拆开整机后才能看见的部位，如手机内部。
手机装配作业指导书范本作者：[你的名字]日期：[日期]引言本指导书旨在向初学者详细介绍手机装配的基本步骤和操作注意事项。
通过按照本指导书进行手机装配的练习，读者可以掌握手机装配的基本技能，并提高对手机组件的理解。
本指导书适用于任何类型和型号的手机。
准备工作在开始手机装配之前，你需要准备以下材料和工具：1.手机组件（包括主板、屏幕、电池、摄像头等）2.螺丝刀（适合手机螺丝的大小）3.吸盘（用于取下屏幕）4.手套（保护手部）5.静电防护手环或静电防护垫（避免静电对手机组件的损害）确保将手机组件和工具放置在一个整洁的工作区，并确保工作区没有静电。
步骤步骤一：取下后盖和电池1.关闭手机并将手机背面朝上放置在工作台上。
2.使用螺丝刀找到固定后盖的螺丝位置，轻轻拧动螺丝，使后盖脱落。
3.将电池从手机中取出，并将其放在安全的地方。
步骤二：取下屏幕1.使用吸盘在屏幕上方的边缘处创建一个较大的牢固吸盘。
2.尽量使吸盘与屏幕重叠，并且不与屏幕边缘重叠。
3.将吸盘上的环绕圆环方向拉起，用力拉起并创建一定的间隙。
4.使用尖头螺丝刀轻轻抵住间隙，慢慢把屏幕从机身上拆下。
步骤三：安装新屏幕1.从新屏幕的包装中取出新屏幕。
2.将新屏幕与手机机身对准，并确保连接器端口正确对齐。
3.轻轻按下屏幕，使其与机身紧密结合。
4.使用螺丝刀固定屏幕连接器的螺丝。
步骤四：连接其他组件1.从手机组件中取出其他需要更换或安装的组件。
2.将组件正确对准相应的连接器端口。
3.轻轻按下组件，使其与机身连接。
4.使用螺丝刀固定连接器的螺丝。
步骤五：安装电池和后盖1.将电池插入手机相应插槽。
2.确保电池插入正确，连接稳定。
3.将手机后盖对准手机背部，轻轻按下并确认其位置准确。
4.使用螺丝刀固定后盖的螺丝。
注意事项•在拆卸和安装手机组件时，避免使用过大的力量，以免损坏组件或机身。
•在拆卸和安装组件时，小心处理灵敏的连接器。
•在拆卸和安装组件时，避免触摸连接器的金属部分，以免静电对其造成损害。
