气动阀用橡胶密封圈尺寸系列和公差

橡胶件尺寸公差标准（范文6篇）以下是网友分享的关于橡胶件尺寸公差标准的资料6篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。

橡胶件尺寸公差标准（1）0-500mm, 4-18级精度标准公差表。

根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于：注：基本尺寸小于1mm 时，无IT14至IT18。

∙线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；∙ 角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°); ∙ 机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：∙已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；∙ 括号内的参考尺寸；∙矩形框格内的理论正确尺寸。

角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

橡胶件尺寸公差标准（2）油封設計的尺寸公差依據油封設計的尺寸公差依據油封的外徑和腔體表面之間，油封的外徑和腔體表面之間，必須需要有合適必須需要有合適的干涉量，的干涉量，以確保油封外徑之密封性能，以確保油封外徑之密封性能，WH WH 對此干涉量之設計依據，為基準。

對此干涉量之設計依據，是依照ISO6194/1為基準。

關於油封公差公差的高度公差，建議之範圍如右表右表高度高度10 >101,油封的外徑1, 油封的外徑與和腔體內徑之干涉量(之干涉量(過盈量) 外徑公差單位mm ︰mm D+0.20 +0.20+0.08 +0.08 +0.23 +0.23 +0.09 +0.09 +0.25 +0.25 +0.10 +0.10+0.28 +0.28 +0.12 +0.12 +0.35 +0.35 +0.15 +0.15 +0.45 +0.45 +0.20 +0.20+0.30 +0.30+0.15 +0.15 +0.35 +0.35 +0.20 +0.20 +0.35 +0.35 +0.20 +0.20 +0.45 +0.45 +0.25 +0.25 +0.45 +0.45 +0.25 +0.25 +0.55 +0.55 +0.30 +0.300.18 0.18 0.25 0.25 0.30 0.30 0.40 0.40 外徑的0.25％0.25％0.25 0.25 0.35 0.35 0.50 0.50 0.65 0.65 0.80 0.80 1.00 1.00直徑公差範圍直徑公差範圍外露骨架外露骨架外包橡膠外包橡膠外露骨架外露骨架+/-+/-0.2 0.2+/-+/-0.3 0.3 外包橡膠外包橡膠真圓度公差真圓度公差外徑的0.25％0.25％（1）真圓度公差為三個或更多在不同直徑上量得尺寸，真圓度公差為三個或更多在不同直徑上量得尺寸，最大尺寸減去最小尺寸的差值。

GB/T3452.3-20194.1 径向密封4.1.1 活塞密封沟槽活塞密封沟槽型式应符合图1的规定图1 径向密封的活塞密封沟槽型式4.1.2活塞杆密封沟槽活塞杆密封沟槽型式应符合图2规定。

图2 径向密封的活塞杆密封沟槽型式4.1.3 带挡圈的沟槽带挡圈的沟槽型式应符合图3的规定。

图3 径向密封带挡圈密封沟槽型式2GB/T3452.3-2019 4.2 轴向密封4.2.1 受内部压力的沟槽受内部压力的沟槽型式应符合图4的规定。

图4 轴向密封受内部压力的沟槽型式4.2.2 受外部压力的沟槽受外部压力的沟槽型式应符合图5的规定。

图5 轴向密封受外部压力的沟槽型式5 O型圈沟槽尺寸与公差5.1 径向密封径向密封的沟槽型式见图1-图3。

5.1.1 径向密封的沟槽尺寸径向密封的沟槽尺寸应符合表1的规定表1 径向密封的沟槽尺寸单位为毫米3 GB/T3452.3-20196 O形密封圈的应用选择和沟槽尺寸的确定6.1 O形圈的应用选择在可以选用几种截面O形圈的情况下，应优先选用大截面的O形圈。

表5给出按GB/T3452.1选择的O形圈对于径向静密封和动密封的适用范围。

表5 径向静密封和动密封的适用范围6.2 O形圈沟槽尺寸的确定6.2.1 径向密封对于液压应用，活塞动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表6确定。

对于气动应用，活塞动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表7确定。

对于液压、气动应用，活塞静密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表8确定。

对于液压应用，活塞杆动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表9确定。

对于气动应用，活塞杆动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表10确定。

对于液压、气动应用，活塞杆静密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表11确定。

6.2.2轴向密封受内部压力时，O形圈沟槽尺寸及公差应依照表2、表3和表12确定。

6GB/T3452.3-2019表6 液压活塞动密封沟槽尺寸单位为毫米GB/T3452.3-2019表7 （续）GB/T3452.3-2019 表8 液压、气动活塞静密封沟槽尺寸GB/T3452.3-2019表8 （续）表9 液压活塞杆动密封沟槽尺寸单位为毫米15表11 液压、气动活塞杆静密封沟槽尺寸单位为毫米18GB/T3452.3-2019单位为毫米GB/T3452.3-2019表12 轴向密封沟槽尺寸（受内部压力）22GB/T3452.3-2019表13 轴向密封沟槽尺寸（受外部压力）单位为毫米23 GB/T3452.3-2019A.1.4 沟槽深度由O形圈截面压缩率数值确定径向密封沟槽深度及轴向密封沟槽深度。

气动阀用橡胶密封圈尺寸系列和公差中华人民共和国机械行业标准JB/T 6375－1992 1 主题内容与适用范围本标准规定了气动阀用Y形、组合型、E 形往复运动橡胶密封圈的结构型式、尺寸系列和公差。

本标准适用于普通型气动换向阀，其他类阀可参照应用。

2 符号与代号2. 1 符号2. 2 代号3 尺寸系列和公差本标准规定了三种型式密封圈的尺寸系列和公差：Y形橡胶密封圈；组合型橡胶密封圈；E 形橡胶密封圈。

3. 1 Y形橡胶密封圈3. 1. 1 孔用等高唇Y形橡胶密封圈3. 1. 1. 1 孔用等高唇Y形橡胶密封圈的结构型式如图1 所示。

3. 1. 1. 2 孔用等高唇Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 1 的规定。

3. 1. 2 孔用Y形橡胶密封圈3. 1. 2. 1 孔用Y形橡胶密封圈的结构型式如图2 所示。

3. 1. 2. 2 孔用Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 2 的规定。

3. 1. 3 轴用Y形橡胶密封圈3. 1. 3. 1 轴用Y形橡胶密封圈的结构型式如图3 所示。

3. 1. 3. 2 轴用Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 3 的规定。

3. 2 组合型橡胶密封圈3. 2. 1 组合型橡胶密封圈的结构型式如图4 所示。

3. 2. 2 组合型橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表4 的规定。

3. 3 E形橡胶密封圈3. 3. 1 E形橡胶密封圈的结构型式如图5 所示。

3. 3. 2 E形橡胶密封圈尺寸系列及公差应符合表5 的规定。

4 标记密封圈的标记由密封圈的代号、公称孔径及标准编号组成。

密封圈的简化标记由密封圈的代号、公称直径组成。

4. 1 标记方法 4. 2 标记示例代号为QYD，公称孔径为40 mm，公称轴径为35mm的橡胶密封圈标记为：QYD40×35 JB/T 6375—92 简化示例：QYD40×35 附加说明：本标准由机械电子工业部无锡气动技术研究所提出并归口。

密封圈尺寸标准密封圈尺寸标准是指密封圈在设计和制造过程中需要符合的规范和要求。

密封圈作为一种重要的密封元件，在机械设备、汽车、航空航天等领域都有着广泛的应用。

其尺寸标准的合理性和准确性直接影响着密封件的密封性能和使用寿命。

因此，了解密封圈尺寸标准对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。

首先，密封圈尺寸标准涉及到的参数主要包括内径、外径和厚度。

这些参数是密封圈尺寸设计的基本要素，也是保证密封圈正常工作的关键因素。

在实际应用中，密封圈的尺寸需要根据具体的使用要求和工作环境来确定，以保证其在工作过程中能够有效地密封介质，承受压力和温度变化，同时具有一定的耐磨性和耐腐蚀性。

其次，密封圈尺寸标准的制定需要考虑到不同类型的密封圈和不同工作条件下的要求。

例如，对于O型圈、Y型圈、骨架油封等不同类型的密封圈，其尺寸标准可能会有所不同。

同时，对于不同工作条件下的温度、压力、介质等因素也需要进行综合考虑，以确定最合适的尺寸标准。

另外，密封圈尺寸标准的制定还需要考虑到国际标准和行业标准的统一性。

在全球化的背景下，密封圈作为一种通用的密封元件，其尺寸标准需要与国际标准接轨，以便于产品的交流和应用。

同时，针对不同的行业，也可能会有针对性的行业标准，以满足特定行业的需求。

最后，密封圈尺寸标准的制定需要充分考虑到制造工艺和成本的因素。

尺寸标准的合理性不仅需要保证密封圈的密封性能和使用寿命，还需要考虑到制造工艺的可行性和成本的控制。

因此，在确定尺寸标准时，需要综合考虑材料的选择、加工工艺、成本控制等方面的因素，以实现尺寸标准的科学性和实用性。

综上所述，密封圈尺寸标准是密封圈设计和制造过程中的重要内容，其合理性和准确性直接影响着密封圈的密封性能和使用寿命。

在制定尺寸标准时，需要综合考虑密封圈的类型、工作条件、国际标准和行业标准、制造工艺和成本等因素，以确保尺寸标准的科学性和实用性。

只有如此，才能更好地满足不同领域和行业对密封圈的需求，促进密封技术的发展和应用。

密封圈规格型号大全密封圈是一种用于防止液体或气体泄漏的重要零部件，它广泛应用于机械设备、汽车、航空航天、船舶等领域。

不同的设备和机械所需的密封圈规格型号各不相同，因此了解不同规格型号的密封圈对于正确选择和使用密封圈至关重要。

在本文中，我们将介绍一些常见的密封圈规格型号，帮助您更好地了解和选择适合您需求的密封圈。

1. O型密封圈。

O型密封圈是最常见的一种密封圈，其截面呈圆形，适用于静态密封和动态密封。

根据其直径和截面尺寸的不同，O型密封圈可以分为多种规格型号，常见的有AS568、JIS B 2401、GB/T 3452.1等标准。

在选择O型密封圈时，需要根据密封环境、工作压力、温度等因素来确定合适的规格型号。

2. X型密封圈。

X型密封圈是一种特殊的密封圈，其截面呈X形，适用于高压和高温环境。

X型密封圈的规格型号通常按照其内径、外径和横截面尺寸来进行标识，例如X100x110x5，表示内径为100mm，外径为110mm，横截面尺寸为5mm。

在选择X型密封圈时，需要特别注意其尺寸和材质，以确保其能够承受高压和高温的工作环境。

3. 方形密封圈。

方形密封圈是一种常用于静态密封的密封圈，其截面呈方形，适用于密封盒、密封垫等部位。

方形密封圈的规格型号通常按照其长、宽、厚来进行标识，例如100x100x5，表示长和宽均为100mm，厚度为5mm。

在选择方形密封圈时，需要考虑其材质、硬度和密封性能，以确保其能够有效地密封。

4. Y型密封圈。

Y型密封圈是一种用于轴向密封的密封圈，其截面呈Y形，适用于液压缸、活塞等部位。

Y型密封圈的规格型号通常按照其内径、外径和横截面尺寸来进行标识，例如Y100x110x5，表示内径为100mm，外径为110mm，横截面尺寸为5mm。

在选择Y型密封圈时，需要考虑其耐磨性、耐油性和密封性能，以确保其能够有效地防止液体泄漏。

5. U型密封圈。

U型密封圈是一种用于轴向密封的密封圈，其截面呈U形，适用于活塞杆、阀杆等部位。

密封圈规格型号大全密封圈是一种常见的密封元件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

它的作用是防止液体或气体从机械设备的接触面之间泄漏，从而保证设备的正常运行。

密封圈的规格型号多种多样，选择合适的密封圈对于设备的密封效果和使用寿命至关重要。

本文将为您介绍密封圈的规格型号大全，帮助您快速准确地选择适合的密封圈。

1. O型密封圈。

O型密封圈是一种圆形橡胶密封圈，其截面呈圆形，广泛应用于静态密封和动态密封。

O型密封圈的规格型号按照内径、外径和厚度来标识，常见的规格有，31、41、51.5等。

在选择O型密封圈时，需根据设备的密封要求和工作环境来确定合适的规格型号。

2. Y型密封圈。

Y型密封圈是一种橡胶或塑料制成的密封圈，其截面呈Y型，适用于密封要求较高的场合。

Y型密封圈的规格型号通常按照内径、外径和厚度来标识，常见的规格有，102、153、204等。

选择Y型密封圈时，需考虑其密封性能和耐磨性能，选择适合的规格型号。

3. U型密封圈。

U型密封圈是一种U型橡胶密封圈，其截面呈U型，适用于密封要求较高的场合。

U型密封圈的规格型号通常按照内径、外径和厚度来标识，常见的规格有，255、306、408等。

在选择U型密封圈时，需考虑其耐压性能和耐高温性能，选择合适的规格型号。

4. V型密封圈。

V型密封圈是一种V型橡胶密封圈，其截面呈V型，适用于密封要求较高的场合。

V型密封圈的规格型号通常按照内径、外径和厚度来标识，常见的规格有，5010、6012、8015等。

选择V型密封圈时，需考虑其密封性能和耐腐蚀性能，选择适合的规格型号。

5. 其他类型密封圈。

除了上述几种常见的密封圈外，还有许多其他类型的密封圈，如X型密封圈、H型密封圈、L型密封圈等。

这些密封圈的规格型号各不相同，选择时需根据具体的密封要求和工作环境来确定合适的规格型号。

总结。

密封圈的规格型号多种多样，选择合适的密封圈对于设备的密封效果和使用寿命至关重要。

在选择密封圈时，需考虑其密封性能、耐磨性能、耐压性能、耐高温性能、耐腐蚀性能等因素，选择合适的规格型号。