KYNA装配作业指导手册

K Y N K Y N接地开关联锁装配作业指导书This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.KYN28-12（KYN28-24）接地开关联锁装配作业指导书KYN28-12（KYN28-24）接地开关联锁装配作业指导书1.目的规范接地开关联锁装配工艺，提高相同柜子装配的一致性和交检合格率。

2.适用范围江苏大全长江电器股份有限公司从事KYN28-12(KYN28-24)接地开关联锁装配的人员3.作业工具尖嘴钳、Φ10开口扳手、锤子、Φ4内六角扳手、Φ8内六角扳手、中号十字起、10KV 接地开关操作手柄等。

4.作业流程包括锁定板装配、前轴装配、接地小联锁装配、后轴装配 锁定板装配4.1.1选择正确的配件，如下图：4.1.2将拉板焊接用Φ4的挡卡固定在锁定板上；（步骤1） 在限位座内放入分合闸指示牌；（步骤2）将装好的锁定板放入柜体接地开关大轴孔内；（步骤3）用M6*25方颈螺钉将限位座（内含分合闸指示牌）、滑块固定锁定板于柜体接地开关大轴孔上。

（步骤4）如下图：步骤1步骤2分合闸指示牌限位座滑块锁定板拉板焊接步骤3步骤4 滑动卡注1：此处装配结束后，应保证锁定板能上下提升灵活。

注2：滑块要卡在锁定板的滑动卡槽内，分合闸指示牌能转动，无卡滞现象。

前轴装配4.2.1选择正确的配件及其前轴，如下图：定位挡圈定位套管（编码）行程开关固定拐臂行程开关调节拐臂定位套管（）操作轴联锁板定位套管（合闸位置联锁挡板塑料衬圈六角前轴（供应商提供）4.2.2前大轴组装：先在M6*20的螺钉上扭入M6的螺母，套上Φ6的弹垫，扭在定位挡圈上；（步骤1）步骤1用M6*10螺钉将行程开关调节拐臂和固定拐臂固定在一起。

（步骤2）步骤2前大轴横放，以前大轴的一条边为基准，定位挡圈上的螺钉指向自己方向套入大轴上（如图1）；注1：螺钉这样放是为了柜上装配时方便螺钉紧固。

JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTDKYN61-40.5接地开关联锁装配作业指导书JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTDKYN61-40.5接地开关联锁装配作业指导书1.目的规范接地开关联锁装配工艺，提高相同柜子装配的一致性和交检合格率。

2.适用范围江苏大全长江电器股份有限公司从事KYN61-40.5接地开关联锁装配的人员 3.作业工具尖嘴钳、锤子、Φ4内六角扳手、Φ6内六角扳手、气动枪、气管、油性记号笔、台钻、Φ8麻花钻头、Φ13开口扳手、35KV 接地开关操作手柄等。

4.作业流程包括联锁轴焊接装配、接地操作大轴装配、接地小联锁装配、后门联锁装配 4.1联锁轴焊接装配4.1.1选择正确的配件，如下图：4.1.2先将联锁轴焊接按图中位置摆放（图1）；图1垫一个Φ16平垫在联锁轴焊接上，再套入弹簧（9300.6560），再套一个Φ16平垫（如右图2所示）；图2联锁轴焊接弹簧销支件1支件2JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTD将上图2中的联锁轴焊接套入支件1中，具体方向和流程（如右图3）；图3在联锁轴焊接的另一端卡上Φ16的挡卡定位（如右图4）；图4在销（9300.6563）的一端卡上Φ16的挡卡（如右图5）；图5然后将销（9300.6563）插入（如右图6所示）的孔内并在销（9300.6563）上垫一个Φ16的平垫；图6JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTD再在图6中的销（9300.6563）上套入弹簧（9300.6560）和一个Φ16的平垫（如右图7）；图7在销的另一端卡上Φ16的挡卡（如右图8）；图8最后将支件2按（右图9）中的位置套在装好的联锁轴焊接上；图94.1.3将装好的联锁轴焊接用自攻螺丝固定在框架上，如下图所示：在框架外打入自攻螺丝自动螺丝安装处JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTD4.2接地操作大轴装配：4.2.1选择正确的配件，如下图：4.2.2电缆室大轴组装：先将限位块套在接地开关操作大轴上，把轴（接地开关供应商配送）套在接地开关的齿轮涡轮中，套上轴套3，将操作轴移到最后位。

装配操作手册(经典)
简介
本手册旨在为初学者提供安全、可靠的装配操作指南，涉及常见工具和步骤。

请在开始操作前务必仔细阅读本手册，并按照操作流程逐步进行。

工具准备
在进行装配操作前，请准备齐以下工具：
- 扳手
- 螺丝刀
- 润滑油
- 钳子
- 手套、护目镜等防护用品
步骤
第一步：认识装配件
在开始装配前，请认识所有装配件，确保没有遗漏或混淆。

可以根据使用说明书进行核对。

第二步：准备工作
将所有工具准备好，清洁待装配的部件，确保无杂质、无油渍。

第三步：开始装配
依照使用说明书，按照正确的顺序和方式，开始装配各个部件。

润滑油可以在必要时使用，但不宜过多使用。

第四步：调试
在装配结束后，进行调试。

检查各个部件是否正常运转，是否
松动，是否需要进一步调整。

安全提示
- 操作前请认真阅读说明书，确保理解每个装配部件的正确使
用方法。

- 操作时请佩戴防护用品，如手套、护目镜等。

- 使用工具时要稳定，避免失手或滑动，造成损伤。

- 切勿超负荷使用部件，避免引发事故。

本手册仅作为参考资料，对于不同的装配件，并不适用于所有
操作步骤。

在操作时请注意安全，如有疑问，请向专业人士咨询。

KY N28（GZS1型户内交流金属铠装抽出式 开关设备产品使用说明书KYN28A （ GZS1型户内交流金属铠装抽出式开关设备产品使用说明书特别提示:在安装调试本产品之前，请务必仔细阅读本使用说明书，否则可能会因使用不当而损坏产品！本产品的安装、调试、使用必须由具备专业技能的人员进行，否则不仅会损坏产品，严重的还会造成人身伤亡事故！1概述KYN28A （ GZS1型户内交流金属铠装抽出式开关设备（以下简称：开关设备），是公 司结合多年生产经验并吸收国内外同类产品先进技术、 申请多项专利、具有自主知识产权的 国际先进水平的新型高压开关设备。

开关设备适用于3~10kV 三相交流50Hz 电网中，作为接受和分配电能，对电路实行控制、监测和保护之用。

可用于单母线、单母线分段系统或双母 线系统。

开关设备符合IEC62271、GB3906等国际、国内最新标准要求。

铠装金属封闭开关设备3使用环境条件1）环境温度:-10 C 〜+40C ；2） 海拔高度：不超过1000m3） 相对湿度：日平均不大于95%月平均不大于90%2型号组成及含义KYN28—12/ □□□ — □□环境特征代号 干热带 用于额定 殳计序号 TH 用于湿热带 G 用于高海拔 操作机构特征代号：D 电磁；T 弹簧额定电压（kV ）户内型移开式（抽出式） 断电流（额定短路开 乍电流案4）地震烈度：不超过8度；5）周围环境：空气无腐蚀性、可燃气体、水蒸气等明显污染；无严重污秽及经常性的剧烈振动。

注：当实际使用环境条件与上述条件不同时，用户应与我公司协商议定使用范围及采取的技术处理措施。

4主要技术参数5开关设备结构特点总则本开关设备是按GB3906中的铠装金属封闭式开关设备要求设计而成。

我公司生产的该开关设备申请有多项专利技术，与国内同类产品相比，具有明显特色。

开关设备由柜体和中置式可抽出部件（手车）两大部分组成（见图1）。

柜体由四个单独的隔室组成。

KYN28-12中置柜柜体装配工艺标准作业指导书KYN28-12中置柜柜体装配工艺标准作业指导书本指导书适用于KYN28-12中置柜总装配的标准，包括装配材料、工艺过程和质量要求等。

适用于标准配置零部件和部分用户选用零部件，通用于柜宽800和柜宽1000两种规格。

引用标准：JB/T5994-92装配通用技术条件。

装配材料包括待装配的零部件、外购件和标准件。

按照工艺清单上的项目和数量进行准备。

辅助材料包括补色油漆、玻璃胶、润滑油（牌号为铁霸L.D.L-1）和软布。

设备和工具包括气动拉铆母枪、有干燥装置的压缩空气源（工作压力1MPa，带调压阀和气动工具接头的压缩空气出口）、气动扳手（带外六角螺钉套筒S5.5S8S10S13S14S16S17S19）、气动吹尘枪、玻璃胶枪（备用）和五金工具（活络扳手、手锤、各类呆扳手、螺丝刀（一字和十字）、钢卷尺、尖嘴钳）。

部件装配包括拉铆件、母线加工件和装配件。

拉铆枪用于将铆螺母按照图纸规定的规格、数量、位置和方向铆接在板件上。

母线加工机用于按图纸规定的尺寸、数量、加工母线。

装配件则包括使用规定的紧固件将组成件装配为一体，装配关系和装配尺寸按图纸。

装配过程中，对后道共组位置不确定的，连接后暂可不紧固，留出余量以供后道共组调节，但所有紧固件在柜体装配完成后，要逐一确认是否已全部紧固。

同时，要严格核对零部件是否有错装和漏装。

装配过程中，对后道位置不确定的，连接后暂可不紧固，留出余量以供后道工序调节，但所有紧固件在柜体装配完成后，要逐一确认是否已全部紧固。

同时，要严格核对零部件是否有错装和漏装。

装配过程中，表面受到破损的应用相同颜色的涂料进行补漆。

同一批合同中，同一位置的紧固件应一致，零部件无色差，外观结构应统一。

根据合同要求，安装各类元器件和零部件，要求位置正确，连锁可靠。

气源压力根据要求的力矩值调节并用力矩扳手校正，以保证气动扳手拧紧螺栓时，能达到规定的力矩值。

力矩值见附录A。

图1 柜架装配1.底板铆装2.左前侧板铆装3.右前侧板铆装4.左立柱铆装5.右立柱铆装6.角板7.前顶盖铆装8.顶盖（一）铆装9.顶盖（二）铆装10.弯板铆装11.顶盖（三）铆装12.垫板13.槽板14.槽板15.槽板16. 左后侧板铆装17.右后侧板铆装标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期图2轻拍柜架侧板单层折弯部位以达到良好配合6.1.2.2 电缆支架及二次线通道槽板装配（见图3）安装程序：在底板上安装项2、项3左右支架铆装→联接项4、项6一次电缆封板→搭上项8压板→安装项5、项7支架→安装项9、项10二次线通道槽板工具：一字、十字螺钉旋具，活动扳手要求：联接紧固标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期图3 电缆支架及二次线通道装配1.底板2.支架（左）铆装3. 支架（右）铆装4.一次电缆封板5.支架6.一次电缆封板 7.支架 8.压板 9.槽板 10.槽板6.1.3 仪表箱装配 分为3个工步：6.1.3.1 仪表箱装配安装程序：为保证底板及顶盖包边处不岔口，装配前应用木榔头轻拍仪表箱左右侧板单层折弯部份—减小尺寸，以达到良好配合→ 底板、左右侧板、封板形成框架 → 盖上顶盖 → 安装槽板、弯板、支承板、铰链套焊接及铰链销焊接（为安装继电器屏板——摇门作铺垫，继电器屏板安装见工序4——二次布装） 工具：木锤、呆扳手标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期二次插座支端子架仪表箱 仪表箱6.1.3.2端子架装配安装程序：用M10螺栓将仪表箱紧固在柜架前顶盖上→安装支架、端子架工具：呆扳手6.1.3.3 二次插座支架装配安装程序：将项4联锁杆焊接的压杆插入项1支架10×28方槽中→插入项6轴→装挡圈限位→安装项2滚轮→将项5拉簧分别勾在项4联锁杆焊接的弯板和项1支架上→安装支架（见图4所示与柜架前顶盖联接孔）工具：呆扳手、挡圈钳图4 二次插座支架装配1.支架2.滚轮3.螺钉4.联锁杆焊接5.拉簧6.轴7.挡圈（标准件）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期图5 触头盒、接地联锁装配 1.中隔板装配 2.左导轨 3.右导轨及联锁 4.安装板 5.弯板 6.触头盒 7.接地开关及联锁6.2.2 安装左右导轨 分为2个工步：标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期导轨安装检查导轨间距 检查挡板尺寸左、右导轨右导轨联锁6.2.2.1 右导轨与接地联锁装配（见图6）安装程序：将项11轴销依次插入项3弯板、项4弯板、项10挡板及垫圈中→在轴销上安装挡圈→将项7轴焊接插入项3弯板→安装扭簧、用螺钉预紧固项4弯板和项7轴焊接→将项7轴焊接插入项12右导轨中，松开预紧固的螺钉，调节项10挡板方向，使其插入右导轨宽20的方槽中，紧固螺钉→在轴焊接中打入弹性销，装项8、项9扭簧→将项6拐臂焊接插入轴焊接，打入弹性销紧固→安装项1连板，装上挡卡定位→安装项2轴承，装上挡圈工具：尖嘴钳，挡圈钳，十字螺钉旋具要求与检查：扳动项12拐臂焊接，项11挡板伸出导轨距离为20（见图7）图6 右导轨联锁装配1.连板2.轴承3.弯板4.弯板5.扭簧6.拐臂焊接7.轴焊接8.扭簧9.扭簧10.挡板11.销轴12.右导轨标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本：A0 共25页第12页图7 右导轨联锁装配要求6.2.2.2 安装左、右导轨（见图5）安装程序：将左、右导轨插入触头盒安装板4×20的定位槽中 → 用M6螺钉将其分别紧固在左、右前侧板（见图1项2、项3）上φ7及2-M6孔中 工具：十字螺钉旋具、内六角扳手要求：先预紧固，前、中、后位置分别测量轨道间距均为654 ０－１后，紧固螺钉；安装完成后，在导轨上抹上黄油检查：轨道间距654 ０－１6.2.3 活门机构（见图8）分为2个工步：活门机构检查活门开距用导杆检查导杆及活门安装基础6.2.3.1 安装基础安装程序：安装项15、项17各三件支承板在触头盒安装板上（见图9所示支承板安装方向）,预紧固→插入导杆检查支承板φ10.5孔同轴度合格后，紧固支承板并联接导轨→将项14轴套套入上、下连板焊接，用挡圈固定→安装支承架、固定板焊接→安装上、下连板焊接、连杆焊接工具：十字螺钉旋具、内六角扳手、尖嘴钳、挡圈钳检查：将导杆插入支承板中，检查支承板φ10.5孔同轴度，以导杆插入、取出及垂直运动轻便灵活为合格；手压下连板、抬上连板，连板应能迅速自复位图8 活门机构装配1.支承架（右）2.固定板焊接（右）3.下连板焊装（右）4.垫圈5.弹簧6.上连板焊装（右）7.下连板焊装（左）8.轴套9.弹簧10.固定板焊接（左）11.支承架（左）12.轴套13.上连板焊装（左）14.连板焊接15.支承板（右）16.连杆焊接17.支承板（左）6.2.3.2 导杆和活门安装程序：将项2上活门插入项3导杆 → 将导杆插入支承板（由上而下2件） → 插入项1下活门 → 继续将导杆插入支承板 → 将连杆焊接、连板焊接φ8轴分别插入上、下活门φ8.5孔中，安装挡卡 → 安装项4导杆限位板，用紧定螺钉紧固 → 在导杆上安装销限位 工具：一字螺钉旋具、挡圈钳、尖嘴钳检查：转动部份涂工业凡仕林油，压下活门、抬上活门，活门应能迅速自复位；活门关闭时，触头盒应完全遮盖，符合IP2X 防护等级要求；活门开启时，要达到开口距离要求图9 活门、导杆安装1.下活门2.上活门3.导杆4.限位套6.2.4 接地开关及联锁机构 分为2个工步：标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期接地开关联锁 接地开关 操作轴联锁检查接地开关与导轨、后封板联锁6.2.4.1 操作轴联锁机构（见图10）本工序包括接地开关及与右导轨（断路器手车）、后封板联锁，不包括与下面板联锁部份，下面板联锁见6.6其它安装——下面板装配图10 接地开关联锁装配1.盖2.支座3.挡块4.弯板5.滑块6.扇形板装配7.轴套8.操作轴9.热缩套管10.拐臂11.限位套12.支座13.垫圈14.锁套15.夹叉16.夹叉17.拉杆18.拐臂19.螺母20.分闸指示21.合闸指示安装程序：选定接地开关合闸状态安装将项1盖、项3挡块嵌入项2支座→将项4弯板宽9槽嵌入项5滑块→安装项5滑块两件及支座于右前侧板孔距为100的2-6.5×6.5方孔中→挂弹簧连接项4弯板与右前侧板→安装项12支座在右后侧板上，紧固螺钉（三层——电流互感器安装槽板、右前侧板、支座）→用项15螺钉紧固项14锁套在项8操作轴端头→将项8操作轴六方端头从柜后插入右后侧板，依次套入项11限位套、项10拐臂、项9热缩套管、项7轴套→继续将操作轴插入立柱，转动操作轴使其处于合闸状态（特征：从柜后看，项14锁套长腰形凸头处于横向位置），按照图14指示序号顺序依次套入扇形板、轴套等，完成项6扇形板装配→用螺钉紧固项11限位套、项10拐臂、项7轴套在操作轴上→安装项15夹叉、项16夹叉、项17拉杆、项18拐臂→贴合闸指示牌，旋转90°贴分闸指示牌工具：呆扳手、内六角扳手、尖嘴钳。

JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTD KYN28-12（KYN28-24）接地开关联锁装配作业指导书JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTD KYN28-12（KYN28-24）接地开关联锁装配作业指导书1.目的规范接地开关联锁装配工艺，提高相同柜子装配的一致性和交检合格率。

2.适用范围江苏大全长江电器股份有限公司从事KYN28-12(KYN28-24)接地开关联锁装配的人员3.作业工具尖嘴钳、Φ10开口扳手、锤子、Φ4内六角扳手、Φ8内六角扳手、中号十字起、10KV 接地开关操作手柄等。

4.作业流程包括锁定板装配、前轴装配、接地小联锁装配、后轴装配4.1锁定板装配4.1.1选择正确的配件，如下图：拉板焊接限位座锁定板滑块分合闸指示牌4.1.2将拉板焊接用Φ4的挡卡固定在锁定板上；（步骤1）在限位座内放入分合闸指示牌；（步骤2）将装好的锁定板放入柜体接地开关大轴孔内；（步骤3）用M6*25方颈螺钉将限位座（内含分合闸指示牌）、滑块固定锁定板于柜体接地开关大轴孔上。

（步骤4）如下图：步骤1JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTD步骤2注1：此处装配结束后，应保证锁定板能上下提升灵活。

步骤3步骤4最终 装 成 正 视 图滑动卡槽最终 装 成 背 视 图滑块滑块JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTD 注2：滑块要卡在锁定板的滑动卡槽内，分合闸指示牌能转动，无卡滞现象。

4.2前轴装配4.2.1选择正确的配件及其前轴，如下图：定位挡圈定位套管（编码9300.5164）行程开关固定拐臂行程开关调节拐臂定位套管（9300.5165）操作轴联锁板定位套管（9300.5500) 合闸位置联锁挡板塑料衬圈六角前轴（供应商提供）4.2.2前大轴组装：先在M6*20的螺钉上扭入M6的螺母，套上Φ6的弹垫，扭在定位挡圈上；（步骤1）步骤1用M6*10螺钉将行程开关调节拐臂和固定拐臂固定在一起。

装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地进行装配工作而编写的文件。

本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和安全要求，确保装配过程的质量和安全。

二、装配准备1. 确认装配所需的零部件和工具是否齐全，并进行检查。

2. 清理工作区域，确保工作环境整洁、安全。

三、装配步骤1. 步骤一：准备工作1.1 确认装配区域是否符合安全要求，如有异常情况及时报告。

1.2 检查所需零部件的数量和质量，并进行记录。

1.3 准备必要的工具和设备，确保其正常运行。

1.4 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜和手套等。

2. 步骤二：组装零部件2.1 依据装配图纸或者说明书，按照规定的顺序组装零部件。

2.2 在组装过程中，确保零部件的正确位置和方向，避免错误组装。

2.3 使用适当的工具和方法进行组装，避免损坏零部件。

2.4 检查组装后的零部件是否坚固、无松动现象。

3. 步骤三：调试和测试3.1 完成组装后，进行装配件的调试和测试。

3.2 检查装配件的功能是否正常，如有异常情况及时进行修正。

3.3 进行必要的性能测试，确保装配件符合要求。

4. 步骤四：清理和整理4.1 清理装配区域，清除残留物和垃圾。

4.2 整理工具和设备，归位存放。

4.3 检查装配区域是否符合安全要求，如有异常情况及时报告。

四、注意事项1. 在装配过程中，严格按照操作步骤进行，不得随意变动。

2. 注意个人安全，穿戴个人防护装备，并遵守相关安全规定。

3. 组装零部件时，注意零部件的正确位置和方向，避免错误组装。

4. 使用适当的工具和方法进行组装，避免损坏零部件。

5. 检查装配件的功能是否正常，如有异常情况及时进行修正。

6. 清理工作区域，保持整洁，避免事故发生。

五、总结本装配作业指导书提供了装配过程中的详细操作步骤、注意事项和安全要求。

装配人员应严格按照指导书的要求进行装配工作，确保装配的质量和安全。

同时，应注意个人安全和工作环境的整洁，保持工作区域的安全和有序。