2017新标 掘进专业打分表2(5)
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掘进安全质量标准化标准及考核评级办法
一、必备条件:
1、矿井采掘接替关系正常。
2、按期完成重点工程计划。
二、考核评级办法:
1、掘进安全质量标准分二大项,满分各项100分。
2、掘进安全质量标准化矿井分三个等级:
一级:掘进安全质量得分在90分及以上;
二级:掘进安全质量得分在80分及以上
三级:掘进安全质量得分在70分及以上
掘进安全质量标准化标准及考核评分表
一、掘进安全质量标准化面积评分表
每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分(共计100分,其中工程质量为60分,文明生产为40分)。
检查方法:站立在柱腿前侧面或后侧面挂1m垂线,在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面量测。
量测检查点前一架支架两侧的立柱。
四、倾斜巷道支架的迎山角应符合以下规定:迎山角在3°—5°之间,超出或少于此范围,每个检查点口1分。
五、支架梁水平度检测方法:尺量检查点的前一架支架腰线上至支架两端下内口的距离,求其差值。
六、支架梁扭距检查方法:在检查点前2架支架梁水平面上,尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离,求其差值。
七、支架间距检查方法:尺量检查点前2架支架间立柱中至中的距离。
八、立柱斜度检查方法:用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度。
九、棚梁接口离合错位检查方法:查检查点前2架支架,尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位值。
掘进文明生产标准及评分表
矿队:工程名称:工程量:年月日。
2017年版煤矿安全质量标准化评分表(采煤)工作面:施工单位:总分:日期:项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、基础管理(15分)监测采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测,进、回风巷实行顶板离层观测;有相关监测、观测记录,资料齐全3查现场和资料。
未开展动态监测、观测和无记录资料不得分,记录资料缺1项扣0.5分规程措施1.作业规程符合《煤矿安全规程》等要求。
采煤工作面地质条件发生变化时,及时修改作业规程或补充安全技术措施;2.矿总工程师组织人员定期对作业规程贯彻实施情况进行复审,且有复审意见;3.工作面安装、初次放顶、强制放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区,以及托伪顶开采时,制定安全技术措施并组织实施;4.作业规程中支护方式的选择、支护强度的计算有依据;5.作业规程中各种附图完整规范;6.放顶煤开采工作面开采设计制定有防瓦斯、防灭火、防水等灾害治理专项安全技术措施,并按规定进行审批和验收。
5查资料和现场。
内容不全,每缺1项扣1分,1项不符合要求扣0.5分管理制度1.有岗位安全生产责任制度;2.有工作面顶板管理制度,有支护质量检查、顶板动态监测和分析制度,有变化管理制度;3.有采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度;4.有工作面机械设备检修保养制度、乳化液泵站管理制度、文明生产管理制度、有工作面支护材料设备配件备用制度等3查资料。
制度不全,每缺1项扣1分,1项不符合要求扣0.5分支护材料支护材料有管理台账,单体液压支柱完好,使用期限超过8个月后,应进行检修和压力试验,记录齐全;现场备用支护材料和备件符合作业规程要求2查现场和资料。
不符合要求1处扣0.5分采煤机械化采煤工作面采用机械化开采2查现场。
未使用机械化开采不得分项目内容基本要求分值评分方法分二、岗位规范(5分)专业技能管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施,作业人员掌握本岗位操作规程、作业规程相关内容和安全技术措施2查资料和现场。
第7部分掘进一、工作要求(风险管控)1.生产组织(1)煤巷、半煤岩巷宜采用综合机械化掘进,综合机械化程度不低于50%,并持续提高机械化程度;(2)掘进作业应组织正规循环作业,按循环作业图表进行施工;(3)采用机械化装运煤(矸),人工运输材料距离不超过300m;(4)掘进队伍工种配备满足作业要求。
2.设备管理(1)掘进机械设备完好,装载设备照明、保护及其他防护装置齐全可靠,使用正常;(2)运输系统设备配置合理,无制约因素;(3)运输设备完好整洁,附件齐全、运转正常,电气保护齐全可靠;减速器与电动机实现软启动或软连接;(4)运输机头、机尾固定牢固,行人处设过桥;3.技术保障(1)有矿压观测、分析、预报制度;(2)按地质及水文地质预报采取针对性措施;(3)坚持“有掘必探,先探后掘”的原则;(4)掘进工作面设计、作业规程编制审批符合要求,贯彻记录齐全;地质条件等发生变化时,对作业规程及时进行修改或补充安全技术措施;(5)作业场所有规范的施工图牌板。
4.岗位规范(1)建立并执行本岗位安全生产责任制;(2)作业人员操作规范,无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律(以下简称“三违”)的行为;(3)管理人员、技术人员掌握掘进作业规程的内容,作业人员熟知本岗位操作规程和作业规程相关内容;(4)作业前进行安全确认。
5.工程质量与安全(1)建立工程质量考核验收制度,验收记录齐全;(2)规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213合格的要求,未明确规定的支护方式或施工形式参照执行;(3)巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求;(4)掘进工作面控顶距符合作业规程要求,杜绝空顶作业;临时支护符合规定,安全设施齐全可靠;(5)无失修的巷道。
6.文明生产(1)作业场所卫生整洁;工具、材料等分类、集中放置整齐,有标志牌;(2)设备设施保持完好状态; (3)巷道中有醒目的里程标志;(4)转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所有照明。
掘进安全质量标准化(安全管理)考核评分表(表一)掘队年月项目检查内容及标准标准分检查方法得分顶板管理1、锚杆支护质量、数量符合作业规程要求2、锚索支护质量、数量符合作业规程要求3、托板摆放和接顶符合作业规程要求4、锚杆、锚索预紧力符合作业规程要求5、锚杆拉力符合作业规程要求(顶锚杆拉力不小于8T,护帮锚杆拉力不小于6T)6、顶网与帮网的链接符合要求7、架棚支护必须使用构木刹顶且支撑点符合要求8、树脂的配比符合要求9、锚杆、锚索的外露长度符合要求10、特殊地质构造及时采取特殊支护11、巷道无空顶、空帮12、严禁空顶作业,临时支护要及时13、备用材料数量充足14、巷道开口处有卡口锚索支护35链网每3处不合格扣2分锚杆、锚索外露长度每3根不合格扣2分,其余每小项有一条不合格扣2分安全设施1、绞车各部件符合要求2、一坡三档装置符合要求3、声光信号齐全有效4、对顶板离层进行监测,并有记录牌板显示5、是否实现双风机、双电源,三专两闭锁5第5项不合格扣2分,其余有一小项不合格扣1分(表二)运输管理1、运料是否执行运输安全管理制度2、是否执行绞车的安装验收使用管理制度3、运输安全装备是否符合要求4、是否执行行人不行车、行车不行人的原则运料5、运料是否有放飞车现象10有一项不合格扣2分,第四项不合格扣3分,第五项不合格扣5分管理制度1、特种人员是否持证上岗2、是否召开班前会,记录是否齐全3、是否贯彻学习作业规程、操作规程和各项管理制度、安全措施4、是否有开工验收单、开工、停工通知单5、是否执行三位一体检查制度6、职工是否有“三违”现象7、是否执行停送电制度8、使用氧气焊是否有安全措施15有一项不合格扣2分,第六项酌情扣分爆破管理1、放炮员持证上岗,放炮环节符合要求2、放炮器材符合要求3、每次放炮规范填写放炮日志4、每班认真填写火工品领用请退单5、火工品箱完好且摆放符合要求6、放炮母线无破口长度大于75m7、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度8、放炮前后是否洒水降尘和湿式打眼9、特殊情况爆破是否有安全措施20第7小项不合格扣3分;第8小项不合格扣2分;其余小项不合格扣1分;(表三)火工品管理1、火工品领用、使用清退制度是否执行2、火工品的领用、使用、清退环节是否按流程执行3、雷管炸药必须按规定分装存放在专用箱内并加锁、雷管按号登记制度5有一项不合格扣3分事故控制1、轻微伤事故不超过指标2、发生重伤以上事故扣整体考核的50%3、发生伤亡事故安全管理(整体考核)得0分10每超一人次扣2分得分。