风量计算过程
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风机风量如何计算风机风量如何计算风机风量得定义为:风速V与风道截面积F得乘积、大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量、风机数量得确定根据所选房间得换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。
计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量(台); V-—场地体积(m3); n-—换气次数(次/时); Q——所选风机型号得单台风量(m3/h)。
风机型号得选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配得风机型号,风机与湿帘尽量保持一定得距离(尽可能分别装在厂房得山墙两侧),实现良好得通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。
如从室内带出得空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型,首要得就是确定风量;2、风量得确定要瞧您做什么用途,不同得用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员;3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力与局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要得压力;4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应得风机型号即可风机风量与风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量与风压计算风机得大概功率功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。
风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。
风机效率可取0、719至0、8;机械传动效率对于三角带传动取0、95,对于联轴器传动取0、98。
风量如何计算?要加入风机功率管道等因素,抽风空间得大小等?比如说:100平方得房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它得风机得功率,管道等.还有风速与立方怎么算出来得,比如说0、1或0.5米每秒得风速多长时间可以抽100立方或500立方得风?以上得两个问题要求有个计算公式,公式中得符号要注明.一、1、管道计算首先确定管道得长度,假设管道直径.计算每米管道得沿程摩擦阻力:R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。
风量的计算公式风量是指单位时间内空气的流量,在很多领域都有着重要的应用,比如通风系统的设计、空调系统的配置等等。
那风量到底怎么计算呢?咱们一起来瞅瞅。
风量的计算,说起来其实就是根据一些特定的公式和参数来得出结果。
常见的风量计算公式有两种,一种是基于风速的,另一种是基于体积流量的。
基于风速的风量计算公式是:风量 = 风速 ×风道截面积。
这就好比在一条河道里,水的流速乘以河道的横截面积,就能算出单位时间里流过的水量。
风速就相当于水流的速度,风道截面积就相当于河道的横截面积。
举个例子啊,比如说有一个风道,它的宽度是1 米,高度是0.5 米,风速是 5 米每秒。
那风道的截面积就是 1×0.5 = 0.5 平方米。
风量就是5×0.5 = 2.5 立方米每秒。
基于体积流量的风量计算公式是:风量 = 体积流量 ÷时间。
这就好像你有一桶水,知道这桶水的总体积,再知道装满这桶水用的时间,就能算出单位时间里流进桶里的水量。
我记得有一次,我们公司的通风系统出了点问题。
那时候夏天,办公室里热得不行,大家都怨声载道的。
我就被派去查看咋回事,一检查发现可能是风量不够。
我就拿着工具,测量风道的尺寸,还有风速啥的。
那时候可紧张了,因为要是弄不好,同事们还得继续在“蒸笼”里工作。
我一边算一边对照着公式,心里默默祈祷可别出错。
最后算出来风量确实比设计的小了不少,赶紧调整了设备,这才让办公室又凉快起来。
在实际应用中,要准确计算风量,还得考虑很多因素。
比如说空气的密度、风道的阻力、温度和湿度的影响等等。
这些因素可能会让计算变得复杂一些,但只要咱把基本原理搞清楚,一步一步来,也不是啥难事。
而且不同的场景,对风量的要求也不一样。
像一些工厂车间,可能需要大量的新风来排除有害气体,这时候风量就得算得大一些;而像一些对环境要求比较高的实验室,不仅要考虑风量,还得考虑空气的洁净度和稳定性。
总之啊,风量的计算虽然有公式可循,但要真正应用好,还得结合实际情况,多观察、多思考。
排风风量计算公式最简单方法随着技术的不断发展和应用的广泛,越来越多的行业都需要使用排风设备。
而在选择排风设备时,如何计算其风量是一个非常重要的问题。
因为风量的大小不仅影响着排风设备的性能和使用效果,还直接影响着使用成本。
今天,我将为大家介绍一下排风风量计算公式最简单的方法。
首先,我们需要知道的是,风量计算公式是由流量和风速两个参数组成的。
流量是指排风设备在单位时间内排放的气体体积,单位为m3/h;风速是指排放气体的流速,单位为m/s。
而在实际的计算中,我们通常采用的是一下几种方法。
方法一:根据使用场所的面积估算风量这种方法最为简单,适用于一些小型的使用场所,比如写字楼、家庭厨房等。
具体计算方式是:先计算出使用场所的面积(单位为m2),再根据使用场所的特点和所需的通风效果,采用适当的风速从而估算出需要的风量。
(常用的计算公式为:Q = S x H x n,其中,Q为排风量(m3/h),S为使用场所的面积(m2),H为使用场所的高度(m),n为洁净度修正系数)方法二:根据人员数量和通风强度估算风量这种方法适用于人员密集的场所,比如工厂、体育馆等。
具体计算方式是:先确定人员数量,再根据每个人需要的通风量和所需的通风强度,从而估算出需要的风量。
(常用的计算公式为:Q = n x P x t x V,其中,Q为排风量(m3/h),n为人数系数(该系数与使用场所的人员数和工作强度有关),P为每个人的换气量(单位为m3/h),t 为通风持续时间(小时),V为所需通风量)方法三:采用专业的计算软件进行计算这种方法适用于大型工程和精确度要求较高的场所,比如医院、食品加工厂等。
在这种场所中,需要考虑的因素很多,如使用场所的结构、环境条件、使用要求等。
因此,需要借助专业的计算软件进行计算。
(一般采用复杂计算公式,如:Q = V x Δp / 3600,其中,Q为排风量(m3/h),V为空气流量(m3/s),Δp为空气压力差(Pa))总之,不同的计算方法适用于不同的场所和需求,我们需要根据实际情况选择合适的计算方法。
风量计算风量(Q :所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示:Q=60VAQ (风量)=m3/minV (风速)=m/secA (截面积)=m2压力常用换算公式1Pa= 1mbar= 1mmHg= 1psi=703mmAq 1Torr= 1Torr= 常用单位换算表- 风量1m3/min( CMM) =1000 l/min = 35.31 ft3/min (CFM) 常用名词说明(1)标准状态:为20 C,绝对压力760mmHg相对湿度65%。
此状态简称为STP 一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg 。
( 2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmac来表示。
(3)基准状态:为0C,绝对压力760mmHg相对湿度0%。
此状态简称为NTP, —般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg 。
压力(1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以kgf/m2或mmac来表示,且可以直接经过量测取得。
而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。
(2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmac来表示.(3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以kgf/m2或mmac来表示。
在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化.风压与温度温度变化会影响空气之密度。
故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值P = P' [(273 + t )/293] (mm AC同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正:P = P '(Y)(mm AC式中,等号右侧之值如P'、仁丫等之实测压力、温度与空气密度。
1 / 5风量计算:1.长方形或方形面积之出风口:(公尺单位)长×宽=面积(M^2)面积各点的平均风速=m/s(公尺/秒)( K3 b: {- d面积(m^2)×平均风速=m^3/s(立方公尺/秒)m^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMM 2 y6D. Y. Y+ N+ D5 C CMM×35.3146=CFM(立方尺/每分)2.圆形之出风口面积:(公尺单位)半径×半径×3.1416=圆面积(M^2)圆面积各点的平均风速=M/S% }9 G( C( j3e9 [+ W: g- |% {, n, N9 C g0 T圆面积(M^2)×平均风速= M^3/S(立方公尺/秒)2 / 5m^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMM CMM×35.3146=CFM(立方尺/每分)。
1 lP t. B0 r* yB- s6 X 风量计算风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示:Q=60VAQ(风量)=m3/min V(风速)=m/sec A(截面积)=m2 压力常用换算公式1Pa= 0.102mmAq 1mbar= 10.197mmAq 1mmHg= 13.6mmAq1psi=703mmAq 1Torr= 133.3pa3 / 51Torr= 1.333mbar常用单位换算表-风量1m3/min(CMM)=1000 l/min =35.31 ft3/min(CFM)常用名词说明(1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。
此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。
(2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。
(3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。
全矿井风量测定一、《煤矿安全规程》对测风的有关规定(一)第105条:矿井必须建立测风制度,每10天进行1次全面测风。
对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时进行测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。
应根据测风结果采取措施,对井下各用风地点进行风量合理调节。
(二)对井下测风站的有关规定1.在主要地回风巷中,均应建立测风站,以便正确测定风量;2.测风站应设在平直的巷道中,其前后各10米范围内不得有障碍物和拐弯等局部阻力;3.测风站位于巷道断面不规整处,其四壁应用木板或其它材料衬壁呈固定形状断面,长度不得小于4米;4.测风站应悬挂测风记录板,记录板上记明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度,测定日期以及测风人等条目。
二、目前常用的风速测量仪表:叶轮式机械风表、数字式电子风表和超声波风速仪。
1、风表类型按测量范围分:有高、中、微速三种风表。
Ⅳ、Ⅱ、Ⅲ型表示。
高速风表:0.8~25m/s;中速风表:0.5~10m/s;微速风表:0.3~5m/s。
高速风表刻度盘中有两个小的读数盘,而中速和微速均只有一个读数盘。
2、操作方法①测定前先打开离合闸板,风表转动而指针不动;然后按一下回零杆,使大小指针回零;同时准备好一块秒表,并使秒表回零。
②为了克服风表的运转部件的惯性抵抗力,让风表空转20~30s,风表的叶轮面尽量与风流方向垂直。
③测风时,风表和秒表同时动作,并按一定的测定线路均匀移动风表。
当达到测定时间后,制停风表和秒表,读取风表表盘的读数。
3、计算方法:在1min时间内,风表按路线法均匀地走完,然后同时关闭风表和秒表,读出指针读数,并按下式计算表速:V表=n/t式中: V表——风表测得表速,m/sn——风表刻度盘的读数,mt——测风时间,一般60s为消除人体对风速的影响,应将所测得的平均风速进行校正,校正系数如下:K=(S-0.4)/S式中: S为测风巷道断面积,m20.4为测风员人体所占巷道断面面积,m24、实际风量计算:计算出的V表由风表校正曲线或校正公式求得真实风速V真,然后将真实风速乘以测风校正系数K,即得实际平均风速V均。
风量风压风速的计算方法离心式风机风量风压转速的关系和计算n:转速N:功率P:压力Q:流量Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方N1/N2=(n1/n2)立方风机风量及全压计算方法风机功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)全压=静压+动压。
风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%= 风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130%风机的,静压,动压,全压所谓静压的定义是:气体对平行于气流的物体表面作用的压力。
通俗的讲:静压是指克服管道阻力的压力。
动压的定义是:把气体流动中所需动能转化成压的的形式。
通俗的讲:动压是带动气体向前运动的压力。
全压=静压+动压全压是出口全压和入口全压的差值静压是风机的全压减取风机出口处的动压(沿程阻力)动压是空气流动时自身产生的阻力P动=0.5*密度*风速平方P=P动+P静、两台型号相同且转速相等的风机并联后,风量最高时是两台风机风量的90%左右,风压等于单台风机的压力。
2、两台型号相同且转速相等的风机串联后,风压是单台风机风压的2倍,风量等于单台风机的风量。
3、两台型号不同且转速不等并联使用,风量等于较大的一台风机的风量,风压不叠加。
4、两台型号不同且转速不等,型号较大的一台置前串联使用,风压小于单台风机的风压,风量等于较大的一台风机的风量风速与风压的关系我们知道,风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。
根据伯努利方程得出的风-压关系,风的动压为wp=0.5·ro·v² (1)其中wp为风压[kN/m²],ro为空气密度[kg/m³],v为风速[m/s]。
由于空气密度(ro)和重度(r)的关系为r=ro·g, 因此有ro=r/g。
在(1)中使用这一关系,得到wp=0.5·r·v²/g (2)此式为标准风压公式。
风量计算公式 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】风量计算公式风量计算:1.长方形或方形面积之出风口:(公尺单位)长×宽=面积(M^2)面积各点的平均风速=m/s(公尺/秒)面积(m^2)×平均风速=m^3/s(立方公尺/秒)m^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMMCMM×=CFM(立方尺/每分)2.圆形之出风口面积:(公尺单位)半径×半径×=圆面积(M^2)圆面积各点的平均风速=M/S圆面积(M^2)×平均风速= M^3/S(立方公尺/秒)m^3/s×60= m^3/mi nute(立方公尺/每分)=CMMCMM×=CFM(立方尺/每分)。
风量计算风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示:Q=60VAQ(风量)=m3/minV(风速)=m/secA(截面积)=m2压力常用换算公式1Pa=1mbar=1mmHg=1psi=703mmAq1Torr=1Torr=常用单位换算表-风量1m3/min(CMM)=1000 l/min = 35.31 ft3/min(CFM)常用名词说明(1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。
此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。
(2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。
(3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。
此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。
压力(1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。
风量计算办法一、全矿井需要总进风量的计算全矿井需要总进风量按以下两式分别计算,并取其最大值。
1.按井下同时工作的最多人数计算:Q矿进=4×N×K矿通,m3/min式中:Q矿进—全矿井需要总进风量,m3/min;N—井下同时工作的最多人数,人;K矿通—矿井通风系数(包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素),中央并列式通风取1.25,边界式、对角式、混合式通风取1.20。
2.按采煤工作面、掘进工作面、硐室及其它用风地点实际需要风量的总和计算:Q矿进=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿通,m3/min式中:ΣQ采—采煤实际需要风量的总和,m3/min;ΣQ掘—掘进实际需要风量的总和,m3/min;ΣQ硐—硐室实际需要风量的总和,m3/min;ΣQ其它—除采煤、掘进、硐室等地点外,其它独立通风巷道需要风量的总和,m3/min。
K矿通—矿井通风系数(包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素),中央并列式通风取1.25,边界式、对角式、混合式通风取1.20。
二、采煤工作面实际需要风量的计算采煤工作面实际需要风量,按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算:ΣQ采=Q采1+Q采2+……+Q采n,m3/min式中:Q采1、Q采2、Q采n—分别为各采煤工作面(包括备用采煤工作面)实际需要风量,m3/min。
每个采煤工作面需要风量按下式计算(备用工作面风量按采煤时实际需要风量的50%计算);瓦斯涌出量预测1、首采工作面瓦斯涌出量预测q相=q0+(H-H0)/qx式中:q相—工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;q0—风化带下边缘相对瓦斯涌出量,m3/t;H—工作面绝对高差,m;H0—风化带下边缘绝对高差,m;qx—本煤层瓦斯梯度,m/(m3/t)。
2、非首采工作面瓦斯涌出量预测根据本煤层已回采工作面瓦斯相对涌出量、两工作面相对高差、本煤层瓦斯梯度预测工作面相对瓦斯涌出量。
q相=q1+h/qx式中:q相—工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;q1—已回采工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;h—两工作面相对高差,m;qx—本煤层瓦斯梯度,m/(m3/t)。
风量计算过程
1、研磨区
研磨区共工有6台研磨机,每台研磨机处设置一只Φ250mm吸风罩,吸风罩吸风口处风速为1m/s,因此每台研磨机的计算风量为:=3.14×0.25×0.25÷4×3600×1=176.7m3h Q
1计算
圆整后取每台研磨机设计风量为180m3h,因此研磨区风气总=180m3h×6=1080m3h;
风量为:Q
研磨区
2、分散区
分散区有共有9台分散设备,在每台分散设备处设置一只Φ250mm吸风罩,吸风罩吸风口处风速为1m/s,因此每台分散设备的
=3.14×0.2152×3600×1=176.7m3h
计算风量为:Q
2计算
圆整后取每台分散设备设计风量为180m3h,因此研磨区风气
=180m3h×90=1620m3h;
总风量为:Q
分散区
3、包装区
包装区由两部分组成,包装一区有6台设备,包装二区有5台设备,共有11台搅拌设备,在每台搅拌设备处设置一只200×400mm吸风罩,吸风罩吸风口处风速为1m/s,因此每台分散设备的计算风量=0.2×0.4×3600×1=288m3h
为:Q
2计算
圆整后取每台包装设备设计风量为300m3h,因此包装区风气
=300m3h×11=3300m3h;
总风量为:Q
包装区
4、洗灌区
洗灌区工作区不固定,不方便设置吸风罩,因此要对洗灌区换气
处理,按照换气次数10次h计算,洗灌区长×宽×高=6×6×10m,
计算洗灌区换气风量为:Q
洗灌区
=5×6×10×10=3000m3h;
5、喷漆区
喷漆区有水帘柜1台,水帘柜废气风量以用户提供的风量参数
为准,其风量为:Q
喷漆区
=2000m3h;
综合以上五项,最后得到废气总风量:
Q=Q
研磨区+Q
分散区
+Q
包装区
+Q
洗灌区
+Q
喷漆区
=1080+1620+3300+3000+2000=11000m3h 废气总风量为:11000m3h。