《外墙贴面砖》

外墙贴面砖工程作业标准1、适用范围：本作业标准适用于工业与民用建筑的室外贴墙面砖装饰工程。

2、依据规范和标准：《建筑工程质量验收统一标准》——GB-50300-2001《建筑施工手册》第四版《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》——GB-50210-2001《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ 126-2000）3、强制性标准：饰面砖粘贴必须牢固。

4、原材料要求：4.1 水泥：强度等级不应小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

4.2 砂子：粗砂或中砂，含泥量不应大于3%，用前过筛。

4.3 面砖：应表面平整，颜色一致，规格一致，尺寸准确，边棱整齐，一次进场。

釉面砖的吸水率不得大于10%。

4.4 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其他杂质。

4.3 建筑胶：性能稳定、质量可靠、配合比符合工艺要求，应有产品说明书并在有效期内使用。

5、施工作业条件：5.1 墙面基层要清理干净，螺杆洞、脚手眼要堵好，阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

5.2 墙面基层含水率宜为15%～25%。

5.3 脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层可采用吊篮），其横竖杆及拉杆等应距离墙面和门窗口角150～200mm。

架子的步高要符合施工要求。

5.4 大面积施工前应先做样板，确定施工工艺及控制要点，样板完成并经确认后方可组织大面积施工。

5.5 根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。

6、操作工艺标准：6.1 工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹找平层→排砖→弹控制线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。

外墙贴面砖施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的外墙贴面砖工程的施工。

2、施工准备2.1 材料2.1.1 面砖：应采用合格品，其表面应光洁、方正、平整、质地坚硬、品种规格、尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标必须符合设计要求。

并应有产品质量合格证明和近期质量检测报告。

2.1.2 水泥：32.5或42.5普通硅酸盐水泥及白水泥，并符合设计和规范质量标准的要求。

应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。

2.1.3 沙子：中沙，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净、过筛。

2.1.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于15d；用于罩面灰，熟化时间不应小于30d。

用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.2 主要机具：砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、拖线板、水平尺等。

2.3 作业条件2.3.1 搭设了外脚手架子（高层多采用吊篮或可移动的吊脚手架），选用双脚手架子或桥架子。

其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高符合安全操作规程。

架子搭好后已经过验收。

2.3.2 主体结构施工完，并通过验收。

2.3.3 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完；且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实：并设置成品保护措施。

2.3.4 挑选面砖，已分类存放备用。

2.3.5 已放大样并做出粘贴面砖样板墙，经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可，施工工艺及操作要点已向操作者交底，可进行大面积施工。

3、操作工艺3.1 施工程序基层处理、抹底子灰→排砖、弹线分格→选砖、浸砖→镶贴面砖→擦缝。

3.2 操作要点3.1.1 基层处理：3.2.1.1 光滑的基层表面已凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3cm左右。

外墙贴面砖施工工艺及方法一、施工准备1.根据设计图纸和工程要求，确认砖瓦规格、颜色、图案等，并做好材料采购准备。

2.对墙体进行检查，确保墙面平整、干燥、无油污、无灰尘等。

3.按照施工工艺要求进行墙体外保护层的施工，如进行外墙防水、防潮处理。

4.安排施工人员，准备施工所需工具和设备。

5.进行安全检查，确保施工现场安全。

二、砖瓦安装1.使用毛刷将墙体涂上砂浆浆糊，然后在墙角、门窗洞口等位置贴上角码。

2.根据设计要求，找准排砖起点，并通过绳线或水平仪进行标定。

3.在墙面上涂抹砂浆胶，并用刮板将砂浆胶薄薄抹匀，以保证瓷砖与墙面紧密贴合。

4.按照设计要求从下至上进行贴砖，采用拉线或铺贴器保持平整、垂直、水平。

5.在施工过程中，注意保持砖与砖之间的间隙一致，并及时用木片或其他工具调整砖与砖之间的距离。

6.砖贴好后，用水平仪或直尺进行二次测量，确保砖面平整。

7.修整墙角、门窗洞口等位置的砖缝，使其美观整洁。

8.在砖面完全干燥后，进行砖面填缝，采用填缝剂填缝，填缝剂的颜色应与砖颜色相匹配。

9.填缝剂干燥后，用湿布或海绵擦拭砖面，将砂浆污渍清洁。

三、施工中的注意事项1.施工过程中，要保持墙体干燥，防止砂浆胶过早干燥。

2.防止瓷砖在贴附过程中产生空鼓、错位、掉落等情况，及时处理。

3.施工结束后及时清理施工现场，保持整洁。

4.如有特殊墙体需要贴砖，要根据具体情况采取相应的工艺和方法。

四、工艺控制1.施工人员应掌握质量标准和施工规范，按照工艺要求进行施工。

2.施工过程中进行质量检查，及时发现和纠正问题。

3.对重要节点和关键环节进行质量把关，确保施工质量。

4.施工完成后，进行验收，确保工程质量达标。

外墙面砖粘贴第一小节一般要求⑴外墙面砖粘结强度，每组平均粘结强度不应小于0.4mpa且符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110—97）规定。

⑵纸板面砖吸水率小于9%，冻融性试验合格。

⑶进场面砖应符合合同要求厂牌，品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

⑷生产单位有资质证书、生产许可证、营业执照。

且有产品合格证书、性能检测报告和复试报告。

⑸纸板粘贴牢固，面砖表面应光洁、色泽一致，正反面均无暗痕、裂缝、掉角等缺陷。

⑹面砖长度、宽度允许偏差-0.3+1mm，厚度允许偏差小于±0.1mm。

⑺界面剂采用优质产品，应有质保书和使用说明书。

锤吊全高垂直，并在墙角的阴阳角两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴50mm ×50mm灰饼；横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼，山墙及边角处，每隔1.2~1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。

⑶基层抹灰：前墙塞螺栓洞及混凝土与砌块交接处钉400mm宽铁丝网片（每边宽200mm），不要紧贴墙面。

墙面干燥情况下宜隔天浇水湿润，将调制好界面剂批刮墙面上，宜刮后即用1∶3水泥砂浆（体积比，用定制容器量取，或把体积比换算成重量比，用磅秤计量），分层抹成，第一遍6~7mm，用铁抹子压实，木抹子搓毛，待干至6~7成干即可进行第二遍抹灰，不得连续进行，防止抹灰过厚内外干硬快慢不一致而收缩产生裂缝、空鼓甚至脱落。

用高级抹灰标准检查平整、垂直、阴阳角方正，凡不符合要求的应及时返工修整，直到符合规范要求为止。

⑷弹线排砖：在面层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据图纸排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度面砖出墙尺寸。

一般要求水平缝与璇脸、窗台面在同一水平直线上，阳角、窗口、凸出墙面的柱、垛整面都应是整砖，同一墙面上不得有一排以上非整砖，且宜安排在次要部位或不醒目处。

室外贴面砖技术交底室外贴面砖是一种较为常见的建筑外墙装饰材料，其使用时需要经过专业的技术交底和施工，以确保施工质量和安全。

下面就室外贴面砖的技术交底进行详细描述。

一、施工前准备在施工前，需要对墙面的状况进行检查和处理，如是否平整、有无裂缝、水泥浆是否清理干净等。

同时还需要准备好施工工具和材料，如电锤钻、水平仪、速干水泥、瓷砖粘合剂、瓷砖、砖割机、镀锌铁丝等。

二、墙体处理1.要先将墙面上的浮灰、油污等清理干净，然后用尺子或水平仪检测墙体的水平度和垂直度，若墙体有明显的凹凸或不平整处，需要进行修整和找平处理。

2.处理完之后，需要在墙体表面涂上一层防水层，以免日后墙体渗水和发霉。

涂抹防水涂料时，需要涂至少两遍，每一遍干燥时间至少为12小时，以保证墙体表面充分干燥。

三、粘贴瓷砖1.将准备好的瓷砖放入水中浸泡，让其充分吸水以增加粘合度。

拿出时需要擦拭干净表面水分。

2.再用砖割机将泡好的瓷砖依据需求进行割裂。

3.将用电锤钻钻好的孔洞中镶入镀锌铁丝，适度松紧以便之后瓷砖之间的缝隙处理。

4.将瓷砖粘合剂均匀地涂在墙面上，将瓷砖贴在墙面上并适度敲击以保持稳定。

墙面末角处的瓷砖需要进行45度割角处理以使接口美观自然。

5.在瓷砖之间对缝隙进行处理，可使用专业的瓷砖缝剂进行填充，以确保整个表面规整平坦，美观自然。

四、瓷砖的养护施工完成后，需要对瓷砖进行养护，保持其表面干净、干燥，避免受到水、雨淋等环境影响。

在施工后前72小时内，不能进行大面积的冲洗和踩踏。

必要的防护措施和安全措施要到位，以免发生意外。

以上就是室外贴面砖的技术交底内容，实际施工过程中应注意安全，做好防护工作，严格按照施工规范和技术要求进行施工，保证施工质量和安全。

外墙面贴面砖工程一、适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程。

二、施工准备：（一）材料要求：水泥：水泥。

白水泥：32.5号白水泥。

砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。

面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

釉面砖的吸水率不得大于18%石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石rs Jri■ ■灰膏。

用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。

108胶和矿物颜料等。

（二）主要机具设备：1机械设备：砂浆搅拌机，瓷砖砌割机。

2.主要机具：手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠等。

（三）作业条件：1主体结构施工完毕，并通过验收。

2.预留洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。

3.外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm,架子的步高要符合施工的要求。

4.预留孔洞及排水管等都应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞堵严实，铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护模。

5.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

6.按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

7.大面积施工前应放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。

样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板要求施工。

三、操作工艺：(—)基层为砼墙面基层处理：首先将凸出墙面的砼剔平，对大钢模施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的污垢刷掉，随之用净水将碱液冲洗晾干，然后用1:1的水泥砂浆内渗水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗边用经纬仪打基直线找直：如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大锤，崩铁丝垂直，然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。

外墙外保温贴面砖施工工法1前言随着国民经济的发展，人民生活水平的提高，人们对改善冬、夏季室内热环境和节约采暖和空调能耗问题日益重视，提高建筑维护结构保温和隔热性能问题也日益突出，建筑节能已成为中国可持续能源发展的战略决策。

外墙外保温有提高建筑热舒适性、提高主体结构耐久性、延长建筑寿命、可以避免墙体产生热桥等诸多优势，《陕西省建设厅关于加强建筑外墙保温管理的通知》（陕建发〔2007〕104号）要求，建筑节能设计应优先选用外墙外保温、限制使用外墙内保温系统，外墙保温禁止使用浆体材料。

采用EPS板或XPS板保温材料，是目前外墙外保温系统中普遍采用且性能稳定良好的主要保温材料，用XPS板代替EPS板形成的保温系统，具有导热系数低、保温性能好等优点，但XPS板表面的粘结性以及透汽性是XPS板保温系统技术关键。

国家发布实施的《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004），所推荐的五种成熟的外墙外保温系统，保温层为EPS板或EPS颗粒，饰面层均未涉及面砖饰面。

外墙外保温系统贴面砖施工，饰面层采用普通陶瓷面砖，是对外墙外保温系统的创新和发展。

陕西省第十一建筑工程公司通过外墙外保温贴面砖工程施工探索，取得了一些经验，总结编写了外墙外保温贴面砖施工工法。

截至目前，该技术系统被编入《外墙保温构造图集》陕2005J12标准图集。

2、工法特点外墙外保温系统，其保温隔热性能优于外墙内保温系统，增加了建筑物的使用面积，能避免外墙内保温墙面开裂、二次装修不便、热桥热损失大等弊病，提高主体结构的耐久性等。

该工法保温板采用阻燃型EPS板或XPS板材，能满足高层高层建筑防火要求，保温板与基层之间采用专用粘结剂粘贴，各构造层从内至外柔性渐变，抗裂性好，外饰面采用面砖饰面，专用粘结砂浆和勾缝剂，有效地解决了外保温系统的粘结性、透气性、抗裂性、防水性、耐火性、抗风压、抗震性等技术难题。

3、适用范围该工法适用于聚苯乙烯泡沫板（EPS）和挤塑泡沫板（XPS）外墙外保温工程粘贴陶瓷面砖装饰面层的施工。

外墙贴面砖工程在我国70年代末80年代初已开始应用，因其具有比涂料装饰耐沾污能力强、色泽耐久性更好等优点而倍受市场青睐，应用面越来越广。

传统的做法绝大多数是在抹灰墙体表面或混凝土墙体表面粘贴。

近年来，随着保温墙体的应用，已发展到在墙体保温层上粘贴面砖的做法。

但是，随着保温层面砖应用的广泛和时间的推移，面砖饰面工程也出现了不少质量问题，主要问题有沿面砖缝出现开裂、面砖大面积脱落和局部脱落。

因此在保温层上贴面砖的难度更大，必须做深入的研究。

目前市场上已经提出了多种保温面层贴面砖的做法，其中胶粉聚苯颗粒外墙外保温粘贴面砖技术建设部曾经组织过专家评议会，并在2004年建设部发布的行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004中作出了明确的规定：胶粉聚苯颗粒外墙外保温粘贴面砖技术的基本构造，即以胶粉聚苯颗粒保温浆料为保温层、抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网塑料锚栓锚固为抗裂防护层、面砖专用粘结砂浆粘贴面砖、面砖专用勾缝胶粉勾缝为饰面层。

一、影响外墙外保温粘贴面砖的技术因素分析建筑外墙外保温墙面上粘贴面砖，尤其是高层建筑，其安全性为首要要求。

一般情况下，饰面粘贴面砖主要应考虑保温系统内各层材料的粘结强度是否满足国家规范标准的规定值。

与重质墙体基层不同，外保温系统由于内置密度小、强度低的保温层，其形成的复合墙体往往呈现软质基底的特性。

同时，由于外保温系统置于建筑结构的外层，热应力、火、水或水蒸汽、风压、地震等外界作用力直接作用于其表面，需要采取相应的安全加固措施，使建筑物和保温系统本身保持必要的安定性，防止出现饰面开裂、饰面砖起鼓、脱落等质量事故。

在外墙外保温墙面上粘贴面砖，需要考虑的关键技术因素主要有：1、要在保护保温层的前提下，使外保温系统形成一个整体，转移面砖饰面层负荷作用体，改善面砖粘贴基层的强度，达到标准规定要求；2、要考虑外保温材料的压折比、粘结强度、耐候稳定性等指标以及整个外保温系统材料变形量的匹配性，以释放和消纳热应力或其他应力；3、要考虑外保温材料的抗渗性以及保温系统的呼吸性和透气性，避免冻融破坏而导致面砖掉落；4、要提高外保温系统的防火等级，避免火灾等意外事故发生后产生空腔，外保温系统丧失整体性在面砖饰面的自重重力的影响下大面积塌落；5、要提高外保温系统的抗震和抗风压能力，避免偶发事故出现后的水平方向作用力对外保温系统的巨大破坏。

室外贴面砖施工工艺原则1施工准备1.1技术准备外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2材料准备（1）水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超出三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB—91《白色硅酸盐水泥》原则中425 号以上的，并符合设计和规范质量原则的规定。

（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其它应符合规范的质量原则。

（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺点。

其性能指标均应符合现行国标的规定，釉面砖的吸水率不得不不大于10%。

见表4.1.1.2。

（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它物质。

（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2 筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。

（6）粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不不不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计规定配比，其质量应符合规范原则。

（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。

（8）质量规定：见表 1.2。

釉面砖质量原则表1.21.3重要机具（表1.3）每班组重要机具配备一览表表1.3砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水捅、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

1.4作业条件（1）主体构造施工完，并通过验收。

（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最佳选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。