原料肉品质的评定

《畜产品检测技术》电子教材原料肉食用品质评定指标程序1 肉色的评定1、目测法猪宰后2～3h 内取最后1个胸椎处背最长肌的新鲜切面，在室内正常光度下用目测评分法评定。

评分标准见表1-18。

应避免在阳光直射或室内阴暗处评定。

表1-18肉色评分标准肉色灰白 微红 正常鲜红 微暗红 暗红 评分1 2 3 4 5 肉质 劣质肉 不正常肉 正常肉 正常肉 正常肉 注：此表引自美国《肉色评分标准图》。

我国的猪肉较深，故评分3～4者为正常。

2、色差法将肉样放在菜案上压平，用利刀水平切去表层使表面平整，然后再用刀平行于肉的表面将肉切成厚度3mm 左右、厚薄均匀的肉片，并根据色差计样品盒直径将肉片修成圆形，平整地放入样品盒中，备用。

按照色差计操作说明，先将色差计调整到L 、a*、b*表色系统，用标准色度标板调整校准并调零后，根据色差计提示进行操作，将放好样品的样品盒放入机器进行测定，读取并记录各样品的L 值(亮度值)、a*值(红度值)和b*值(黄度值)，根据色度值并结合pH 等指标测定结果判断肉的颜色。

3. 化学测定法(1)总色素的测定 总色素含肌红蛋白和血红蛋白。

将肌肉绞碎打浆，取得无结晶的抽提液，用分光光度计测定吸收值（OD 值）。

(2)肌红蛋白的测定 总色素含血红蛋白，受放血程度的影响。

两种色素与CO 反应所生成的碳氧肌红蛋白和碳氧血红蛋白有不同的吸收峰，通过测定多点光谱吸收率，可推算出肌红蛋白含量。

计算公式如下：0.452OD 581nm OD 568nm 0.679OD 575nm 值值值牛、羊肌红蛋白含量--= 885.0OD 575nm 0.67值猪肌红蛋白含量⨯=程序2 肉的酸碱度宰杀后在45min 内直接用酸碱度计测定背最长肌的酸碱度。

测定时先用金属棒在肌肉上刺一个孔。

按国际惯例，用最后胸椎部背最长肌中心处的pH 表示。

正常肉的pH 为6.1～6.4,灰白水样肉（PSE ）的pH 一般为5.1～5.5。

肉品质衡量标准——PH值pH值影响肉的质量，包括颜色、嫩度、风味、持水性和货架期。

由肌肉中乳酸的产生量导致的宰后pH值下降的速度和程度，对肉的加工特性有着特殊影响。

如果pH值下降很快，肉会变得多汁、苍白、风味和持水性差（PSE肉）。

如果pH值下降很慢并且不完全，肉会变得色深、硬且易腐败（DFD肉）。

而正常的肉会经历逐渐和完全的pH下降。

对胴体pH值的测定可以提供肉质方面的信息，从而决定肉是否适合制作高质量的产品。

即使对于肉制品而言，通过测定pH值并与表中给出的正常pH值范围对比，我们也可得到质量问题的重要信息。

在引言中阐述了pH和pH测定的基础知识。

用pH试纸可容易地测定肉的pH值，但要得到更准确的结果，带玻璃电极的pH计是必不可少的，国内外通常选用一种德国麦特斯的胴体肉质PH值直测仪（PH-STAR）检测。

测定pH值时必须准确操作并消除任何错误来源。

本文还讨论了测定肉和肉制品pH值时应注意的要点。

任何一个关心产品质量的屠宰场或肉类企业都应该了解pH值和pH值对肉质的重要性。

通过测定胴体的pH值，我们可以鉴别出非正常的肉。

在众多判定肉质的方法中，测定肉的pH值不仅能提供极有用的信息，并且方便快捷。

pH值对肉的下列质量因素有着直接或间接的影响：颜色嫩度风味持水性货架期目前许多肉类加工企业尚未将测定肉的pH值广泛地应用于肉质的鉴定和原料肉的选择上。

可能的原因是：第一，pH值的概念似乎很复杂，难以理解；第二，对测定pH值的作用及其在判定肉质方面的重要性认识不足。

一、pH值告诉我们什么？pH值常常被简单地描述为酸度，这并不很正确。

首先，不呈酸性的溶液也具有pH值。

其次，不同的有机酸，即使它们在溶液中的酸浓度相同，其pH值也不同。

解释pH值最简单的方法是从纯水开始。

解离H2O ———→ H+ + OH-纯水中的氢离子浓度极低，大约每升中10克。

这个数字可以更简单地表示为0.0000001=10-7。

pH值的准确定义是氢离子浓度的负对数。

肉品品质检验项目全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：肉品是我们日常生活中不可或缺的一部分，而肉品的品质直接影响到我们的健康。

为了保障消费者的权益，肉品生产企业在生产过程中进行了严格的检验和控制。

接下来，我们将重点介绍肉品品质检验项目。

肉品的品质主要包括外观、气味、口感和营养成分等方面。

在进行肉品品质检验时，通常会参考以下几个项目：1. 外观检验：外观是肉品品质的第一印象，对消费者产生直接影响。

在外观检验中，主要包括肉色、脂肪分布、弹性等方面的检测。

正常的肉品应该具有鲜红色或粉红色，肉质细嫩、弹性好，脂肪分布均匀，无异味。

2. 气味检验：肉品的气味通常反映了肉品的新鲜度和保存状态。

通过嗅觉检验可以判断肉品是否具有异味、发霉味或腐败味等。

正常的肉品应该具有清淡自然的肉香味，完全没有其他异味。

3. 口感检验：口感是消费者直接感受到的品质之一。

通过口感检验可以评判肉品的嫩度、多汁度和肉质。

正常的肉品应该具有嫩滑细腻的口感，且带有一定的弹性，口感丰富。

4. 营养成分检验：肉品作为蛋白质的重要来源，其营养成分非常重要。

通过检验蛋白质、脂肪、维生素等营养成分的含量，可以评判肉品的营养价值。

正常的肉品应该富含蛋白质、氨基酸和维生素等营养成分。

除了以上几个主要的肉品品质检验项目外，肉品生产企业在生产过程中还会根据不同种类的肉品制定相应的检验标准，确保产品的质量符合国家相关标准。

比如猪肉、牛肉、羊肉等不同种类的肉品，在检验项目上可能会有一定的区别，但都应该符合新鲜、无异味、口感好和营养丰富等基本要求。

为了保障肉品品质，肉品生产企业通常会采取一系列措施来提升产品质量。

比如建立健全的肉品品质检验体系，购买先进的肉品检验设备，加强从原料采购到生产加工的全程监控等。

消费者在购买肉品时，也应该注意选择正规的销售渠道，避免购买劣质的肉品。

肉品的品质检验项目涉及外观、气味、口感和营养成分等多个方面。

通过严格的品质检验，可以保证肉品的质量符合国家标准，确保消费者的健康。

肉品品质检验规程一、引言肉品是人们日常饮食中重要的营养来源之一，因此其品质的安全与合格性对人们的健康至关重要。

为了确保肉品的品质达到国家标准，各个环节都需要进行严格的检验。

二、原材料检验1. 原材料的选择：选用新鲜、无异味、无病变的肉类作为原材料。

2. 外观检验：检查肉类表面是否有肉眼可见的病变、腐败、异物和污染现象。

3. 气味检验：闻取肉类的气味，正常情况下应无异味或有轻微的肉香味。

4. 色泽检验：观察肉类的颜色是否鲜艳、均匀，有无异常色泽。

5. 异物检验：使用放大镜等设备对肉类进行检查，确保其中不含任何异物。

三、加工环节检验1. 清洗检验：检查加工设备和操作人员是否符合卫生要求，确保肉品不受污染。

2. 切割检验：检查切割过程中是否有异物掉入肉品中，确保切割的均匀度和干净度。

3. 调味检验：检查添加的调味品是否符合国家标准，确保调味的均匀度和质量。

四、贮存运输环节检验1. 贮存温度检验：检查肉品的贮存温度是否符合要求，确保肉品的新鲜度和安全性。

2. 包装检验：检查包装是否完好无损，确保肉品不受污染或氧化。

3. 运输条件检验：检查运输过程中的温度和湿度是否符合要求，确保肉品的品质不受损坏。

五、销售环节检验1. 商家资质检验：检查销售商是否有合法的经营资质，确保消费者购买到合格的肉品。

2. 标签检验：检查肉品包装上的标签是否清晰、完整，并且标注了必要的信息，如产地、生产日期等。

3. 整体质量检验：抽取样品进行质量检验，包括外观、气味、口感等多个方面，确保肉品的整体品质合格。

六、检验结果处理1. 合格品：经过检验合格的肉品可以正常销售和食用。

2. 不合格品：如果发现肉品不符合国家标准，应立即停止销售，并进行记录、整改或报废处理。

3. 抽样检验：对不同批次的肉品进行随机抽样检验，确保肉品的质量稳定可靠。

七、检验设备和人员要求1. 检验设备：使用先进的检验设备，如显微镜、气味检测仪等，确保检验结果的准确性和可靠性。

肉类食品收货验收标准（一）肉、禽类质量验收标准1. 鲜猪肉质量验收标准①白条猪肥膘厚度以第六与第七根肋骨之间平行至脊背皮内不超过1cm为测量标准，良杂一级猪不超过1.5cm。

②猪边体表无明显伤痕，无片状猪毛，后腿部盖有“良”或“特”字级别印章，并盖有“合格”椭圆开印章或宽长条肉检合格验讫印章。

③呈鲜红色，有光泽，脂肪洁白，肉的外表微干或微湿润，不粘手，指压后凹陷立即恢复，具有新鲜猪肉的正常气味。

无泥污，血污，肉边整齐，无碎肉，碎骨，按标准部位分割，精肉无多余脂肪。

2. 鲜牛、羊、兔肉质量验收标准肌肉红色均匀，有光泽，脂肪洁白（羊、兔）或淡黄色（牛）。

外表微干或有风干膜，触摸不粘手。

弹性好，指压后凹陷立即恢复。

具有鲜牛，羊，兔肉正常气味，无泥污，血污，肉边整齐，无碎肉，碎骨，按标准部位分割，无多余脂肪及血管。

3. 冻畜肉质量验收标准外表颜色比冷却肉鲜明，在表面切开处为浅玫瑰色至灰色，用手或热刀触之，立刻显示鲜红色。

肉坚硬，像冰一样，敲击有响声。

化冻时，有肉的正常味，略潮，没有熟肉味。

脂肪猪、羊为白色，牛为淡黄色。

肌腱为白色，石灰色。

无杂质，无肌肉风干现象，无白、黄、绿斑、污血，过多冰衣，无白霜，按标准部位分割，外包装无破损，有生产日期。

4. 鲜鸡肉质量验收验收标准眼球饱满，皮肤有光泽，淡黄或灰白色，肌肉切而发亮。

外表微干或微湿，不粘手，弹性良好指压后凹陷立即恢复，有正常气味。

无长毛及毛、毛根，口腔及宰刀口血污、杂质、无紫斑瘀血，净腔，禽腹内无过多脂肪，腹下刀口，不过长，刀口整齐，重量在0.85千克的鲜鸡最好当天杀当天送。

5.鲜鸭、鹅质量验收标准眼球平坦，皮肤有光泽，乳白或淡红色，肌肉切而有光泽。

外表写稍湿润，不粘手，指压后凹陷立即恢复，鸭、鹅固有的正常气味。

无长毛及绒毛、毛根，口腔及宰刀口血污、杂质、无紫斑瘀血，净腔，禽腹内无过多脂肪，腹下刀口，不过长，刀口整齐，北京鸭1.5千克~1.7千克左右。

实验六原料肉品质的评定目的要求：通过评定或测定原料肉的颜色、酸度、保水性、嫩度、大理石纹及熟肉率，对对原料肉品质做出综合评定。

方法步骤：1 肌肉颜色1.1 测定时间：猪被宰杀后2小时内的鲜肉样，或经冰箱(0℃-4℃)中保存24小时的肉样，测定结果应注明测定时间。

1.2 试样部位：胸腰椎连接部背最长肌新鲜横切面，即眼肌部位。

保存24小时肉样应切去表层(厚度约0.5cm)再评定。

1.3 评定方法：于白天室内正常光照条件下，不允许阳光直射评定部位，也不允许在黑暗处评定。

按5级分制肉色标准评分图目测评分。

1分为灰白色(PSE 肉色)，2分为轻度灰白色(倾向PSE肉色)，3分为亮红色(正常肉色)，4分为稍深红色(正常肉色)和5分为暗紫色(DFD肉色)。

3分和4分为理想肉色，1分和5分为异常肉色。

2分为倾向异常肉色，两分之间允许设0.5分值。

2 pH值2.1 仪器：普通或数字显示pH计或适用于胴体直接测定的专用pH计。

2.2 测定部位：直接在胴体倒数第3与第4胸椎处背最长肌上刺孔测定，或采取指定部位的肉样一块，试样的宽度和厚度均应大于3.0cm。

2.3 测定时间：猪被宰杀后45-60分钟内，测定值记录为pH1；宰杀后24小时测定值，记录为pH24，或称最终pH值。

最终pH值适用于测定DFD肉，测定部位以头半棘肌为宜。

与反刍动物比较，猪较少发生DFD肉。

2.4 测定方法：按照pH计使用说明进行操作。

电极直接插入胴体指定部位背最长肌的中部刺孔中。

若插入剥离的肉样中，深度应不小于1cm，将电极头部完全包埋在肉样中。

读取pH1值(精确度到0.01)。

将肉样置于0℃-4℃冰箱中保存24小时，可测得pH24。

2.5 判定pH1正常值变动在6.1-6.4，若pH1<5.9，同时伴有灰白肉色和大量渗出汁液，可判为PSE肉。

对于个别应激敏感品种猪(如皮特兰、比利时和德国兰德瑞斯猪等)，pH1正常值的下限可定为5.9。

pH24的正常值为5.5。

实验五原料肉食用品质的评定1实验目的本实验综合了原料肉验收和品质评定或测定的方法，同时对学生进行以下技能的训练：（1）掌握原料肉的检验方法；（2）掌握肉的食用品质包括哪些方面内容；（3）掌握肉的品质评定或测定的方法。

2实验原理通过评定或测定原料肉的颜色、酸度、嫩度、保水性、蒸煮损失等指标，对原料肉品质做出综合评定。

3实验仪器设备及原辅材料3.1 实验仪器设备酸度计、肉色评分标准图、C-LM型肌肉嫩度仪、色差计、分析天平、定性滤纸等。

3.2 原辅材料新鲜猪肉、牛肉4实验步骤4.1 原料感官观察主要内容有：在自然光线下，目视观察肉的表面和脂肪的色泽，有无污染附着物，用刀顺着肌纤维方向切开，观察断面的色泽；在常温下嗅其气味；用食指按压肉的表面，感触其硬度和指压凹陷恢复情况，表面干湿及是否发粘；称取切碎肉20g，放在烧杯中加水100mL，盖上表面皿置于电炉上加热至50－60℃，取下表面皿，嗅其气味然后将肉样煮沸，静置观察肉汤的透明度及表面的脂肪液滴情况。

4.2 主要评定方法4.2.1 肉色猪宰后2-3h内取最后1个胸椎处背最长肌的新鲜切面，在室内正常光度下目测评分法评定，评分标准见下表，应避免在阳光直射或阴暗处评定。

肉色评分标准*肉色灰白微红正常鲜红微暗红暗红评分 1 2 3 4 5肉质劣质肉不正常肉正常肉正常肉正常肉*为美国《肉色评分标准图》。

因我国的猪肉较深，故评分3-4者为正常。

客观评价法：采用色差计对肉的颜色进行测定。

4.2.2 肉的酸碱度宰后在45min内直接用酸碱度计测定背最长肌的酸碱度。

测定时先用金属棒在肌肉上刺一个孔。

按国际惯例，用最后胸椎部背最长肌中心处的pH 值表示，正常肉的pH 值为6.1-6.4。

也可采用pH 计测定：准确称取一定质量肉样，加10倍体积的蒸馏水，进行搅拌、匀浆，然后采用pH 计进行测定。

4.2.3 肉的嫩度用肌肉嫩度计测定剪切肉样时的剪切力的大小来客观表示肌肉的嫩度。

烹饪原料的品质鉴定有哪些方法关于烹饪的美食大家都知道，各种烹饪的美食丰富可口，但是对于原料的新鲜鉴定你知道到底有哪些鉴定的方法技巧吗?以下是店铺为你整理的烹饪原料的品质鉴定，希望能帮到你。

烹饪原料的品质鉴定(1)理化鉴定理化鉴定是利用仪器设备和化学试剂对原料的品质进行判断，包括理化检验和生物检验两种方法。

理化检验主要是分析原料的营养成分、风味成分、有害成分等。

生物学检验可以测定原料或食物有无毒性或生物性污染。

运用理化鉴定能具体而准确地分析食品的物质构成和性质，对原料品质和新鲜度等方面做出科学的结论，还能查出其变质的原因、有毒物质的毒理等。

由于理化鉴定需要有专门的仪器设备和试验场地及专业的技术人员，检验周期长，难以在经营企业中使用。

但随着食品市场监管的需要及完善，某些原料必须经国家设立的专门检验机构检验合格后才可以进入市场，因此理化鉴定主要在检疫部门等使用。

(2)感官鉴定感官鉴定就是利用人的感觉器官，即用眼、耳、鼻、舌、手等对原料的品质进行鉴定，有以下5种具体方法。

①视觉检验：是一种运用最广的手段，就是用肉眼对原料的外部特征(形态、色泽、清洁度、透明度等等)进行检验。

②嗅觉检验：就是利用人的鼻子来鉴别原料的气味，烹饪原料都有其正常的气味，当它们腐败变质，就会产生不同的异味。

③味觉检验：人的舌头上有许多味蕾，可以辨别原料的滋味，味觉检验就是通过感觉原料滋味的变化，从而判断原料品质的好坏。

④听觉检验：通过耳朵听被检原料主动或被动发出的响声来鉴定其品质的好坏。

⑤触觉检验：就是通过手接触原料，检验原料的重量、质感(弹性、硬度、粗细)等，从而来判断原料的质量。

以种感官检验的方法，有时用一种，有时会几种方法配合使用。

感官鉴定简单易行，宜于企业使用，但容易产生偏差。

只要在长期的实践中积累了一定的经验后，就可以迅速地对原料的品质进行鉴定。

但感官鉴定有它的局限性，它只能凭人的感觉对原料的某些外形特点进行大致判断，不能完全反映其内部的本质变化，其准确度不及理化检验。