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室内抹灰工程技术交底一、工程概述室内抹灰工程是建造装修中的一项重要工作，其目的是为了使墙面、天花板等表面更加平整、美观，并增强其耐用性和防潮性能。
本文将详细介绍室内抹灰工程的技术要求、施工工艺、材料准备以及质量验收标准。
二、技术要求1. 抹灰材料：使用符合国家标准的抹灰砂浆，按照设计要求进行配比，确保砂浆的粘结性和流动性。
2. 基层处理：在进行抹灰前，需对基层进行清理、处理，确保其平整、干燥、无油污、无松散物。
3. 抹灰厚度：根据设计要求，确定抹灰的厚度，保证墙面或者天花板的平整度。
4. 抹灰工艺：采用湿抹灰工艺，先进行一次抹灰，然后进行抹平、压实，最后进行二次抹灰，确保墙面光滑、无明显砂浆痕迹。
5. 抹灰边角处理：对墙面、天花板的边角部位进行修整，确保边角的平直和圆润。
6. 防裂处理：在抹灰过程中，应采取相应的措施防止墙面浮现裂缝，如使用抗裂网格布等。
三、施工工艺1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的抹灰砂浆、水泥、水等材料，并进行配比。
2. 基层处理：清理基层表面的灰尘、油污等杂物，修补基层的破损部份，确保基层平整、干燥。
3. 砂浆配制：按照设计要求，将抹灰砂浆与水泥、水进行配制，搅拌均匀，确保砂浆的粘结性和流动性。
4. 抹灰施工：先进行一次抹灰，用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或者天花板上，然后用抹刀进行抹平、压实，确保墙面平整。
等第一次抹灰干燥后，进行二次抹灰，用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或者天花板上，然后用抹刀进行抹平、压实，确保墙面光滑。
5. 边角处理：对墙面、天花板的边角部位进行修整，用抹刀进行修整，使边角平直、圆润。
6. 防裂处理：在抹灰过程中，根据需要，可在墙面上贴抗裂网格布，以增加墙面的抗裂性。
7. 养护：施工完成后，对抹灰部位进行养护，保持其湿润，防止开裂。
四、质量验收标准1. 平整度：墙面或者天花板的平整度应符合设计要求，不得浮现凹凸不平、波浪状等现象。
2. 光滑度：墙面或者天花板的光滑度应符合设计要求，不得浮现砂浆痕迹、起砂等现象。
内外墙抹灰施工技术交底下雨时易出现）。
在抹面层时，要注意避免出现空鼓、脱落等情况，可以使用抹子、阴阳抹子等工具进行修整，保证墙面平整光滑。
9、抹灰完毕后，及时清理墙面上的残留砂浆、污垢等，保持墙面干净整洁。
四、安全注意事项1、操作时必须佩戴安全帽、手套、口罩等防护用品。
2、搅拌机、铝合金靠尺等工具必须检查完好后方可使用。
3、施工时必须注意安全，避免高处坠落、刮伤等事故的发生。
4、施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放、垃圾乱扔等情况的发生。
5、如有异常情况或安全隐患，必须及时报告工长或相关负责人处理。
户间隔应留出3mm的缝隙，以便于后期密封处理。
3、防雷接线盒应按照设计要求正确安装，尺寸方正，光滑无毛刺。
4、墙面上的滴水线应整齐顺直，滴水槽的宽度和深度不得小于10mm，距离窗口边缘要求40mm。
5、在砼表面抹底灰前，必须先刷一层JC界面软糙3厚，再紧跟着抹底层砂浆，以保证表面质量。
6、在抹灰过程中，应严格按照设计要求使用材料，砂浆必须按比例进行搅拌，并逐盘计量，不得更改配合比。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，避免出现屋脱层、空鼓、面层爆灰和裂缝等缺陷。
7、成品保护是非常重要的，各抹灰层在凝结之前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
同时，上下吊栏要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。
8、外墙抹灰的检查及验收是必要的，抹灰层与基层之间及各层抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
表面应光滑、洁净、接搓平整，孔洞、槽周围的抹灰表面应整齐、光滑，有排水要求的部位应作到滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
1、为了保证台高度在做口时500线的控制线上一致，厨房和卫生间外窗口的宽度每边需要减少15mm。
此外，塑钢窗的外边线距离外立面应该保持10cm的距离。
外墙抹灰工程技术交底
一、工程概述
本项目属于外墙抹灰工程，是对建筑物外墙进行表面平整、美
观处理的工程，要求外立面面层平整、牢固，无开裂、空鼓、脱落
现象。
二、工艺流程
1.基础处理
墙体表面必须坚实平整，在进行基础处理之前应清除墙体表面
浮灰、油污、松散杂物等。
2.基层处理
粉刷层面必须平整、结实，符合设计要求。
粉刷层前应先喷涂
清水保湿，每层厚度不宜超过3mm。
3.饰面抹灰
配制砂浆应按比例搅拌均匀，调整水灰比例控制其流动性，均
匀覆盖在基层表面，厚度不超过5mm。
饰面砂浆应采用优质水泥，并加入适量粘结剂、改性剂等添加剂。
三、注意事项
1. 所有材料要严格遵守规定标准，不得使用不合格材料。
2. 施工现场应保持清洁卫生，杂物及时清理。
3. 施工期间如遇恶劣天气，应立即暂停施工。
四、施工质量要求
1.色彩鲜艳，平整、牢固、细腻光滑。
2.表面光泽度与同类型建筑保持一致。
3.边角直线平整，无毛刺，洁净度高。
以上是外墙抹灰工程技术交底，务求保证工程的高质量完成。
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备：1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度，遵守工地的管理要求；2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 检查工具和设备的完好性，确保能够正常使用；4. 确保工作现场的通风良好；5. 了解建筑材料的特性和使用方法。
二、施工中的安全要求：1. 施工前必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；3. 在搬运材料时，要注意力量的平衡和握力的稳定，避免意外发生；4. 使用工具时要注意正确使用方法，避免发生伤害；5. 在进行高空作业时，要配备安全绳和安全带，并严格遵守安全操作规程。
确保安全绳的牢固和合理使用；6. 在进行高空抹灰施工时，要做好防护措施，如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等；7. 注意观察周围环境和施工材料，防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故；8. 施工过程中要随时检查自己的状态，并注意疲劳和体力的消耗。
如发现疲劳和体力不支，要及时休息。
三、施工后的安全处理：1. 施工完毕后要及时清理施工现场，确保不留下杂物和垃圾；2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养，确保下次使用时能够正常使用；3. 工具和设备要进行清洁和整理，确保下次使用时能够正常使用；4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故，及时向责任人汇报。
四、防范安全事故的措施：1. 做好相关安全技术交底工作，确保所有施工人员了解施工安全要求；2. 按照规定佩戴个人防护装备，并确保装备完好；3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备，确保能够正常使用；4. 设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；5. 加强现场管理和协同作业，确保施工过程中的安全。
五、事故应急处理措施：1. 发生事故后要立即停止施工，确保工人的安全；2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治，同时报告责任人；3. 立即组织施救人员进行应急处置，保证事故的不扩大化；4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助；5. 对事故现场进行保护和记录，确保相关证据的保留；6. 审查事故原因，找出事故的根本原因，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
墙面抹灰技术交底内容一、准备工作1.材料准备：确保所需材料如水泥、石灰、砂子、外加剂（如需要）、界面剂等质量合格，数量充足，并按照配合比要求进行预拌或现场调配。
2.工具设备：准备好抹灰所需的工具，包括灰板、抹子、铁抹子、托灰板、尺杆、方尺、阴阳角抿子、扫帚、喷壶、水桶、抹灰机等，确保工具完好无损。
3.技术准备：熟悉施工图纸和技术要求，了解墙面结构特点，编制抹灰施工方案，进行技术交底，明确施工流程和注意事项。
4.现场准备：清理墙面及施工区域，确保无杂物、油污等影响抹灰质量的因素；搭设好脚手架或操作平台，确保施工安全便捷。
二、基层处理1.墙面清理：彻底清除墙面上的灰尘、污垢、油渍等，对于空鼓、开裂的基层应进行修补或凿除。
2.浇水湿润：施工前应对基层进行浇水湿润，以保证抹灰层与基层的良好粘结。
3.界面处理：根据设计要求或基层情况，涂刷界面剂或粘结剂，提高抹灰层与基层的粘结力。
三、抹灰层施工1.分层施工：抹灰应分层进行，每层厚度不宜过厚，一般控制在7-9mm为宜，避免产生空鼓、开裂等质量问题。
2.找平处理：每层抹灰后，应用刮尺或抹子找平，确保墙面平整度符合设计要求。
3.养护措施：抹灰层初凝后应及时洒水养护，保持墙面湿润，养护时间不少于7天。
四、细部处理1.阴阳角处理：使用阴阳角抿子对阴阳角进行找直、找方处理，确保线条清晰、方正。
2.洞口边框处理：门窗洞口、预留洞口等边框应抹成圆角或直角，与墙面抹灰层交接处应平顺过渡。
3.特殊部位处理：对于管线穿墙、混凝土梁柱与墙体交接等特殊部位，应采取加强措施，确保抹灰层牢固可靠。
五、质量检查与验收1.过程检查：在施工过程中，应定期对抹灰层的平整度、垂直度、厚度等进行检查，发现问题及时整改。
2.验收标准：按照设计要求和施工规范进行验收，检查抹灰层是否有空鼓、裂缝、起砂等质量问题，确保抹灰质量符合标准。
六、成品保护1.防污染：抹灰完成后，应及时清理墙面，防止抹灰层被污染。
内外墙抹灰技术交底技术交底记录工程名称交底部位交底提要：施工准备、操作工艺、质量标准及验收、成品保护、应注意的质量问题、施工安全生产及环保措施。
交底内容：一、施工准备1、抹灰工程所需用的材料、成品、半成品等应按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样检测。
本工程抹灰所需砂浆均为商品砂浆。
2、抹灰工程所用的主要机具有：手推车、铁锨、灰盘、灰箱、托灰板、抹子、压子、阳角抹子、阴角抹子、捋角器、刮杆、方尺等。
3、施工现场要求（1）主体结构已完成，脚手架眼已堵完，主体结构工程验收合格；墙体内预埋管线已完成并已验收合格。
（2）所有材料进场检验完成，达到质量要求；机械设备就位并运行正常。
二、施工工艺1、工艺流程基层处置惩罚→钉钢丝网（耐碱玻璃纤维网）→喷水潮湿→甩浆→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→满挂耐碱玻璃纤维网→面层抹灰2、施工工艺（1）基层处置惩罚：基层外表要坚持平整洁净，无浮浆、油污，外表凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，外表太光的要剔毛，脚手架眼要先堵塞周密，水暖、透风管道通过的墙洞、凿剔墙后装配的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。
（2）挂网：基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处挂耐碱玻璃纤维网。
纤维网要符合设计要求。
与不同基层的搭接宽度每边不少于150mm，挂网要做到均匀、牢固，在砌体上不得用射钉固定。
楼梯间及公共部位、外墙满挂钢丝网（砌体及砼构件均满挂），热镀锌钢丝网片丝径应在0.90±0.04mm，网孔尺寸应在12.7×12.7mm；焊点抗拉力应大于65N，镀锌层质量不应小于122g/㎡。
钢丝网交接部位应搭接5cm。
钢丝网用钢钉或射钉每200~300mm间距加铁片固定。
项目(专业)技术负责人交底人承受交底人荣成市XXXX棚户区革新XXXX住宅楼装修施工单元工序名称鲁JJ一005 01荣成市XX修建工程抹灰工程注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
工程名称Xxx 项目交底日期年月日施工单位xxxxxxx公司分项工程名称抹灰工程交底提要内外墙抹灰交底内容：1.6吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋1.6.1吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
1.6.2套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体 30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
1.6.3抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成 5cm 见方，两灰饼距离不大于 1.2～1.8m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰前应对门窗等洞口内外侧贴灰饼，阴阳角须设灰饼，抹灰时应与大面抹灰一次成活，大面灰饼不少于两排，间距≤1800mm；梁底、飘板天花拉水平线或贴饼进行抹灰，当梁宽度、飘板天花进深尺寸≥400mm 时，必须通过贴饼控制水平度、平整度；外门窗洞口内侧墙面必须在两侧的上中下共设置 6 个灰饼。
（如下图一）抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。
大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
（如下图二）图一：图二：审核人交底人接受交底人工程名称Xxx 项目交底日期年月日施工单位xxxxxxx公司分项工程名称抹灰工程交底提要内外墙抹灰交底内容：1.7做护角根据灰饼，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角两边贴好八字靠尺，用1:2水泥砂浆抹出护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角门窗套上下和过梁底面要方正，并控制好护角边坡的角度便于粉刷面的衔接；阴阳角方正偏差不得大于4mm。
室内外抹灰工程技术交底
1. 施工准备1.1 材料准备1.1.1 根据施工图计算出所需材料数量，提出材料地进场日期，按照材料计划分期分批组织材料进场.1.1.1.1 抹灰常用地水泥强度等级不应小于3
2.5级地普通硅酸盐水泥，且应符合设计要求，实验合格后方可使用，受潮后结块地水泥应过筛或者重新实验后再使用.1.1.1.2 本工程采用生石灰粉，生石灰粉必须经过熟化后使用，生石灰粉熟化时间不少于7天.1.1.1.3抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，石屑与中砂混合掺用.使用前需过筛（不大于5mm筛孔），不得含有粘土（不得超过2％）、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质.石屑与中砂掺量2∶1（即石屑2份，中砂1份），含泥量超标及风化石屑不得使用.1.2机具准备1.2.1根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具.搭设垂直运输设备及室内外脚手架，接通水源、电源.架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利于操作.1.3技术准备1.
3.1抹灰工程地施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面地施工顺序.当采取立体交叉流水作业时，也可以采取从下而上地施工方法，但必须采取相应地成品保护措施.1.3.2根据抹灰工程地特点，应预先做出样板（样品或标准间），并经工程部验收合格后，方可进行大面积施工.1.3.3抹灰前对结构工程以及其他配合工程工程进行检查，是确保抹灰质量和进度地关键.抹灰前应对以下主要工程进行检查：a.门窗框及其他制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高.b.顶棚、墙面预留木砖或铁件以及阳台栏杆、楼梯栏杆等预埋件是否有遗漏，位置是否正确.c.水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，水暖管道是否做好压力实验等等.d.对已安装好地门窗框，采用铁板或板条进行保护.1.4 一般要求1.
4.1抹灰层平均总厚度：现浇混凝土顶棚为15mm，内墙面为15mm，外墙面为20mm，1.4.2平整光滑地混凝土内墙面和楼板底面可不用抹灰，宜用腻子分遍刮平，总厚度为2～3mm.但阴阳角必须修正至水平垂直且顺直.1.4.3抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm，水泥砂浆和水泥混合砂浆地抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后方可抹后一层.1.4.4框架结构房屋抹灰前砖墙面与混凝土柱、梁交接处先铺钉外墙用钢板网片，内墙用塑料网片，并用水泥钉绷紧钉牢.网片与各基层搭接宽度不应小于150㎜，以防产生裂缝.1.4.5内墙面抹灰采用1：1：6混合砂浆底，1：1：6混合砂浆面，卫生间、厨房间抹灰采用1：3水泥砂浆底，1：3水泥砂浆面.外墙面采用1：2.5水泥砂浆底，1：1：6混合砂浆面，外墙贴面砖部分采用1：2.5水泥砂浆底，混合砂浆搅拌时严禁使用砂浆王.1.4.6必须遵循外墙灰饼先贴，内墙灰饼后贴地原则，墙地厚度粉刷应一致（控制在280mm），外窗台和内窗台宽度应一致，控制在±5mm.2.室内抹灰要求2.1先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可.房间面积较大，要在地面上弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约100mm左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方十字线及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼.2.2室内墙面、柱面地阳角和门洞口地阳角，用1∶2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm.其做法为：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1∶2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角.2.3将过梁、圈梁、构造柱表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处.刷素水泥浆一道（内掺水重15％地108胶），紧跟着用1∶2水泥砂浆分层补平.脚手眼应堵严，外露钢筋头、铁丝头等要剔除.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用细石混凝土嵌实，电线管、消火栓、配电箱安装完毕，并将背后露明部分用铁丝网钉好，接线盒用纸堵严.2.5墙面基层表面地灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并在抹灰前一天浇水湿润.2.6 抹底灰：抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛.然后全面检查底子是否平整，并用托线板检查墙面地垂直度情况，抹灰后应及时将散落地砂浆清理回收干净.2.7抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍成活，最好两人同时
操作，一人先薄薄地刮一遍，另一人随即刮平.按先上后下顺序进行，再赶光、压实，然后用铁抹子压一遍，最后呈水平方向拉出细纹后用铁抹子顺方向轻压一遍.但踢脚线塑料条必须凸出墙面2㎜. 2.8 基层混凝土时，将光滑地表面清扫干净，用10％火碱水除去混凝土表面地油污，将碱液冲洗干净后凉干，并用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％地108胶水）.使其凝固在光滑地基层表面，用手掰不动为好.抹底灰时刷掺水重10％地108胶水泥浆一遍，紧跟着抹底.2.9 卫生间厨房间先打好底粗，阴角安装管道部分出阴角300㎜.用10㎜塑料条垂直隔开，且在管道安装前抹灰，表面拉垂直细纹.纹理必须顺直，颜色一致.其余部分待楼地做好后再做面层.操作同2.7条. 3.抹水泥砂浆窗台板3.1 窗台采用一次成活.木工先支好定型模板，泥工操作时先在底模铺一层1：1水泥砂浆，然后用C20细石砼随捣随抹，厚浆压光.不得使用纯水泥浆.厚度统一100㎜，坡度6％.4.外墙面抹灰 4.1 抹灰前检查基体表面平整，以决定其抹灰厚度.抹灰前应在大角两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层控制线，以作为打底地依据.4.2 在檐口、窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出6％地流水坡度，线条及窗台厚度为100㎜.下面应做滴水线（槽），流水坡度及滴水线（槽）距外表30mm，滴水线（老鹰嘴）应保证其坡向正确.4.3 外墙抹灰前必须浇水湿润.糙底施工时，一次性厚度不得超过10㎜，要分层赶平并派专人进行浇水养护.4.4在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰.另外应注意底层砂浆上地尘土，污垢等应先清理干净，浇水湿润后方可进行面层抹灰.4.5 当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰.面层灰地厚度应控制在8－10㎜，罩面灰应二次成活，第一次按灰饼厚度抹平，用大木工垂直、水平刮找平整，用木抹子搓毛，然后紧接用1：0.6：4地混合砂浆薄薄地刮一遍，再后呈垂直方向拉出细纹，再用铁抹子轻轻顺细纹方向压一遍.纹理必须垂直、均匀，颜色必须一致.5.质量要求5.1标高必须从底层楼梯第一步起算，层高控制在+10～-5mm之间（计算方法：如3m层高—现浇厚度－30㎜楼地面－15㎜粉刷层，必须保证计算得出改净空高度.）5.2窗地侧面、顶面，门地侧面、顶面等洞口单边尺寸误差应控制在2mm内.门洞尺寸统一如900×2100，抹灰后为880×2090.5.3 阴阳角应做成直角，阴阳角方正应控制在2mm以内.阳角必须拉成黑线.5.4 踢脚、墙裙高度根据施工要求，与内墙面抹平，交接处采用线条进行分割处理，踢脚线用水泥砂浆分层抹平，原浆压光，与地面交接处必须做成直角，应与地面同步施工，阴角成一直线.5.5 房间开间尺寸应严格控制，如内空尺寸为3500mm地抹灰后应为3464mm（±10mm）.5.6楼地面必须随捣随抹，并顺入口方向抛光.纹理必须顺直，颜色必须一致，一次成型.严禁使用纯水泥浆找平抹面.5.7抹灰面垂直度、平整度必须控制在2mm之内.5.8 内外墙灰饼帖好后，必须经过施工员、质量员检查验收后，方可进入下道工序地施工，底层抹完后也必须经验收合格后进行面层施工. 5.9 门框、窗框不得采用一次成活，必须分层分遍成活，必须采用水泥砂浆原浆压光，不得使用纯水泥浆或干纯水泥.外窗台铝合金底凹槽宽度统一为20mm，且做成小圆弧型.窗顶面按外墙抹灰面进30mm，帖10×10mm滴水槽，且做成老鹰嘴.5.10抹灰前，应对砖墙、混凝土等基层表面地灰尘、污垢和油渍清除干净，并将墙面上地孔洞堵嵌密实.提前一天浇水湿润.框架柱、梁与砖墙面交接处应先铺钉钢丝网片（内墙采用塑料网片）.并绷紧钉牢网片与各基层地搭接宽度不应小于150mm.5.11抹灰时各层厚度必须控制在10mm 以内，必须分层赶平，并派专人进行浇水养护，严禁一次成活.5.12 外墙腰线及窗台线统一挑出60mm，厚度100㎜.滴水线统一在30mm处帖10×10mm滴水槽，且做成老鹰嘴.5.13所有线条地外口必须与墙平齐，搭接处不得有咬口现象，且不得错缝，线条必须呈一直线.在抹灰时线条内不得存有砂浆等杂物，应及时清理，清洗干净.5.14楼梯踏步按图纸尺寸施工，踏面宽度及高度尺寸应一致，误差不得超过3mm.5.15外墙面砖及饰面板应横平竖直，缝隙宽度一致，表面平整度不得超过3mm，垂直度严格控制在3mm以内.5.16凸出外墙面地线条、窗台、阳台大角上下必须呈一直线，窗台及阳台尺寸必须上下一致.楼梯间中间通
缝必须上下贯通且上下呈一直线，中间通缝宽度统一为60㎜.5.17接线盒、线管必须在抹灰之前做好，接线盒必须与墙面平，高度按图纸要求施工，误差控制在±2mm以内. 6成品保护6.1 施工时应认真做好成品保护工作，确保已完工程地感观质量，避免造成返工重做现象发生.7其他7.1 以上几点在施工中必须严格遵守，如施工中发现不符合上述要求地，造成返工，其材料及人工费等一切费用由施工班组承担.7.2 本技术交底未尽事宜，应严格按照施工与验收规范施工，如有不详之处将做补充交底.。
