铺砖技术交底
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一、交底项目:地砖铺设二、交底目的:确保地砖铺设过程中施工人员的人身安全和工程质量,提高施工效率,减少事故发生。
三、交底对象:参与地砖铺设的施工人员、技术管理人员、监理人员。
四、交底内容:1. 施工前的准备工作- 1.1 检查施工场地,确保场地平整、坚实,无积水、杂物。
- 1.2 检查施工工具、材料,确保其符合质量要求,如切割机、地砖、水泥、沙子、胶粘剂等。
- 1.3 熟悉施工图纸和施工方案,明确施工要求、质量标准。
2. 施工过程中的安全注意事项- 2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带,穿戴合适的劳保用品。
- 2.2 施工过程中,禁止在危险区域停留或进行高空作业。
- 2.3 使用切割机时,必须穿戴防护眼镜,防止碎片伤眼。
- 2.4 上下楼层传递材料时,应使用专用工具,严禁抛掷。
- 2.5 遇到恶劣天气(如大风、雨雪等),应停止施工,确保人员安全。
3. 地砖铺设的具体操作步骤- 3.1 检查基层平整度,如有不平处,应进行处理。
- 3.2 在基层上弹线,确定地砖铺设的基准线。
- 3.3 按照弹线进行地砖铺设,确保地砖铺设的平整度和垂直度。
- 3.4 地砖铺设过程中,如发现空鼓、裂缝等问题,应及时处理。
- 3.5 地砖铺设完成后,应进行验收,确保工程质量。
4. 施工后的清理工作- 4.1 施工完成后,清理施工现场,确保无残留材料、垃圾。
- 4.2 对地砖表面进行清洁,去除污渍、水泥浆等。
五、质量要求:- 5.1 地砖铺设应平整、牢固,无空鼓、裂缝、高低不平现象。
- 5.2 地砖表面应清洁,无明显污渍、水泥浆等。
- 5.3 地砖缝隙应均匀、整齐,无明显偏差。
六、应急措施:- 6.1 如遇施工人员受伤,立即停止施工,拨打急救电话,并采取必要的急救措施。
- 6.2 如遇火灾、触电等事故,立即切断电源,拨打火警电话,并采取必要的灭火措施。
七、交底人:(此处填写交底人姓名及职务)八、接受人:(此处填写接受人姓名及职务)九、交底日期:(此处填写交底日期)十、备注:- 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并报请相关部门处理。
一、交底目的为确保贴地砖施工过程中的安全,预防事故发生,保障施工人员的人身安全和财产安全,特进行以下安全技术交底。
二、交底内容(一)施工现场安全注意事项1. 个人防护:进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,并系好下额带。
严禁酒后作业,现场禁止吸烟。
2. 防护设施:禁止私自拆除或移动防护设施和电器设备。
禁止追逐打闹,不得操作与自己无关的机械设备。
3. 高处作业:高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用。
使用手持切割机时,必须戴绝缘手套。
4. 脚手架使用:检查脚手板是否有空隙、有无探头板,护身栏、挡脚板是否齐全,确认合格后方可使用。
作业过程中,严禁拆除脚手架与建筑物的拉接点,禁止攀爬外脚手架。
5. 物料重量:脚手架上物料重量不得超过200kg/m²,集中载荷不得超过150kg/m²。
6. 吊篮作业:无证人员不许升降吊篮,上下吊篮走专用通道口,严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
使用吊篮作业必须系挂安全带,必须挂在安全绳上。
7. 废料处理:废料、边角料不许随意抛掷,吊篮不得超载使用。
8. 恶劣天气:遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气,应停止室外高处作业。
9. 安全网设置:吊篮下方必须设双层水平安全网。
(二)地砖铺贴作业安全技术要求1. 施工准备:材料及主要机具应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观等符合规定。
基层处理、定标高,确保基体表面平整度。
2. 材料要求:水泥应选用325级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂证明及复试。
白水泥选用325级白水泥。
砂选用中粗砂或粗砂,用前过筛。
地砖、墙砖的品种、规格、颜色、尺寸等应符合设计要求。
3. 施工工艺:铺贴前,应对基层进行处理,清除浮土、油污等。
根据基体几何表面状况确定饰面砖施工图(排砖图)。
采用满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
4. 操作规范:操作人员应熟悉施工工艺和操作规程,严格遵守操作规范。
在施工过程中,应保持施工现场整洁,确保施工质量。
地砖铺设与安全管理技术交底一、工程概况本项目为XXX建筑工程,位于XXX地区,主要包括地砖铺设工程。
为了确保工程质量、进度和安全,特制定本技术交底书。
二、地砖铺设要求1. 材料要求:地砖应符合国家相关标准,具备耐磨、防滑、抗压、环保等性能。
2. 铺设前准备:铺设前应清理基层,确保基层平整、干净、无油污、无水迹。
3. 铺设方法:采用干硬性水泥砂浆作为结合层,厚度为10-20mm。
结合层应搅拌均匀,达到一定强度。
4. 铺设顺序:从房间的中心向四周铺设,确保砖缝均匀。
5. 砖缝处理:砖缝宽度应符合设计要求,采用专用填缝剂填充,填充过程中应确保缝隙饱满、密实。
6. 成品保护:铺设完成后,应采取措施保护地砖,防止施工过程中受到损坏。
三、安全管理要求1. 人员要求:参与地砖铺设的人员应具备相应的技能和经验,熟悉操作流程和安全规定。
2. 安全培训:施工前应进行安全教育培训,提高人员的安全意识。
3. 施工现场管理:施工现场应保持清洁、整齐,标识清晰,符合安全生产要求。
4. 防护措施:施工过程中,应根据实际情况采取相应的防护措施,如佩戴安全帽、手套等。
5. 应急处理:施工现场应配备相应的急救器材和药品,遇到紧急情况时能及时处理。
6. 定期检查:项目负责人应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
四、质量控制1. 过程控制:施工过程中,应严格执行相关标准和要求,确保每道工序的质量。
2. 验收标准:地砖铺设完成后,应按照国家标准进行验收,确保工程质量。
3. 整改机制:对验收过程中发现的问题,应立即进行整改,直至符合要求。
4. 记录管理:施工过程中,应做好相关记录,包括施工日志、检查记录等,以备查阅。
五、责任与义务1. 各方应认真履行合同约定,确保工程顺利进行。
2. 各方应严格遵守国家法律法规,执行相关政策。
3. 各方应加强沟通与协作,共同推进工程进度。
4. 各方应承担相应的责任,如因一方原因导致工程出现问题,应承担相应责任。
(完整版)瓷砖技术交底瓷砖技术交底1. 背景为确保瓷砖施工质量,减少瓷砖安装过程中的问题,特进行瓷砖技术交底。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:- 清除施工区域内的杂物和尘土,保证工作环境干净整洁;- 根据设计要求和施工图纸,确定瓷砖的尺寸、颜色和排列方式;- 检查瓷砖是否完好无损,如果发现有损坏的瓷砖,应及时更换;- 确定好瓷砖的铺贴方法和施工顺序。
3. 瓷砖铺贴方法根据瓷砖的不同用途和场所,采用的铺贴方法也有所区别。
3.1 堆积式铺贴堆积式铺贴适用于需要营造立体感的墙面或地面。
具体步骤如下:1. 清洁墙面或地面,确保平整;2. 使用合适的胶粘剂将瓷砖粘贴在墙面或地面上;3. 根据设计要求,进行切割和修整瓷砖,确保接缝对齐;4. 使用专业工具施加适当的压力,确保瓷砖与墙面或地面充分粘结。
3.2 平铺式铺贴平铺式铺贴适用于需要平整而美观的墙面或地面。
具体步骤如下:1. 清洁墙面或地面,确保平整;2. 使用合适的胶粘剂将瓷砖粘贴在墙面或地面上;3. 根据设计要求,进行切割和修整瓷砖,确保接缝对齐;4. 使用专业工具调整瓷砖的水平和垂直位置,确保整体平整。
4. 瓷砖施工注意事项在进行瓷砖施工时,需要注意以下事项:- 确保施工区域的通风良好,避免胶粘剂的气味对施工人员产生不良影响;- 确保胶粘剂均匀涂抹在墙面或地面上,避免产生空鼓;- 注意避开水管、电线等施工隐患,避免损坏;- 施工过程中及时清理掉多余的胶水和污渍,保持施工区域的整洁。
5. 施工质量检验在瓷砖施工完成后,需要进行质量检验以确保施工质量符合要求。
具体检查项目包括:- 瓷砖表面是否平整、光滑;- 瓷砖之间的接缝是否均匀、整齐;- 瓷砖是否牢固粘贴在墙面或地面上;- 瓷砖与其它装饰材料的过渡是否平滑。
如发现施工质量存在问题,应及时进行整改并重新检验。
以上是本次瓷砖技术交底的内容,希望能够提高施工效率,确保施工质量。
如有任何疑问,请随时与我们联系。
地板地砖铺贴施工技术交底
一、施工前准备
1. 收集施工所需材料:地砖、水泥、沙子、瓷砖胶等。
2. 检查施工地面是否平整,如有不平整的地方应进行修整。
3. 清理施工地面,确保无灰尘、杂物等。
二、地砖铺贴
1. 测量施工地面尺寸,计算所需地砖数量。
2. 按照设计要求,确定地砖的铺贴方向和排列方式。
3. 使用瓷砖胶将地砖粘贴在地面上,确保均匀涂抹。
4. 铺贴地砖时,要保持砖与砖之间的间隙均匀一致。
5. 插入砖缝剂填充地砖间隙,使其更加牢固。
6. 处理地砖边缘,如有需要,可使用切割工具进行修整。
三、收尾工作
1. 检查铺贴完成的地砖是否牢固、平整。
2. 清理施工现场,清除施工过程中产生的废料和杂物。
3. 对铺贴地砖进行保养和维护,如有需要,进行清洁和打蜡等。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中,务必注意自身安全,佩戴好个人防护装备。
2. 避免使用过期的瓷砖胶等材料,以免对施工质量造成影响。
3. 施工现场应保持通风良好,确保施工人员的健康与安全。
4. 如遇有需要,请在施工现场设置明显的警示标志,以避免人员误入。
以上为地板地砖铺贴施工技术交底,施工过程中请按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量和施工人员的安全。
地砖粘贴技术交底一、施工准备1、材料准备(1)地砖:品种、规格、图案、颜色应符合设计要求,质量应符合现行有关标准的规定。
(2)水泥:一般采用强度等级为 325 或 425 的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证明及复试报告。
(3)砂:中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%。
(4)建筑胶:应符合环保要求。
2、主要机具(1)云石机、角磨机、瓷砖切割机、手提式电动搅拌器。
(2)橡皮锤、水平尺、靠尺、直角尺、墨斗、线坠、钢卷尺等。
3、作业条件(1)墙面、顶棚抹灰、门窗框安装已完成,并已验收合格。
(2)地面基层已处理干净,无杂物、油污等。
(3)室内水平控制线已弹好,并经预检合格。
二、施工工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装1、基层处理将基层上的浮浆、落地灰等杂物清理干净,用扫帚扫净。
对于表面光滑的基层,应进行凿毛处理,以增加基层与找平层的粘结力。
2、找标高、弹线根据室内水平控制线,在房间四周墙上弹出地面标高控制线,并在地面上弹出十字控制线和分格线。
3、铺找平层在基层上洒水湿润,然后均匀涂刷一道素水泥浆。
接着铺设 1:3 干硬性水泥砂浆找平层,厚度一般为 20-30mm,用木抹子搓平,压实。
4、弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到 12MPa 时,开始弹铺砖控制线。
根据设计要求和砖的规格尺寸,确定砖的铺贴缝隙宽度。
一般来说,缝隙宽度为 1-2mm。
5、铺砖(1)将地砖预先浸水湿润,晾干后备用。
(2)在铺砖时,先从十字控制线的交点开始,按照控制线的位置逐块铺贴。
(3)用橡皮锤敲击地砖,使其与找平层粘结牢固。
铺贴过程中,要随时用水平尺和靠尺检查地砖的平整度和坡度。
(4)在地砖铺贴完成后,应及时清理地砖表面的杂物和灰尘。
6、勾缝、擦缝在地砖铺贴 24 小时后,进行勾缝处理。
勾缝采用 1:1 水泥砂浆,缝深一般为 2-3mm。
勾缝完成后,用棉丝将地砖表面擦净。
瓷砖铺装安全技术交底
1. 背景和目的
本文档旨在向工人和相关人员交底瓷砖铺装的安全技术要求,以确保施工工作过程中的安全性和质量。
2. 安全要求
2.1 施工前的准备:
- 确保地面平整稳固,无明显的裂缝和凹凸。
- 搬运瓷砖时使用适当的工具,避免手工抬放。
- 确保工地干燥通风,减少滑倒的风险。
2.2 施工过程中的安全操作:
- 工人应佩戴适当的安全鞋、手套和眼部防护装备。
- 使用合适的工具进行瓷砖切割,遵循正确的切割技术。
- 在铺装过程中,保持施工现场清洁,及时清理掉瓷砖碎片和杂物。
2.3 施工现场安全措施:
- 在施工现场设置明显的安全警示标志,包括施工区域的限制和警示信息。
- 铺装过程中,确保安全通道畅通,方便工人和其他人员的进出。
- 严格监管施工现场,及时处理危险情况和事故。
3. 安全培训和交底
- 施工前,工人应接受相关安全培训,了解瓷砖铺装过程中的风险和安全要求。
- 工人应签署安全交底记录,确认已阅读并理解安全要求。
以上为瓷砖铺装安全技术交底的内容,请所有相关人员遵守以上要求,确保施工过程中的安全与质量。
(800字)。
贴砖技术交底一、前言贴砖技术交底是指在进行瓷砖铺贴工作之前,施工人员与业主或监理等相关人员进行的一次技术交底,目的是确保施工质量和效果符合要求,减少后期维修和纠纷。
二、交底内容1. 瓷砖规格和质量要求在交底中,首先要明确使用的瓷砖规格和质量要求。
一般来说,不同房间的瓷砖规格可能会有所不同,如卫生间使用的地面瓷砖通常较小,而客厅使用的墙面瓷砖则可能较大。
同时,还需要明确每种类型的瓷砖的质量标准和检验方法。
2. 基层处理在进行铺贴之前,需要对基层进行处理。
具体操作包括清理基层表面、填补缝隙、找平等。
这些操作都应该符合国家相关标准和规范。
3. 粘结剂选择及使用方法粘结剂是连接基层与瓷砖之间的重要材料。
在选择粘结剂时应考虑其适用范围、强度等因素,并按其说明书的要求使用。
同时,还需注意粘结剂的混合、搅拌、施工等方法。
4. 瓷砖铺贴方法瓷砖铺贴是整个工程的重点环节。
在交底中,应明确铺贴方法和技巧,如瓷砖的排列方式、切割方法、间隙处理等。
此外,还需注意墙面或地面的水平度和垂直度。
5. 瓷砖勾缝勾缝是指在瓷砖之间填充美观且防水防污的填缝剂。
在交底中,应明确填缝剂材料和颜色选择,并注意填缝时的技巧和方法。
6. 后续维护在施工完成后,需要对铺贴的瓷砖进行保养和维护。
具体措施包括定期清洁、防潮防水等。
此外,在交底中还应告知业主或监理相关注意事项。
三、交底方式1. 会议形式可以通过召开现场会议的形式进行技术交底。
在会议上,施工人员可以向业主或监理详细介绍施工方案,并回答相关问题。
2. 建立档案在交底前,可以将施工方案和相关技术资料整理成档案,并交由业主或监理审核。
通过审核后,施工人员可以按照档案要求进行施工。
3. 现场演示为了更好地向业主或监理展示铺贴技术,可以现场演示一些关键步骤。
这样不仅可以让相关人员更加直观地了解施工过程,还能够避免后期的纠纷。
四、注意事项1. 交底应提前进行,确保施工前双方对铺贴技术和要求达成一致。
墙砖铺贴技术交底一、施工准备(一)材料准备1、墙砖:应选择符合设计要求的规格、品种、颜色的墙砖,并检查其质量,确保无破损、色差等缺陷。
2、粘结剂:根据墙砖的材质和基层情况,选择合适的粘结剂,如水泥浆、瓷砖胶等。
3、填缝剂:用于墙砖铺贴完成后的缝隙填充,颜色应与墙砖相匹配。
(二)工具准备1、电动切割机:用于切割墙砖,以适应铺贴部位的尺寸要求。
2、水平尺、靠尺:用于检查墙面的平整度和垂直度。
3、抹子、橡皮锤:用于涂抹粘结剂和铺贴墙砖时的拍打压实。
4、锯齿刮刀:用于均匀涂抹瓷砖胶。
5、水桶、抹布:用于清洁墙面和墙砖。
(三)基层处理1、清理基层:将墙面的灰尘、杂物、油污等清理干净,确保基层表面平整、干净。
2、检查基层平整度和垂直度:使用靠尺和水平尺进行检查,对于偏差较大的部位,应进行处理,如抹灰找平。
3、基层浇水湿润:在铺贴前,应对基层进行充分浇水湿润,以保证粘结剂与基层的粘结力。
二、施工工艺流程(一)弹线分格1、根据设计要求和墙砖的规格,在墙面上弹出水平和垂直控制线,确定墙砖的铺贴位置和分格尺寸。
2、分格线应均匀、顺直,确保墙砖铺贴的美观。
(二)排砖1、按照弹线分格的结果,进行墙砖的预排。
预排时应注意砖缝的均匀一致,避免出现小于 1/3 砖宽的窄条砖。
2、对于有门窗洞口的部位,应从门窗洞口两侧开始排砖,保证门窗洞口处的墙砖对称美观。
(三)浸泡墙砖1、将墙砖放入清水中浸泡 2 小时以上,使其充分吸收水分,避免铺贴后因干燥过快而导致空鼓。
2、浸泡后的墙砖应取出晾干,表面无明水时方可使用。
(四)涂抹粘结剂1、根据粘结剂的使用说明,将其搅拌均匀。
2、使用锯齿刮刀将粘结剂均匀涂抹在墙面上,厚度应符合要求。
3、对于使用瓷砖胶的情况,涂抹面积应达到墙砖面积的80%以上。
(五)铺贴墙砖1、从下往上依次铺贴墙砖,用橡皮锤轻轻拍打压实,确保墙砖与粘结剂紧密贴合。
2、铺贴时应注意保持墙砖的平整度和垂直度,砖缝应对齐。
3、每铺贴一行墙砖,应使用水平尺检查其水平度。
地砖铺设施工技术交底.docx 1:地砖铺设施工技术交底一、施工准备1.1 确认地砖材质及规格1.2 清理施工现场,确保基础平整1.3 准备施工工具和设备二、基础处理2.1 检查地面承重能力2.2 清除地面杂物和尘土2.3 必要时进行防水处理三、地砖铺设步骤3.1 布局规划,确定铺砖的起始点3.2 进行砖缝预留和砖缝宽度控制3.3 使用胶水或水泥砂浆将地砖粘贴或铺贴3.4 使用切割机等工具进行砖块切割3.5 进行砖缝处理,填补缝隙3.6 清理施工现场,擦洗地砖四、施工注意事项4.1 施工前进行试铺,检查地砖质量4.2 控制砖缝宽度,保证整体美观4.3 铺贴时注意砖块与基层之间的粘结4.4 避免踩踏已铺贴的地砖五、施工质量验收标准5.1 地砖平整度要求5.2 砖缝宽度控制要求5.3 砖缝处理要求5.4 地砖与墙角过渡处理要求六、施工安全措施6.1 检查施工现场环境安全6.2 使用工具和材料时注意安全操作6.3 高处作业要系好安全带附件:1. 施工工具清单2. 施工设备清单3. 基础处理施工图纸4. 地砖铺设示意图法律名词及注释:1. 施工准备:在施工前的准备工作阶段,包括材料准备、场地清理、施工工具和设备的准备等。
2. 防水处理:防水工程,指对建筑物各种部位,对在自然界或生产生活条件下容易出现渗漏、渗水或与外界接触的部位,采用防护措施,以保护建筑物、构筑物及其中设施免遭渗透,从而达到无渗漏、无渗水、保持干燥的目的。
---------------------------------------------------2:地砖铺设施工技术交底一、施工准备1.1 确定施工场地及面积1.2 准备施工材料和工具1.3 清理施工现场,确保基础平整二、面层处理2.1 清除地面的油污及杂物2.2 必要时进行基层处理,包括水泥找平等工序2.3 测量地面平整度和墙角垂直度三、地砖铺设步骤3.1 制定铺贴方案和铺贴顺序3.2 铺贴前进行试铺和样板确认3.3 使用合适的胶粘剂将地砖粘贴到基层上3.4 砖缝处理,包括砖缝宽度和砖缝填充材料的选择3.5 切割边角砖块,并进行修整和整理3.6 清洁地面,拆除铺设过程中产生的杂物和废料四、施工质量验收4.1 地砖的平整度和表面平整度4.2 砖缝的宽度和砖缝的密实度4.3 砖块的格式和排列是否一致4.4 砖与墙角的过渡处理是否平滑五、施工安全和环境保护措施5.1 工人操作时需穿戴好安全保护装备5.2 施工现场保持整洁,杂物分类处理5.3 施工期间控制噪音和污染附件:1. 施工材料清单2. 施工工具清单3. 铺贴方案图纸4. 砖缝处理示意图法律名词及注释:1. 基层处理:指在施工前对建筑基础层的处理工作,主要包括清理、调平和防水等工作。
地砖铺贴技术交底【1】一、开始施工条件:(1)材料1)地砖板材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,有产品合格证,不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度极限等级不宜小于32.5。
3)砂:粗砂或中砂要符合国家现行行业标准,含泥量不得大于3%。
4)矿物颜料,地砖、清洁剂。
(2)机具设备手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扫把、钢丝刷、云石机、擦布(3)作业条件1)板材进场后,详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,并有专人负责选材,对不同大小的板材应分类码放整齐,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2)室内抹灰作业完成,穿过楼层面及铺设在楼层面的各种管线施工完成。
3)房间四周墙上弹好+1000mm水平线。
4)已根据房间或走道的规格尺寸作出排砖图,予以确认后指导施工。
5)进入现场工人完成入场教育,特殊工种应通过专业培训并持证上岗。
6)铺设前地面清理完并报验,经允许后方可进行下道工序。
二、施工的工艺流程和前后工序的交叉施工:准备工作→基层处理→弹线→排砖试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺干硬砂浆→试压→砖面刮浆铺设→调缝→养护三、常规施工工艺的依据和技术要领:1)熟悉图纸以排砖图和技术交底为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法。
2)基层处理将地面上杂物清理干净,用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清理打扫干净。
3)弹线在房间的主要部位弹出相互垂直的控制十字线,检查和控制板材的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,并依据墙面+1000mm线,找出面层标高,拉线做出面层高度的砖饼。
4)排砖试拼在正式铺设前,根据每一房间或走道的尺寸大小,按排砖图进行试拼,并注意按砖面图案、颜色、纹理等,保证同一方向试拼。
对于房间排砖,要先检查房间方正情况以及房间尺寸情况,然后按整砖由门口向内远处排砖,把收边砖留在非明显部位。
地砖铺贴技术交底一、施工准备1.内墙1米水平标高线已弹好,并校核无误。
2.墙面抹灰,卫生间防水和门框已安装完成。
3.地面垫层以及预埋的地面内各种管线已做完。
4.穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。
5.有地漏的房间或阳台应找好泛水。
二、操作工艺工艺流程:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→铺干灰→排砖→砖面抹素灰→铺砖→拨缝修整→擦缝→养护→勾缝1.基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用铲子清理掉砂浆落地灰。
2.找标高、弹线:根据墙上的1米水平标高控制线,往下量测出面层标高(93-94cm),并弹在墙上。
3.洒水湿润:在清理好的基层上,用水管将地面基层均匀洒水,一到二遍。
4.铺干灰:在湿润的房间铺设按1:3比例拌制的干灰,有地漏的房间和阳台,应由四周向地漏方向放射形铺干灰,并找好坡度(按1%泛水找坡),最薄处不应小于2cm,绝不允许反坡倒流和积水现象。
所有的室内砖比阳台或采光井都要高一砖或0.5cm。
5.弹铺砖控制线:预先根据交代要求和地砖规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度。
在房间中,从纵横两个方向排尺寸,当尺寸不是整砖倍数时,将非整砖用于边角处。
横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置;纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两边墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线。
6.铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2至3行砖,以此为标准,拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,有花纹的应按花纹顺序铺贴。
(应注意严格挑选地砖,防大小不一和色差)7.拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如有偏差应立即修整、将缝拨直,并用橡皮锤拍实,此项工作应在结合层凝结之前完成。
8.保养:铺完砖12小时后,洒水保养,次数应不少于3次。
9.勾缝:地砖工程进行完成后进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的白水泥。
瓷砖铺贴技术交底一、施工准备(一)材料准备1、瓷砖:应根据设计要求选择规格、颜色、图案一致的瓷砖,检查瓷砖的质量,确保无破损、色差、变形等缺陷。
2、水泥:宜采用强度等级 325 及以上的普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证和复验报告。
3、砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于 3%。
4、粘结剂:根据瓷砖的材质和基层情况选择合适的粘结剂,如瓷砖胶等。
5、填缝剂:应选择与瓷砖颜色相匹配的填缝剂,具有良好的防水性和耐久性。
(二)工具准备1、量具:水平尺、靠尺、直角尺、钢卷尺等。
2、切割工具:瓷砖切割机、手动瓷砖切割刀等。
3、铺贴工具:抹子、橡皮锤、小灰铲、锯齿镘刀等。
4、清洁工具:扫帚、抹布等。
(三)基层处理1、清理基层表面的灰尘、油污、松散物等,确保基层干净、平整。
2、对于不平整的基层,应采用水泥砂浆进行找平处理,找平层的平整度误差应控制在 4mm 以内。
3、基层应具有足够的强度和稳定性,如基层为轻质隔墙,应采取加强措施。
二、瓷砖铺贴工艺流程(一)弹线分格1、根据设计要求和瓷砖的规格尺寸,在基层上弹出水平和垂直控制线。
2、按照控制线进行分格,确定瓷砖的铺贴位置和缝隙宽度,一般瓷砖缝隙宽度为 15 3mm 。
(二)瓷砖浸泡1、将瓷砖放入清水中浸泡 2 小时以上,直至瓷砖不再冒泡为止。
2、浸泡后的瓷砖取出晾干,表面无明水方可铺贴。
(三)涂抹粘结剂1、根据粘结剂的使用说明,将适量的粘结剂搅拌均匀。
2、用锯齿镘刀将粘结剂均匀地涂抹在基层上,涂抹面积应根据瓷砖的大小和铺贴速度确定。
(四)瓷砖铺贴1、从下往上、从左往右依次铺贴瓷砖,用橡皮锤轻轻敲击瓷砖,使其与基层粘结牢固,并调整瓷砖的平整度和垂直度。
2、铺贴时应注意瓷砖之间的缝隙均匀一致,相邻瓷砖之间的高差不得大于 05mm 。
(五)勾缝处理1、瓷砖铺贴完成 24 小时后,进行勾缝处理。
2、用专用的勾缝工具将填缝剂填入瓷砖缝隙中,填满压实,然后用抹布将表面多余的填缝剂擦除干净。
新建贵广铁路站房及相关工程GGZF-1标段
站台铺装
交底人:
复核人:
接底人:
日期:
中铁七局集团有限公司贵广铁路站房工程指挥部
施工技术交底
单位: 中铁七局集团有限公司贵广铁路站房工程指挥部
交底内容:
一、依据标准
(1)《天然花岗石建筑板材》JC205。
(2)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001。
(3)铁路旅客车站细部设计正式版-2010年。
(4)各站站台装饰施工图。
二、材料要求
(1)石材类型:花岗岩帽石、汉白玉安全线、盲道、花岗岩铺面。
石材进场时,现场技术人员请监理对石材的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应进行验收,并分规格、型号分别放在木方上堆码。
(2)水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或试验报告,进场后进行复检。
(3)其他材料应符合设计要求。
三、主要机具
(1)电动机具:电锯、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、裁割机。
(2)手动工具::水准仪、钢尺、钢水平尺、墨斗、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷。
四、作业条件
(1)铺装工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。
(2)站台桥、路基已完成钢筋混凝土及砂浆结合层;站台排水已完成;从地道上站台的电线已预埋好(现场电工进行布线,与土建及时配合);相关专业进行自检,确保站台面铺装前将电线预埋完成。
隐蔽工程及时请监理报检,资料进行签认。
(3)施工前按设计要求对站台面的限界进行复测,确保完成后不侵线。
(已发过技术交底,严格执行)。
(4)注意井盖位置与站台石材相对应,如井盖位置刚好处于变形缝位应做两块,以保证今后的清淤工作。
五、操作工艺
(1)工艺流程:
基层处理→抹底层砂浆→排块材、铺贴块材→表面勾缝、擦缝
(2)操作流程
1、基层处理:
将地面残留的砂浆、尘土清理干净,表面平整,无松散颗粒。
并对地面作清洗处理,充分湿润后再进行下一道工序。
2、抹底层砂浆、排块材、铺贴块材:
石材事先用水浸湿,待擦干、晾干后方可铺设。
根据限界测量尺寸做十字控制线,作为大面积铺设的控制基准线。
依据试拼、试排时的编号或记号,按设计施工图图案的要求,从十字
施工技术交底
单位: 中铁七局集团有限公司贵广铁路站房工程指挥部
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单位: 中铁七局集团有限公司贵广铁路站房工程指挥部
工程名称:贵广铁路站房及相关工程GGZF-1标段交底编号:GGZF-ZHB-009 交底内容:
由于目前站台铺设伸缩缝存在问题,特下发交底:
1、全线各站站台伸缩缝间隔6米设置一道(长方向设置,宽方向不设置)。
2、伸缩缝做法如下:
交底人:复核人:
接底人:日期:。