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. . . .电动葫芦门式起重机使用维护说明书目录一．主要用途和工作环境1二．构造简介1三．主要技术参数4四．起重机安装 5五．起重机的使用、维护和润滑7一．主要用途和工作环境电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进展工作的。
可与CD1、MD1、HC等类型葫芦配合使用。
本起重机按GB3811-2008"起重机设计规*"、/T5663-2008"电动葫芦门式起重机技术条件"和GB/T6067-1985"起重机械平安规程"等标准设计制造。
本起重机是以吊钩作取物装置，适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。
本电动葫芦门式起重机的工作条件：起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V。
电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的+10%，下限〔尖峰电流时〕为额定电压的-15%。
起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2000m。
工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。
不得吊运熔化金属、高于300℃的灼热物品和危险物品。
起重机正常工作气温为-20℃～40℃。
起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa，在沿海地区的工作风压不大于250Pa。
用户对起重机有不同或特性要求时，可另行协商，单独设计解决。
二．构造简介电动葫芦门式起重机主要由金属构造、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成，构造组成见随机图样。
现按不同特点简介如下:1．金属构造a.司机室操作的金属构造主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。
其中主梁由板材和工字钢组合而成。
支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。
主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。
司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上，视野开阔。
梯子方便人进入司机室。
b.地操的金属构造主要由主梁、支腿、下横梁等组成。
其中主梁由板材和工字钢组合而成。
MH型葫芦门式起重机MH Model Hoisting Gantry Crane使用说明书Operation Instruction河南省新东方起重机集团有限公司New Oriental crane group co.,LTD of henan province销售服务电话：0086-0991-******* Marketing service telephone: 0086-0991-*******公司New Oriental crane group co.,LTD of henan provincetotal电动葫芦门式起重机Gantry crane with electric hoist 目录一、概述 (1)二、安装………………………………………………（2-4）三、架设………………………………………………（4-7）四、调整与维修………………………………………（7-8）五、机构的润滑………………………………………（8-9）六、运转试验…………………………………………（10-11）七、附总图 (12)ContentsI. General introduction (1)II.Installation...............................................................（2-4）III. Erection..................................................................（4-7）IV. Adjustment and maintenance.......................................（7-8）V. Lubrication of the mechanisms.......................................（8-9）VI. Operational test......................................................（10-11）VII. Attached general drawing (12)公司New Oriental crane group co.,LTD of henan provincetotal电动葫芦门式起重机Gantry crane with electric hoist一、概述I. General introduction1、用途电动葫芦门式起重机是根据标准JB/T5663-2011设计制造的，与CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单梁葫芦起重机，主要用于露天堆场上的装卸和搬运物料。
目录前言 (2)一、主要用途 (2)二、技术性能 (2)三、构造简要说明 (3)四、安装 (8)五、调试与试运转 (11)六、安全使用与维护检修 (14)* 注：改进产品如与说明书有不同之处，恕不通知，请谅解！前言编制这份说明书的目的是为了帮助安装与使用单位对MH型电动葫芦门式起重机的用途、技术性能、结构特点、安装架设、调试维护与使用方面有一个概括的了解，以有利于保证起重机正常运转和延长起重机的使用寿命。
电动葫芦门式起重机是一种已较为广泛使用的机械产品，MH型电动葫芦门式起重机在起重机大车运行机构、桥架主梁结构、司机室及操作控制系统方面与过去生产的电动葫芦门式起重机有较大的不同和明显的改进，也有一些新的须注意的事项，因此希望各安装和使用本起重机的单位，能够参照本说明书，制定出适合于本单位具体情况的有关制度。
一、主要用途MH型电动葫芦门式起重机是用电动葫芦作为运行式起重小车的通用型门式起重机，适用于在车站码头、仓库货场、建筑工地、水泥制品厂、机械或结构的装配场、水电站等露天作业的场地中作起重运输装卸等工作，也适合于在室内车间工作。
本起重机工作级别为A2~A5二、技术性能MH型电动葫芦门式起重机的主要技术数据见表一。
三、构造简要说明整台起重机由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、电气设备四大部分组成。
1、电动葫芦起重机采用带运行小车的自行式钢丝绳电动葫芦作提升和小车运行机构。
为提高整台起重机的技术水平，所配置葫芦为AS型、H型或其它具有先进水平的电动葫芦，同时也考虑适合当前国情及满足用户当前一些受限制的条件要求，也可以采用CD、MD及其它使用可靠但性能参数较低不太陈旧的型式的电动葫芦。
2、金属结构金属结构由桥架、支腿、下横梁、梯子和司机室等部件组成。
桥架由主梁和上横梁联结组成。
主梁采用下部工字钢上部为闭箱型截面，在支腿处为水平段，在跨中起拱，悬臂加筋。
为保证主梁承载后的稳定性，在主梁截面上部五边形孔梁内根据设计需要布置有横筋板和纵筋条。
电动葫芦使用说明书一、产品介绍电动葫芦是一种用电动机驱动的起重设备，广泛应用于工业生产领域。
本说明书将详细介绍电动葫芦的使用方法、安全操作要点和维护保养事项，以确保用户正确、安全地操作设备。
二、安全须知在使用电动葫芦之前，请务必阅读并理解以下安全须知：1. 本产品必须由受过培训并具备合法操作资质的人员操作。
2. 在使用前，请检查电动葫芦及其相关附件是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
3. 不得超过电动葫芦标明的最大额定载荷使用，严禁超载操作。
4. 使用过程中应保持周围环境清洁，并避免在潮湿或易燃环境中使用电动葫芦。
5. 在起重操作时，请确保起重点与吊钩的连接牢固可靠。
6. 禁止以电动葫芦作为人员的起升工具使用。
7. 使用完毕后请切断电源，确保设备处于停止状态。
三、使用方法1. 设备接通电源后，按下启动按钮，电动葫芦开始运行。
如需停止，松开按钮即可。
2. 将负载通过吊钩连接到电动葫芦上。
3. 操作手柄可用于控制负载的升降和移动。
向上推动手柄可使负载升起，向下拉动手柄则可使负载下降。
4. 若需调整工作速度，可通过手柄旁的调速钮进行调节。
向左旋转调速钮可降低速度，向右旋转可提高速度。
5. 在起重操作中，可以使用紧急停止按钮来立即停止设备的运行。
四、维护保养1. 电动葫芦在使用前后应进行检查，确保关键零部件的完好并进行必要的润滑。
2. 定期清洁设备外表面，避免灰尘和杂物进入内部机构。
3. 如发现设备异常或故障，应立即停止使用，并由专业技术人员进行维修检查。
4. 长时间不使用时，请切断电源并进行适当的防尘、防腐等保护措施。
5. 定期对电动葫芦进行维护保养，确保设备的安全可靠性。
五、常见问题解答1. 为什么电动葫芦无法启动？答: 请检查电源是否正常连接，判断电源开关是否开启，以及手柄是否处于停止状态。
2. 如何进行速度调节？答: 可通过手柄旁的调速钮进行调节，向左旋转调速钮可降低速度，向右旋转可提高速度。
3. 电动葫芦吊钩如何连接负载？答: 将负载通过吊钩连接到电动葫芦的吊钩上，并确保连接牢固可靠。
门式电动葫芦安全操作规程一、目的通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、注意事项、常见故障处理。
以保障设备、人员的安全及运行。
二、适用范围本规程适用于公司MH型电动葫芦门式起重机。
三、工作原理起重机主要用于对重物提升、下降以及水平的横、纵向移动。
通过电动葫芦的卷扬机构对重物在垂直方向做上升、下降运动；通过小车电机使电动葫芦在轨道上做横向运动；通过大车电机使整台起重机及重物在大车轨道上做纵向运动。
四、技术参数五、使用操作步骤1、使用前严格检查起重各结构件是否正常，运行空间是否足够，轨道面是否有异物影响起重机的正常运行。
室外使用的起重机还须注意天气状况，风力超过6级或即将起大风时，严禁使用起重机。
各项检查合格后方可进行下一步操作。
2、打开起重机的地锚装置，推上总电源开关，推上起重机的总开关。
3、确定一切正常后，做简单的开机试车，手握起重机控制手柄，按一下启动按钮（此时起重机的总电源接触器已经接通）。
分别间断的按下手柄上的上、下、前、后、左、右，认清楚各按钮的工作方向，并确认起重机各机构运行正常。
4、检查吊钩及吊具，确保其能正常使用，起吊重物时应注意尽量使吊钩的中心线与重物的重心线重合，以防起吊重物时发生重物的倾翻事故。
5、起吊重物前应确保重物的重量小于等于起重机的额定起重量。
6、起吊重物且重物尚未离开地面时（即吊钩尚未用力前）保持起重机的吊钩及钢丝绳处于自然下锤状态。
7、在空间允许的情况下，重物不要起升的过高，离开地面200-500mm即可。
当被起吊的重物摆动幅度过大时应停止各项运行，进行调整。
操作不熟练或不会调整时应停止升、前、后、左、右方向的操作，待重物稳定下来后再操作。
六、超载提示，注意事项1、起重机设有超载限制器，超载限制器的工作范围为额定起重量的90%-105%，当重物的重量达到起重机额定起重量的90%时，超载限制器会发出报警声。
操作人员应注意起吊重物的重量，尽量在起重机额定起重量的90%以下进行工作。
门式电动葫芦起重机使用保养说明书
一操作其中人员应经过专业培训并具有上岗操作证，方可操作。
二起吊工装（物体）质量绝对不得大于起重机最大起升载荷。
三被起升（吊）工装重心必须与电动葫芦保持垂直状态；绝对不准许利用电动葫芦动力对工装进行水平任何方向牵引，否则将会造成门架变形或使起重机整体倾覆！
四起升（吊）工装前应利用起重机点动功能使起重机起吊钢丝绳经行预紧后方可进行正式起升（吊）；不准许在起重机起吊钢丝绳松弛状态下全速起升！
五起重机运行过程中操作人员应注意周围环境状态，不得使起重机的任何部位同其他物体发生刮擦、碰撞。
六起重机吊钩工装下不住有人员通过、停留。
七当起重机在运行过程中出现严重摇晃、不正常噪音等现象必须立即停车。
八电气连接必须牢固可靠，电线电缆连接应按有关国家规范进行连接，每个月应检查一次个接线端子是否有松动现象，若有应予以紧固。
九每半个月对电缆卷筒弹簧加注轻质润滑油。
注：在电缆卷筒内侧，把加油孔螺丝打开后加入。
十每个月给起升钢丝绳加润滑脂一次。
MH型电动葫芦门式起重机(桁架式)详细介绍
产品概述：
MH型电动葫芦门式起重机(桁架式)与CD、MD等型号的电动葫芦配套使用，是一种有轨运行的中小型起重机，主梁、支腿采用型钢焊接成桁架结构，采用桁架结构重量轻有利于减少风力对起重机的影响。
产品图片：
产品使用环境条件：
MH型电动葫芦门式（桁架式）起重机为一般用途起重机，像洛阳锡泽机电此起重机多用于露天场所及仓库的装卸或抓取物料，本产品有地面操纵和室内操纵两种型式。
其适用起重量3-20T，适用跨度12-30米。
工作环境-20℃- +40℃内。
产品技术参数：
关于MH型电动葫芦门式起重机(桁架式)的介绍就到这里了，希望会对您有所帮助。
MH-电动葫芦门式起重机安全操作规程
1、操作者必须遵守《起重工安全操作规程》，持证上岗；
2、使用起重机前，操作者必须熟悉起重机的机械及相关性能；
3、使用前先检查起重机周围情况，清理障碍物，松开夹轨器至顶开行程开关；检查驾驶室各控制手柄都在零位后，再合闸；起动电动葫芦，检查钢丝绳有无缺陷，检查警铃是否正常；
4、开车前须响铃，工作前应先作空负荷试验，观察各机构是否正常，检查电动葫芦行程开关是否灵敏可靠，确认无误后，方可进行吊重作业；
5、起吊第一次重物时，应作刹车试验：先将重物吊离地面0.5米左右，然后停车、下降，观察各动作是否正常；
6、起重机工作时严禁横梁和大车轨道有人；起重机带重物运行时，重物起升高度至少高于重物运行路线上的最高障碍物的0.5米。
严格禁止吊运重物在人头上越过；
7、移动起重物应听从专职起重工的指挥，但“停车”信号不论由谁发出应立即停车；
8、起重机吊钩上有重物时，司机不得离开；工作完毕时，吊具应上升到安全高度，使控制器处在零位；
9、运行中遇到突然停电时，必须将开关手柄放置在“0”
位；
10、遇有雷击或六级以上强风时，应停止工作，切断电源。
11、严禁超重和斜拉斜吊，严禁利用行程开关作停止开关使用；
12、工作完毕锁紧夹轨器、放置好防风草鞋、切断总电源后司机才能离开。
MGH型电动葫芦门式起重机
使用说明书
河南省天马起重设备有限公司
目录
一、简单介绍
二、引用标准
三、性能参数表
四、安装
五、使用
六、维护
七、安全操作要求
电动葫芦门式起重机（以下简称起重机）是与CD1、MD1、HC形式的座式电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机，工作环境温度为－25℃～＋45℃范围内。
本起重机分为地面操纵形式、司机室操纵形式、遥控操纵形式，本产品为一般用途起重机，多用于机械制造、装配、装卸、仓库、码头等场所，其结构特点如下：
1、金属部分
本电动葫芦门式起重机主要由主梁、支腿、小车和下横梁组成，其中主梁、支腿、下横梁、连接梁是由四块钢板焊接而成的箱形结构组成；电动葫芦固定在小车上方，小车直接行走在主梁盖板中心的轨道上，为了贮存运输方便，主梁、支腿和下横梁之间用高强度螺栓连接成为一体。
2、电动葫芦
电动葫芦可起升重物，并沿主梁纵向移动，其结构特点，详见有关电动葫芦说明书。
3、运行机构
本产品是采用分别驱动形式，驱制动靠锥形转子电机来完成；传动是采用“一开一闭”式齿轮传动。
4、电器设备
本产品所用运行电动机锥形转子电机形式，设有电器控制，电动葫芦及整套起重机均设有安全装置，如起升限位开关，终点限位开关等。
5、本产品规格表示方法如下：
⑴．地面操纵
例：起重量5t，跨度6.5m，工作级别A3。
表示方法：MGH5t－6.5mA3－D D代表地面控制。
二、引用标准
GB/T3811-2008
JB/T5663－2008
GB/T14406-2011
GB6067－2010
本起重机的设计、制造、安装按引用标准执行。
该机主要参数如下：
上表为MGH5-6.5A3的性能参数表。
四、安装
1、在用户现场将起重机运行机构的驱动装置安装在下横梁上。
2、按图纸将下横梁和支腿按要求连接固定于轨道上，用螺栓将四个支腿连接在下横梁上，然后将连接好的两根主梁吊装于支腿上，安装时将主梁法兰、支腿法兰和下横梁法兰连接面清理毛刺。
3、将起重机的终点行程开关及开关箱等电器组装到横梁上，接通有关电器部分，调试两台运行电动机，使其转向一致。
4、然后将小车运行整体吊装到两运行轨道上。
5、按图纸要求架设电源电缆导电装置。
6、按电气图安装全部操纵电器线路，安装后必须保证起重机动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。
7、在起重机未架设之前，用户可按图12表4选择轨道，车轮轮槽宽与轨道面应保证有一定的间隙△，△≈8～12mm，轨道架设时应保证以下几点要求：
⑴．轨道跨度公差：≤±8.375mm
⑵．轨道顶面标高差：≤L／1000mm
⑶．轨道接头公差： 2—3mm
⑷．轨道弯曲公差：±3mm
表4：
五、使用
1、试车：在无载荷的情况下，接通电源开动并检查各运行转机械控制系统和安全装置，均应灵敏准确，安全可靠，方可使用。
2、不得超过起重机所规定的起重量使用。
不得沿主梁方向斜吊物品。
3、起重机操作时不能两个以上机构同时起动，即各机构的起动应有先后次序。
4、本起重机不适用于在火灾危险，爆炸危险的介质中和相对湿度大于85％，充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。
1、用户应做到经常检查并能及时发现起重机各部位是否有异常现象，尤其是主梁、连接梁、支腿、下横梁连接处，应能经常检查连接螺栓是否有异常现象。
2、润滑
⑴．取下油塞6注入钙基润滑脂（GB491－65）来润滑车轮轴承，建议不超过三个月换油一次，油量1／2，1／3轴承容量。
⑵．取下油塞8注入N32—GB443－84的机械油，建议不超过半年换油一次。
⑶．在开式齿轮上应经常涂抹润滑脂（GB491－65）保证开式齿轮的润滑。
3、随时检查车轮，不应有裂缝，压痕及过份的磨损，上述缺陷深度超过3mm时，应即立即报废，更换新车轮，更换方法见图13，松开螺栓1，取下盖板2，再取螺栓4，取下档轴板5，拆下车轮轴7，即可把车轮3取出更换。
装配时按反顺序进行。
4、当起重机刹车不灵时，应该调整电动机的制动弹簧之松紧，如图14取下风扇罩7，松开螺钉6，拧紧整螺母5后再松五圈半，将调整螺母5固定好即为调整完毕。
七、安全操作要求
（1）、安全操作一般要求
a、司机接班时，应对吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
b、开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。
C、操作应按指挥信号进行。
对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
e、闭合主电源前，应将所有控制器手柄置于零位。
f、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
g、在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。
对于在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住。
h、进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知接班司机。
（2）、安全技术要求
1）、有下述情况之一时，司机不应进行操作：
a、超载或物体重量不清。
如吊拔或抓取起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等。
b、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
如安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等。
c、捆绑、吊挂、抓取不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。
d、被吊物体上有人或浮置物。
e、指挥人员未给出操作信号的。
f、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
2）、司机操作时，应遵守下述要求：
a、不得利用极限位置限制器停车。
b、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。
c、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。
d、起重机工作时不得进行检查和维修。
e、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。
f、无下降极限位置限制器的起重机，吊钩（抓斗）在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。
g、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于表 5 的规定。
表5与输电线的最小距离
低额定起重能力使用。
吊运时，总工程师应在场指导。
4）、有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动。
对于设计允许同时使用的专用起重机除外。
a、指挥信号应明确，并符合规定。
b、吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120°，以免吊挂绳受力过大。
c、绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
d、指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作。
e、进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置。
f、多人绑挂时，应由一人负责指挥。
（3）、对司机的要求
1）、司机
起重机的操作，只应由下述人员进行：
a、以考试合格的司机。
b、司机直接监督下的学习满半年以上的学徒工等受训人员。
c、为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员。
d、经上级任命的劳动安全监察员。
2）、司机应符合下述条件：
a、年满18周岁，身体健康。
b、视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲。
c、听力应满足具体工作条件要求。
3）、司机应熟悉下述知识：
a、所操纵的起重机各机构的构造和技术性能。
b、起重机操作规程，本说明书及有关法令。
c、安全运行要求。
d、安全、防护装置的性能。
e、原动机和电气方面的基本知识。
f、指挥信号。
g、保养和基本的维修知识。
