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基于组态王的混合机监控系统的设计与应用作者：程欢傅嘉治刘爱琴来源：《工业设计》2018年第04期摘要：介绍了组态王软件开发的混合机远程监控系统。
该监控系统以组态王为上位机平台，以PLC、智能仪表等外设为下位机，采用串口通信结构搭建了数据交换网络。
组态灵活、画面生动的特点，使组态王可实现生产过程的精准化和可视化。
该系统经试生产后，取得了理想的实验效果。
关键词：组态；数据采集；计算机监控在火工品生产过程中需对各组分按配比进行搅拌混合，最终获得生产所需的原材料。
部分组分易燃易爆，在混合过程中要求控制精准，实时监测混合过程，以保证混合过程安全有效的进行。
基于这种情况，有必要设计一套能够准确反映混合过程、记录生产工艺参数及设备运行参数的监控系统。
1组态软件选取及监控结构设计目前市面上常用的组态软件有MCGS、组态王以及WinCC等，其中WinCC可以集中多种自动化设备和控制软件，具有控制灵活、功能齐全等优点，可拓展性最强大。
MCGS则是国内组态软件中可靠性较好的产品，具备现场数据采集、历史实时曲线输出、报表输出以及动画显示等特点。
组态王经9年的开发优化，具备了实用、简单、可靠的优点。
目前已成为国内组态软件用户使用最多的软件，特别在航天航空领域应用较为广泛。
本文选取了组态王作为上位机的监控平台。
按照混合工艺流程要求，监控软件主要分为5块：菜单窗口、主窗口、子窗口、实时数据库窗口以及运行策略。
主要结构关系如图1所示。
2监控系统的硬件构成监控系统主要由组态软件、PLC、智能仪表以及温度、压力、转速传感器组成。
其中组态王采用的是6.53版本，256点开发密钥、运行密钥各P枚。
PLC为欧姆龙CMPIA系列24路输入+16路输出模块。
智能仪表采用上润多路巡检仪。
其中温度传感器4个：1号水箱温度、2号水箱温度、液压油箱温度以及混合锅底温度。
压力传感器3个：桨叶运转压力、混合锅升降压力以及混合锅内绝对压力。
转速传感器为桨叶转速传感器。
基于组态软件的油田联合站监控系统设计的研究报告油田联合站监控系统由井口设备、井下设备及集中控制系统等组成。
它可以实时监测油田现场情况，对采油信息进行实时采集、处理和存储，以便及时查看和调整油田生产活动，使油田管理更加便捷。
本文研究的主要内容是基于组态软件的油田联合站监控系统的设计。
首先，对油田联合站实施功能和通信形式进行分析，确定系统设计思路。
然后确定系统结构图，提出数据传输方式，列出系统各个模块之间的关系；另外，还应考虑系统运行环境的要求，确定适当的技术路线。
其次，设计组态软件的物联网平台监控系统。
该平台通过对油田联合站的监测和采集，通过物联网技术实现各部件的远程访问，使各部件之间的信息连接和传输更加便捷。
此外，该监控系统还支持故障预警功能，可帮助把握油田运行状况。
最后，根据系统设计要求，详细描述采用组态软件完成油田联合站监控系统设计的方法和步骤。
包括利用组态软件实现系统设计内容，如组态图设计、程序编写、屏幕显示、报警维护、安全控制等。
因此，本文通过组态软件技术，为油田联合站的监控系统设计提供了一条有效的解决方案，使得油田生产实现实时监测和管理，从而能更加有效地发挥油田的生产能力。
总之，基于组态软件的油田联合站监控系统的设计是一个复杂的过程，必须考虑清楚实际情况、系统功能和环境条件等，并结合有效技术和手段，才能实现系统设计的预期目标。
根据油田联合站监测系统的设计要求，本文从实际情况出发，搜集了关于油田联合站运行状况和监控数据的相关信息。
本文主要分析了以下指标：一、设备资源分析1. 井口设备：有水平井、斜井和深井等，具体的设备有井口汽车、泵、泵上装置、软管、局部减压设备等。
2. 井下设备：吸油包、井下泵、真空泵、吸油钻头、输油管等。
3. 集中控制系统：包括监控显示系统、故障处理系统、数据存储系统等。
二、通信形式分析采用组态软件技术实现油田联合站监控系统时，应考虑如下几种数据通信形式：1. 千兆以太网：实现现场设备与控制系统之间的快速稳定的数据传输。
基于组态王OPC配电监控系统的研究与应用
吴迪
【期刊名称】《电力系统装备》
【年(卷),期】2018(000)001
【摘要】随着OPC通讯技术的广泛使用,针对乌山铜钼选矿厂配电室现在的状况,构建一套配电监控系统,利用OPC通讯技术将所有配电室的数据进行统一监控,该系统主要包括组态王监控软件、协议转换后台机、OPC接口机、MES系统,期望通过把电力测控技术与先进的计算机软件技术结合起来,以降低开发的费用和变电站综合自动化系统的成本.本文主要介绍了乌山铜钼选矿厂配电监控系统的实现.现有状况表明乌山铜钼选矿厂配电室很多,每天需要员工到生产现场进行巡点检,工作强度大、不能及时地了解到现场配电室的工作状态.该系统将所有配电室的数据传送到组态王软件中,实现了统一的远程实时监控,能够及时地反映现场每个配电室中配电柜的工作状态,系统运行后,不仅减轻了工人劳动强度,并且对配电柜的故障状态进行判断,当出现故障时及时发出报警,提升了配电系统的自动化水平.
【总页数】2页(P137-138)
【作者】吴迪
【作者单位】中国黄金集团内蒙古矿业有限公司,内蒙古满洲里 021400
【正文语种】中文
【中图分类】TP273.5
【相关文献】
1.基于组态王网络OPC的数据监控系统 [J], 汪玉凤;王鑫
2.基于组态王的智能建筑变配电监控系统设计 [J], 刘光平
3.基于组态王的校园配电监控系统设计 [J], 王瑞;张晓海
4.基于OPC技术火电厂远程监控系统的研究与应用 [J], 何银龙;郭彦彬
5.基于OPC技术火电厂远程监控系统的研究与应用 [J], 何银龙;郭彦彬;
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第一章绪论1.1 研究背景及研究意义1.1.1 研究背景电能是国民生产中用到的重要的能源，在工农业以及关系国民生计的各个领域，稳定的生产秩序和健康的生活状态都与电能的可靠运行密不可分。
在现实生活中，电力系统与终端用户相连接的是配电系统，电力系统中直接连接用户的是配电系统，因此配电系统的安全稳定运行与用户关系最为密切，且影响最为直接。
配电系统的可靠性、安全性等性能直接关系到工农业生产的健康稳定，甚至直接关心到人民的生命安全，因此具有至关重要的作用。
生产电能的品质以及电能供应的可靠性已经逐渐成为衡量国家电力发展和技术水平的重要指标，标志着社会和文明的进步水平。
电力系统中，如果发生重大的电力事故会给国家带来巨大的财产损失，还会给居民和社会造成混乱，甚至可能威胁到人民的生命安全，造成不堪设想的后果[1,2]。
供配电系统位于电力网的末端，向前连接电力系统的发电和输电系统，向后直接连接到消费电能的用户，在电力系统中占有着重要的地位。
其组成包括一次设备和二次设备，一次设备包括降压变压器、馈电线路、高压断路器、隔离开关等，二次设备包括继电保护装置、自动化装置、测量仪表及电能计量仪表等。
配电系统要想实现自动化功能，首先要考虑电网的安全性能，这就需要对电网的有关状态量、模拟量以及消耗的电度量进行监控。
其次，要实现对电网的控制作用，远程主站发送控制指令，通过通讯网络给下层各开关设备发送命令，实现对现场设备的直接控制。
最后也是最重要的一点，是实现对电网的保护功能，主要是对电网故障位置、故障区域的判断，以及根据数据对可能出现的故障进行预判，在故障切除后恢复电网的正常运行。
今年来社会的生产水平不断发展，自动控制水平也在不断的进步，人们在生产和生活中对电能质量的要求也不断提高，也越来越重视相关电能指标的情况，越来越多的电力相关部门、电能生产企业及工业企业开始意识到对电能指标进行监控的必要性。
建立完善的供配电监控系统，对生产用电中的电能质量可能出现的问题进行预防和控制，必将为这些工业生产企业的供电系统带来巨大的收益，也会减少一些不必要的损失。
中文摘要汽车离合器是汽车传动系统中的主要部件之一，离合器工作状况的好坏直接影响到汽车整体性能，对离合器的检测至关重要。
研究开发自动化程度较高的此类试验设备，对于提高产品质量，促进国内汽车零部件工业的发展具有重要意义。
该离合器总成参数测试系统是一台集机、电、液、计算机于一体的高性能半自动测试台，其主要功能是连续采集多路传感器信号、动态显示测试过程、高速保存测试数据、实时回放磁盘数据、多组数据对比分析等。
该测试系统还具有后台打印功能，能根据测试者的需要将测试结果打印出来。
为了满足本系统所包含的丰富的测控功能，设计了以工控机为核心的微机控制系统，详细介绍了该系硬件和软件的结构和工作原理。
硬件设计方面，研制了单独的测试操作平台，并设计了液压伺服控制系统，使整个系统具有了稳定的可控性，响应动作的快速性，较大可变的驱动力等优点，更符合市场的需求和发展。
本系统控制软件的开发所采用的组态王软件已经成为现代设计复杂测试系统和测试仪器的主要方法和手段，同一般的编程语言相比，使用更加简捷方便，开发过程更加简单，大大缩短了开发周期。
该测试系统在开发完成后进行了多次的验证试验，并根据试验结果和设计要求对其作了进一步的改进和完善。
试验证明，该测试系统具有测试精度高、抗千扰能力强、性能稳定、人机界面交互友好等优点。
已达到了仪器产品的要求。
关键词: 试验台工控机离合器总成自动控制组态王软件AbstraCtClutch is the main parts auto transmission system, one of the clutch of working condition of the direct influence on the overall performance cars, the detection of the clutch is very important. Research and development of high automation such test equipment, to improve product quality, promote the domestic auto parts industrial development to have the important meaning.The clutch assembly parameters test system is a collection of machine, electricity, liquid, computer in the integration of high performance semi-automatic testboard, its main function is continuous collection multi-channel sensor signal, dynamic test process, high speed that save test data, real time playback disk data, sets of data analysis, etc. This test system also has the background print function, can according to the test of will need to print out the test results. In order to meet the system contains rich measurement and control function, design with the industrial computer as the core of the microcomputer control system, detailed introduces the hardware and software of the department of the structure and working principle. The hardware design, developed a separate test operation platform, and designed a hydraulic servo control system, the system has a stable controllable, the response of the speed of action, the bigger the driving forces of variable etc, and more in line with the needs of the market and development. The control system of the development of software used by the configuration king software has become the modern design complex testing system and test instrument, the main method and means, the same of programming language, compared to use more simpler.can development process is more simple, greatly shorten the development cycle.This test system development after completing the DuoCi validation testing, and based on the results of experiment and design requirements for the further improvement and perfect. The experiment proved that the testing system has high precision, fight test interference ability strong, stable performance, man-machine interface interaction friendly, etc. The instrument has reached the requirements of the product.Keywords:Test the clutch assembly industrial automatic control configuration king software第l章绪论1.1课题研究的背景离合器总成惯性试验台的研制课题是应山东五征集团农用车有限公司的要求而提出的。
基于组态王的过程控制综合实验测控装置
李双科;王淑红;黄晓峰
【期刊名称】《仪器仪表用户》
【年(卷),期】2005(012)006
【摘要】针对现有过程控制教学的现状,介绍了基于组态王的过程控制综合实验测控装置.该系统是一个小型集散控制系统,装有组态王工控软件的上位计算机完成对被控对象的模拟和监控(SCADA),通过RS-232/RS485和下位机PLC串口通信,下位机由西门子PLC(S7-200)组成,实时检测被控对象的温度.压力、液位、流量四个参数,把采集到的数据进行处理和保存,并根据控制要求进行PlD运算,运算结果控制执行器动作,执行器为电动调节阀、变频器和电动机.并以串级控制系统为例,说明了过程控制系统的组态及实验步骤.实践证明,该实验装置充分模拟工业控制现场,操作简单,实验效果良好.
【总页数】2页(P143-144)
【作者】李双科;王淑红;黄晓峰
【作者单位】兰州工业高等专科学校,电气工程系,兰州,730050;兰州工业高等专科学校,电气工程系,兰州,730050;兰州工业高等专科学校,电气工程系,兰州,730050【正文语种】中文
【中图分类】TP23
【相关文献】
1.过程控制综合实验测控装置的研制 [J], 方红;葛一楠
2.基于组态王的过程控制仿真系统设计 [J], 康珏;伍林
3.基于组态王和S7-200的过程控制综合实验平台 [J], 姚振静;高琴;吴鹏
4.基于组态王的过程控制教学实训系统的设计与实现 [J], 潘锋
5.基于OPC的MATLAB与组态王实时通讯在过程控制实验装置中应用 [J], 邹益民
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青岛农业大学毕业论文(设计)开题报告题目：基于PLC与组态王的大型船用发电机监控系统设计姓名：学院：专业：班级：学号：指导教师：2010年3月23日一、选题依据(拟开展研究项目的研究目的、意义等)发电机是电力系统中最重要的电气设备，发电机的参数、特性与发电机本身的安全运行和系统的稳定运行有直接关系，如何保证发电机参数、特性的正确测试是人们十分关心的问题。
尤其是随着电力系统的发展，大容量机组的不断出现，对发电机参数、特性的测试有了更高的要求。
从20世纪80年代初开始，各种各样的在线监测装置在船用发电机上得到了推广和应用。
以往，我国发电设备长期以来实施“计划维修”，缺乏针对性，容易造成设备的“过度维修”。
现在，先进的工业国家都转至状态维修也就是“需修时修”。
设备状态在线监测和诊断是实施状态维修、预知维修的重要基础，而状态维修必须扎根于状态监测仪器的实用性、可靠性及对测试结果的解读能力上。
船用发电机所受压力的大小、已运行时间的长短、发电机以及缸内温度的高低、监测装置的可靠性等都会影响到监测装置的配置。
因此，如何合理应用和配置监测装置是一项比较复杂的策略性选择。
二、国内外同类研究或同类设计的概况综述(在充分收集研究主题相关资料的基础上，分析国内外研究现状，提出问题，找到研究主题的切入点，附主要参考文献)可编程控制器PLC是一种新型的具有极高可靠性的通用工业自动化控制装置。
它以微处理器为核心，有机地将微型计算机控制技术、自动化控制技术及通信技术融为一体。
它具有控制能力强、可靠性高、配置灵活、编程简单、使用方便、易于扩展等优点，是当今及今后工业控制的主要手段和重要的自动化控制设备。
【1】组态软件是工业自动化软件的重要分支。
所谓组态就是利用工控软件中提供的工具和方法来完成工程中某一具体任务的过程，而这个软件就是组态软件。
组态软件主要具备特征：工业过程动态可视化、数据采集和管理、过程监控与报警、生成报表、为其他企业级程序提供数据、简单控制、批次处理、SPC过程质量控制等。
