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裁切机100D说明书一、技术规格及有关参数1、工作环境参数1、适当的照明环境2、室温保证在18°C到35°C3、湿度保证在30%到80% .二、安装安装注意事项:1、机器在拆箱前，应检查包装箱是否完好，从而避免运输过程造成的机器损伤2、拆箱后应对照装箱单检查配件是否齐全。
3、裁切机的安装，应选在有足够的操作空间，地面平整，环境干净、无灰尘、无蒸气及腐蚀性气体，无易燃易爆物品堆放的地点。
不要将机器放在风可直接吹至的地方。
4、前工作台面为非受力结构件，请勿在工作台面施放重物或重压，以免损坏二作台面及定位螺钉，5、搬动机器时，必须保证机器正面向上，防止机器前后倾倒。
机器为重物!搬运机器时，一定要注意安全!机腿的安装1、从包装箱内取下支架零部件2、参照下面机架装配示意图1、将主机抬起放在专用机架上2、将机腿与上机体部分连接好。
三、机器部位名称1、台板2、把手3、放料杆四、裁切裁切工作是一项极其精细、技术性较强的工作，对于初学者来说应在有经验的技师指导下进行工作，下面仅就一-般裁切操作进行说明。
(一)准备工作1、准备相关需要的裁切的对象，才材料放在台板上面，用手校对相关的裁切位置。
注意:相关的裁切对象应无褶皱，无卷边，保证裁切对象的平整。
五、安全操作规程及注意事项1、操作机器的人员，必须认真阅读本机的使用说明书，全面的了解本机的主要结构、性能、操作方法，有条件的需进行随机培训，经考试合格后，方可上机。
并遵守设备上粘贴的所有警告标识，提高安全意识，防范事故的发生，以保障操作者的人身安全。
2、工作场地应干燥通风，不应在靠近水源或地面潮湿的地方使用本设备，设备附近不得堆放易燃、易爆物品。
3、工作人员在任何时候，都不能将手或身体的其他部位靠近裁刀部位，以防受伤。
4、前后工作台及左右箱体的上平面和本机的其它部位，不能放置工具和其它杂物，如:刀片、螺钉、螺母等，以防碰触滚刀，造成机器的损坏。
5、为延长刀具的使用寿命，必须保证刀具的清洁，工作完毕，及时处理杂物。
4-1按键功能按键的分㈠区和鹰自动裁剪机共有25个按键和两个脚踏开关，分布在四个控制部分：拾料台控制区；主控制区;Y 导轨控制区；刚毛控制区 ㈡按键的功能1．拾料台控制区1) 名称：拾料台停止按钮状态：通电后此按钮为灯亮状态，拾料台运转时为灯灭状态。
功能：使拾料台停止运转。
操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。
2) 名称：拾料台送回按钮状态：不进行“送入”操作时，此按钮为灯灭状态，进行“送入"操作时,此按钮为灯亮状态。
功能：使拾料台向刚毛方向运转。
操作：当拾料台在停止状态下，想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。
注：此按键分为低速和高速，点击次数是奇数时为低速,点击次数是偶数时为高速。
1. 拾料台控制区 2. 主控制区3. Y 导轨控制区4. 刚毛控制区3)名称：单动联动选择旋钮(单动选择状态)功能:用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。
注：此状态为单动，拾料台转动时刚毛处于停止状态，刚毛转动时拾料台处于停止状态。
操作:当白色标记线指向联动时，将此按键逆时针旋转90度自动切换到单动状态。
4)名称：单动联动选择旋钮（连动选择状态）功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。
注：此状态为联动，拾料台转动时刚毛随同一起转动,刚毛转动时拾料台也会随同一起转动.操作：当白色标记线指向单动时，将此按键顺时针旋转90度自动切换到联动状态。
5)名称:紧急停止开关状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态，当裁床电源开启控制开关“开”开启时，紧急停止开关为常灭状态。
功能：遇到紧急情况，想立刻停止裁床运行时，按下此开关裁床自动断电停止运行。
操作:当遇到紧急情况时，按下此开关即可。
注：按下后紧急停止开关为锁定状态，此时裁床电源开启控制开关“开”不能使用。
必须进行解锁。
解锁方法：：将紧急停止开关按照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁。
注：非移动型H系列通常在拾料台、主控制区、Y导轨控制区、刚毛控制区各有一个急停按钮,功能相同，后不再介绍.6)名称：拾料台脚踏开关功能：控制拾料台逆时针转动,分高低速度。
裁剪机操作规程引言概述：裁剪机是一种常见的工业设备，用于对纺织品、皮革等材料进行裁剪。
正确的操作裁剪机对于保证生产效率和操作人员的安全至关重要。
本文将详细介绍裁剪机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理工作。
一、操作前的准备工作：1.1 材料准备：在操作裁剪机之前，需要准备好裁剪的材料。
确保材料的质量符合要求，没有破损或者污渍。
同时，根据需要的尺寸和数量，将材料准备齐全。
1.2 设备检查：在操作裁剪机之前，需要对设备进行检查，确保其正常工作。
检查刀片是否锋利，切割台是否平整，电源是否正常等。
如发现任何异常情况，应及时进行维修或者更换。
1.3 个人防护：在操作裁剪机时，操作人员需要佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备能够保护操作人员免受意外伤害。
二、操作过程中的注意事项：2.1 安全操作：在操作裁剪机时，操作人员应保持专注，并遵循安全操作规程。
不得将手指或者其他身体部位放入刀片附近，以免发生伤害。
同时，避免将材料堆放过高，以免滑落造成意外。
2.2 熟悉操作面板：裁剪机通常配备有操作面板，操作人员需要熟悉面板上的各个按钮和开关的功能。
在操作过程中，正确使用面板上的按钮和开关，以实现所需的裁剪效果。
2.3 注意材料定位：在将材料放置在裁剪机上时，操作人员需要确保材料的定位准确。
通过调整夹紧装置和定位装置，使材料固定在切割台上，并保持平整。
这样可以确保裁剪结果的准确性和一致性。
三、操作后的清理工作：3.1 切割台清理：在完成裁剪工作后，需要清理切割台上的杂物和碎屑。
使用清洁工具将切割台表面清洁干净，以便下一次使用。
3.2 刀片维护：刀片是裁剪机的核心部件，需要定期进行维护。
在使用后，应及时清理刀片上的杂质和残留物，并涂抹适当的润滑油，以保持刀片的锋利度和寿命。
3.3 设备关闭：在完成裁剪工作后，应将裁剪机关闭，并断开电源。
同时，将裁剪机周围的区域整理干净，以确保下次使用时的安全和便利。
一、主要用途、性能及特点:本机器是金属板料剪切的专业设备，广泛用于汽车、造船、建材、五金机械、金属结构的薄板剪切下料使用，被剪切板料以抗拉强度48公斤/毫米以内为基准，如需剪切其他高强度板料时，应相应减少剪切板料厚度。
为了提高本机的整体抗拉强度，采取钢板焊接结构，并具有结构紧凑等特点。
二、机器的结构及传动系统：本机器由一台3-11KW电动机，一对大小三角皮带轮、左右机架、工作台,上刀架、定尺机构、按钮、电气箱等组成。
机器的剪切运动是由电动机上小三角皮带轮通过三角皮带将扭矩传到大皮带轮轴上，大皮带轮轴由另一端有小齿轮，动力从小齿轮传递给剪切轴上的大齿轮，大齿轮轴上装有离合机构，大齿轮平时作空转，当操作剪切时大齿轮带动剪切轴传动，剪切轴上偏心轮通过连杆带动上刀架作上下直线运动达到剪切目的。
三、机器的安装机器必须安装于牢固的混凝土基础上，用地脚螺栓紧固。
该机器的基础按基础图施工。
作二次灌安装方法进行安装，并用水平仪放在工作台面进行纵、横向校正，其允许差为0.15/1000毫米。
L机器的调整机器安装于牢固的混凝土基础后，试车前紧固四周地脚螺栓复查安装水平面（在允许的范围内左边、后边比右边、前边高些许可）：机器各部位要全面检查;按润滑图加注润滑油（脂）；调整三角皮带的松紧程度;调整压料板的弹簧松紧;调整制动带的松紧。
2、刀片间隙的调整：对各种不同厚度的板料，刃口间隙各有不同，间隙的大小与板厚关系值见图表调整刃口间隙时，用手旋转飞轮，使上刀架至下死点，将工作台上固定刀片的螺钉松开，根据剪板厚度确定间隙值，用塞尺在刀刃全长上加以测量，此时振动飞轮使上刀架上下运动数次，逐渐慢慢紧固螺栓、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止，然后将工作台固定刀刃的全部螺栓紧固，再一次复核间隙值，直到达到要求为止。
四、机器的试车准备L检查各部紧固有无松动。
2、检查润滑油路是否畅通,并加注润滑油（脂）3、检查防护罩是否齐全，安装是否牢固4、启动前用手扳，使上刀架作几次空运转，确认一切正常后再开机5、检查电动机旋转方向与机器上所标之方向是否相符五、机器的电气系统：本机器采用三相380伏异步电动机为动力，操作由一只两键按钮控制，磁力启动器通电，电动机开始旋转工作，当要进行剪切时，松开保险杆后，用脚踩动一下操纵杆，刀片就完成一次剪切运动，如按动停止按钮，机器则停止运动，机器的…机器的安全操作与维护一机器的安全操作：1本机应有专职人员负责操作和维护，负责人必须熟悉本机性能。
裁剪机操作规程一、目的本操作规程旨在确保裁剪机的安全操作，提高工作效率，保护工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用裁剪机进行工作的人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作裁剪机前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
3. 在操作过程中，严禁穿着宽松的衣物、长发应束起或者戴上帽子，以防被裁剪机吸入。
4. 确保操作区域周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
5. 在操作裁剪机前，必须检查设备的电源线、刀片和安全装置是否正常，如有异常应即将报告维修人员。
6. 确保裁剪机的工作台面保持干燥、整洁，避免滑倒或者其他意外事故发生。
四、操作步骤1. 打开裁剪机电源，确保电源线连接正常，并检查刀片是否锋利。
2. 将待裁剪的材料放置在裁剪机的工作台面上，确保材料的位置正确、稳固。
3. 调整裁剪机的切割尺寸和速度，根据需要进行相应的设置。
4. 按下启动按钮，裁剪机开始工作。
在操作过程中，要保持专注，不要将手部或者其他物体挨近刀片，以免发生意外伤害。
5. 裁剪完成后，及时关闭裁剪机的电源，清理工作台面上的杂物和废料。
五、维护保养1. 每天结束工作后，清理裁剪机的刀片和工作台面，确保无杂物残留。
2. 定期检查裁剪机的电源线、刀片和安全装置是否正常，如有异常应及时维修或者更换。
3. 每隔一段时间，对裁剪机进行全面检查和保养，包括润滑部件、清洁滑轨、调整刀片等。
六、常见故障及处理方法1. 切割不平整：检查刀片是否锋利，如不锋利应及时更换。
2. 切割速度过慢：检查切割速度设置是否正确，如有必要可调整切割速度。
3. 电源故障：检查电源线是否接触良好，如有必要可更换电源线或者联系维修人员。
七、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，即将住手裁剪机的运行，并关闭电源。
2. 如有人员受伤，即将进行急救，并及时报告相关部门。
八、责任分工1. 设备管理部门负责裁剪机的维修和保养工作。
裁剪机操作规程一、引言裁剪机是一种用于对纺织品、皮革、纸张等材料进行裁剪的机械设备。
为了确保操作人员的安全以及提高工作效率，制定本操作规程，明确裁剪机的操作流程和安全注意事项。
二、操作流程1. 检查裁剪机的工作状态a. 检查机器的电源和电线是否正常，无断裂或破损。
b. 检查刀片的磨损情况，如有磨损应及时更换。
c. 检查机器的固定螺丝是否紧固，确保机器的稳定性。
2. 准备工作a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 将待裁剪的材料按照规定的尺寸和数量准备好。
c. 将材料放置在裁剪机的工作台上，并调整好位置。
3. 开始操作a. 打开裁剪机的电源开关，确保机器处于正常工作状态。
b. 调整裁剪机的刀片位置和切割速度，根据材料的厚度和硬度进行调整。
c. 将材料放置在裁剪机的工作台上，并确保材料的边缘与刀片对齐。
d. 按下裁剪机的启动按钮，开始裁剪操作。
e. 在裁剪过程中，操作人员应保持专注，注意观察切割的效果，如有异常应立即停止操作。
f. 裁剪完成后，关闭裁剪机的电源开关，待机器停止运转后方可离开。
4. 安全注意事项a. 操作人员应熟悉裁剪机的工作原理和操作流程，并接受相关培训。
b. 在操作裁剪机时，应集中注意力，避免分心或与他人交谈。
c. 禁止将手指或其他物体靠近刀片区域，以免发生危险。
d. 使用裁剪机时，应保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。
e. 操作人员应定期检查裁剪机的电源线和电器设备，确保其安全可靠。
f. 如发现裁剪机存在故障或异常情况，应及时报告维修人员进行维修。
三、数据示例1. 裁剪机的工作效率：每小时可裁剪纺织品1000米、皮革500张、纸张2000张。
2. 刀片的寿命：平均为100小时，需定期更换。
3. 裁剪机的切割速度：可调节为每分钟10-100次，根据材料的不同进行调整。
四、结论本操作规程详细介绍了裁剪机的操作流程和安全注意事项，操作人员应严格按照规程进行操作，确保自身安全和工作效率。
裁剪工具的使用方法
裁剪工具的使用方法可以根据具体的软件或设备而有所不同。
下面是一种常见的裁剪工具的使用方法：
1. 打开你的图片编辑软件或裁剪工具。
常见的图片编辑软件包括Adobe Photoshop、GIMP等。
2. 导入你想要裁剪的图片。
可以使用“打开”或“导入”选项将图片导入编辑界面。
3. 在工具栏中找到裁剪工具。
通常裁剪工具的图标是一个方框或剪刀的形状。
点击该图标可以激活裁剪工具。
4. 确定裁剪的区域。
使用鼠标拖动裁剪工具来选择你想裁剪的部分。
通常可以在图片上拖动鼠标并调整选区的大小和位置。
5. 预览并完成裁剪。
在确定了裁剪区域后，通常会显示一个预览视图，显示你将如何裁剪图片。
确认无误后，点击“裁剪”或类似的按钮来完成裁剪。
6. 保存裁剪后的图像。
选择“保存”或“导出”选项将裁剪后的图片保存到你的设备上。
请注意，具体的使用方法可能因软件和设备的不同而有所差异，以上步骤仅供参考。
你可以参考所使用软件的帮助文档或进行在线搜索以获取更详细和针对性的使用指导。
服装行业裁剪机使用说明书裁剪机使用说明书一、产品概述裁剪机是一款专用于服装行业的设备，通过高效的裁剪功能，可以快速、准确地对服装进行裁剪。
本使用说明书旨在帮助用户正确、安全地操作裁剪机，并实现最佳的裁剪效果。
二、安全操作须知1. 在使用裁剪机之前，请务必仔细阅读本使用说明书，并按照说明书所示进行操作。
2. 在操作过程中，请保持机器周围的清洁，确保裁剪机周围没有杂物，以免影响正常使用。
3. 使用裁剪机时，请将注意力集中在操作上，避免分散注意力导致安全事故发生。
4. 使用裁剪机时，请确保插头与电源相匹配，并确保接地良好，预防电流泄露和短路情况。
5. 在不使用裁剪机时，请将电源拔出并妥善放置，以免触摸到机器导致触电。
三、操作步骤1. 准备工作a）确保裁剪机周围空间充足，便于操作和安全。
b）拆除裁剪机保护罩，并将其放置在安全的位置。
c）检查裁剪机刀片的锐利程度，并根据需要更换刀片。
2. 打开电源a）将裁剪机的插头插入相应的电源插座。
b）按下电源按钮打开裁剪机的电源开关。
c）待裁剪机启动后，对各个操作按钮进行功能测试，确保裁剪机正常运转。
3. 调整刀片角度和速度a）根据待裁剪的材料，调整裁剪机刀片角度。
一般情况下，刀片角度应与材料纤维走向一致，以实现最佳的裁剪效果。
b）根据需要，通过控制面板上的速度调节按钮，调整裁剪机的运行速度。
建议在操作前进行一些试样测试，以确定最适合材料的裁剪速度。
4. 进行裁剪操作a）将待裁剪的服装材料放置在裁剪机的工作台上，确保材料平整并与机器对齐。
b）根据需要，使用裁剪机上的定位夹具固定材料，以确保裁剪的精度和一致性。
c）通过控制按钮或者脚踏开关，启动裁剪机进行裁剪操作。
在操作过程中，掌握好速度和力度，以防止材料损坏或者刀片卡住。
5. 完成裁剪a）当裁剪操作完成后，将裁剪好的材料从工作台上取下，并对裁剪机进行清理。
b）关闭裁剪机的电源开关，拔出电源插头，并妥善存放裁剪机和相关配件。
爱邦裁剪机使用说明爱邦裁剪机使用说明一、产品概述爱邦裁剪机是一种高效、精准的纺织品裁剪设备，可广泛应用于服装、家居、汽车内饰等行业。
它采用计算机控制技术，配合高精度传感器和刀具，能够快速、准确地完成各种复杂形状的裁剪任务。
二、安全注意事项1. 在使用前，请先仔细阅读本说明书，并按照要求正确安装和调试设备。
2. 请勿在未经许可的情况下拆卸或改动设备任何部件。
3. 在操作设备时，请务必佩戴好防护手套和护目镜等个人防护装备。
4. 请勿将手或其他物品伸入设备工作区域内，以免发生意外伤害。
5. 在设备运行过程中，如发现异常情况，请立即停止使用并联系售后服务人员进行检修处理。
三、操作流程1. 设备开机：按下启动按钮，待系统自检完成后进入待机状态。
2. 设计图纸导入：将需要裁剪的图纸通过U盘或网络传输至设备控制系统中，并进行相关设置。
3. 材料固定：将待裁剪的材料放置在设备工作台上，并使用专用夹具将其固定住。
4. 裁剪参数设置：根据裁剪图纸及材料的不同，设置相应的刀具类型、切割速度、压力等参数。
5. 开始裁剪：按下启动按钮，设备开始自动完成裁剪任务。
在此过程中，可以通过观察设备运行状态及输出信息来判断是否正常工作。
6. 裁剪完成：当设备完成全部裁剪任务后，会自动停止工作并提示操作人员。
四、常见问题解决方法1. 设备无法启动：检查电源线是否连接正常，开关是否处于正确位置。
2. 刀具损坏或失效：更换刀具并重新进行参数设置。
3. 切口不整齐或出现毛边：调整刀具压力和速度等参数，并检查材料是否固定牢固。
4. 设备运行过程中出现异常声音或震动：立即停止使用并联系售后服务人员进行检修处理。
五、维护保养1. 定期清洗设备内部和外部的灰尘和杂物，并进行润滑保养。
2. 注意防潮防锈，避免设备长期处于潮湿环境中。
3. 长时间不使用时，请将设备存放在干燥通风的地方，并进行适当的防尘处理。
六、总结爱邦裁剪机是一种高效、精准的纺织品裁剪设备，通过本说明书的详细介绍和操作流程，相信大家已经对其有了更深入的了解。
手动剪切机使用说明书尊敬的用户：欢迎您选购我们的手动剪切机，为了您能更好地使用该产品，我们特别为您准备了使用说明书。
请您仔细阅读以下内容，并按照步骤正确操作，以确保您的安全和正常使用。
一、产品概述手动剪切机是一种专用于切割纸张、塑料、布料等材料的机械设备，广泛应用于办公、印刷、服装、制鞋等行业。
本机结构简单，操作灵活方便，适用于各种切割需求。
二、安全须知1. 请将手动剪切机放置在干燥平整的工作台面上，确保稳定性。
2. 使用前请检查切割刀片的锋利度，避免因刀片钝化而导致切割不畅或发生危险。
3. 操作时请注意手指与刀片的距离，避免触碰刀片，以免造成意外伤害。
4. 使用结束后，请拔下电源插头，并将手动剪切机存放在儿童无法触及的地方。
三、操作步骤1. 调整切割尺寸：根据需要，将切割尺寸调整旋钮转至所需位置，并确定锁紧。
2. 将待切割材料放置在剪切机工作台上，并使其与切割线对齐。
3. 经过三思后，用力按下切割杆，将刀片紧贴切割材料，然后迅速将切割杆抬起，完成切割操作。
4. 操作完成后，及时将切割好的材料取走，并清理工作台面上的剩余杂物。
四、维护保养1. 定期检查刀片的锋利度，如发现刀片钝化，请及时更换。
2. 使用时请勿将带有潮湿、油脂等物质的材料进行切割，以免影响刀片的使用寿命。
3. 使用后，可使用清洁布轻轻擦拭机器表面，并储存于干燥通风的地方。
五、故障排除如遇到以下问题，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修：1. 机器无法启动。
2. 切割卡住或不顺畅。
3. 非正常噪音或异味出现。
六、售后服务如果您在使用过程中遇到任何问题或有相关需求，请随时联系我们的售后服务人员，我们将竭诚为您服务。
请您妥善保管好本使用说明书，以备日后参考。
祝您使用愉快！。
裁剪设备及其使用说明
●机械式裁剪设备
一、电动手推裁剪
电动手推裁剪是由人工控制裁刀的裁剪方向和速度，对面料层进行裁剪加工。
所用设备多为直刀或圆刀电动裁剪机。
1、直刀裁剪机
裁剪时，垂直刀片作上下往复运动，并且沿衣片划线相对布层以一定速度推进，实现对面料的切割裁剪。
按结构型式直刀裁剪机可分为直刀往复式裁剪机和摇臂式直刀裁剪机。
（1）直刀往复式裁剪机
工作原理：曲柄滑块机构；刀片的垂直往复运动和
水平进给运动合成来切割面料。
影响裁剪质量的主要因素有刀刃的形状及刀的尺
寸，刀刃的锋利度，刀片的材料，布料的种类与布层的
厚度，操作者的推进力以及沿布层划线走刀的准确性，
刀片垂直冲切速度与水平推进速度等。
刀片是裁剪机的关键部件之一，刀刃通常有四种：
垂直刀刃、锯牙刀刃、细牙刀刃、波形刀刃。
下图中，a、b、c、d分别为垂直刀刃、锯齿刀刃、细齿刀刃和波形刀刃
特点：
①人推动机器，裁刀由垂直往复和水平
进给的合成运动切割面料；
②刀片形状为直线形，不同种类的面料可跟
换不同刀刃的刀片；
③适用于较大或形状较为简单的裁片；
④裁剪厚度受刀片长度的限制，最大裁剪厚度为裁刀长度— 4cm，裁刀长度一般为13～33cm；
⑤裁剪精度不高；
⑥进口的带自动磨刀装置。
（2）摇臂式直刀往复式裁剪机
工作原理：如右图。
特点：
①裁刀在任意位置始终保持与裁剪台面垂
直；
②底盘尺寸小，裁剪时的阻力小，转弯灵
活，有利于机械化裁剪；
③裁剪时只要轻推直刀机手柄沿裁剪图裁
剪，就能获得尺寸和形状一致的多层裁片。
④对工人的技术要求低，劳动强度小，生
产效率高，稍加培训即可上岗。
小结：直刀裁剪机的使用和选择：
①面大而广，服装厂一般都配备
②通常有四种：1500r/min、1800r/min、2800r/min、3600r/min
③选择带有自动刃磨装置的裁剪机
④选用摇臂式自动刃磨直刀式裁剪机时，要注意裁床和裁剪机的配套
2、圆刀式裁剪机
工作原理：圆刀裁剪机由电机经过一对圆锥齿轮传动使圆刀转动，裁剪时，
操作者推电剪在裁剪台上移动切布。
与直刀裁剪机的结构组成、工作原理相同，区
别主要是刀片的形状与刀片的推力。
圆刀的刀刃为
一圆周，裁剪时，是横向推向面料，刀刃旋向料层，
以单方向推动裁剪面料，而直刀裁剪机的刀片是以
自上而下及横向两个方向推动裁剪，刀片自身运动
速度的大小和方向不断变化，因此对布层的切割是
不连续的，剪开的布层切面不如圆刀平整美观。
特点：
①体积小，更轻便；
②裁直线时比直刀速度快，效果好，圆刀无空程运动，可连续工作；
③裁剪时震动较小，裁剪厚度有限，最大裁剪厚度不超过刀片的半径；
④较尖锐的拐角和曲线无法裁剪，受圆刀刀片宽度的限制，裁刀难以转弯。
小结：圆刀裁剪机的使用和选择
①主要用于单件或少层（小于5层）面料的裁剪
②对于有一定高度的面料层，直线切割性能较好，不易跑偏
二、带式裁剪
带刀裁剪机
工作原理：环形单边开刃的钢带环绕在四只转轮上并适当张紧，电动机驱动转轮，使带刀作单项循环运动，工人在裁剪台上推动布层，带刀刀刃在自上而下的运动中切割面料。
特点：
①带刀始终垂直于台面，提
高了多层面料裁剪时裁剪尺寸的
一致性；
②适应切割小片和形状复杂
的裁片；
③与直刀或圆刀配合使用，
又称“二次裁剪”；
④机器不动，由人工推动布
料进行切割；
⑤多有气垫装置，面料不会吸附在台面上，减小了面料的推送阻力；
⑥多配有磨刀装置，最大裁剪厚度达300mm。
小结：带刀裁剪机的使用和选择
①一般服装厂，带刀裁剪机为精确衣片的裁剪作业；以小片、弧线多衣片为主的服装厂，其为主要裁剪设备
②最好与铺料机、直刀裁剪机等组成裁剪流水线
③必须考虑衣片的搬移
总结：以上三种常用裁剪机的选用：
1、直刀式裁剪机用于一般要求面料裁割—一般服装厂都需购买；
2、圆刀式裁剪机用于取代剪刀或多层直线断料—铺料机断料、样衣间纸样裁剪等；
3、带刀式裁剪机用于小片弧线衣片和衣片的精裁—内衣厂、裁剪流水线上的修片等。
三、冲压裁剪
冲压裁剪机
冲压裁剪是利用安装在相应机器上的模具，对面料进行冲压获得衣片的裁剪
加工。
按照衣片样板的形状，如领子、袖子、口袋、
袋盖、手套等，制成模具，这些特定形状的模具
通过由金属材料制成，一面为钝边，另一面为锋
利的刀口，将这些带有刀口的、具有一定形状的
模具安装在冲压裁剪机上，便可对面料层进行冲
压加工，切割出所需的服装衣片。
特点：
①裁剪精度高；
②生产效率高；
③可切割各种面料；
④操作简单方便；
⑤模具制造费用较高，不适用于生产批量小、款式变化大的服装企业。
总结：冲压裁剪机多用于精确度要求高、款式较为固定，且生产批量大的服装裁剪加工，如衬衫领片、领衬，袖口片、袖口衬，西装口袋、袋盖等部位衣片的裁剪。
四、自动裁剪（服装CAM）
性能：和服装CAD中的排料系统匹配，也可与服装CAM联机使用，裁片精度高，裁剪效率高。
组成：电脑控制中心和裁床组成。
左图为CAM系统
1-刀架2-刀座
3-裁剪台4-操作面板
电脑控制中心可完成的功能：
①读入磁盘上的排料资料；
②按照工作指令或排料图的资料自
动计算刀架及刀座位移并控制定位；
③按照裁片轮廓的复杂程度，自动
计算刀具下刀角度并控制速度；
④伺服机构可使裁刀始终保持垂直
状态；
⑤依设定的时间及距离，自动控制刀座磨刀间距。
裁床主要包括裁剪台、刀座、刀架、操作面板和真空吸气装置。
总结：计算机辅助裁剪系统的占地面积、耗电量、耗气量均较大，致使生产费用提高，因此，适宜于较大规模的服装厂使用。
●非机械式的裁剪设备
一、激光裁剪机
激光裁剪示意图如右图：
1-快门2-反射镜
3-透镜4-圆筒
特点：速度快，裁剪精度高，但裁剪厚度
小，费用较高，在服装企业不能广泛应用。
适
用硬质衬料、塑料等非金属材料，汽车内的软
垫纺织品等和刀刃裁割有较大困难的场合（如
镂空裁片）。
总结：适合材料：纸张、皮革、布料、毛料、塑料、有机玻璃、亚克力、塑料板、双色板、ABS板、PVC板、橡胶（版）、树脂版、竹木制品、中纤板、木板、瓷砖、玻璃、水晶、玉石、大理石、花岗岩等。
适合行业：烫图制版、剪纸工艺、家饰布艺、手袋、手套、服装、皮革、刺绣、玩具、竹木饰品、水晶饰品、工艺礼品、广告标志标牌、包装印刷、电子面板、雕版、模具、装饰装潢等行业。
二、喷水裁剪机
裁剪原理：利用高速喷射出的水流切割金属等硬质物料。
优点：
①喷水裁剪方式在切割曲线时，比传统手
推式裁剪更加流畅，可以避免出现“起角”等情
况，裁剪精度与激光裁剪质量相当；
②裁剪时不会产生大量的热，无需停顿冷
却一段时间后再加工，生产速度比激光裁剪更
快，而且能进行多层布料的裁剪加工，最多可
裁剪约38mm厚的布料层；
③裁剪温度较低，衣片边缘不会出现热熔情况，对面料损伤很小，特别适合于粘胶纤维布料的切割；
④无粉尘污染问题，布料碎末引起的粉尘可被水流吸收并带走。
缺点：
①布料经裁剪后，裁片的边缘会出现雾化现象而变潮湿；
②水流的回收过滤较为困难，水资源无法重复使用；
③设备投资及维修费用较高。
总结：利用高速喷射出的水流切割金属等硬物料，在工业中已有应用。
但在服装上的应用只有十几年的时间，仍是一种较新兴的裁剪技术。
1-电动机 2-钻针 3-水平仪
热切口机 1-手柄 2-导杆 3-刀刃 4-底座 ● 裁剪辅助设备
一、打线钉机
一种辅助手工操作的定位设备；
作用：用缝线在面料上做标记，而不留下任
何可见的痕迹；
特点：易于操作，安全可靠，不会损伤面料，
出现问题可以挽救；工人需逐层剪短缝线，缝完
还需将缝线取掉。
二、钻孔机
裁剪车间最常见的定位设备，如确定口袋、褶裥、贴
花、装饰位置等。
特点：操作简单方便；一次可完成较厚面料层的钻孔，
生产效率较高；可用于多种面料的加工，但对于组织较为
稀松、熔点较低或缩弹性较大的面料，因其回弹性较好，
钻孔后标记会很快消失，不宜使用；钻针尺寸和温度不当，
会对面料纤维造成损伤；出现问题无法补救；
三、电热切口机或打剪口机 作用：在衣片某些有特殊工艺要求的部位边缘切出整齐且清晰可辨的剪口。
剪口通常为2～3mm 左右
四、打号机
打号：将一批服装的所有衣片按某一固定的
规律进行编号，以数字的形式打在裁片上。
打号的目的：避免同一件服装出现色差；
保证缝制加工中同规格衣片的缝纫，避免裁
片的混淆。
打号机通常工作速度为每分钟贴附150个标
签，标签标示了包括裁片的床号、层数、规格等
内容。
以上便是最常见的裁剪设备及其使用说明，每个设备都有其独特的用处和特性，我们必须透彻地了解这些设备，才能在生产中正确地选择，从而使生产正确、有序、快速地进行。
