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篇一:电力作业指导书电力施工作业指导书一、杆上电器设备安装1、杆上电气设备的安装符合下列规定:（1）安装应牢固可靠；(2) 电气连接处均应涂电力复合脂,且接触紧密。
不同金属材质连接时应有过渡措施.2、杆上变压器安装符合下列规定：（1) 油枕油位正常；外壳干净;(2）接地电阻≤4ω;（3) 呼吸孔道通畅。
(4）安装水平,排线整齐。
（5) 本工程双杆变台全部采用t接（6) 引下线采用blv-35mm2塑料绝缘线。
(7）低压配线采用的电缆经保护钢管下地进入配电箱。
保护钢管采用g50，上端用煨弯机煨出90°弯头,并用橡皮泥封堵。
(8）低压保护钢管直接进入配电箱内，用钢管卡子在箱内固定。
(9）具体各横担及设备的安装位置及方式见附图1（10）低压侧宜面向宜检修侧。
(11）变压器固定横担见附图(12）工作接地使用blv-50～90mm2 。
3、跌落式熔断器安装符合下列规定：(1) 转轴灵活，熔管不应有吸潮膨胀或弯曲现象；（2) 熔管轴线与铅垂线交角为15°～30°,水平相间距不应小于500mm。
（3）上下引线压紧，与线路导线连接紧密.(4) 引上及引下线采用blv—35mm2塑料绝缘线。
(5）安装高度离地面不宜超5米。
(6）采用m10＊40的不锈钢螺栓连接引线。
4、杆上隔离开关的安装应符合下列规定：(1）操作机构灵活。
操作机构距地面1.2m。
操作杆要根据实测数据下料。
本工程不采用隔缆杆,其操作机构安装于终端杆方向的反侧。
(2) 合闸时接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙.三极隔开的动作不同期值不应大于5mm。
（3) 隔开抱箍的安装位置及材料选用见附表。
(4) 隔离开关的连线不采用设备线夹，采用双镀锡铜接线端子相连.既本线压镀锡铜接线端子与隔离开关相连，另外用并沟线夹在本线上另并一根线压镀锡铜接线端子与隔离开关另一个接线孔相连。
5、杆上避雷器安装应符合下列规定：(1) 排列整齐，相间距离，1-10kv时不小于350mm；1kv以下时不小于150mm。
目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)三、施工工艺 (2)四、质量标准 (8)五、成品保护 (10)一、工程概况1.1风电场工程场址区域规划总装机容量为96MW，先期开发的风电场，布置安装24台2MW风力发电机组，装机容量为48MW，于2012年年底全部并网发电，后期扩建工程开发风电场区域南边和东边区域，规划安装16台3.0MW风力发电机组，总装机容量为48MW。
施工内容包括：（1）线路电压等级：35kV；（2）中性点接地方式：经电阻柜接地；（3）导线分裂数及回路数：单导线，单回路架设；（4）线路长度：架空线路亘长10.43km，电缆长1.74km；（5）导线型号： LGJX-185/30；（6）地线型号： OPGW-32B1-54；GJ-35；（7）绝缘子型号：复合绝缘子FXBW4-35/70；（8）杆塔用量：全线使用杆塔71基，其中直线杆23基，耐张杆48基；（9）电缆型号：YJLHY63-1*70mm2，YJLHY63-1*300mm2，YJLHY63-1*400mm；（10）主要材料消耗：1）杆塔：71基；2）导线：27.5吨；3）绝缘子：复合绝缘子747片；4）32芯单模OPGW光缆：12.5km；5）32芯单模ADSS32B1光缆：4km。
二、施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。
2.1.2考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。
2.1.3技术交底。
施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。
2.1.4必须熟悉有关电力工程的技术规范。
2.2设备及材料要求2.2.1箱变应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
2.2.2箱变的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.2.3查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。
电气安装作业指导书（一）变压器附件安装作业指导书1．变压器到现场应对附件进行清点，备品备件应齐全；2．充氮运输的变压器在内部作业时，为了人身安全必须将内部氮气功排尽，注入滤好的油后，将充入的氮气置换出来，然后静置12小时以上，待绝缘件浸透油后，再用干燥空气置换油；3．为了使气体能顺利地进入气体继电器，顶盖沿气体继电器方向应有1%—1.5%的升高坡度。
安装时瓦斯继电器应保持水平，箭头指向储油柜（应按制造厂设计要求执行）；4．使用密封垫应用耐油密封胶垫，安装时应无扭曲、变形、裂纹和毛刺。
胶垫的压缩度：平胶垫压缩1/3，圆胶垫压缩1/2。
凡用过的密封垫都不再使用；5．注入经试验合格的绝缘油；6．散热器在安装前，加压试验用0.05Mpa表压力的空气进行检查,持续30min应无渗漏油现象;7．储油柜胶囊的漏气检查，其检漏压力应按制造厂的规定执行。
检漏充气时应缓慢，防止胶囊破裂。
胶囊安装时，应沿其长度方向与储油柜的长轴保持平行；8．升高座安装时应特别注意绝缘筒的缺口方向，应使之与引出线方向一致，不使相碰；9．套管应试验符合现行的国家标准和要求；9．1．110kv套管和中性点套管油位应正常，瓷套完整、末屏接地良好，无渗漏油，引线应用白布包扎，引线头用磷铜焊；9．2．低压套管应完好无损，耐压合格。
底部相间和对地距离应符合要求；10．气体继电器安装应根据专业要求检验其严密性，绝缘性能并按设计要求校验整定值；11．安全气道及连通管无锈蚀情况，安装时应内部清擦干净；12．呼吸器的油封油们要合格，呼吸应畅通。
硅胶未受潮。
硅胶的容量为容器的4/5；13．测温装置应校验合格，接线正确；14．有载调压开关，应进行试验调试。
先经手动操作；15．散热器组装应按设计要求，放气螺栓应在顶部靠变压器侧，并散热器与散热器之间用连扯连接固定。
试验标准0.5—0.1Mpa。
16．阀门应在打开位置且关闭灵活；17．注入的绝缘油应经试验合格。
注油时严禁从变压器底部注油；18．油枕胶囊应排气，放出变压器顶部各死角处残留气体；19．油压作全密封试验，应无渗漏油；20．引线连接、外壳及中性点应良好接地；（二）电抗器、接地变压器安装作业指导书1．设备运到现场后，应进行外观检查，支柱及线圈绝缘待应无严重损伤和裂纹，线圈应无变形，支柱绝缘子及其附件应齐全，如有损坏应进行修理；2．混凝土支柱的表面裂纹长度不超过柱子径向尺寸的1/3，且其宽度不超过0.5mm时，应予补填；3．电抗器应按编号进行安装，三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上、下两相相反，两相重叠一相并列时，重叠的两相绕向相反，另一相与上面的一相绕向相同。
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编号线变压器台安装标准化作业指导书千伏**10日编写：月年
日月审核：年
日月批准：年
工作负责人：作业日期年月日至年月日
内蒙古东部电力有限公司-呼伦贝尔电业局-**供电局-配电班
1、范围
1.1本指导书适用于**供电局**线**变压器台安装工作。
作业。
1.2如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其
格式、流程、原则不变。
2、引用文件
2.1国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》
2.2GB50173-1992《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》
2.3内蒙古东部电力有限公司《架空配电线路安装检修规程》
2.4内蒙古东部电力有限公司《中低压配电网建设与技术改造原则意见》
3、人员分工
4、材料
5、工器具
、风险分析及防范措施6．
7、开工
8、作业内容
、竣工9
束，线路没有遗留问题，可以恢复送电。
10、验收记录
11、验收总结
12、作业指导书执行情况评估。
配电柜安装作业指导书三篇篇一：配电柜安装作业指导书1.系统简介本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220/380V（一路动力、三路照明）至地下一层接室,采用放射式与树干式相结合的配电方式，大容量动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。
2.使用的主要材料及材质要求2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质（质量体系认证证书、强制性产品认证（CCC）证书）。
2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形；镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。
2.3镀锌材料有：螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓，有合格证或镀锌质量证明书。
2.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
外观检查时应包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准。
2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。
2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
3.主要机具3.1吊装机具：吊链、钢丝绳、麻绳索具等。
3.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3.3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。
3.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
3.5其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
4.操作工艺4.1配电柜安装的工艺流程：配电柜的安装要按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也适当的分解或合并进行。
4.2设备开箱检查4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、监理单位（建设单位）参加，并做好检查记录。
设备安装作业指导书现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0.钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。
4、所有拖拉绳(缆风绳)需用12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。
绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于3mm._________________________________________________________。
6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45.7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。
8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。
英山过路滩110KV变电站主变压器安装施工方案过路滩110KV变电站一期安装主变压器一台（50000KVA,由于主变压器安装工作工作量大，工序复杂。
为使安装工作在确保安全、进度、质量的前提下顺利完成，特制定安装作业指导书供现场作业班组遵照执行。
1 .施工内容主变压器1台：型号：SZ11-50000/110,电压等级：110±8*1.25%/10KV,接线组别：YN,D1102 .安装前的准备工作：工器具、材料准备：真空滤油机1台。
干湿温度计一只。
油柜1个。
防雨、尘塑料布、白布、棉纱等足够。
其他常用工器具。
开箱验收按装箱单验收所列各项是否齐全，并收集好各种资判（包括配件合格证）；将表计、气体继电器、压力释放阀、测温装置及其它小型配件放于干燥的室内。
检查油箱各密封处是否有渗漏油现象，如有应作好标记充油套管的油位应正常，无渗油，瓷体无损伤。
根据冲出记录仪来检查设备在运输和装卸中的受冲击情况。
取变压器本体及油柜中油样分别进行油试验和化验。
3 .变压器安装：新主变现场核对变压器本体进行吊罩检查。
本体及附件安装根据厂家资料确定钟罩沿瓦斯继电器管道方向是否有升高坡度，如没有，应调整轨道水平，以确保种罩顶沿气体继电器方向有1-1.5%的升高坡度。
所有法兰连接处应用专用耐油密封垫（圈）密封，法兰连接面应平整、清洁，密封垫应擦拭干净；密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。
有载调压开关的操动机构、电动机、传动齿轮和连杆应固定牢靠，且操作灵活，无卡阻现象，转动部分的接触处应涂润滑脂；位置指示器应动作正常，指示正确；切换装置在极限位置时，具机械连锁与极限开关的电气连锁动作应正确。
储油柜在安装时胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭曲，胶囊口的密封应良好，呼吸应通畅；油位表动作应灵活，油位表的指示必须与储油柜的真实油位相符，油位表的信号接点位置正确。
浮简式油位表安装时应注意调好定位块。
升高座安装前，应先完成电流互感器的试验，检查端子板应无渗油现象；安装时CT铭牌面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。
主变压器更换及安装作业指导书1 适用范围本指导书适用于6～10kV电力变压器的安装及更换作业。
2 编制依据2.1 《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2 《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）。
2.3 《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）。
2.4 《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.5 《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》。
2.6 《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
2.7 《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》。
3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 检修过程中，存在触电伤害。
3.1.2 检修过程中，存在高空坠落伤害。
3.1.3 检修过程中，存在机器具伤害。
3.2 管控措施3.2.1 变压器停电时，首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可能来电方向设置接地封线，悬挂“已接地”的标示牌。
3.2.2 对于低压停电作业，应从各方面断开电源，将配电箱加锁。
没有配电箱时应取下熔断器。
严防低压返送电。
3.2.3 用摇表测量变压器的绝缘电阻时，应由两个人进行，并从各方面断开电源，— 1 —检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备。
3.2.4 安全员对进入现场人员的安全防护用品进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。
3.2.5 运输变压器时，使用垫木方式和大绳固定防止变压器在车上滑动，严禁人货混载。
3.2.6 拆除、安装变压器时设专人指挥，有明确的信号，统一指挥，统一行动，防止变压器脱落砸伤人员，不得盲目蛮干。
3.2.7 起重指挥人员必须持证上岗，变压器装卸起吊点选择要合适、绑扎牢固。
3.2.8 施工区域做好围蔽及警示标志措施，防止外人误入工作区域。
3.2.9 项目负责人对特种作业人员资质进行审核，确保特种作业人员资质符合要求。
电力设备安装作业指导书一、概述电力设备安装作业指导书旨在提供清晰的操作指引，确保电力设备的安装过程符合相关标准和规范，保障设备的安全运行。
本指导书适用于各类电力设备的安装，并重点考虑了操作流程、安全要求和质量控制。
二、安装前准备1. 设备到货验收在安装前，对设备进行验收是至关重要的。
验收内容主要包括设备的数量、型号、规格和外观检查等。
如果发现任何问题，应及时与供应商联系。
2. 安装环境准备在安装电力设备之前，要确保安装环境的合适性。
包括检查场地的地基情况、操作空间、清理杂物和保证通风良好等。
3. 安全事项电力设备的安装过程中，安全应放在首位。
在进行任何安装作业之前，必须明确相关的安全措施和规定，并告知所有操作人员。
三、安装作业步骤1. 设备组装根据设备的具体要求，对设备进行组装工作。
确保组装过程中零部件的配合精度和连接紧固度，并进行必要的调整。
2. 设备固定根据设备的类型和安装要求，进行设备的固定工作。
例如，对于大型电力设备，可以采用螺栓连接和焊接等方法。
3. 线缆布线根据电力设备的布局图，进行线缆的布线工作。
保证线缆的捆扎整齐、有序，并避免磨损和交叉干扰。
4. 接地处理对于电力设备的安装，接地处理是必不可少的环节。
确保设备的接地符合相关标准和规范，并进行必要的测试和记录。
5. 安全设施设置根据安装环境和设备的要求，设置安全设施，如防护罩、警示标识和安全开关等。
这些设施可以提供额外的安全防护和警示。
四、质量控制1. 检查和测试在安装工作完成后，对安装的设备进行检查和测试。
包括设备的外观检查、功能测试和安全性能测试等。
2. 质量记录对安装过程中的关键环节和质量控制点进行记录，包括安装步骤、测试结果和调整数据等。
这些记录可以用于设备运行过程中的维护和管理。
五、安装后处理1. 清理工作在设备安装完成后，进行现场的清理工作。
清除安装过程中产生的废料、杂物，并确保工作环境的整洁。
2. 安全交底和培训对设备的操作人员进行安全交底和培训，明确设备的操作规程、应急处理和安全注意事项等。
变电站作业指导书第一篇：变电站作业指导书一、引言变电站是电力系统中非常重要的一个环节，它承担着将高压电能转化为低压电能的功能。
为了保证变电站的正常运行和安全可靠性，编制一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从变电站作业的基本概念、作业环境要求、作业操作流程等方面进行阐述，以提供相关人员正确的作业指引。
二、作业基本概念1. 变电站的定义：变电站是指将高压输电线路电能转变为电压等级适合用户使用的工业频率交流电的场所，它起着能量传输、电能转换、电流分配和系统保护等功能。
2. 变电站的分类：按规模和功能划分，变电站可以分为架空变电站、室内变电站、户外变电站、移动变电站等。
三、作业环境要求1. 安全环保要求：变电站作业涉及高压电，必须具备良好的绝缘和防护设施，保证作业人员的人身安全。
作业过程中要严格遵守国家相关的安全规程和环保要求，在作业现场做好垃圾分类处理，防止环境污染。
2. 温度湿度要求：变电站作业环境通常温度较高，湿度较大。
作业人员需穿戴合适的工作服，做好防暑降温措施，避免中暑等情况的发生。
3. 通风要求：由于变电站作业涉及高压电，作业过程中可能会产生一些有毒有害气体。
因此，变电站作业现场必须保持良好的通风，及时排放有害气体，确保作业人员的健康安全。
四、作业操作流程1. 作业准备：进行任何作业之前，必须先进行详细的作业计划编制，制定相应的安全措施和施工工艺。
作业人员要穿戴好相应的防护装备和工具，确保作业的安全可靠性。
2. 作业操作：按照作业计划和操作标准进行作业，严禁超负荷作业和擅自改变作业程序。
作业过程中要密切关注周围环境的变化，及时进行相应的调整。
3. 作业检查：作业结束后，必须进行严格的作业检查和验收。
检查项目包括作业操作是否规范、设备设施是否正常运行等。
如发现不合格情况，需及时进行整改，确保下次作业的安全可靠。
五、结论本文对变电站作业指导书进行了概括和阐述，从基本概念、作业环境要求、作业操作流程等方面提供了相关的指引。
电力变配电设备安装作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于改建铁路长荆线电气化改造工程变配电设备安装。
2、作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后方能上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、工作需要。
3、技术要求3.1符合设计及《铁路电力工程施工质量验收标准及有关施工技术指南》的各项要求。
3.2 在施工结束后，各类数据资料报监理确认。
4、施工程序4.1变压器安装1)用汽车将变压器运输到变压器基础附近，采用滑动法将变压器从车辆移动到事先搭建好的平台及轨道上，利用人工控制滑轮组水平牵引，缓慢移动变压器拉至变压器安装基础上。
2)变压器器身就位于基础后，其中心线应与基础中心线吻合，主体应呈水平状态，最大水平误差不得超过±3mm。
3)变压器安装工作开始前，应熟悉厂家提供的安装使用说明书，掌握有关的技术标准，做好准备工作后方可实施安装，严禁在阴雨天或相对湿度超过80%的情况下进行安装作业。
4)附件安装主要有散热器安装、释压装置安装、储油柜安装、高低压套管安装、吸湿器安装和继电器及温度计安装。
4.2盘柜安装1)高压设备运抵现场后，按有关检验和试验控制程序报请建设单位、监理、厂家、设计共同进行开箱检察，确认设备规格、型号是否符合设计文件，技术资料是否齐全。
并对产品的合格证、试验报告进行收集整理。
2)为确保设备性能良好，在设备到达后，组织专业检测人员对设备进行全面检测，必要时将根据规范要求，通过对设备的内部检查、清洗、恢复绝缘等手段，保证设备安装后运行正常。
3)控制、保护、交直流屏柜安装：预埋屏基础槽钢时先把槽钢整正，然后在槽钢内部每隔500mm焊接用Ф25圆钢制作的固定钩。
4)槽钢放入已敷设了部分混凝土的预埋孔内后用碎砖固定好，并用锤子轻轻敲打使槽钢的顶面与地面标高一致。
然后用水平仪测量整根槽钢的水平度，使其误差不超过2mm。
槽钢水平度达到要求后，再用混凝土慢慢灌入槽钢两侧，把槽钢与基础连成一体，并定时浇水养护。
用接地扁钢把槽钢的两端与地网连接，要求可靠，良好。
5)把各屏移到基础上，按设计要求排列后，先进行单面屏水平度和垂直度初步调整。
把屏的正面下底线与槽钢外缘线调到同一平面上，用水平尺和吊锥校正屏的水平度、垂直度，要求均不大于1mm，如达不到要求可在屏底垫扁钢片，要求不超过三片。
且把已垫扁钢与槽钢焊接在一起。
然后用屏间连接螺栓把已调好的各单面屏连接在一起，使所有屏形成一个整体，用水平仪对整体屏的水平度和垂直度进行测量，要求垂直度偏差不大于1mm，水平度偏差不大于5mm，屏间缝隙不大于2mm。
调整好后把各屏底已垫扁钢和屏底四角焊接在槽钢上，要求焊接可靠，并对焊点进行防腐处理。
4.3母线安装1)软、硬母线在安装前进行详细的材质检查，软母线不得有扭结、松股、断股等现象。
硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折、夹杂物及明显的损伤或腐蚀等缺陷。
各种金具符合设计要求，表面光滑、无裂纹、砂眼、滑扣及镀锌层脱落等现象。
支持绝缘子、穿墙套管以及悬式绝缘子外表光滑，无裂纹、砂眼，并在安装前进行电气试验，试验合格后方能进行安装。
2)软母线安装采用同档距一次安装法。
即同一档距的四跨软母线一次安装完。
安装软母线前用钢圈尺测量构架软母线拉环内侧之间的距离(档距)以及软线弛度计算出要放软母线的长度。
此过程要求测量精确，计算准确，四档距拉环内侧距离长度一致。
计算好后，四段母线一次下料，长度一致。
导线切断后，端头绑扎好，端面整齐、无毛刺。
软母线在放线过程中放在已准备好的塑料薄膜上面，以免导线与地面磨擦使导线损伤。
导线与金具连接时在导线和线夹的接触面上均清除氧化膜，并用汽油清洗干净，清洗长度不小于连接长度的1.2倍，清洗后并涂以电力复合脂。
连接时导线缠绕铝包带，其绕向与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不能超过10mm，其端头回到线夹内压住。
金具的螺栓、销钉齐全，穿向一致。
软母线安装后，同一档距内的弛度一致并且符合设计要求。
如不一样，还要进一步进行调整。
3)硬母线安装采用液压弯排机，母线平、立弯角度美观，不损伤母线。
在墙上布置硬母线支持绝缘子安装位置时，用绵线一次拉通同一直线上的绝缘子中心位置，以保证母线直线段支持绝缘子的安装中心在同一直线上。
其次在绝缘子的安装位置决定以后，埋设膨胀螺栓时以点为中心进行开眼，眼孔的偏移误差控制在5mm之内。
同一直线上的膨胀螺栓埋设完以后再进行测量，要求同一直线上的膨胀螺栓的中心在同一直线上，误差要在3mm之内。
支持绝缘子安装完以后进行硬母线加工安装。
先安主母线后安支母线，然后再与设备进行连接。
硬母线加工前，用木榔头进行矫正平直，严禁使用铁锤直接敲打母线，用钢锯切割母线后再用锉进行打磨，以保证母线切割面的平整垂直。
4)硬母线开眼后要用锉进行打磨，以保证眼周围没有铝屑、铝刺。
开眼位置、大小、尺寸要以施工规范要求为准。
硬母线采用液压立弯机进行冷弯制作，弯曲长度、半径以施工规范要求进行，但在母线弯曲处不能有裂纹及明显的折皱。
母线搭接时，连接处距绝缘子支持夹板的边缘不小于50mm，上、下片母线端头与对接母线开始弯曲处的距离也要小于50mm。
其搭接长度以及连接螺栓的规格型号和数量以施工规范为准。
母线接头的螺孔直径大于螺栓直径1mm为准，孔间中心距误差为±0.5mm。
母线搭接面的连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩值应根据螺栓规格决定。
4.4电缆敷设及二次配线1)敷设电缆前对施工图纸严格审核，仔细校对电缆的规格、型号、走向，做到无漏、无多、无错。
确实无差错时进行电缆标牌制作。
电缆标牌采用烫印机烫印，标牌上内容包括电缆的规格型号、电缆编号、电缆电压等级、电缆的走向。
2)对电缆进行检查，首先电缆表面无损伤，其次摇测电缆芯线之间的绝缘以及芯线对地绝缘，合格后才能使用。
3)按电缆标牌进行电缆敷设，敷设过程中要多人牵引，避免电缆在地面上磨擦。
各型号电缆敷设原则为：高压电力电缆、低压电力电缆、照明电缆、强电、弱电控制电缆按由上到下的顺序分层布置，大截面电力电缆穿入屏柜由下向上布置，当电缆沟内有两侧电缆支架时电力电缆与控制电缆放在不同侧。
4)电缆头的安装应按端子排图进行，一般采用干包式。
其屏蔽层应可靠接地，剥切电缆时应注意不伤及线芯绝缘层。
5)全所二次配线时，端子编号应采用相对编号法，字号采用电脑烫印机印烫在异型管上，保证端子规格统一，编号正确，字迹清晰。
标签框打印采用计算机打印，盘内线槽配线，电缆牌采用电脑打印机打印，异形管标号采用电脑烫印机烫印，接线采用压接式端子。
5、工具、材料配置6、质量及安全控制1)在房建施工时，电气安装技术人员积极与房建方面密切配合，以保证设备安装的准确性及可靠性。
在基础浇制、地网敷设、管件埋设、电缆敷设等隐蔽工程时，与建设、监理、设计单位取得联系，所有隐蔽工程在监理检查签字后，方可恢复，并做好隐蔽工程记录及工序的质量检查记录。
对各类施工用具、机具、电气试验仪表、安全用具、量具等按期进行检查试验，并保持良好状态，不合格的不得使用。
投运前，按照国家及铁道部有关标准，对所有电气设备进行交接试验，找出各种可能影响设备正常运行的缺陷并予以克服，为接收单位提供可靠、准确的试验数据，确保电气设备的安全运行。
2)对已安装完毕的设备，除做好保护措施外，还应予以醒目标示，以防止其他人员误动。
3)在既有设施附近施工时，事先与有关设备管理部门联系，搞清地下管、线、电缆的准确位置并签订安全协议，对地下隐蔽设施不得破坏，保证设备运行良好。
4)室外电气设备安装完成后，经常用吸尘器、毛巾等对设备表面和内部进行卫生扫除，保持设备干燥、清洁。
5)当在设备上部进行电缆敷设或电缆头制作时，严禁踩或站在设备上部。
当人高度不足时，必须依靠凳子等辅助设施，严防梯子上端挤压设备。
6)当在设备房顶进行其它项目施工时，必须用完好的塑料布将设备顶部及四周遮盖好，严防重物从高处坠落，撞击设备。
7)在潮湿天气施工中，潮湿空气可能会出现凝露现象，购置足量的排风、除湿设备，保证变电所设备在其适宜环境下工作。
8)已安装调试完的电气设备，做好标示和看护，严禁非施工人员上下攀登。
9)设备试验检测完毕，应及时恢复端子接线，并作标示。
10)绝缘瓷件等易破损材料、设备安装就位后，必须用临时包装物进行包扎保护。
11)在设备上方进行电焊作业时，要对下部的设备采取覆盖、遮挡等措施。
12)对于变压器、断路器、隔离开关等大型设备，除加强日常巡视检查外，应加锁止动，钥匙由专人统一保管。
13)加强治安保卫工作，组织巡逻人员进行日常巡视，防止已安装设备被盗，在被盗多发区段要派专人看护。
14)在变电所电气设备安装后，安排专职值班人员巡守，严禁非施工人员进入所内，以防止盗窃和破坏电气设备。
15)室外电气设备安装完成后，应对其进行定期检查，发现问题及时处理。
有些设备的附件对防潮要求较高，可以暂时不安装到设备主体上，采取防潮措施进行单独保存。
