104混凝土运输与浇筑

混凝土运输、混凝土浇筑.混凝土运输混凝土浇筑＞」卞应年P1・混凝土的运输1・1对混凝土运输的要求(1)混凝土在运输过程中不产生分层、离析现象。

如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。

运至浇筑地点后，应符合浇筑时所规定的坍落度要求。

(2)混凝土应以最Array少的转运次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点, 保证混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不超规范的规定。

见右表(min)(3)运输工作应保证混凝土的浇筑工作连续进行。

(4)运送混凝土的容器应严密、不漏浆,容器的内壁应平整光洁、不吸水。

粘附的混凝土残渣应及时清除。

1.2混凝土的运输1.2.1屁凝土的水平运输（略）1.2.2屁凝土的垂直运输（略）2 •混凝^土的浇筑 2」混凝土浇筑前的准备工作fl)1■澀鰹世育谓蟲昆凝土时(如基础、地面), 凹凸不平处，应加以修理整平。

(3) 对于干燥的非粘土地基，应洒水润湿，对于岩 石地基或混凝土基础垫层，应用清水清洗，但不得留 看祺水。

、 ，(4) 对于有地下水涌岀或地表水流入地基时，应考 虑排水，并应考虑混凝土浇筑后及硬化过程中的排入 措施，以防冲刷畴筑的混凝土。

(5) 检查基槽和塞坑的支护及边坡的安全措施，以 避免运输车辆行驶而造成坍方事故。

应对其轴线位置及标高和各部分尺寸进行复核和检查, 如有(舌會除騒曆箱乍輛杂物和淤泥浮土。

地基面上2」.2模板的检查(1)检查模板的轴线位置、标高、截面尺寸以及预留孔洞和预埋件的位置，并应与设计相一致。

(2)检查模板的支撑是否牢固，对于妨碍浇筑的支撑应加以调整，以免在浇筑过程中产生变形、位移和影响浇筑。

(3)模板安装时应认真涂刷隔离剂，以利于脱模。

模板内的泥土、木屑等杂物应清除。

(4)木模应浇水充分润湿，尚未胀密的缝隙应用纸筋灰或水泥袋纸嵌塞；对子缝隙较大处应用木片等填塞，以防漏浆。

金属摸板的缝隙和孔洞也应堵塞。

2.1.3钢筋检查(1)钢筋及预埋件的规格、数量，安装位置应与设计相一致，绑扎与安装应牢固。

前言 ............................................................................................................................................. - 3 - 1总则 ........................................................................................................................... - 4 - 2术语 ........................................................................................................................... - 4 - 3建筑地基基础工程.................................................................................................... - 6 -3.1 一般规定........................................................................................................ - 6 -3.2 土方工程........................................................................................................ - 6 -3.3 地基处理........................................................................................................ - 7 -3.4 桩基础............................................................................................................ - 8 -3.5 基坑支护........................................................................................................ - 9 - 4砌体工程 ................................................................................................................... - 9 -4.1一般规定 ...................................................................................................................... - 9 -4.2 外加剂法...................................................................................................... - 10 - 5钢筋工程.................................................................................................................. - 11 -5.1 一般规定...................................................................................................... - 11 -5.2 钢筋负温焊接.............................................................................................. - 11 - 6混凝土工程 ............................................................................................................. - 13 -6.1 一般规定...................................................................................................... - 13 -6.3 混凝土蓄热法和综合热法养护.................................................................. - 17 -6.4 混凝土蒸汽养护法...................................................................................... - 17 -6.5电加热法养护混凝土................................................................................................. - 18 -6.6 暖棚法施工.................................................................................................. - 21 -6.7负温养护法................................................................................................................. - 21 -6.8 硫铝酸盐水泥混凝土负温施工.................................................................. - 22 -6.9混凝土质量控制及检查............................................................................................. - 23 - 7保温及屋面防水工程.............................................................................................. - 24 -7.1 一般规定...................................................................................................... - 24 -7.2外墙外保温工程施工................................................................................................. - 25 -7.3屋面保温工程施工..................................................................................................... - 27 -7.4屋面防水工程施工..................................................................................................... - 27 -8 建筑装饰装修工程.................................................................................................. - 30 -8.1 一般规定...................................................................................................... - 30 -8.2 抹灰工程...................................................................................................... - 31 -8.3 油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程.................................................................. - 31 - 9钢结构工程 ............................................................................................................. - 32 -9.l 一般规定...................................................................................................... - 32 -9.2 材料.............................................................................................................. - 32 -9.3 钢结构制作.................................................................................................. - 33 -9.4 钢结构安装.................................................................................................. - 36 - 10混凝土构件安装工程 ........................................................................................... - 38 -10. 1 构件的堆放及运输................................................................................ - 38 -10.2 构件的吊装................................................................................................ - 38 -10.3 构件的连接与校正.................................................................................... - 38 -11.1 一般规定.................................................................................................... - 39 -11.2 在建工程.................................................................................................... - 39 -11.3 停、缓建工程............................................................................................ - 40 -前言根据住房和城乡建设部《关于印发<2008年工程建设标准规范制订、修订计划>(第一批)的通知》(建标[2008]2012号的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。

JGJ/T 104—2011《建筑工程冬期施工规程》第6.1.2条规定：混凝土工程冬期施工应按本规程附录A进行混凝土热工计算。

该规程附录A的混凝土热工计算，是从混凝土拌合开始计算的，在计算混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度，采用预拌混凝土泵送施工时采用的公式为：T2=T1–ΔT y–ΔT b式中：T2为混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃）；T1为混凝土拌合物出机温度（℃）；ΔT y为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低值；ΔT b为采用泵管输送混凝土时的温度降低值。

对于施工单位而言，采用预拌混凝土时，虽然可以与预拌混凝土供应商签订相关技术合同，也可以到预拌混凝土搅拌站进行抽查，但是无法全程控制混凝土拌合物原材料的温度、用量、含水率以及搅拌机棚内温度，所以从混凝土拌合物温度（T0）的计算到混凝土拌合物出机温度（T1）的计算对于施工单位来讲意义不大。

在混凝土拌合物温度的控制方面，通常施工单位与预拌混凝土供应商在技术合同里约定混凝土的出罐温度即可，即约定好从混凝土搅拌运输车的搅拌筒出来时的温度（T g），这样的话，就不能直接用上述公式进行热工计算。

使用预拌混凝土时，上式中的ΔT y就是采用混凝土搅拌运输车在运输过程中的温度降低值，那么T1–ΔT y就是混凝土的出罐温度（T g），所以采用预拌混凝土计算混凝土拌合物输送至浇筑地点的温度的计算公式可以调整为：T2=T g–ΔT bJGJ/T 104—2011规定的当预拌混凝土采用泵送工艺输送时的公式ΔT1=T1–ΔT y–T a也应相应地改为ΔT1=T g–T a。

这样一来，在热工计算时，无论是顺序计算还是倒序计算，对于采用蓄热法养护的混凝土，在确保混凝土降到0℃以前能达到受冻临界强度的提前下，通过计算得出来的出罐温度即为施工单位跟预拌混凝土搅拌供应商签订技术合同中所约定的混凝土出罐温度，既简化了计算，又便于施工单位控制冬期混凝土施工质量。

混凝土的输送浇筑措施要求
本工程高支模部分梁板混凝土强度等级为C30，梁板和柱子整体统一浇筑，在砼浇筑过程中应先浇筑中间部位，再往两侧浇筑。

一、混凝土的输送
1）商品砼浇筑均采用2台泵机浇筑和2台半径为12米的布料机。

2）作业工人不得玩闹，醉酒作业，要穿戴好劳保用品。

二、混凝土浇筑
1）本工程的混凝土采用泵送混凝土。

2）混凝土泵送施工安全措施
（1）浇筑楼板砼时应随浇随整平，不得在同一处连续布料。

梁及柱一次浇筑高度不得大于500mm，布料设备不得碰撞或直接搁在模板上，不得让砼大量堆积在某个施工片区，造成局部荷载过大而对模板支撑不利。

（2）浇筑顺序是先浇柱、再浇梁板。

（3）振捣器电缆不得在钢筋网上直接拉托，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。

振捣器需维修保养时必须切断电源。

（4）砼浇筑时应必须配备两个以上木工跟班，检查模板支撑；两个钢筋工跟班，整改歪扭钢筋，发现问题，马上解决。

避免出现断松木枋或断支顶事故。

（5）施工现场电动振动设备应由专人使用，不能随地丢放，并配备至少一名电工跟班作业。

三、混凝土施工要求
（1）高支模混凝土浇筑采取先浇筑竖向构件砼且每次浇筑的高度不得超过6m，待竖向构件砼强度达≥C20以后，再施工相应部位的梁板钢筋砼，梁高度超过700mm的应分层浇筑，第一层厚度为400mm。

（2）振动棒快插慢拔。

插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不遗漏，不过振。

泵送混凝土浇筑速度快，应备足够的振动机械和人员。

（3）浇筑砼时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和预埋件，发现问题及时纠正。

A.1.1混凝土拌合物温度计算：T o :混凝土拌合物温度(℃)ｍw 、ｍce 、ｍsa 、ｍg 、ｍFA 、ｍS95、ｍa 、ｍp :水、水泥、砂、石、粉煤灰、矿粉、外加剂、膨胀剂用量(kg)T w 、T ce 、T sa 、Tg、T FA 、T S95、T a 、T p :水、水泥、砂、石、粉煤灰、矿粉、外加剂、膨胀剂温度(℃)ωsa :砂含水，％ωsa =ωg :石含水，％=c w :水的比热热容[kJ/(kg.K)]c w =[kJ/(kg.K)]当骨料温度大于0℃时：c w =4.2，c i =0；c i :冰的比热热容(kJ/kg)c i =(kJ/kg)当骨料温度小于或等于0℃时c w =2.1，c i =335.混凝土拌合物温度计算公式T 1：=把公式先分解计算后再组合计算：分解计算：0.92(ｍce T ce ＋ｍFA T FA +ｍS95T S95+ｍsa T sa +ｍg T g +ｍa T a +ｍp T p )=×（×+×+×+×+×+×+×）= 4.2T w (ｍw -ωsa ｍsa -ωg ｍg )=××（-×-×）=c w (ωsa ｍsa T sa +ωg ｍg T g )=×(××+××)=c i (ωsa ｍsa +ωg ｍg )=×（×+×）= 4.2ｍw +0.92(ｍce ＋ｍFA+ｍS95+ｍsa +ｍg +ｍa +ｍp )=×+×（++++++）=组合计算求得混凝土拌合物温度：T o 6.0℃。

混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算计算温度值：T 1:19.3℃；①T 2:9.6℃；℃；T 3:②T 2:6.02.1%ωg 0.1%4.20第一步：0.9228540800.92(ｍce T ce ＋ｍFA T FA +ｍS95T S95+ｍsa T sa +ｍg T g +ｍa T a +ｍp T p )+4.2T w (ｍw -ωsa ｍsa -ωg ｍg )+c w (ωsa ｍsa T sa +ωg ｍg T g )-c i (ωsa ｍsa +ωg ｍg )/4.2ｍw +0.92(ｍce ＋ｍFA +ｍS95+ｍsa +ｍg +ｍa +ｍp )103039.2201025第二步：2014.608102.1%8100.1%15717.34.26542850.1第三步：10301751030384.44.22.1%8101第五步：第四步：02.1%8100.1%10304.21750.922850.1%10300.08008109.214.62785.5混凝土的热工计算T o =++-A.1.2混凝土拌合物出机温度计算：式中所需数据及代号：T 1：混凝土出机温度(℃)T p ：=℃混凝土拌合物出机温度计算公式：=-×(-)=℃A.1.3混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度计算：式中所需数据及代号：混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度(℃)采用装卸式运输工具运输混凝土拌合物时的温度降低(℃)采用泵管输送混凝土拌合物时的温度降低(℃)泵管内混凝土拌合物的温度与环境温度差（℃）=T 1-T y -T a =℃室外环境温度(℃)=℃混凝土拌合物运输过程所需的时间（h）t 1：=h 混凝土拌合物在泵管内输送过程所需的时间（h）t 2：=h 混凝土倒运的次数=次C c :混凝土的比热容[KJ/（kg·K)]C c=[KJ/（kg·K)]混凝土的质量密度（kg/m 3）=kg/m 3泵管外保温材料导热系数[W/(m.K)]=[W/(m.K)]泵管外保温层厚度（m）=m 混凝土泵管内径（m）=m 混凝土泵管外围直径加保温厚度（m）=m 透风系数。

混凝土的浇筑混凝土的浇筑工作包括准备作业、入仓铺料、平仓振捣三个工序。

浇筑工作完成的好坏对于混凝土的密实性与耐久性、结构的整体性以及构件的外形正确性都有决定性的影响，是混凝土工程施工中保证工程质量的关键性工作。

一、混凝土浇筑前的准备工作由于混凝土工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应进行隐蔽工程验收，检查浇筑项目的轴线和标高，施工缝处理及出面处理，模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔道的正确性和安全性，并进行技术交底，浇筑混凝土过程中随时填写施工记录。

1.基础面处理对于岩基，一般要求清除到质地坚硬的新鲜岩面，然后进行整修。

用人工清除表面的松软岩石、棱角和反坡，并用高压水冲洗，压缩空气吹扫。

若岩面上有油污、灰浆及其黏结的杂物，还应采用钢丝刷反复刷洗，直至岩面清洁为止。

最后，再用风吹至岩面无积水，经检验合格，才能开仓浇筑。

对于土基，应先将开挖基础时预留下来的保护层挖除，并清除杂物；然后用碎石垫底，盖上湿砂，进行压实，再浇混凝土。

对于砂砾地基，应清除杂物，平整基础面，并浇筑10～20cm 厚的低强度混凝土垫层，以防止漏浆。

清洗后的岩基，在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。

2.施工缝处理施工缝是指浇筑块之间临时的水平和垂直结合缝，也就是新老混凝土之间的结合面。

为了保证建筑物的整体性，在新混凝土浇筑前，必须将老混凝土表面的水泥膜（乳皮）清除干净，并使其表面新鲜清洁，形成有石子半露的麻面，以利于新老混凝土的紧密结合。

但对于要进行接缝灌浆处理的纵缝面，可不凿毛，只需冲洗干净即可。

施工缝的处理方法有以下几种：（1）刷毛和冲毛。

在混凝土凝结后但尚未完全硬化以前，用钢丝刷或高压水对混凝土表面进行冲刷，形成麻面，称为刷毛和冲毛。

高压水冲毛效率高，水压力一般为400～600kPa。

根据水泥品种、混凝土标号和当地气温来确定冲毛的时间，一般春秋季节，在浇筑完毕后10～16h开始，夏季掌握在6～10h，冬季则在18～24h后进行。

（2）凿毛。

混凝土运输和浇筑标准一、前言混凝土是建筑施工中常见的一种材料，它具有高强度、耐久性好的特点，能够承受重压和抗风化能力强。

在施工过程中，混凝土的运输和浇筑是非常关键的环节，直接影响到混凝土的质量和工程的整体效果。

因此，建立混凝土运输和浇筑标准是非常必要的。

二、混凝土运输标准1.运输车辆选择混凝土运输车辆的选择应根据工程的具体情况来确定。

一般来说，大型工程可以选择大型混凝土搅拌车，小型工程可以选择小型混凝土搅拌车。

同时，在选择混凝土运输车辆时，也应注意车辆的质量和性能，确保在运输过程中不会发生事故或混凝土质量变差等问题。

2.混凝土运输过程中的注意事项（1）混凝土运输车辆在行驶过程中，应注意路况和交通安全，保持安全距离，避免急刹车或急转弯等行为。

（2）混凝土运输车辆应保持车速稳定，一般不超过30公里/小时，避免混凝土发生分层、沉积或泄漏等情况。

（3）混凝土运输车辆应在短时间内将混凝土运输到工地现场，避免长时间停留在路上或工地门口等地方。

（4）混凝土运输车辆应保持车辆清洁，定期清理车厢和车身，避免混凝土质量受到污染。

三、混凝土浇筑标准1.浇筑前的准备工作在混凝土浇筑前，需要进行准备工作，包括：混凝土浇筑区域的平整，混凝土浇筑模板的搭设和调整，混凝土浇筑区域的布置和标记等。

同时，还需要确认混凝土的配合比和浇筑顺序，以确保混凝土浇筑的质量。

2.混凝土浇筑过程中的注意事项（1）混凝土浇筑前，应先进行试浇，确保混凝土与模板的贴合度和浇筑顺序的合理性。

（2）混凝土浇筑时，应注意浇筑顺序和浇筑速度，避免混凝土出现分层、坍塌或气泡等问题。

（3）混凝土浇筑时，应注意混凝土的均匀性，避免出现大块混凝土或空洞等问题。

（4）混凝土浇筑时，应注意混凝土的密实性，避免出现混凝土松散、裂缝等情况。

（5）混凝土浇筑后，应进行养护，避免混凝土过早干燥或过早受载，影响混凝土的强度和耐久性。

四、总结建立混凝土运输和浇筑标准是非常必要的，能够保证混凝土的质量和工程的整体效果。

一、砼的运输与浇筑（一）施工准备机具准备及检查：砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实，对易损机具，应有备用。

所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。

保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。

可事先与水、电供应部门取得联系。

如果经常停电，应备发电机。

掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。

在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。

以确保砼的浇筑质量。

检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。

浇筑厚度：按施工规范规定:当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振动器时为200mm。

（二）注意事项严格控制砼的均匀性和密实性。

当砼拌合物运全浇筑地点后，应立即浇筑入模。

浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。

在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送砼入模。

在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50～100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。

浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位元时，应立即停止浇筑进行处理。

防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼初凝后终凝前予以修整。

（三）汽车泵的设置要求汽车泵行走及作业应有足够的场地，汽车泵应靠近浇筑区并应有两台罐车能同时就位卸砼条件。

汽车泵就位应按要求撑开支腿，加垫枕木，汽车泵稳固后方准开始工作。

汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑护坡情况而定，一般应取得现场技术主管的同意。

（四）混凝土地泵施工泵管布置原则：必须坚持“路线短、弯道少、接头严密”的原则：泵管由地面向下布置，大坍落度的混凝土拌合物就有可能在倾斜管段内产生因自重向下滑流。

此时，应在倾斜管的上端设排气阀，当向下倾斜管段内有空气段时，先将排气阀打开，压送排气，在下倾斜管段内充满混凝土拌合物，从排气阀排出砂浆时，再关闭排气阀进行正常压送。

一、混凝土计划上报流程第一步：由各工区现场技术员上报第二天需浇筑混凝土计划单子至生产经理处；第二步：生产经理根据上报的混凝土计划单进行统筹规划第二天浇筑时间计划；第三步：将调整后的计划单下发至技术员、试验室及拌合站，试验室根据计划单做好第二天检测准备，拌合站做好车辆调配安排；第四步：混凝土浇筑当天现场技术员必须提前30分钟到达浇筑点，确认该浇筑点是否具备条件能按计划时间浇筑，如若能则通知试验室，再由试验室通知拌合站发料并开具混凝土施工配合比单，如若不能则通知试验室与拌合站且该点浇筑顺沿至当日计划最后，因此上报混凝土计划时间要求准确。

（注意事项：技术员需确认浇筑点模板是否加固完成、是否完成报检、运输道路是否满足运输要求（特殊运输道路通知拌合站提前查看）、电源是否接通、工人是否到齐、混凝土卸料设备及振捣设备是否备齐）。

二、混凝土生产要求1、每个部位开盘时必须由试验室出具施工配合比通知单，搅拌站收到试验室签字确认后的施工配合比通知单方可生产，搅拌站不可私自开盘。

2、每个部位首盘必须在拌合站放出部分料，由试验室制作试件、坍落度检测及性能检查，满足要求后方可后续拌和；否则由试验人员进行配合参数调整。

3、混凝土拌和过程中拌合站必须有试验人员驻站（指定1人或2人），同操盘手观察混凝土状态，混凝土状态不稳定时，每辆罐车不得满负荷装载，必须预留2m³以上的调配空间。

关键部位（泵送砼、水下砼、预制梁砼、大方量砼）试验室人员根据实际情况随车现场旁站。

4、混凝土生产至每个部位计划单总量的80%时必须由拌合站调度人员询问现场技术员后续需要方量，得到现场技术人员确认后方可后续发料，严禁未经询问按计划单发料；浇筑过程中现场实际混凝土小于计划单量时，现场技术人员必须通知拌合站，明确具体发料量；5、现场在浇筑混凝土过程中出现故障必须第一时间先通知拌合站停止发料，并告知故障消除需大概时间，以便拌合站车辆调配，待故障消除后再通知拌合站继续发料，故障无法消除时也需通知拌合站后续无需发料。