回填土碾压试验
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技案土方回填碾压试验方案清晨的阳光透过窗帘,洒在桌面上,我拿起笔,开始构思这个技案土方回填碾压试验方案。
这个过程仿佛一场旅行,我将带领你们走进这个方案的每一个细节。
一、项目背景这个项目位于我国某大型基础设施建设工地,施工过程中需要进行大量的土方回填。
为了保证回填土的质量,确保工程顺利进行,我们决定进行碾压试验,以检验土方回填的压实度。
二、试验目的1.检验回填土的压实度是否达到设计要求。
2.评估碾压试验方法的有效性。
3.为后续土方回填施工提供依据。
三、试验原理土方回填压实度是指土体在压实过程中,单位体积内土颗粒所占的比重。
通过测定土体的干密度,可以计算出土体的压实度。
碾压试验就是通过模拟现场压实过程,对土体进行压实,然后测定其干密度,从而评估土方回填的压实度。
四、试验设备1.碾压机:用于模拟现场压实过程。
2.取土器:用于采取土样。
3.电子天平:用于称量土样。
4.烘箱:用于烘干土样。
5.压力计:用于测定土体的干密度。
五、试验步骤1.选址:在施工现场选取具有代表性的试验地段。
2.准备:将试验地段清理干净,铺设一层砂垫层,确保试验过程中土体不受外界干扰。
3.碾压:使用碾压机对试验地段进行压实,压实过程应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则。
4.取样:在试验地段随机选取三个点,使用取土器采取土样。
5.称量:将取得的土样放入电子天平,称量土样的质量。
6.烘干:将土样放入烘箱,烘干至恒重。
7.计算干密度:根据烘干后的土样质量,计算出土体的干密度。
8.评估压实度:将计算出的干密度与设计要求进行比较,评估土方回填的压实度。
六、试验结果分析1.对三个点的试验数据进行统计分析,得出试验地段土体的平均干密度。
2.将平均干密度与设计要求进行比较,判断土方回填的压实度是否合格。
3.分析碾压试验过程中存在的问题,为后续施工提供改进措施。
七、注意事项1.试验过程中,要确保试验设备的准确性,避免因设备误差导致试验结果失真。
2.取样时要随机选择,避免人为干扰。
土方填筑碾压试验报告根据《土方填筑碾压试验方案》(SG03[2012]技案003号),我部对标段内湖周回填进行碾压试验。
由于本标段湖区土方开挖已基本完成,大量湖区开挖料已堆弃于业主指定弃土场,因此,本次湖周回填采用弃土场土料。
1.试验目的(1)检查回填土料压实后能否达到设计压实度指标;(2)检查压实机械的性能是否满足施工要求;(3)选定合理并经济的施工压实参数:铺土厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)确定有关质量控制的技术要求和方法。
2.碾压试验依据(1)《土方填筑碾压试验方案》(SG03[2012]技案003号);(2)《堤防工程施工规范》SL260-98;(3)《土工试验规程》SL237-1999。
3.碾压试验内容3.1土方填筑碾压试验概述湖周回填碾压试验主要分成四项施工内容,包括回填土参数确定、开挖及清理施工、土方填筑施工、现场试验检测工作等,具体情况如下:1)回填土参数检测:根据我标段弃土场分布、储量及湖周回填布置情况,我部拟取用新村北、新村东、小郭村及花胡庄弃土场土料进行湖周回填施工。
2012年7月17日我部试验室对新村北及新村东弃土场土料取样并进行击实试验,经过试验,确定新村东弃土场土样最优含水率为12.7%,最大干密度为1.8g/cm3;新村北弃土场土样最优含水率为13%,最大干密度为1.8g/cm3。
2012年7月20日我部试验室对小郭村及花胡庄弃土场土料取样并进行击实试验,经过试验,确定小郭村弃土场土样最优含水率为12.9%,最大干密度为1.79g/cm3;花胡庄弃土场土样最优含水率为13.4%,最大干密度为1.82g/cm3(详见土壤击实试验报告)。
2)基础清理:测量放线→表土清理→基面压实3)土方填筑施工:基面验收→试验场地布置→土料摊铺平整→土方回填碾压4)现场干密度、含水率、压实度试验检测:环刀取样→试样称量→烧失(烘干)→称量→计算→达到设计压实度要求后进行上一层土料填筑。
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容,通过对土方试验块进行碾压试验,能够判断土方材料的密实性和承载性能,为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案,详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能;2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺,采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备:包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等;2.测量工具:包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度:室温;2.实验湿度:常温常湿。
五、实验材料1.试验土方:采用填土模拟;2.试验块:尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块:将试验土方填充到试验块模具中,用手或机械加压,顶端要平整。
2.测定试验块干容重:将试验块从模具中取出,用秤称重,并记录重量。
3.确定压实设备类型:根据试验土方的类型和规模,选择合适的压实设备。
4.确定压实次数:根据实际需要确定压实次数,常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实:根据设备类型和压实次数将试验块进行压实,每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实:当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时,停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重:将试验块的干容重减去初始干容重,得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度:压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重,乘以100%。
3.绘制压实曲线:将压实次数作为横坐标,压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时,要按照设备操作规程进行操作,注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验,能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能,为土方工程的施工提供科学依据。
回填土分层碾压标准
回填土分层碾压的标准因地域和工程不同而异,但一般来说,有一些通用的准则需要遵守。
首先,对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
在填筑过程中,需要检查排水措施,控制每层填筑厚度、含水量以及压实程度。
当采用分层回填时,应在下层的压实系数经试验合格后进行上层施工。
此外,如果长宽比较大时,应分段进行填土工作。
每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
主要的机具包括装运土方机械(如铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等)和碾压机械(如平碾和振动碾等)。
对于用于分层碾压回填的回填料,还需要进行开采、装料、运输、卸料和击实试验。
例如,根据分层碾压初步设计的虚铺厚度50cm进行场地回填,碾压8遍后用环刀法抽取试样,测定压实度,看是否达到设计要求。
综上所述,无论是对土壤的回填还是碾压,都需要综合考虑土质、压实系数、含水量、填筑厚度及压实遍数等多个因素。
另外,合适的机具选择和标准的施工流程也是保证工程质量的重要环节。
委托编号:__________缔结日:____年_月_日委托人(甲方):名称/公司名称:__________地址:__________法定代表人/负责人:__________*联系电话:__________测试执行机构(乙):名称/公司名称:__________地址:__________法定代表人/负责人:__________*联系电话:__________甲必须进行下列砂土埋入和压实试验:乙方具有执行相关考试的能力和资格。
甲乙双方相互同意后签订本委托书。
一条工程概要1.1工程名称:__________1.2施工地点:__________1.3工程规模:__________1.4植入部位:__________第二条考试内容2.1测试项目:砂土压实度2.2试验方法:__________(例:环刀法、核子密度计等)2.3测试频率:__________(例如:从每层埋土中抽取一次样本)2.4样本数:__________(例:每1000平方米3个以上等)三条测试标准3.1试验标准:__________(例:GB/T50123-1999《土工试验方法标准》等)第四条考试费用4.1考试费用总额:__________(大写)或¥__________日元(小写)4.2付款方式:__________例:一次性付款/分期付款等)第五条提交试验报告5.1乙方应在试验完成后的____个工作日内提交试验报告。
5.2试验报告应包括试验数据、分析结论和建议等。
第六条违约责任6.1如果违反本委托书的约定,违约方有义务向遵守方支付违约金。
违约金为考试费用的____ %。
第七条争议解决7.1因执行本委托书而产生的一切争议,甲乙双方应首先尝试通过友好协商解决。
协议未达成的,可以向甲方所在地人民法院提起诉讼。
第八条效力8.1本委托书自甲乙双方签字并盖章之日起生效。
8.2本委托书一份,甲乙各持有一份。
两种正本具有同等法律效力。
委托人(甲)签名/印鉴:__________日期:____年__月__日考试执行机构(乙)签名/印鉴:__________日期:____年__月__日。
XXXXXX工程碾压试验报告XXXXXX工程有限责任公司XXXX 年 XX月一、工程概况二、碾压试验的目的(1)通过碾压试验确定在选定碾压机械设备下的铺料厚度、碾压遍数和有效压实厚度等施工方法和参数。
(2)检查压实机具的性能是否满足施工要求。
(3)提出相关质量控制的技术要求和检测方法。
(4)制定相关施工技术规程。
三、试验准备1、机械:20t振动碾1台、挖掘机2台、推土机1台。
2、试验用具:环刀、铝盒(纸杯)、刮刀、天平、微波炉、塑料袋等四、试验内容1、试验材料本试验碾压试验的填料为现场滩地土料。
碾压试验前经检测中心击实试验检测回填土料的最大干密度1.96g/cm3,设计要求压实度0.92,干密度试验采用环刀法。
2、碾压试验场地布置本次试验场地布置在堤防桩号66+900-67+000段。
碾压试验的场地面积为60m×10m。
将试验场地以长边为轴线方向,划分为10m ×15m的3个试验小块。
3、试验方法(1)试验场地平整试验场地平整采用推土机配合人工清除施工场地杂物等,满足试验施工要求。
试验场地采用推土机进行平整处理,20T振动碾碾压密实,使基础的密实度满足试验要求。
(2)现场碾压试验施工工序本工程要求土料碾压压实厚度不大于35cm。
本试验工分为3个试验小块,铺土厚度分别为30cm、40cm、45cm,填筑面分成15m各一个区段,分区分交错进行作业,保证工序衔接。
填筑厚度严格控制,推土机推平,填筑宽度大于试验宽度0.3-0.5米。
其纵向接缝坡度不得陡于1:5。
土料摊铺采用机械摊铺,2台挖掘机进行土料摊铺。
土料摊铺完成后推土机进行土料预压。
土料碾压采用20T振动碾采用进退法进行碾压,每个试验小段采用先静碾1遍后再振动碾压再静压1遍的方式,振动碾压遍数选择5、6、7、三种碾压遍数。
碾压机械行驶速度不大于2km/h。
相邻两段交接带碾迹彼此搭接,搭接宽度不小于50cm。
(3)试验检测现场密实度试验的测点布置遵循随机性的原则,根据不同的铺料厚度分别取样。
1、试验目的1.1、通过击实试验确定用于渠堤填筑的土料的最大干密度、最优含水率;1.2、通过生产性试验,核定招标文件技术条款中要求压实标准的合理性(填筑土料的压实度不小于0.98 );1.3、确定经济合理的施工参数,如铺层厚度、碾压遍数、加水量等,为施工提供依据;1.4、检验所选用的填筑压实机械的适用性及其性能的可靠性;1.5、通过生产性试验,研究和完善填筑的施工工艺和措施;1.6、制定填筑施工的实施细则;1.7、确定压实质量控制试验方法,积累试验资料。
2、编制依据本试验依据下述文件进行编制:2.1、《南水北调中线一期北京PCCP管道工程施工质量评定验收标准》试行(NSBD3-2006);2.2、《土工试验规程》SL237-1999;2.3 、设计文件及图纸要求;3、主要试验内容3.1 、对用于填筑的土料进行装料、运输、卸料和击实试验;3.2、土料碾压进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、碾压含水量等试验。
4、试验场地布置碾压试验应在沟槽范围内进行,对试验场地进行平整清理。
5.1 、准备工作准备工作包括熟悉填筑料的要求和压实标准;熟悉碾压试验大纲,确定试验要求和内容;选定试验场地并对场地进行处理;根据施工可能使用的机具类型,备齐试验所用的设备、工具、器材,并逐一详细检查;检测拟采用碾压设备的工作特性参数,如碾重、振动频率、振幅等,并作好详细记录;进行土料的击实试验等等。
土方回填料确定后,由项目部质检人员、抽样人员邀请监理工程师共同在回填取料区域进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送洛阳禹兴水利工程质量检测有限公司南水北调受水区周口供水配套工程实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。
根据合同技术条款回填土压实度不小于0.95的要求,确定出施工中控制的最小干密度为:最大干密度X 0.95 ,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间。
河南省舞阳县龙泉水源工程第二批项目第六标段(合同编号:wyxsygc-2006)土方回填碾压试验成果报告河南山河水利建筑工程有限公司河南省舞阳县龙泉水源工程第二批项目第六标段年月日土方回填碾压试验成果报告一、工程概况河南省舞阳县龙泉水源工程,位于河南省漯河市舞阳县东南部,属淮河流域。
河南省舞阳县龙泉水源工程拟从澧河取水设计灌溉面积17.39万亩。
本项目为施工第六标段,主要施工内容为:文吴干渠的WG2+000至4+200段,总长度为2200m,工程主要内容包括土方开挖、土方回填、粗砂基础铺设、预应力钢筋混凝土管(PCP)安装,规格为YYG1600*5000/P0.6,在镇墩处和构筑物处为DN1600,壁厚12mm的钢管,管道在水平转折、上弯或下弯、过路和过河道时设有钢筋砼或素砼镇墩,过河段的开挖范围内采用30cm厚M7.5浆砌石护底,沿途设有计量井、空气阀井、检修阀井、排气阀井等钢筋砼构筑物等。
二、试验依据根据已经批准的土方回填工艺性碾压试验方案,已完成土方碾压试验工作。
现将试验情况进行总结,为下步沟槽土方回填施工的铺土厚度、碾压遍数、土料最优含水率等技术参数,取土、卸料、平整、碾压等施工方法提供指导依据。
三、试验区位置碾压试验的试验区地点位于在本标段中间部位桩号WG2+900~WG3+000段,长100m,宽4m。
四、试验过程1、工艺流程隐蔽工程验收,测量基础高程↓土料铺填↓找平,测量铺土厚度↓静压2遍↓振动碾压4遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓振动碾压6遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓振动碾压8遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓编制试验成果报告2、试验数据见后附试验报告。
五、试验结论管道土方填筑施工前,要针对本标段土源性质,验证施工工序及施工设备的类型、数量、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度;每层填土的松铺厚度、土料的含水量,直到能有效地使该填土达到规定的压实度为止,作为管道沟槽土方填筑施工控制的依据。
河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工四标段新枯河倒虹吸土方回填碾压试验方案宁夏回族自治区水利水电工程局河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工四标项目部二0 一四年七月一日、工程概况 (1)二、 ............................................................ 试验说明1三、 .................................................. 室内试验及试验方案2四、 .................................... 新枯河倒虹吸土方回填质量保障措施6五、 ........................................................ 安全保障措施..7新枯河倒虹吸土方填筑碾压试验报告一、工程概况新枯河倒虹吸位于商水县城下村,桩号为2+183.359~2+463.274 。
长度279.915 米。
共分为3 段:进口斜坡段、水平段、出口斜坡段,长度分别为:40.723 米、190米、49.192 米。
穿越新枯河工程采用PCCP包封方案,穿越段管身水平投影总长度279.915m。
由进出口检查井、斜管段和水平段组成,水平段顶部与河底距离为4.2m。
水平段由15节12m长水平管段组成,进出口斜管段分别由2节12m斜管组成,斜管段坡度采用1:8.34.底部纵向转角6.84 °,转角钢管件中心线长度为10m管材为PCCP为DN240C设计压力为1.2MPa, 覆土8米。
外包封采用C25W6钢筋混凝土矩形断面,包封厚度0.5m,矩形外轮廓尺寸为3.9m x 3.9m (宽X高),内孔口尺寸为直径 2.9m(PCCP 外径)。
穿河工程管道回填横断面参考管线回填标准横断面图,即压实度为0.9;河底河堤回填分层压实,虚铺厚度250mm 370mm压实度》0.97。
土方回填碾压试验成果报告一、引言土方回填碾压试验是一种用于评估土壤回填性能的重要试验方法。
本次试验旨在研究土方回填工程中土方回填后的土壤稳定性、压实性以及压实度与碾压次数之间的关系,并对测试结果进行分析和总结,为土方回填工程提供科学的指导意见。
二、试验目的1.评估土方回填后土壤的稳定性。
2.研究土方回填土壤的压实性。
3.探究碾压次数与土壤的压实度之间的关系。
三、试验方法1.试验器材:土工试验仪器、压实度测定仪、剪切仪等。
2.试验土壤的采集、制样和室内保水处理。
3.根据试验要求,进行不同次数的碾压操作。
4.测量并记录土壤的密度、含水率等相关参数。
5.进行压实度和抗剪强度的测定,得出试验结果。
四、试验结果本次试验共进行了10组不同次数的碾压操作,每组试验结果如下:组别碾压次数压实度(%)抗剪强度(kPa)11701222751533801844852055872266902577922788943099953210109635五、试验分析1.土壤的稳定性:通过试验结果可看出,随着碾压次数的增加,土壤的压实度逐渐增加,表明土方回填后的土壤能够较好地保持稳定性。
2.土壤的压实性:随着碾压次数的增加,土壤的压实度逐渐提高,说明碾压操作对土壤的压实效果有显著影响。
3.压实度与抗剪强度的关系:压实度与土壤的抗剪强度呈正相关关系,即压实度越高,土壤的抗剪强度越大。
六、试验结论1.土方回填后的土壤具有较好的稳定性,能够满足工程要求。
2.碾压对土壤的压实效果明显,通过增加碾压次数可以提高土壤的压实度。
3.压实度与土壤的抗剪强度呈正相关关系,碾压可增加土壤的抗剪强度。
七、改进建议1.在进行土方回填工程时,应合理安排碾压次数,确保土壤的压实度和稳定性达到要求。
2.针对不同的土壤类型和工程要求,可进行更多的试验研究,以获得更具体的指导意见。
[1]XXXX.土方回填碾压试验方法研究[J].土木工程学报,2024[2]XXXX.土壤压实度与抗剪强度相关性研究[J].土工技术,2024以上为本次土方回填碾压试验的成果报告,旨在为土方回填工程提供科学的指导依据。
建筑物回填土碾压试验方案回填土碾压试验方案一、试验目的本试验方案旨在评估回填土的密实性和承载力,为建筑物的稳定性和安全性提供依据。
试验主要考察回填土在不同压力下的变形和应力性能,以确定回填土的合适压实条件和最大承载力。
二、试验设备和材料1. 回填土样品(选取代表性样品)2. 试验站(提供所需压力和应变测量设备)3. 液压压实设备(提供所需的压力和压实装置)4. 承载板(用于承载压实装置)5. 测量仪器(包括应变计、压力计、变形计等)三、试验流程1. 样品制备a. 从回填土堆中取得代表性样品,保证样品的均匀性和代表性。
b. 将样品通过筛网过滤,去除较大的颗粒和杂质。
c. 如果需要,对样品进行颗粒分析和含水率测定。
2. 试验准备a. 将样品装填到试验设备中,确保样品的适当厚度和位置。
b. 在样品上方放置承载板,用于承受回填土的压力。
3. 压实试验a. 根据设计要求,选择适当的压力和压实次数。
b. 依次施加压力,每次压实后记录相关数据,如压力、应变和变形等。
c. 根据施加的压力和测量结果,绘制应力-应变曲线,分析回填土的压实性能和变形规律。
4. 承载力试验a. 在压实试验完成后,继续施加压力,直到样品发生破坏或达到设计荷载。
b. 记录破坏时的压力和相应的变形数据。
c. 根据荷载-变形曲线,计算回填土的最大承载力,并进行分析和评估。
四、试验结果分析1. 压实性能评价a. 根据应力-应变曲线,评估回填土的压实性能。
b. 分析不同压力下回填土的变形特点和变形量,确定合适的压实条件。
2. 承载能力评价a. 根据荷载-变形曲线,计算回填土的最大承载力。
b. 根据最大承载力结果,评估回填土的稳定性和承载能力。
3. 结果汇总和报告编写根据试验结果,综合分析并编写试验报告,总结回填土的性能和适用条件。
五、安全措施1. 在试验过程中,确保操作人员的安全,严禁站立在压实设备下方。
2. 操作人员应熟悉试验设备的使用方法和安全操作规程。
土方回填碾压试验报告一、试验成果及分析1、试验成果①碾压试验成果汇总表(见附表1、附表2)②碾压遍数与压实度的关系曲线图(见附图)2、成果分析①铺料厚度相同时,采用手扶式振动碾在碾压遍数4~6遍内,沉降量随碾压遍数的增加而增加,在碾压遍数6~8遍内,沉降量增加很小或不再增加,说明土体已被基本压实;采用20t压路机在碾压遍数3~4遍内,沉降量随碾压遍数的增加而增加,在碾压遍数4~5遍内,沉降量增加很小或不再增加,说明土体已被基本压实②同一覆土厚度压实干密度(压实度)随碾压遍数的增加而增大,同一碾压遍数随铺土厚度的增加而减小,符合一般填筑材料的工程特性。
(1)从附表1可以查出:a、铺土厚度为30cm时,静压一遍动压六遍,最小压实度为92.1%,最大压实度为93.2%,平均干密度为压实度为92.65%,。
该参数组合满足设计填筑要求。
b、铺土厚度为30cm时,静压一遍动压四遍后,压实度存在不合格点。
c、铺土厚度为30cm时,静压一遍动压八遍后,压实度合格率高但是不符合经济适用要求。
d、铺土厚度为40cm时,静压一遍动压四遍、六遍、八遍后,压实度合格率很低。
e、铺土厚度为50cm时,静压一遍动压四遍、六遍、八遍后,压实度全不合格。
综上所述:将铺土厚度30cm,静压一遍动压六遍,作为管顶50cm以下最优技术参数组合。
(2)从附表2可以查出a、铺土厚度为40cm时,静压一遍动压三遍,最小压实度为91.8%,最大压实度为93.6%,平均干密度为压实度为92.7%,。
该参数组合满足设计填筑要求。
b、铺土厚度为40cm时,静压一遍动压四遍、五遍后,压实度合格率高但是不符合经济适用要求。
c、铺土厚度为50cm时,静压一遍动压三遍、四遍、五遍后,压实度合格率很低。
d、铺土厚度为60cm时,静压一遍动压三遍、四遍、五遍后,压实度极大多数不合格。
综上所述:将铺土厚度40cm,静压一遍动压三遍,作为管顶50cm以上最优技术参数组合。
目录1试验目的 (2)2试验依据 (2)3、填筑设计技术要求 (2)4、室内试验及成果 (2)5、现场碾压试验 (3)5.1 现场碾压试验项目规划 (3)5.2 主要施工机具的选择 (3)5.3 试验场地布置 (3)5.4 试验施工参数 (4)5.5碾压试验工艺流程 (4)5.6试验检测结果 (5)7试验成果整理 (8)7.1碾压遍数与压实效果的关系 (8)7.2碾压遍数与压实厚度的关系 (10)八、结论 (10)8.1施工参数 (10)8.2施工中注意事项 (11)九、附件 (12)管沟土方回填碾压试验报告1试验目的(1)检查土料压实后是否能够达到设计压实度;(2)检查压实机械的工作性能是否满足施工要求;(3)选定合理的施工压实参数:含水量的适宜范围、铺土厚度、压实土料干密度,压实方式和压实遍数等;(4)确定施工工艺以及有关质量控制的要求和方法,为现场施工提供依据。
2试验依据(1)《给水排水管道施工及验收规范》;(2)《给水排水构筑物施工和验收规程》;(3)《堤防工程施工规范》SL260-98;(4)《土工试验规程》;(5)工程地质图;(6)设计文件及技术要求。
3、填筑设计技术要求管道两侧及管顶以上1m范围内要求人工分层回填压实,回填II区要求压实度不小于0.95,回填III区不小于0.9,回填Ⅳ区为不小于0.85±0.02。
4、室内试验及成果土料为12+800~13+300管沟开挖土料,依据《土工试验规程》SL237-1999,经第三方试验室试验测定,12+800~13+300段土料最大干密度1.79g/cm3,最优含水14.9%。
5、现场碾压试验5.1 现场碾压试验项目规划通过试验施工过程中的详细记录及对试验结果的总结分析,并结合设计技术指标要求,来确定土料填筑施工压实细则和技术要求,并确定有关质量控制的要求和方法,为现场施工提供依据。
5.2 主要施工机具的选择为适宜设计提出的碾压指标,并考虑填筑材料的性质,本次试验主要机具及参数选择如下表:A区压实机具设备表B区压实机具设备表5.3 试验场地布置土料碾压试验区拟选在13+000段施工便道。
土方回填施工方案一、现场碾压试验回填施工前,即在施工现场安排安排碾压试验,碾压试验的目的:(1)核查土料压实后是否能达到设计压实干密度。
(2)核查压实机械的性能是否满足施工要求。
(3)选择合适的施工压实系数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和遍数。
(4)确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的回填区域进行,蛙夯夯实遍数从4遍开始做环刀法抽取试样,测定干密度,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后第8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、回填厚度,石块限制粒径等参数。
二、回填施工程序和施工工艺1、施工程序防水及保护层已经验收完成一基坑(槽)底清理-检查土质量一分层铺回填土、耙平一夯打密实-试验合格T验收。
2、施工工艺2.1基底处理基坑回填应先清除基底上垃圾,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷;有积水利用抽水泵抽水(自吸抽水泵采用7.5kw)β回填前应确认基坑内结构外防水层、保护层等施工完毕,防止回填后地下通道内水渗漏。
2.2回填方法(1)人工回填一般用铁锹等工具将土填至基坑,回填过程中应注意对防水层等已完成工程的保护。
一般从场地最低处开始,由一端向另一端自下而上分层铺填,分层虚铺厚度不大于500mm o(2)机械回填可采用塔吊、铲运机(装车和运输)等机械,回填均应由下而上分层回填,分层虚铺厚度不大于500mm o多次运输,应选择合适的分段距离,一般可控制在IOm左右。
若存在机械回填不能实施的区域,应以人工铺设临时通道,采用斗车运输配合。
2.3土回填的压实采用平板或蛙式柴油式打夯机等小型机具压实时,打夯之前对回填土初步平整,打夯机具应一次夯打,均匀分布,不留间隙。
在打夯机具工作不到的地方应采用人力打夯,虚铺厚度不大于500mm,人力打夯前应将回填土初步整平,打夯路线应由一段向另一端进行,按照后浇带及地下通道划分的区域进行。
XXX南水北调中线工程沟槽土方回填碾压试验成果报告XXXXXX南水北调中线工程项目部2020年4月批准:审核:编制:沟槽土方回填碾压试验成果报告一、工程概况本标段XXX南水北调中线工程施工一标段包括XXX县、XXX县两段,起点位于XXX预留分水口(X=3710193.36,Y=500754.72),终点为XXX支线附近 (X= 3681457.6276, Y=517239.1465),建筑物包括高位水池1座、蓄水池2座、管理房5座、县管理所2座等。
输水主管线长37.19Km,其中XXX段主管线起止桩号为K0+000.00~K8+362.17,长度8.362km,XXX支线起止桩号为K0+000.00~K4+398,长度4.398km;XXX段输水主管桩号K8+362.17~K37+190.00,长度28.826Km,XXX支线起止桩号为K0+000.00~K3+512,长度3.512km;主线、支线全长 45.091Km。
二、现场土料击实试验及设计指标从管道开挖出的土料中取样做击实试验检测,根据击实试验报告,本段土方填筑最优含水率为22.1%,最大干密度1.60 g/cm3。
根据设计图纸,回填Ⅲ区压实度不小于0.95,Ⅳ区压实度不小于0.85,Ⅴ区压实度不小于0.9。
本次试验以Ⅲ区的压实度最高要求0.95做参考。
三、碾压试验2020年4月7日,在本标段施工现场XXX试验段K31+250~K31+350进行了碾压试验。
现将碾压试验的成果总结汇报。
四、试验成果本次碾压试验在不同的铺土厚度、含水率及碾压遍数时对碾压后土样干密度进行取样检测,检测成果见下表:序号含水率(%)铺土厚度(cm)碾压遍数干密度检测压实度(%)1 18.5 20 4 1.55 93.219.5 20 6 1.56 94.1 19.8 20 8 1.58 93.72 21.0 25 4 1.54 95.222.1 25 6 1.60 96.723.2 25 8 1.58 95.33 23.3 304 1.57 92.6 23.6 30 6 1.59 93.1 23.8 30 8 1.58 92.9碾压遍数-压实度曲线图压实度五、碾压试验结论在本次土方回填碾压实验中,根据试验结果,经现场监理工程师同意,确定在正式施工中虚铺厚度为25cm,推土机碾压遍数为6遍,含水量控制在20.1%~24.1%之间,干密度在1.54~1.60g/cm3之间,达到的压实度均大于等于0.95。
附件回填土碾压试验成果2019年10月13日批准:审核:编制:一、试验概述1二、碾压试验的目的1三、试验准备1四、试验方法2五、试验成果及分析3六、试验结论及注意事项10回填土碾压试验成果一、试验概述为了到达设计要求、保证施工质量,我部特委托***建设工程质量检测试验中心质量检测中心在业主营地工程第五施工区域进行场地填筑碾压试验。
二、碾压试验的通过碾压试验,收集和分析相关数据,确定压实机械的碾压速度及碾压遍数,确定在满足设计及规范要求条件下的最优碾压技术参数(松铺厚度、碾压遍数),同时验证选用压实机械的可靠性,以指导全线施工。
三、试验准备(一)填料选择现场回填料主要分为两种,一种为业主指定取土场涂料(砾石土),一种为场区原状土(素土)。
素土回填前对其土质进行筛选,剔除杂草、树根等杂物,保证土料符合设计及规范要求。
砾石土回填前剔除粒径大于40mm 的碎石块,剥离杂填土、耕土、冻土以及有机质含量大于5%的土。
表1土壤击实试验结果(二)试验场地选择试验区位于业主营地工程第五施工区域,选取一块45mx60m的平整场地作为试验区,并按照虚铺厚度及碾压遍数分为A、B、C三个区域9大板块。
四周边线采用1.5m高彩旗竹竿定位,每15m设置一个定位竹竿,每个区域设置一根标高控制桩,不同区域采用白灰线分隔。
(三)试验仪器配置表2试验仪器配置表(四)试验设备配置表3试验设备配置表四、试验方法(一)砾石土碾压方法首先采用LT322S(20t)型压路机开始静压,所有区域静压一次完成后,测量人员采用水准仪进行高程测量并记录数值,推算虚实前后落差。
再进行一次弱振动碾压并做好记录,然后进行强振动碾压,并记录好落差值,待落差值变化较小时,采用灌砂法在碾压6遍的1~3区域进行随机取样(每个区域取点3处)。
取样后及时采用试验设备进行试验,测算压实度,并做好记录。
然后在4~9区域再进行一次强振动碾压,使其碾压遍数达到7遍,同样进行高程测量,并在4~6区进行取样试验,做好记录。
目录一、工程概况 (1)二、试验目的 (2)三、编制依据 (2)四、试验段配置 (2)4.1试验段的设置 (2)4.2施工设备准备 (4)4.3人员准备 (4)4.4取土场试验参数 (4)五、试验工作 (5)5.1土料挖、装、运 (5)5.2土料含水控制 (5)5.3地基处理 (5)5.4土料摊铺及厚度控制 (5)5.5试验区碾压 (6)5.6试验成果分析及结论 (7)六、质量保证措施 (7)七、安全保证措施 (7)八、进度保证措施 (8)九、文明施工及环境保证措施 (8)十、扬尘防治措施 (9)十一、现场试验记录表格 (9)一、工程概况河道综合治理工程河道总长12.49km,主要建设内容为河道清淤疏12.49km、堤防建设15.04m、挡潮闸2座、绿化工程711900 m²。
河道综合治理工程左岸下游桩号为5+940~7+249段回填主要为建筑物周围土方填筑,分别为K5+940-K7+029段悬臂式挡墙土方回填和K7+029-K7+249段板桩式挡墙回填。
回填采用分层填筑,挖掘机配合自卸汽车自料场装运土料,进占法卸料,推土机摊铺,振动碾压。
悬臂式挡墙段回填的高度为5.2-6.2m,板桩式挡墙回填的高度为0.7-1.5m。
悬臂式挡墙段土方回填断面图板桩式挡墙段土方回填断面图二、编制依据(1)最新下发的施工蓝图;(2)《堤防工程施工规范》(SL260-2014);(3)《土工试验规程》(SL/T237-1999);(4)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002);(5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);(6)《建筑地基检测技术规范》(JGJ340-2015);(7)《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-堤防工程》(SL634-2012);(8)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007);(9)现场实际情况。
三、试验目的(1)通过碾压试验为堤防填筑时在满足设计指标的前提下采用经济合理的碾压机具、铺土厚度、碾压遍数、填筑土料最优含水率、铺料方法、碾压方法等施工技术参数和施工工艺方法;(2)通过碾压试验,研究和完善填筑的施工工艺和措施,制定填筑施工的实施细则,确定压实质量控制方法。
1、试验目的
1.1、通过击实试验确定用于渠堤填筑的土料的最大干密度、最优含水率;
1.2、通过生产性试验,核定招标文件技术条款中要求压实标准的合理性(填筑土料的压实度不小于0.98);
1.3、确定经济合理的施工参数,如铺层厚度、碾压遍数、加水量等,为施工提供依据;
1.4、检验所选用的填筑压实机械的适用性及其性能的可靠性;
1.5、通过生产性试验,研究和完善填筑的施工工艺和措施;
1.6、制定填筑施工的实施细则;
1.7、确定压实质量控制试验方法,积累试验资料。
2、编制依据
本试验依据下述文件进行编制:
2.1、《南水北调中线一期PCCP管道工程施工质量评定验收标准》试行(NSBD3-2006);
2.2、《土工试验规程》SL237-1999;
2.3、设计文件及图纸要求;
3、主要试验容
3.1、对用于填筑的土料进行装料、运输、卸料和击实试验;
3.2、土料碾压进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、碾压含水量等试验。
4、试验场地布置
碾压试验应在沟槽围进行,对试验场地进行平整清理。
5.1、准备工作
准备工作包括熟悉填筑料的要求和压实标准;熟悉碾压试验大纲,确定试验要求和容;
选定试验场地并对场地进行处理;根据施工可能使用的机具类型,备齐试验所用的设备、工具、器材,并逐一详细检查;检测拟采用碾压设备的工作特性参数,如碾重、振动频率、振幅等,并作好详细记录;进行土料的击实试验等等。
土方回填料确定后,由项目部质检人员、抽样人员邀请监理工程师共同在回填取料区域进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送禹兴水利工程质量检测南水北调受水区供水配套工程实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。
根据合同技术条款回填土压实度不小于0.95的要求,确定出施工中控制的最小干密度为:最大干密度×0.95,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间。
试验区开挖至设计高程面以后,采用挖掘机对试验区进行整平,其表面不平整度不超过±10cm为宜,场地平整完后由轻型压路机对试验区进行反复碾压,直到试验区地基不再下沉为止,基层的密度至少要与待测试铺层的密度相同,以减少基层对碾压试验的影响。
试验前的准备工作应对拟用于试验工作的器材设备和人员进行逐一落实,以确保试验展开后能够顺利进行,确保试验的参数真实有效。
根据技术条款和现场机械设备情况,碾压试验选用FSD600小型振动压路机,其它拟用于本次试验的主要机械设备、工器具及人员如表1、表2所示。
机械设备及工器具配置表
表1
碾压试验人员配备表
表2
5.2、试验前检查验收
渠道填筑碾压生产性试验,由质量部负责本次试验的组织实施,试验开始前,质量部组织试验和测量人员进行试验前的基础验收、土样、含水率的测控、取样试验及击实试验等工作。
测量队负责试验区的测量放样、沉降量测量及测量数据收集、整理、分析和整理等工作。
5.3、备料、运输、摊铺
本次生产性碾压试验制备的土料含水率分三种:
①低于最优含水率3℅;
②与最优含水率相等或接近;
③高于最优含水率1℅;
以上三种含水率土料分三层按设计高度进行试验。
按照试验计算所需土方
量,在试验前一次备足。
提前对试验所用土料进行含水测定,按计算加水量(考虑损耗)
提前制备1~2天对土料加水浸泡,使其达到设计含水率。
经测定合格后方可装运至试验区进行摊铺。
考虑天气情况及水量损失,土料在制备加水时提高0.5℅的含水率。
为保证土料含水率的均匀性,运输前采用挖掘机反铲进行拌合,人工配合。
土料运至试验区前,先对试验区进行整平碾压并验收,由测量人员按2.0*2.0m方格网进行测量并记录。
自卸车将土料运输至试验区域,由现场指挥员按照测量人员事先放样的区域和标高,按分区依次指挥卸料,卸料采用退铺法,土料摊铺采用挖掘机进行,现场指挥员采用带刻度钢钎现场控制摊铺厚度,人工配合进行整修,保证试验区段表面平整度误差在±2cm围。
测量人员及时对摊铺区域按原定方格网进行测控记录。
5.4、碾压
本次碾压试验采用FSD600轻型压路机进行碾压试验,碾压方向沿试验区的轴线方向进行,试验段摊铺好整平后由轻型压路机先静压1遍然后进行振压,行驶速度为低档中油门(按经验控制在1.5~2.0Km/h),前进后退法碾压,边上重复压2遍,前进时错1/2轮宽(或搭接宽度控制在10~20cm),再原位退回,往复至全段,即为2遍,再循环1次即为4遍,停止碾压。
由专人负责记录振动碾的碾压遍数及振动碾行驶速度。
本层碾压完成后,试验人员采用环刀法取样测定回填土密度。
碾压6遍、8遍后再次取样测密度,直到同样满足以下几个条件时停止碾压:
⑴密度不再上升或有所下降。
⑵标高不再下降。
⑶取样时发现坑壁稳定,土粒嵌挤紧密。
第一种铺土厚度的碾压全部完成后,进行层间撒水,使层面湿润,进行第二种铺土厚度的摊铺、碾压、测量、取样试验,依次进行。
5.5、现场试验
⑴试验参数的确定
根据规标准要求及以往的施工经验初步拟定松铺厚度、含水率及碾压遍数等参数(见下表3),振动碾的行驶速度按经验控制在1.5~2.0Km/h,现场通过对种铺土厚度、三种碾压遍数、三种含水率进行组合试验,经试验取得在同种碾压机械下,含水率、松铺厚度、碾压遍数的最优值。
选择既满足设计要求,又经济合理的碾压参数作为施工参数。
设计碾压参数组合见表3。
碾压试验的碾压参数组合表
表3
⑵检测容
①检测振动碾的工作参数
振动碾技术参数中影响压实效果的主要为:振动压路机的净重、振动质量、振动频率、振动振幅和碾压速度。
②天然含水率及铺料含水率
③测量
每10×15m 为一个试验单元,每个单元布置2.0m ×2.0m 的方格网,采用水准测量法对铺土厚度进行控制并测量压实沉降量。
④试验取样
在相应的碾压遍数时的填筑面上取样做密度试验,采用环刀法取样测定干密度值,在取样测试的同时,注意观察压实土层底部有无光滑面及剪力破坏现象等并做好记录。
本次
碾压试验,在同一铺土厚度的6个试验块分别进行三种不同含水率的4、6、8遍碾压试验,并对每个试验块取样12个,取样点平均布设或按监理指定位置进行取样。
取样后,采用酒精燃烧法(或烘箱)进行烘干和称量,进行干密度及含水量的计算。
含水率计算公式:W0=(m0/m b-1)×100%
W0为含水量(%),m0为湿土质量(g),m b为干土质量(g)。
干密度计算公式:ρd=ρ0/(1+ W0)
ρd为干密度(g/cm3), ρ0为密度(g/cm3), W0为含水量(%)
⑤复核试验
通过试验求出各个参数的适宜值,然后用选定的参数进行复核试验。
5.6、资料整理
试验完成后由试验室和技术部门专人整理分析试验资料,及时研究试验情况。
各观测值和取样试验值经过整理,绘制出下列各条关系曲线:
⑴不同铺土厚度时的干密度与碾压遍数的关系曲线;
⑵不同铺土厚度、不同碾压遍数时的干密度与含水率的关系曲线。
6、质量保证措施
⑴施工时严格按试验大纲和施工规进行施工。
⑵填筑碾压时,严格控制填料厚度及填料的含水量,并选择合适的压实时间。
⑶现场试验时,认真、及时地填写试验过程中的各类数据,以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。
⑷严格遵照试验方法中提出的错车和碾压方法碾压,不允许漏压,碾压遍数不得少于8遍。
⑸牵引速度一定要低档行驶,因为振动碾有一个压力和压力波传递过程,如行驶过快,使压力和压力波传递过浅,就会降低碾压效果。
⑹严格按照有关规程及试验中提出的办法测定土料干密度。
⑺虚心接受监理单位及业主提出的指导意见,积极请教完善质保措施。
7、安全保证措施
⑴设立专职安全员并建立旁站制度,及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。
⑵对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。
⑶试验设立明显的安全警示牌。
⑷各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。
⑸场的电路布置要规化,电器开关设在防雨防晒的电器箱柜,距离地面不小于1.5m。
8、环境保护措施
⑴在机械化施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染,以保障人民的健康,运转中尘埃过大时要及时洒水。
⑶对清理场地的表层腐植土,砍伐的荆棘丛林等废料,要运至指定的地点进行废弃。
⑷清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排
放与河流、池塘或其他水域中,。
也不得倾泻于饮用水源附近的土地上,以防污染
水源和土壤。