窗帘的制作流程
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窗帘的制作工艺流程一、窗帘的剪裁:窗帘剪裁时首先一定要看清楚布的经纬(链接布的经纬)走向,如果经线直的话,可以抽丝的,就抽丝剪裁,如果不直的话,或者不可以抽丝的布料,一定不可以按经线剪裁,而要按90 度直角剪裁,这样挂出来的效果才是垂直的。
1、普通窗身的裁法:应按窗宽乘2 倍的布料对剖开,两边各加6 公分左右包边,上边包布带,若布长度够的情况下,可把布带包在里面,下面可用包边布包边,如果布长的情况下,可卷边,把多余的布卷在里面。
2、需要对花的裁法:需要对花花的大部分是竖条或竖花,弯条或弯花图案,这种就要两边对称,两片窗帘布上竖条数量相同,同时每片布两边都要留6 公分包边,再留5 公分边距,然后开始画打折部分和间距部分。
打这部分和间距部分要根据花纹距离来定。
二、窗帘的打法:我们按所需要的尺寸把布料下好后,先打上面的布带,如果布长度够的情况下最好就把布带包在里面,这样美观一些,包好布带就用包边布包布的下方,如果布有多余的情况下,可以把布卷进去,如果一定要用包边布包那就只有把多余的布料剪掉。
包好包边布后就开始包布的两边,两边一般是用6 公分的布卷进去包成3公分宽的边。
这样四方打好以后,这个窗帘就打好了,下面就是选择做韩折还是罗马孔了。
三、韩折窗帘的做法:1、按上面的方法先包好边,车好无纺布带。
2、折位计算:布料宽-成品窗帘-10 公分=折位用料折位用料—折个数二每个折用料3、折间距计算:折间距之和就等于成品帘宽每个折间距二成品帘宽宁(打折个数-1)4、折间距一般在15-18cm为宜,折用料一般在12-15cm为宜。
具体的折用料好折间距的计算,我们举例来详细说明。
例:一扇窗是3米宽,布就要用6 米,平分成两片,每片是3米,那每片3米的布我们要把它做成1.5米的成品窗帘。
我们先把3米的布车好布带包好边,这时布料大概就只有2.9 米,现在我们把2.9 米的布做成1.5 米的窗帘成品。
折间距之和=窗帘成品宽度;那折间距之和=1.5米每个折间距=1.5米—9 (折间距个数)=16.6cm折位用料=2.9 米-1.5米-10 公分=1.3米每个折用料=1.3米宁10 (折个数)=13cm 注:这上面的数字中,折间距个数9是我们自己假设的,因为用1.5米+9=16.6cm,而这个16.6cm比较适合我们所需要的尺寸,你也可以先设定每个折间距的距离,再用1.5米来除以这个距离,就得出折间距个数。
窗帘制作工艺流程指导及要求制作车间工艺指导及标准1.裁剪要求裁剪之前要先核对窗帘加工单所描述的布料是否与手上的一致。
检验面料上面是否有破损污迹定型不平等疵点。
对于一些微瑕疵的布料要尽量避免疵点出现在窗帘的明显位置。
对于无法避开的疵点,要及时上报主管部门并换片。
一般面料要抽丝裁剪,包括窗纱,不能用撕,必须用剪。
绒布等针织布料在裁剪时要以花心为中点对折,按其自然下垂的折线分片。
如果遇到上中下花位有错位,要保证视平线上的花为打孔(打折)的中点,裁剪配色布的时候色布的丝縷要和主布一致,宽度不能小于单片窗帘的宽度,原则上不能拼接。
如果遇特殊情况必须拼接时,要把接缝藏于不明显的位置(如打孔凹进去的地方)。
2.制作流程及工艺要求审单;首先核对加工单与所制作的窗帘花型是否一致。
仔细审单,了解要做的窗帘的高度、宽度、款式、拼接的布料型号及尺寸。
画线;画线时把布料摊平,检查分片的两条边与底边是否垂直。
如不垂直要把两条边做适当的修整。
预留卷底边量(12-15公分)后,向上画出要求的高度(拼接的款先剪去拼接的量)。
找主花为基点,量出主花到要求高度的距离,然后按这个距离从每个基点向上量出与主花的平行线。
预留2公分缝头,多余剪掉。
同理往下画出底边。
按加工单要求的尺寸画出每个配色布的尺寸,上下预留2公分缝头。
拼接;把每一片配色布拼接起来,拼接的地方拷边。
线头修干净(包括拷边线头)卷底边。
根据画好的线迹卷底边,卷的时候要下层拉紧,上层小用剪刀或者镊子稍推,是布料缝纫的缩量一致,保证卷好的底边不起扭不起链。
如果新手不容易把握,可以先把底边熨好后再缝。
如果布料高度不够需要包边,一定要用类似的颜色包底边。
包边时把针迹调密。
包完后检查上下是否都缝住,豁开的地方要修补好。
装布带;按打孔装12公分无纺衬,打折装8公分无纺衬的原则,在拼接好的布料的最顶层装上无纺布带。
如果高度允许或者最上面的一层是配色布,要把无纺布带包在里面缝纫。
走线时止口宽窄一致,线迹匀称美观。
电动窗帘轨道生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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窗帘制作工艺流程指导及要求窗帘制作工艺流程指导及要求窗帘在家居装饰中起到了重要的作用,不仅可以调节光线,还能增加房间的美感。
下面将介绍窗帘的制作工艺流程指导及要求。
首先,准备材料和工具。
制作窗帘需要准备面料、带子、辅助材料、缝纫线以及缝纫机和剪刀等工具。
材料的选择要根据房间的装修风格和个人喜好来确定。
其次,测量窗口尺寸。
使用卷尺测量窗口的宽度和高度,确保得到准确的数据。
窗帘的宽度一般是窗口宽度的1.5倍至2倍。
在测量时要考虑到窗帘的折叠和垂坠效果。
接下来,裁剪面料。
根据所得到的尺寸,在面料上标出窗帘的形状和大小,并用剪刀将其剪裁出来。
注意要保持裁剪线的平直和整齐。
然后,缝制窗帘。
将两块窗帘面料放在一起,用缝纫机缝合四个边缘,留下一侧的开口以便后续安装带子。
缝制时要保持线迹平直,尽量避免走样和拖线。
接着,安装带子。
在窗帘的上部和底部缝制带子,以便将窗帘挂在窗口上。
同时,在带子上缝制绳索,以便调节窗帘的张力和形状。
最后,检查和整理窗帘。
仔细检查窗帘的每个部分,确保没有线头和松脱的地方。
然后将窗帘折叠整理,并用熨斗将其烫平,以展现出更好的外观。
在窗帘制作的过程中,还需要注意以下几点要求:1. 根据窗口的大小来选择合适的面料和设计。
面料的质地和颜色要与房间的装修风格相协调,窗帘的设计要符合个人的审美需求。
2. 在裁剪面料时要准确无误,尽量避免浪费。
如果窗帘的宽度超过了面料的宽度,可以将面料额外拼接在一起。
3. 缝制窗帘时要保持线路的平直和整齐,尽量避免翻边和走样的情况。
缝制线迹要与面料的颜色相协调,不易被察觉。
4. 安装带子时要确保带子的牢固性和使用便利性。
带子要与窗帘的面料相匹配,不易脱落或断裂。
总结起来,窗帘的制作工艺流程需要经过准备材料和工具、测量尺寸、裁剪面料、缝制窗帘、安装带子以及检查和整理等步骤。
在制作过程中,要根据个人的喜好选择合适的材料和设计,并注意面料的裁剪和缝制的质量,以保证窗帘的外观和使用效果。
窗帘的生产工艺流程窗帘是家居装饰中常见的物品之一,它不仅能够遮挡阳光和视线,还能起到美化家居环境的作用。
窗帘的生产工艺流程大致可以分为设计、选料、裁剪、缝制和包装五个主要步骤。
首先是设计阶段。
设计师需要根据客户的需求和房间的装饰风格来设计窗帘的款式和样式。
他们可以参考流行的潮流趋势和新颖的设计理念,将创意转化为真正的窗帘设计图纸。
接下来是选料阶段。
在选料过程中,窗帘制造商会选择合适的窗帘面料和配饰来制作窗帘。
常见的窗帘面料包括棉、麻、丝、绒和仿绒等。
面料的选择应该考虑到其质量、透光度、柔软度和耐久性等因素。
第三个阶段是裁剪。
在裁剪过程中,制造商会根据设计图纸和窗户的尺寸来裁剪窗帘面料。
他们会使用专业的切割工具和裁剪机器,确保每一块窗帘都有准确的尺寸和形状。
然后是缝制阶段。
在缝制过程中,裁剪好的窗帘面料会被送到车间,经过专业的缝纫工人的手工缝制。
他们会根据设计要求进行缝纫,比如加绒、装饰、撞色和加贴边等。
缝制过程中,工人需要熟练掌握各种缝纫技巧和工具的使用,确保每一件窗帘的质量和美观度。
最后是包装阶段。
缝制好的窗帘会经过质检和整理后进行包装。
包装材料通常包括塑料袋、纸箱和包装带等。
制造商会根据市场需求和客户要求来进行包装,确保窗帘在运输和销售过程中不会被损坏。
总结起来,窗帘的生产工艺流程包括设计、选料、裁剪、缝制和包装五个主要步骤。
每个步骤都需要经过严格的操作和控制,以确保窗帘的质量和外观都能够满足客户的要求。
作为家居装饰的重要部分,窗帘的生产工艺流程对于制造商来说至关重要,只有做好每一个环节,才能生产出高品质的窗帘产品。
窗帘烫金工艺流程窗帘烫金是一种常见的窗帘装饰工艺,通过在窗帘面料上烫上金属箔,赋予窗帘更高级的外观。
下面介绍一下窗帘烫金的具体工艺流程。
首先,准备工作是选择合适的窗帘面料和金属箔。
窗帘面料一般选择质地柔软、不易缩水的面料,以便更好地进行烫金工艺。
金属箔的选择可以根据窗帘的整体风格和设计要求来确定,常见的金属箔有金色、银色、铜色等不同颜色可供选择。
第二步是将窗帘面料进行定型和裁剪。
将窗帘面料平铺在工作台上,使用专业的烫帘机进行烫平,以保证窗帘的平整度。
然后,根据窗帘的设计要求进行裁剪,将窗帘面料剪裁成所需的形状和尺寸。
第三步是进行烫金准备工作。
首先,将金属箔剪裁成所需的形状和尺寸。
然后,将窗帘面料与铺有烫金胶粘剂的烫金垫纸叠加在一起,将其固定在烫金机台面上。
将烫金机加热至适宜的温度,一般为120摄氏度至140摄氏度之间。
第四步是进行烫金操作。
将事先准备好的金属箔放置在窗帘面料上,使其与烫金垫纸紧密贴合。
然后,将烫金机的热压头轻轻覆盖在金属箔上,施加适当的压力,保持一定的烫金时间。
待时间到达后,将烫金机的热压头移开,将烫金垫纸和窗帘面料分离,金属箔就会粘附在窗帘面料上。
最后一步是进行整理和包装。
烫金完毕后,需将窗帘面料进行整理,使其恢复原有的形状和外观,同时注意不要损伤烫金部分。
然后,对窗帘进行清洁和熨烫,使其达到最终的质量要求。
最后,将窗帘进行包装,以便运输和销售。
窗帘烫金工艺流程大致如上所述。
在实际操作中,需要注意控制好烫金温度和压力,以免金属箔受损或窗帘面料被烫坏。
此外,不同的设计要求可能需要多次烫金操作,需根据具体情况进行调整。
通过窗帘烫金工艺,可以使窗帘更具质感和视觉效果,从而提升整体的装饰效果。
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窗帘施工工艺流程
《窗帘施工工艺流程》
窗帘施工是装饰家居的一项重要工程,其施工工艺流程关乎到窗帘的装饰效果和使用寿命。
下面就窗帘施工工艺流程进行简要介绍。
1. 测量窗框尺寸:首先,施工人员需要对窗框的尺寸进行精确测量,确保所选窗帘能够完全覆盖窗框并留有适当的余量。
2. 选材和设计:根据家居装饰风格和需求,选择合适的窗帘材料和设计款式。
根据空间的大小和采光情况选择合适的窗帘布料和颜色。
3. 裁剪和缝制:根据测量尺寸和设计要求,对窗帘布料进行裁剪和缝制,确保窗帘的尺寸和外观符合要求。
4. 安装窗帘轨道:根据窗框的形状和材质,选择合适的窗帘轨道并进行安装。
确保轨道的固定牢固,可以承受窗帘的重量并且操作顺畅。
5. 悬挂窗帘:将制作好的窗帘挂上轨道,调整布料的褶皱和长度,保证窗帘的整体效果和美观性。
6. 调整和固定:最后,对窗帘的悬挂高度、水平和褶皱进行调整和固定,确保窗帘呈现出理想的效果。
通过上述工艺流程,可以保证施工出来的窗帘符合家居装饰的需求和要求,同时也能够提高窗帘的使用寿命和安全性。
希望本文所述的窗帘施工工艺流程对您有所帮助。
窗帘制作工艺流程
《窗帘制作工艺流程》
窗帘是一种用来遮挡阳光和保护隐私的装饰物,它可以为室内空间增添色彩和美感。
窗帘的制作工艺流程通常包括选择面料、测量尺寸、裁剪面料、缝制和安装等步骤。
首先,选择合适的面料是制作窗帘的第一步。
面料的选择要根据室内装饰风格和功能需求来确定,比如遮光窗帘就需要选择遮光性能好的面料,而装饰窗帘可以选择花色丰富的面料。
接着是测量窗户尺寸,确保窗帘可以完美贴合窗户。
在裁剪面料之前,需要根据实际尺寸来确定窗帘的长度和宽度,并留出适当的缝边和装饰边。
裁剪面料是制作窗帘的关键步骤之一,要根据测量的尺寸来剪裁面料,确保裁剪出的面料符合实际需求。
缝制是窗帘制作的重要环节,需要用缝纫机把剪裁好的面料缝制成窗帘的形状,并留出装饰边和拉绳孔等细节。
最后是窗帘的安装,安装窗帘需要根据实际窗户的结构和材质来选择合适的安装方式,例如挂钩式、吊环式等。
总的来说,窗帘的制作工艺流程虽然看似简单,但是每一个步骤都需要细心和耐心,只有把每一个步骤都做好,才能制作出美观实用的窗帘产品。
成品窗帘生产流程及工作规范第一节生产流程布艺产品的制作和加工过程纷繁、复杂,款式也千变万化、层出不穷,制定合理的生产流程,有利用提高工作效率,搞好产品质量 ,协调好各工序及相关部门间的关系。
根据公司的实际情况,我们制定了布艺产品加工的普通流程(如下图) 。
要求生产车间在实际操作中,遵照本流程的规定,灵便运用,以保证生产过程的顺畅,保质保量,按公司要求及时完成各项生产任务。
1、是指生产部收到公司商场或者市场部或者设计部等所下的生产加工单。
2、生产部接到生产加工单后,由生产部经理或者其授权人员,对加工单进行审核.3、对加工单进行审核过程中发现问题或者疑问 ,要即将与下单部门的相关人员进行彻底的沟通,对不合格的生产加工单,可退回原下单人 ,要求其修正后,重新下单。
4、生产加工单审核无误后,由由生产部经理或者其授权人员,根据车间生产排单情况和交货期,合理排单到生产部各生产环节中进行生产.5、禁止生产加工单未经审核,直接排单生产。
1、裁床接到生产加工单后,要再一次复核加工单内容 ,发现问题,要及时与部门经理或者其授权人员或者想关部门下单人员进行彻底沟通,弄清是非。
2、裁床确保加工单无误,根据加工单的具体要求,开具领料单 ,由车间专职收发人员到仓库领料.3、裁床要提前三到两天备料,除特殊情况外,禁止即用即领,以避免因仓库短货或者仓库不能及时出货而影响正常生产.4、专职收发人员在领料时,如发现短货,要即将要求仓库在规定的时间范围内补仓,或者通知裁床,由裁床与下单人员沟通能否换料,同时要将相关信息及时反馈给生产部经理和下单人,以便合理调整生产进度和交货时间。
5、专职收发人员将领用的物料,应按加工单所列套件进行物料分配,并将分配好的物料,按生产排单情况,分发给裁床进行裁剪,以免张冠李戴。
6、裁床根据生产排单的要求,按照经复核无误的生产加工单,复核收到的布料,确认无误后方能进行裁剪.7、裁床裁剪好的布艺产品,要按完整地按“套件”进行“打捆 ",有序存放,由车间主管、专职收发人员或者生产部授权人员,按照公司规定,统一安排,发放给车位进行缝制。
窗帘的制作流程
一、窗帘的裁剪
( 1 )普通窗身的裁法:例如: 145CM 幅宽的布料,应按窗宽乘 2 倍的所需幅数,以及成品高度加上 14 公分止口,须对花和拼花的要计算布料损
耗, 280CM 幅宽的布料,就按窗宽乘以 2 倍,若有花距的,须要左右花距对称,然后用浅色画粉画好8 公分的窗帘脚位和止口 2 公分。
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( 2 )车固定折窗身的裁法:例如: 145CM 幅宽的布料,净色的按窗帘宽乘 2 倍以及成品高度加上半年 4 公分止口,若有花距的应按窗宽乘以 2.3 倍以及成品高度加 24 公分上口,须对花的要对花,拼花的要花距左右对称, 280CM 的幅宽的布料裁法大致相同。
( 3 )平过窗幔的裁法:有弧位的按款式画弧位,折迁留口 1 公分,高度左右每边留 2.5 公分止口,成品高度按窗身高度成比例决定。
( 4 )波浪窗幔的裁法:普通实心波浪成品 0.8 ——0.9 米宽高度 0.5 米高,用料每个波浪 1.4 米,裁剪和点位 .备注: 6 个折位 . 于开始点: 12 公分第二个折位 . 为 13.5 公分到 0.015 公分循环 5 个折 . 折位置,最
后 1 个留 7公分落地水波的裁剪法:正常原身由花边裁 13 公分,以成品高度乘以 3 倍裁出每排水波的用料长度。
然后将宽度对折,再根据所须宽度以每 1 米加上 2.5 公分为止口和弧位,以此循环裁好所要宽度,跟着点好水波折位,点折拉的正常尺寸是先 13 公分,再 6 公分,以此类推,点完为止。
( 5 )罗马窗的裁法:平型罗马窗,面层成品宽度加上 8 公分止口,底层成品宽度减去 4 公分再加每边 2 公分止口,用料长度按成品高度加 20 公分止口,扇形罗马窗裁法相同,有花距的要取完整花及左右对称。
二、窗帘的车缝
( 1 )普通窗帘的缝制:定宽布( 145CM )的对花拼幅,先用大头针将两幅布(即幅宽之间)对齐订好,然后拼幅,经整烫以及挑好脚边,再量好成品高度准确无误,然后进行制作定高布( 280CM )除不用拼幅,其余制作大致相同。
( 2 )窗幔的缝制:平过帘头的制作,首先车好弧位,再用 T 字尺画成品宽度的止口直线。
跟着缝制,经整烫之后再车上魔术贴。
波浪帘头的制作,先按点好的折位车好,看好效果良好,进行止口,再车好魔术贴。
工字折帘头的制作,首先
按成品宽度计算好倍数,然后按倍数打折,正常折位宽度每个折位为 10 公分,特别要求就按要求制作。
( 3 )罗马帘的缝制:首先把面布与底布缝合在一起,经整烫平伏之后,车好 4 公分的脚位线,并车好脚,然后按直线位置车好,之后两边各量入宽度 10 公分至 15 公分的位置车好从铁圈,若成品宽度超出的在中间加 1 个铁圈,以上是平型罗马帘的制作,扇形罗马帘的制作与开型罗马帘的制作大致相同,不同的是点位直线间距,扇形是在正方形位置,之后的间距按开形罗马帘制作一致。
( 4 )落地水波的缝制:首先把波浪与波浪拼好,然后找定好的折拉车好,并车好原窗身花边,再车上魔术贴。
落地水波的制作:首先按要求分好折位,然后在折位和两边的位置,从脚车起胶圈好的位置分别为前 5 个相隔 10 公分,而剩下的应相隔20 公分,循环车完,然后车上魔术贴。
三、窗帘的整烫操作
( 1 )将车缝员拼好幅的帘身烫好 3 公分边 8 公分脚或大脚以及拼幅之间的止口,然后由车缝员拼好脚边放上商标。
再次整烫,整烫完毕放到固定位置,定高布的烫法大致相同,但在整烫每个布料时,必须根据布料的性质而调好温度和干湿度。
( 2 )将车缝员车成半成品的帘头,罗马帘,整烫平伏,还有把量度好成品高度的窗身烫好固定折位。
四、检验的操作
( 1 )到各车位点收已车好的成品,并清理线头干净。
( 2 )检查平过帘头,罗马帘是否平伏,垂直固定折位是否均匀。
( 3 )将罗马帘的铅条穿好,并装好在道轨上调好高度位置
( 4 )试挂做好成品
( 5 )将所有货物检验合格并折叠好,打好包装交司机送各专场店。