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二次结构施工质量控制要点1.施工组织设计与施工方案施工组织设计是二次结构施工的重要依据，它包括施工工艺、施工方法、施工机具设备、施工工序等内容。
在进行施工组织设计时，需要充分考虑结构特点、施工现场条件、安全生产等因素，合理选择施工工艺和施工方法，制定详细的施工方案。
2.现场施工管理现场施工管理是保证施工质量的基础。
在现场施工管理过程中，需要对施工人员的素质进行培训，确保他们具备必要的技能和知识；要严格按照施工组织设计和施工方案进行施工，防止违章施工和越权操作；要加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁和安全，确保工艺操作的顺利进行。
3.施工材料与设备的检验施工材料和设备的质量直接关系到施工的质量。
在进行施工前，要对施工材料和设备进行必要的检验，确保其符合设计要求和施工标准。
特别是对于二次结构中的钢筋、混凝土等关键材料，要进行全面的检验和试验，确保其质量合格。
4.施工工艺与施工工序的控制施工工艺和施工工序的控制是确保施工质量的关键。
在进行施工工艺选择时，要根据实际情况合理选择，并制定详细的工艺操作方案。
在进行施工工序控制时，要按照工艺操作方案进行，进行必要的检查和验收，及时解决施工中的任何问题。
5.质量检验与试验质量检验与试验是对施工质量的最后检查。
在进行质量检验与试验时，要按照相关标准和规范进行，确保其全面、准确和公正。
特别是对于关键性的构件和节点，要进行必要的试验和检测，确保其满足设计要求和施工标准。
6.记录与档案管理记录与档案管理是施工质量控制的重要环节。
在进行施工质量控制时，需要对各类质量检验报告、试验结果、质量问题处理记录等进行全面、准确和及时的归档。
这些记录和档案将作为今后施工质量评定和纠纷解决的依据。
总之，二次结构施工质量控制是一个复杂而严密的过程，需要在施工前、施工中和施工后都进行相应的控制和检查。
只有做到全面的质量控制，才能保证二次结构的施工质量，确保建筑物的安全和使用效果。
二次结构施工控制要点一、工程材料的使用本工程所用水泥、砂、石子、钢筋等各种原材料进场时由项目材料员检查验收合格后，在现场监理工程师的监督下进行现场抽样送检，检测结果符合相关技术规范要求后，方才投入使用，严格控制和杜绝不合格产品在工程上的使用。
二、基层验收、墙体放线进行砌筑前，要求工人将砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。
将填充墙的边线、门窗洞口位置线的偏差严格控制在允许范围内。
三、植筋在进行墙体砌筑前要求必须对砌体与柱或剪力墙间的拉结筋、过梁、圈梁等连接处植筋，并进行严格的抗拔试验。
三利谱项目墙体拉结筋每500mm设置2Φ6钢筋，构造柱设置4根直径12mm三级钢筋，圈梁根据图纸要求设置直径16mm三级钢筋。
四、拌制砂浆为保证砌筑质量，我们要求砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，而且使用过程中不准随意加水，搅拌后的砂浆要尽快用完，避免因为时间过长，砂浆出现凝结现象影响功能。
图1.植筋图2.植筋拉拔试验五、砌筑工艺对有防水要求的房间隔墙在砌筑前，在墙底设置了200mm高素砼止水带；砌块填充墙砌筑时，墙底部砌筑3皮砖进行找平；墙体砌筑前对砌块进行预选，对质量不合格砌块进行剔除，同时在砌筑过程中严格遵循错缝搭砌的原则，挂线和使用靠尺对砌体的平整度、垂直度进行随时校正。
加气砼砌块墙体灰缝横平竖直，砂浆饱满，严禁用水冲灌浆缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。
构造柱立模时在柱顶与梁板交接处设喇叭口，一次性浇筑，保证柱顶砼浇筑密实，后期砼强度满足要求后剔除。
窗台梁工序要求先砌墙后浇筑，留有缝隙，且设置相应排水坡度以避免渗漏情况的出现。
为防止渗漏，外墙在砌筑时，必须使用满刀灰。
图3.墙体砌筑图4.抹灰施工六、塞缝填充墙砌至接近梁底、板底时，要求斜砌顶紧，补砌需等到墙体施工完毕14天以后进行，补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
七、墙体线槽的处理对于需要开槽施工的墙体，要求先在墙面标记出位置、大小，然后进行安装口的切割，垂直方向的线槽需要等到砂浆达到一定强度后进行施工，禁止人工手动切割水平槽，禁止在墙体上进行交叉十字切割。
二次结构施工技术要点二次结构即在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体、构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙、后浇带等等一些在装饰前需要完成的部分。
今天我们总结了二次结构的质量控制要点，一起来看吧。
加气混凝土砌块1、灰缝要求加气混凝土砌块的上下皮竖向缝应相互错开，错开宽度应不小于200mm。
采用水泥砂浆时，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝厚度宜为20mm，采用混合砂浆时，水平灰缝和竖向灰缝均可控制在10mm左右。
2、禁用部位干湿交替部位或潮湿部位。
长期处于80℃以上的高温环境部位。
建筑物地下部位。
受化学腐蚀较严重的部位。
加气混凝土砌块不得设置脚手眼，设计要求的洞口、管道、沟槽应预留和预埋。
3、质量要求（1）砌筑砂浆和砌块的强度等级符合设计要求。
（2）加气混凝土砌块不得与其他材料混用。
控制要点基层验收、墙体放线控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。
填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。
植筋——植入深度控制控制要点：砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d（ф6拉结筋按80mm施工），间距500mm。
构造柱需要设置构造柱的部位：不同材料交接处，内外墙交接处，墙长大于4m，砌体无约束端，洞口宽度大于2m。
（1）构造柱构造：砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为20cm（即一皮砌块高度），马牙槎应先退后进，进退尺寸为100mm。
构造柱的设置：按照设计图纸要求，填充墙在内墙转角处，外挑墙端及墙长不小于5m的墙中应设构造柱。
构造柱的要求：构造柱厚度同墙厚，宽度200mm，柱内竖筋4Φ12，箍筋Φ6@200，接头范围箍筋加密100mm，加密高度600mm。
基础墙体构造柱箍筋间距为100mm。
（2）构造柱钢筋绑扎。
箍筋与柱竖筋要保证垂直，弯钩叠合处，沿主筋方向错开转圈设置，第一道箍筋距柱根部50mm。
二次结构施工高质量控制要点一、施工前准备工作1.方案设计审查：在进行二次结构施工前，要对方案设计进行仔细审查，确保施工方案合理可行。
2.材料准备：在施工前要对二次结构所需的材料进行准备，确保材料质量符合标准要求。
3.技术人员培训：要对施工人员进行培训，使他们熟悉施工工艺和操作流程。
二、施工过程控制1.基础施工：二次结构施工的首要环节是基础施工，要保证基础的牢固性和稳定性。
2.钢筋加工与安置：在进行钢筋加工与安置时，要严格按照设计要求进行，保证钢筋的布置密实和尺寸准确。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是二次结构施工的关键环节，要控制浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.模板安装：在模板安装过程中，要检查模板的平整度和稳定性，确保模板搭设合理。
5.砌体施工：如果二次结构中有砌体结构，要对砌体施工进行严格控制，保证砌体的垂直度和水平度。
6.预应力构件施工：如果预应力构件是二次结构中的一部分，要对预应力施工进行专门的控制，确保预应力构件的质量和安全性。
7.防水处理：在二次结构施工中，要注意对防水处理的控制，确保防水层的牢固和完整。
8.检测和验收：在施工过程中要进行定期检测和验收，及时发现和解决问题，确保施工质量达到标准要求。
三、施工后的质量保证1.验收和交付：在施工完成后，要进行最终验收和交付，确保二次结构的质量符合要求。
2.资料整理：要对施工过程中的资料进行整理和归档，以备日后查阅和维护。
3.质量保证：在二次结构的使用过程中，要对质量进行持续的保证和检测，确保建筑物的安全性和稳定性。
四、总结在进行二次结构施工时，高质量的控制是非常重要的。
通过对施工前的准备工作、施工过程的控制以及施工后的质量保证进行有效管理，可以保证二次结构施工质量达到标准要求。
只有确保二次结构施工质量稳定可靠，才能确保建筑物的长久稳定和安全使用。
希望以上要点能够对二次结构施工的质量控制有所帮助。
「二次结构施工质量控制要点」二次结构施工质量控制是确保建筑工程的稳定性和安全性的重要环节。
在进行二次结构施工的过程中，需要注意一系列的质量控制要点，以确保整个工程的质量达到标准。
首先，需要关注材料的质量。
在购买材料时，要选择正规厂家的产品，并查验产品的质检报告。
对于具备专业资质的材料，要严格按照使用要求进行存放和保管，避免损坏和污染。
对于过期或疑似不合格的材料，要及时予以处理。
其次，施工过程中需要注意施工工艺和技术。
施工方案应根据实际情况制定，充分考虑结构的变形与连接，以确保施工的连续性和稳定性。
在进行施工前，应进行详细的施工技术交底，确保施工人员了解施工工艺和要求。
同时，要加强对施工人员的技能培训，提高其施工操作的质量和安全意识。
第三，要注意二次结构的标高控制。
在进行二次结构施工时，需要严格控制施工高度和平整度，确保建筑物的稳定性和美观度。
对于混凝土结构，要根据设计要求进行浇筑和振捣，以保证混凝土的质量和密实度。
对于钢筋结构，要按照设计要求进行连接和焊接，以确保连接的牢固和稳定。
第四，要关注施工过程中的安全防护。
在二次结构施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程，如佩戴防护用具、悬挂警示牌和设置警戒线等，以确保施工人员的安全。
同时，要建立健全的施工组织和管理制度，加强对现场施工的监督和检查，及时发现并解决施工中的安全隐患。
第五，要进行质量验收和检测。
在二次结构施工完成后，要进行质量验收和检测。
对于混凝土结构，要进行强度和均匀度测试，以确保混凝土的质量达到设计要求。
对于钢筋结构，要进行焊缝和螺栓的检测，以确保连接的牢固和合格。
同时，还要对施工过程中的关键环节进行质量抽查，并及时整改和处理发现的问题。
综上所述，二次结构施工质量控制要点包括材料质量、施工工艺和技术、标高控制、安全防护以及质量验收和检测等。
通过严格按照这些要点进行质量控制，可以确保二次结构施工的质量达到设计要求，提高建筑工程的稳定性和安全性。
二次结构施工管理要点
以下为二次结构施工管理的要点：
1. 施工前准备：包括制定施工方案、制定施工进度计划、进行材料采购等准备工作。
确保施工所需的人力、物力和财力等资源的完备。
2. 施工工艺控制：根据施工方案，控制施工过程中的各项工艺要求。
包括二次结构的各项构件的拆除、整平、焊接、安装、调平、固定等。
3. 质量控制：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，保证二次结构工程质量。
强化施工过程中的质量检查，及时发现和纠正不合格现象。
4. 安全管理：制定安全操作规程，确保施工过程中的人员安全和施工现场的安全。
进行安全教育培训，加强对施工人员的安全监督。
5. 现场协调管理：加强施工现场管理，协调施工各方的关系，保证施工进度和质量。
及时解决施工过程中出现的问题，确保施工工程的顺利进行。
6. 环境保护：严格按照环境保护要求进行施工，控制施工过程中的噪音、粉尘、废水、废料等污染物。
合理利用资源，减少对环境的影响。
7. 施工记录和资料管理：做好施工记录和资料管理工作，包括施工日志、施工图纸、质量检查记录等。
确保施工过程的记录完整、准确。
8. 施工验收：按照相关规定进行施工验收工作，对施工后的二次结构工程进行检查和评定。
确保施工质量符合规范要求，达到设计要求。
以上是二次结构施工管理的要点，通过合理的组织和管理，可以确保施工过程的顺利进行，保证施工质量和工期的达标。
二次结构质量控制要点
一、执行依据：方案、技术交底、固化图、验收规范。
二、报验程序:
分楼层报验;
填写三检制报验单(报验单由分包—总包工长—总包质检）；
分包质检---总包质检（测量)---监理;
主要验收项:线---孔—拉拔试验—验筋-－-验模板—砌筑质量—砌筑实测实量—抹灰
基层（含防裂措施）－－-抹灰质量---抹灰实测实量。
三、材料验收要求
钢筋:具体规格见图纸和方案要求,无非标和瘦身钢筋。
砌块:具体规格和材料性能要求见图纸和方案要求，砌筑前1—２天浇水湿润且含水率不低于30%。
砂浆:均为预拌砂浆,禁止干料上楼;砌筑砂浆强度DＭ5,稠度50—７0ｍm；抹灰砂浆强度M１５（底层砂浆为DP-LR砂浆）;拌合的砂浆３小时内用完。
钢丝网：符合要求
以上材料均应做进场复试、且封样留存。
四、测量验线及实测实量
验线要求：主轴线、套方线、墙身线(地面4条线、顶板2条线）、构造柱位置线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线。
（验线合格后方可钻孔) 实测实量要求：分为砌筑实测实量和抹灰实测实量2部分进行。
砌筑
偏差为垂5mm平8mm；抹灰偏差为４mｍ。
（其他偏差值可参照方案和技术交底执行)。
五、钢筋工程验收
１、植筋孔验收要求：植筋孔的深度、植筋孔的定位、植筋孔的清理、植筋孔的防塞保护。
不同植筋规格所对应的钻孔直径、锚固深度、及钻孔深度表
2、植筋的拉拔试验验收要求:
抽样数量:本工程二构按每一检验批锚固件总数（按楼计算总量取样）的0.1%且不少于３件进行检验。
拉拔试验合格后方可进行钢筋绑扎。
3、钢筋绑扎验收要求:
构造柱:设置的位置应严格按照固化图设置。
原则为按照墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边均加设构造柱、直段墙构造柱间距不大于4米等原则设置;接头位于柱中,搭接长度600mm，搭接区不少于4个箍筋，柱上下端600mm范围内箍筋按照@１00mm间距加密，箍筋弯钩的平直段不小于10d和７5mm。
抱框柱:门洞边的小抱框柱，必须在墙体设置拉结筋与抱框柱形成可
靠拉结。
拉结筋:端部带1８０°弯钩，搭接长度为400mｍ，通长设置,竖向间距不大于6０0ｍｍ,180墙为２根、80墙为１根。
机电设备洞口梁:凡是长度300mm以上的机电预留洞口，顶部均需加设小过梁。
配筋见图纸要求。
窗洞间墙:凡是墙长小于８０0ｍm的窗洞间墙体,直接改为钢筋砼整浇。
配筋符合要求。
外墙:公租房的1层外墙、商品房的1—２层外墙均需按照７月３1日的技术通知执行,改为钢筋砼整浇。
其他的压顶圈梁、系梁、电梯井道梁、门洞口过梁等均需符合设计和方案、技术交底要求。
钢筋的绑扎质量常项（横平竖直、保护层、绑扎到位等)符合验收规范要求。
六、模板工程验收
１、模板支设的几何尺寸、标高、位置、加固方式符合图纸、方案、技术交底要求。
2、墙柱模板加固时，严禁采用直接在砌块上钻孔螺栓加固。
可以采用在灰缝处钻孔穿墙螺杆加固。
3、卫生间等有水房间的坎台、外墙等部位严禁采用穿墙螺栓加固。
必须采用止水螺杆或其他加固方式。
4、凡是模板面与砌块等其他结构面相交部位,在模板支设前，均需粘贴海绵条，以保证贴合严密不漏浆。
海绵条粘贴必须平整顺直。
5、墙柱模板的阴阳角拼缝必须严密不漏浆。
6、模板面必须平整光滑、无起皮脱层等问题。
对废旧模板及时更换;砼上强度后方可拆模;从而以保证砼浇筑后的表面观感质量。
７、模板的支设平整度、垂直度必须合格。
七、混凝土验收
１、砼标号：C20细石砼、塌落度1６0—180mm。
2、接茬砂浆：５０mm厚的预拌砂浆铺盖砼接茬面。
3、凿毛:所有新旧砼相交面均必须凿毛，凿毛质量要合格。
4、振捣:采用敲打法或挂平板振捣器的方法对砼振捣密实。
5、塌落度:塌落度要进行控制，以免振捣不实、离析等问题。
6、表观质量:拆模后砼的表观必须密实光滑无明显质量缺陷。
八、砌筑工程的验收
1、墙基素砼坎台：卫生间墙基坎台高度大于450mｍ,商品房其他非卫生间房间的墙基坎台大于150ｍm,公租房其他非卫生间房间的墙基坎台大于100mm。
2、排砖尺寸要求：严格执行固化图,当高度方向无法满足排砖尺寸时,可以向上调整坎台高度尺寸以保证整砖。
砌块长度小于1／3砖禁止使用（提前排布切割组合配砖)。
3、灰缝要求:水平及竖向灰缝宽度为8—1２ｍm；灰缝砂浆饱满度必须达到90%以上;同一面墙的灰缝必须均匀且宽窄一致且勒缝美观；相邻墙体的灰缝高度及宽度一致无错缝。
４、马牙槎要求:先退后进，马牙槎的留置尺寸为50—8０mm，要求
同一部位的马牙槎尺寸一致且边线垂直。
严禁出现留置不规范或无马牙槎情况。
5、顶塞要求:顶塞时间为砌筑或浇砼完成7天后，方可顶塞。
顶塞高度大于30mｍ时采用细石砼塞缝，小于30mm时采用干硬性砂浆塞缝。
6、暗槽法：所有管、线、槽、洞等均提前排版,套割砌块尺寸。
不准后剔后凿。
7、配电箱体背板：采用预制整浇背板以防治箱体后砌筑和抹灰开裂。
８、控制灰缝开裂：从砂浆塌落度、砌块湿润含水率、砌筑后灰缝洒水养护、每天砌筑高度等方面进行防治灰缝砂浆干收缩开裂问题。
9、表观质量：平整度、垂直度、勒缝等表观质量合格。
10、数据上墙:
每面墙砌筑完成后,及时将砌筑人名和砌筑时间标记上墙，以其作为控制顶塞的时间。
当所有砌筑工序均完成后，进行砌筑工程的实测实量工作，数据上墙。
九、抹灰工程的验收
１、抹灰的前提：砼工程、砌体结构全部完成,并经验收合格。
2、基层处理：基层清理、基层湿润（润水深度入砌块２0ｍm左右）、砼基层拉毛（均匀钝尖有强度）、基层冲筋打饼(找规矩、套方、吊线、间距小于1.5米）。
3、防裂措施;所有砌块与砼相交面均加设钢丝网防裂、宽度为200mm;砌块与一次结构的相交界面角线用抗裂砂浆抹角处理。
