气浮机说明
目录
一、用途
二、特点
三、各部分组成和作用
四、型号意义
五、主要技术参数
六、工作原理
七、安装、调试、操作规程及注意事
一、用途
气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉
淀的轻浮絮体。溶气气浮（ DAF）适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着
它的应用。 DAF 一般设置在生物处理单元之前，物理处理单元之后，习惯上将其归为
物理处理单元。
二、特点
1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝
气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得最好的效果。
三、DAF 主要由空气饱和设备（也称压力溶气系统）、空气释放设备（也称溶气释放
系统）和气浮池（也称气浮分离系统）等组成。目前 , 溶气气浮工艺的设计和最佳操作
的确定，需要依靠中试和经验。以下，根据各种应用中总结出的经验，分别介绍各个组
成部分的设计原理。
2．1 压力溶气系统（包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备）
容器罐：加压，使空气溶于水，气水混合；
空压机：压缩空气进入容器罐与水混合；
水泵：水泵将水从气浮分离区抽到容器罐中。
溶气系统占整个气浮过程能量消耗的 50%，溶气罐价值占设备投资的 12%，因此优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。
2．2 溶气释放系统（主要是释放头）
释放器是该系统的关键装置，它对气泡形成的大小、分布以及对气浮净水效果和运行
费用均有明显影响。目前被采用的释放器的释气效率可达 99.2% 。以前的研究认为，释气泡的大小与溶气压力有关，低压时形成大气泡居多，不利于气浮。国内最新研究
认为：溶气水在减压消能时气泡的释放规律与气泡在静水中的状况不同；低压时大气
泡的出现归咎于释放器不良所致。除了要释放出大量稳定的微小气泡，关键是要如何
防止堵塞。溶气释放器的选用应根据含油污水水质、处理流程和释放器性能确定。
2．3 气浮分离系统（气浮池构件）
气浮分离系统的功能是确保一定容积来完成微气泡群与水中杂质的充分混合、接触、
为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。对于铝类絮凝剂，通过提高搅拌强度均可使出水浊度进一步降低。安装简易，灵巧的刮渣设备，以便刮渣时不致扰动浮渣层而产生落渣，影响出水水。
三、型号意义：
YW
处理能力： m 3
/h
特征代号：气浮设备
四、主要技术参数：
气浮设备按处理能力可分为：
3
等规格，
5、10、20、30、40、50、 60、 70、80、90m/h
也可根据用户需求设计。 3
m 主要技术参数如下表：
项
主
刮
空
外形尺寸
处理 溶气 电
沬
压
空压
溶气罐规
目
机 机 机 清水泵型
mm
能 力
水 量 机型 格
型 3
3
功 功 功 号
号
m/h
m/h
mm
号
率 率 率
Kw Kw Kw
YW-5
1-5
1-2
3
0.3 1.5 V-0.14/7
11/
/2G25-1
Φ500×100 3500×1700×2300
7
0 YW-10
5-10
2-3
3 0.3 1.5 V-0.14/7
11/
/2GC-
Φ500×100 4500×1800×2300
7 5×2 0 YW-20
10-20
5-7
5.5 0.3 1.5 V-0.14/7
11/
/2GC- Φ500×100 6000×2500×2300
7
5×2 0 YW-30
20-30
6-10
5.5 0.3 1.5 V-0.14/7
2GC-5×2
Φ500×120 6800×2500×2500
7
0 YW-40
30-40
8-13
5.5 0.3 1.5 V-0.14/7
2GC-6×2
Φ500×150 7200×2500×2500
7
0 YW-50
40-50
15-20
7.5 0.3 1.5 V-0.14/7
GC-6×2
Φ500×150 7500×2700×2500
7
0 YW-60
50-60
18-27
7.5 0.3 1.5 V-0.14/7
GC-6×2
Φ500×180 8500×2700×2500
7
