地下综合管网技术交底
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管网保护施工安全技术交底
尊敬的施工人员,
为了确保管网保护施工的安全和顺利进行,我们需要在此进行技术交底。
以下是施工过程中需要注意的安全事项和技术要求:
1. 安全要求:
- 施工人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等。
- 施工现场必须设立明显的安全警示标志,确保施工人员和周围人员能够清楚识别危险区域。
- 严禁吸烟、明火或其他可能引发火灾的行为。
必须保持施工现场的清洁和整洁,及时清理易燃物品。
- 所有施工人员必须严格按照相关操作规程进行施工,并且禁止擅自修改工程设计和施工方案。
2. 技术要求:
- 在施工前,必须详细了解管网系统的结构和布置图纸,确保对管道的位置有准确的了解。
- 对于暗埋管道,施工人员必须采取适当的探测方法,避免损坏管道。
- 施工现场必须严格按照要求进行排水和防渗处理,确保施工区域干燥。
- 施工过程中必须注意与其他设施的安全距离,避免对周围环境和其他设备造成损坏。
- 施工完毕后,必须对施工区域进行清理和整理,确保不留下任何杂物和危险物品。
以上是关于管网保护施工的安全技术要求和交底事项,请所有施工人员务必遵守和落实。
如有任何疑问或需要进一步的指导,请随时与负责人联系。
谢谢大家的合作!
施工单位签名:________________________
日期:________________________。
一、交底目的为确保管网施工过程中的安全,防止事故发生,特进行本次施工技术交底,明确施工过程中的安全注意事项、操作规程及应急预案。
二、交底对象本交底面向所有参与管网施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、施工范围本次交底适用于室外给水、排水、中水、燃气等管网施工。
四、安全注意事项1. 施工前准备- 施工前应对施工现场进行全面勘察,了解地下管线布局,确保施工安全。
- 施工前应进行安全技术交底,确保所有施工人员熟悉安全操作规程。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工过程中- 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 施工过程中应严格按照操作规程进行,不得擅自更改施工方案。
- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒、绊倒等事故发生。
- 施工现场应设置安全警戒线,禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工现场安全- 施工现场应设置安全通道,确保施工人员及设备安全通行。
- 施工现场应设置消防设施,如灭火器、消防栓等,并确保其完好有效。
- 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 施工设备安全- 施工设备应定期进行维护保养,确保其正常运行。
- 施工设备操作人员应熟悉设备操作规程,不得擅自操作。
- 施工设备应设置安全防护装置,防止意外伤害。
五、操作规程1. 开挖作业- 挖掘前应确定开挖深度、范围及地下管线布局。
- 挖掘过程中应保持挖掘面平整,防止塌方。
- 挖掘过程中应设置安全警示标志,防止人员误入。
2. 管道安装- 管道安装前应检查管道质量,确保符合设计要求。
- 管道安装过程中应严格按照操作规程进行,确保管道连接牢固。
- 管道安装完成后应进行打压测试,确保管道无泄漏。
3. 回填作业- 回填前应清除施工现场的杂物,确保回填质量。
- 回填过程中应分层回填,每层回填厚度应符合设计要求。
- 回填完成后应进行压实,确保回填密实。
六、应急预案1. 火灾事故- 发现火灾立即报告,并启动应急预案。
管网工程施工安全技术交底一、工程概况本项目为XX地区管网工程,主要包括管道铺设、阀门安装、检查井建设等工程。
工程涉及给水、排水、燃气等多个专业领域。
为确保工程顺利进行,提高施工安全,特制定本施工安全技术交底。
二、施工安全目标1. 零事故:确保施工过程中人员伤亡事故为零。
2. 零伤亡:确保施工过程中无人员伤亡。
3. 零损失:确保施工过程中财产损失降至最低。
三、施工安全要点1. 人员安全:(1)施工前对全体施工人员进行安全教育培训,确保每位施工人员了解工程特点、施工工艺及安全操作规程。
(2)根据工程特点,配备相应的个人防护用品,如安全帽、口罩、手套、安全鞋等。
(3)施工过程中,严格按照安全操作规程进行作业,禁止违章操作。
2. 机械设备安全:(1)施工前对所有机械设备进行安全检查,确保设备性能良好。
(2)机械设备操作人员必须持有有效操作证件,熟悉设备性能和操作规程。
(3)施工现场设立专门设备管理员,负责设备日常维护和监督管理。
3. 施工工艺安全:(1)严格按照设计文件和施工方案进行施工,确保施工质量。
(2)针对工程特点,制定相应的安全措施,如防尘、防毒、防爆等。
(3)加强施工现场通风,确保施工现场空气质量符合规定。
4. 施工现场管理:(1)施工现场实行封闭管理,设立保安值班室,加强施工现场治安管理。
(2)施工现场设立消防器材,定期进行消防演练,提高火灾应急能力。
(3)施工现场设立急救箱和专职急救人员,确保受伤人员能够及时得到救治。
四、安全监管与检查1. 项目负责人为施工安全第一责任人,对施工现场进行全面监督管理。
2. 设立安全管理小组,具体负责施工现场日常安全管理工作。
3. 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 定期对施工人员进行安全考核,不合格者不得上岗。
五、应急预案1. 针对可能发生的安全事故,制定相应的应急预案。
2. 定期组织应急预案演练,提高应对突发事件的能力。
3. 一旦发生安全事故,立即启动应急预案,确保事故得到及时处理。
一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工内容:室外给水、排水、燃气、电力、通讯等综合管网施工。
二、安全技术交底目的为确保室外综合管网施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工现场安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽,正确使用个人防护用品。
(2)施工现场设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(3)施工区域周边设置安全防护栏,防止人员误入。
(4)施工车辆进出施工现场,应遵守交通规则,确保安全。
2. 施工安全措施:(1)给水管道施工:- 开挖前,应了解地下管线分布情况,避免挖断现有管线。
- 施工过程中,发现异常情况,应立即停止施工,并报告相关人员进行处理。
- 施工结束后,应及时回填土方,确保路面平整。
(2)排水管道施工:- 排水管道施工应确保管道坡度符合设计要求,防止淤堵。
- 施工过程中,应避免对周边环境造成污染。
(3)燃气管道施工:- 燃气管道施工前,应进行检测,确保管道无泄漏。
- 施工过程中,应加强通风,防止可燃气体积聚。
- 施工结束后,应进行管道试压,确保管道安全可靠。
(4)电力管道施工:- 电力管道施工前,应了解地下电缆分布情况,避免挖断电缆。
- 施工过程中,应遵守相关电力安全操作规程,确保施工安全。
(5)通讯管道施工:- 通讯管道施工前,应了解地下通讯线路分布情况,避免挖断线路。
- 施工过程中,应遵守相关通讯安全操作规程,确保施工安全。
3. 应急预案:(1)发生火灾、触电等紧急情况,应立即切断电源、气源,并拨打火警、急救电话。
(2)发生管线泄漏、破裂等紧急情况,应立即采取措施,防止事故扩大。
四、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工现场管理人员负责安全技术交底的传达和监督。
一、交底目的为确保管网项目施工过程中的安全,减少安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 项目概况- 项目名称:____________________- 施工地点:____________________- 施工单位:____________________- 施工时间:____________________- 施工内容:____________________2. 安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方案。
2. 机械设备安全- 机械设备必须经过检验合格后方可使用。
- 机械设备操作人员必须持证上岗。
- 定期对机械设备进行检查、保养,确保其正常运行。
3. 材料安全- 施工材料必须符合国家相关标准,严禁使用不合格材料。
- 材料堆放整齐,标识清晰,防止材料坠落伤人。
4. 施工环境安全- 施工现场必须设置安全警示标志,明确警示内容。
- 施工现场必须保持通风、采光良好,确保施工人员身体健康。
- 防止施工现场发生火灾、爆炸等事故。
3. 具体施工安全措施1. 土方开挖- 开挖前必须进行地质勘察,了解地下管线情况。
- 开挖过程中,必须按照设计要求进行支护,确保边坡稳定。
- 严禁超挖、乱挖,防止塌方事故发生。
2. 管道安装- 管道安装前,必须检查管道质量,确保管道无裂缝、破损等缺陷。
- 管道安装过程中,必须按照设计要求进行焊接,确保管道连接牢固。
- 防止管道泄漏、破裂等事故发生。
3. 回填土- 回填土必须采用合格的土料,严禁使用垃圾、淤泥等不合格材料。
- 回填土分层压实,确保压实度达到设计要求。
- 防止回填土沉陷、滑坡等事故发生。
4. 应急预案- 针对可能发生的各类安全事故,制定相应的应急预案。
- 定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。
三、交底要求1. 施工单位必须将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
一、交底目的为确保管网项目施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与管网项目的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称:____________________- 施工单位:____________________- 施工地点:____________________- 施工工期:____________________2. 施工安全注意事项- 施工现场安全管理- 施工现场必须设立明显的安全警示标志。
- 施工现场应设置安全通道,确保人员通行安全。
- 施工现场应设置消防设施,并确保其有效性。
- 施工现场应进行定期安全检查,及时发现并消除安全隐患。
- 施工设备安全操作- 机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格。
- 机械设备在使用前应进行安全检查,确保其完好。
- 操作机械设备时应严格遵守操作规程,严禁违章操作。
- 施工用电安全- 施工现场用电必须符合国家相关标准和规定。
- 施工现场用电线路应定期检查,确保其安全可靠。
- 施工现场应配备必要的接地设施,防止触电事故。
- 施工材料安全- 施工材料应按照规定进行储存、使用,防止火灾等事故发生。
- 施工材料运输过程中应采取安全措施,防止发生交通事故。
3. 专项安全措施- 高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩。
- 高处作业区域应设置安全防护设施,如安全网、护栏等。
- 高处作业前应进行安全风险评估,制定相应的安全措施。
- 吊装作业- 吊装作业必须制定详细的吊装方案,并经相关部门审批。
- 吊装作业人员必须经过专业培训,取得操作资格。
- 吊装作业现场应设置警戒区域,禁止无关人员进入。
- 有限空间作业- 有限空间作业前应进行通风、检测,确保空气质量符合要求。
- 有限空间作业人员必须佩戴防护装备,并遵守作业规程。
- 有限空间作业现场应设置警示标志,防止人员误入。
管网安全施工技术交底
1. 引言
本文档提供了管网安全施工技术交底的相关信息。
管网的安全施工是确保施工过程中安全的重要环节,同时也是保障工作人员和公众安全的责任所在。
2. 施工前准备
在进行管网施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工过程中的安全。
具体准备事项包括:
- 对管道及附属设备进行全面检查,确保其完好无损;
- 对施工现场进行综合评估,确定相关安全措施;
- 制定详细的施工计划,包括安全措施和应急预案。
3. 安全施工措施
为了保障施工过程的安全,以下安全施工措施需要严格执行:- 施工现场应设立明显的警示标识,并设置安全防护措施;
- 工作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等;
- 施工过程中应按照操作规程进行,禁止随意更改施工方案;
- 施工人员应定期接受相关安全培训,提升安全意识和操作技能;
- 施工现场应定期进行安全检查,及时排除潜在的安全隐患。
4. 应急预案
即使在严格遵守安全措施的情况下,意外事件仍可能发生。
为了应对突发情况,需要制定详细的应急预案,包括但不限于以下措施:
- 建立应急响应队伍,确保能够及时处理突发事件;
- 配备应急装备和救援设备,以便应对各种紧急情况;
- 清晰明确的沟通和指挥体系,确保信息流畅和指挥有序;
- 开展应急演练和模拟训练,提高应对突发事件的能力。
5. 结论
管网安全施工技术交底是确保施工过程中安全的重要手段,在施工前进行充分准备,严格执行安全施工措施,制定完善的应急预案,能够有效降低施工风险,保障工作人员和公众的安全。
一、工程概况1. 工程名称:2. 工程地点:3. 工程规模:4. 施工单位:5. 监理单位:二、施工准备1. 施工人员:- 人员名单及分工;- 人员培训及安全教育情况。
2. 施工材料:- 材料清单;- 材料质量及合格证明。
3. 施工设备:- 设备清单;- 设备性能及操作规程。
4. 施工图纸:- 施工图纸名称及编号;- 施工图纸内容审核及批准情况。
三、安全技术措施1. 施工安全防护:- 施工现场设置围栏、警示标志;- 作业人员佩戴安全帽、手套、防护眼镜等;- 设置安全通道,确保人员安全通行。
2. 沟槽开挖安全:- 沟槽开挖前,对沟槽进行测量,确保沟槽尺寸符合设计要求;- 沟槽两侧堆土,土堆距沟边不得小于1m,高度不得大于1.5m;- 沟槽深度超过2m时,每隔50m左右应设梯子或跳板,供操作人员上下;- 沟槽支撑应经常检查,特别是雨后或泡槽后,一旦发现撑料走动或折断,边坡土方开裂等现象,必须采取加固措施后,方可下槽操作。
3. 人员安全:- 作业人员进入施工现场必须遵守安全生产纪律;- 作业人员不得擅自离岗、串岗,确保作业安全;- 作业人员必须接受岗前安全教育和培训。
4. 机械设备安全:- 机械设备操作人员必须持证上岗;- 机械设备运行前必须进行试运行,确保设备正常;- 机械设备运行中,操作人员不得离开岗位,确保设备安全运行。
5. 环境保护:- 施工过程中,不得随意排放废水、废气、废渣;- 施工现场应设置垃圾收集点,确保垃圾及时清运;- 施工过程中,不得破坏地下管线、电缆等设施。
四、应急处置措施1. 事故预防:- 施工过程中,发现异常情况,立即停止作业,报告上级;- 施工过程中,发现人员受伤,立即进行现场急救,并报告上级。
2. 事故处理:- 事故发生后,立即启动应急预案,组织救援;- 事故原因调查,追究责任,采取措施防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工单位必须将本安全技术交底内容传达给所有施工人员;2. 施工人员必须认真学习并掌握安全技术交底内容;3. 施工过程中,严格按照安全技术交底内容执行,确保施工安全。
管网施工安全技术交底一、引言管网施工是城市建设中不可或缺的一部分,它涉及到供水管道、燃气管道、排水管道等各类管道的安装和维护。
然而,管网施工中存在着许多潜在的安全风险,例如塌方、爆炸、火灾等。
为了确保施工工作的安全进行,减少事故的发生,本文将就管网施工安全技术进行交底。
二、施工前的准备工作1. 安全规划在进行管网施工前,必须制定详细的安全规划。
该计划应覆盖施工现场的所有方面,包括施工队伍的组织、安全设备的准备、应急救援预案等内容。
施工方应按照规划履行相关责任,确保施工的安全进行。
2. 检查现场在正式开工前,应对施工现场进行全面的检查。
这包括土质、地形、地下管线情况等。
如果存在不安全因素,应采取相应措施进行整改。
3. 周知事项将施工区域的安全事项告知所有参与施工的人员,确保每个人都清楚了解施工现场的安全规定和注意事项。
三、施工期间的安全注意事项1. 特殊作业人员根据施工需要,必要时应派遣特殊作业人员,例如起重机操作员、电焊工等。
这些人员必须具备相应的证书和专业技能,并严格按照相关操作规程操作。
2. 施工设备管网施工需要使用各类机械设备,例如挖掘机、管道切割机等。
在使用这些设备前,应进行全面的检查,确保其正常运行和安全性。
3. 员工培训施工队伍中的每个成员都应接受相关培训,了解相关安全规定和操作流程。
员工应具备相应的安全意识,并遵守相关规定,确保施工行为安全可靠。
四、施工现场安全管理1. 现场防护施工现场应设置合理的安全防护设施,例如围栏、警示标志等。
这些设施可以起到警示作用,提醒人员注意施工现场的安全。
2. 安全检查施工现场应定期进行安全检查,及时发现和排除潜在的安全隐患。
检查包括施工设备的完好性、人员的合理配备等方面。
3. 应急救援措施在施工现场,应制定详细的应急救援预案。
包括消防设备的配备与使用、急救措施的清楚指引等内容。
所有参与施工的人员都应清楚掌握应急救援流程。
五、施工后的安全管理1. 工地交接施工结束后,必须进行工地交接的手续。
附件:技术交底正文本工程采用的的国家及行业、地方规范如下:《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008)《水运工程测量规范》(JTJ203-2001)《港口工程地基规范》JTJ250-98《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)《市政排水管道工程施工及验收规程》《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》(DCJ08-234-2001)1、概述雨水管网主要位于经一路~经四路,纬一路~纬四路,主要包括:各类管径管线总长约4671m;各类雨水检查井176座;明沟接口井14座;雨水口379座。
其中雨水管线最大管径1600mm,最小管径250mm,其中管径≥400mm的均采用玻璃纤维增强塑料夹砂(RPM)管,管径<400mm的采用U-PVC加筋管。
给水管网主要包括:生活给水、消防给水以及危险品给水,主要位于房建区、纬一路至纬四路、危险品堆场,总长约5390m,阀门井35座,水表井13座,主要采用管径DN200、DN150水管,其中管径≥100mm采用球墨铸铁管,管径<100mm的采用PPR给水管。
供电通信管线主要位于经一路~经四路,纬一路~纬四路以及场地周边,强电井87座,弱电井50座,强电缆长约3400m,灯塔16座,避雷塔8座,路灯39座;采用铜芯交联聚乙烯电力电缆。
污水管线总长785.53m,管径为De335、De250、DN150,混凝土污水井18座,砖砌污水井29座,污水提升井1座,污水跨线井2座。
主要分布于房建区域以及进出港闸口。
2、施工工艺流程管线施工流程:测量定位放线→沟槽开挖→窨井施工→管道基础施工→管道铺设→管道接口→沟槽回填土3、施工控制要领1、排水管线施工1)测量定位放线沟槽开挖前,首先进行测量放线,确定管道的中心线及开挖宽度和深度。
2)沟槽开挖基槽开挖采用挖机开挖,一台挖机在基槽内,另一台在上面将基槽内挖出的土方翻挖离基槽边,防止基槽边土堆得太高,而增加基槽围护侧向土压力。
3)管道基础为了提高玻璃钢夹砂管管道在吹填砂地基的整体抗沉降能力,本工程采用钢筋混凝土管道基础。
先在沟槽底部浇筑C15砼垫层,然后浇筑钢筋混凝土底板。
基槽开挖后,应及时进行基础施工,以防积水影响槽底质量。
管道基础施工前,基槽两边开挖小明沟及集水坑,并利用水泵进行抽水,确保基槽内不积水,如遇流砂应及时采取加固措施并加强排水。
在管道基础混凝土浇筑前必须对钢筋、模板高度、轴线位置进行检查复核。
排水管道基础示意图4)管道敷设玻璃钢夹砂管标准管节长度为12m,雨水检查井井位管管节长度为1.5m,根据管段雨水管道净长度计算出非标准管节长度。
雨水检查井处各采用一节井位管。
管材运输及堆放过程中轻装轻放,严禁摔跌和撞击,冬季时管质变脆,更要注重保护。
管材堆放时将不同规格分类堆放,排列整齐,相邻管材的承口相互倒置并让出承口部分,以避免承口承受集中荷载,堆叠高度不宜超过2 m,应覆盖,不宜长期暴晒或雨淋,并远离热源、明火的地方。
管道安装前对管节内外壁、承插口和橡胶圈等进行外观检查,如有损坏或变形应进行处理或调换。
管道安装采用吊机配合安装,派有专人指挥吊运、下管,排管方向由深至浅,管节承口应对向上游,插口对向下游,安装时,水压口设置在管节顶部。
排管时用水平尺调整水平,每排两节管即用龙门板复核一次标高。
管节合拢采用手板葫芦进行管节就位。
玻璃钢夹砂管接口采用承插橡胶圈接口,管节合拢前用布将管材的连接部位擦净,并在连接部位及橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂,清理插口部分的凹槽后方可合拢,合拢时管节两侧的手板葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲,不脱落。
在插口上做好安装标记,以便在安装过程中检查连接到位。
管道连接完成后,进行单口水压试验,并做好试验记录,试验压力为0.2MPa,持压2min无压降、无渗漏为合格,试验合格后利用管道基础预埋钢筋每 2.0m 焊接U字形抱箍φ10钢筋进行稳管,防止管道受外力产生变形、接口破损及漏水等。
排水管道与检查井连接处和排水管道承接口处,应保证不得直接接触基础或其他硬物,减少不均匀沉降对管道的破坏。
5)基槽回填沟槽回填采用挖机进行对称分层回填细砂,严禁单侧回填,严格控制每层回填厚度。
用电动振动夯夯实,夯实从沟槽两侧同时开始逐渐向管道靠近,严禁单侧夯实,防止管道受力不均匀而产生变形及破损。
回填料和密实度必须达到设计要求,密实度≥95%,玻璃钢管顶部的回填砂中要求不含硬物。
7)雨水检查井施工本工程中雨水检查井均为现浇窨井,现浇窨井墙身钢筋在浇底板时要预先放置。
素砼垫层浇筑以后在垫层上弹好窨井墙身外边线,照线绑扎钢筋,钢筋骨架绑扎要扎紧,搭接长度按规范要求,模板采用木模板,钢模板面要用油漆涂刷晒干,表面平整光滑。
模板应保证工程各部位的形状尺寸、相应位置和模板垂直度的正确。
模板及支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土重量和侧压力,以及在整个施工过程中产生的施工荷载。
模板支撑示意图模板支撑示意图模板拼缝要严密,拼缝宽度小于2mm,采取必要的密封措施,防止漏振;模板要光滑平直,模板与混凝土的接触面应清理干净并均匀涂脱模剂,严禁脱模剂沾污钢筋。
模板拆除应根据砼强度合理控制,保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆模,拆模顺序为后支的先拆,先支的后拆;若模板损坏,不能保证工程质量的模板要及时剔除更换。
8)钢筋施工(1)钢筋应有出厂质量证明单,进场时应按炉(批)号及规格分批验收,并在使用前应进行力学、工艺性能检验,检验不合格的钢材不得用于工程,同时做好验收记录。
(2)钢筋的级别、种类和规格应按设计要求采用,当需要替换时,应征得项目部同意,并应符合有关规定。
(3)钢筋制作应按图纸和技术要求加工,钢筋制作应平直无局部弯折,表面应洁净,无损坏或油污和铁锈等,使用前清除干净,带有颗粒或片状锈的钢筋不得使用。
(4)钢筋下料应根据图纸要求做好下料配筋图,严禁照抄钢筋材料表。
(5)按照施工程序做好各工序、分项隐蔽验收工作,在自检合格的基础上,经监理工程师验收合格后,方可进行下道工序的施工,并认真填好隐蔽验收单及办理签证手续,填好分项工程评定表。
9)混凝土施工(1)浇筑混凝土应连续进行,当必须间歇时,应尽可能缩短间隔时间,并应在前层混凝土初凝之前,完成后层混凝土的浇筑。
(2)合理安排砼浇筑时间,控制下料数量、顺序及层次。
砼采用振捣器捣实砼,注意防止振捣器头部碰撞钢筋骨架、模板。
振捣器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍,与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍,插入下层混凝土的深度不小于5cm。
(3)在浇筑过程中,派专人负责检查模板及钢筋,一旦发现模板漏浆、走动、钢筋松动变形,垫块脱落等现象及时纠正。
(4)砼养护采用覆盖土工布保湿浇水养护,并做好养护记录。
砼浇水养护不得少于14天,浇水次数以保持砼处于湿润状态,当日平均气温低于5℃时不得浇水。
2)给水管线港区给水管道采用铸铁管。
①基槽开挖在测量仪器辅助下,用挖掘机将沟槽挖至设计要求高度的10cm以上,天然地基不得扰动,再用人工挖至设计标高,并将开挖出砂土运走,保证道路的畅通,开挖宽度为0.7m。
②管道敷设沟槽底部用10cm碎石垫层,5cmC15砼垫层。
管道安装前对管节内外壁等进行外观检查,如有损坏或变形应进行处理或调换。
在穿过道路的区段采用C15砼全坞膀,伸进堆场2m。
并保证管道平顺。
③管道组装管道安装采用人工安装,布管前应对管材进行检查,外观完好。
管材的抬放必须防止损伤,做到轻起轻放,不许在地上拖拽。
不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。
管道下沟后应沿沟槽的中心线进行摆放,不得有较大的扭曲或弯曲。
④管道试压试验压力为1MPa。
采用分级试压,将管内水压缓慢升至试验压力的1/3,保持30分钟;继续升压至试验压力的2/3,保持30分钟,同时进行巡视检查;再升至试验压力,保持10分钟;再将试验压力降至设计压力,保持30分钟,以压力不降、无渗漏为合格。
当试验过程中发现渗漏时,不得带压处理。
同时对试压情况及时进行收集,并将数据反馈设计、监理。
⑤管道坞膀为防止管道沉降,给水管下面做135°钢筋砼坞膀基础,过路部分采用全坞膀。
⑥基槽回填人工分层回填,严格控制每层回填厚度,并用电动振动夯夯实,直至回填土密实度达到设计要求。
⑦管道消毒冲洗管道使用前进行消毒,采用含氯水(每升水中含20~30mg游离氯)灌满管道进行消毒,留置24小时以上消毒管道。
消毒完后,再用饮用水对管道进行冲洗,经有关部门取样检验达标后,方可使用。
3)供电通信①基槽开挖在测量仪器辅助下,用挖掘机将沟槽挖至设计要求高度的10cm以上,再用人工挖至设计标高,并将开挖出的土方运走,保证道路的畅通。
②管道砼垫层管道垫层砼模板采用木模,利用外侧支护作支点进行支撑。
在管道垫层混凝土浇筑前必须对模板高度、轴线位置进行检查复核,经监理验收合格后方可浇筑混凝土。
③管道敷设管道材料采用镀锌管,安装前对管内口的毛刺、毛边进行处理,以保证穿设电缆管线时不被损坏。
管道拼接安装采用钢套管焊接接头,焊缝饱满,不得漏焊,焊好后对焊缝进行防腐处理。
管道安装采用人工安装,严格按照设计要求布置管道规格和铺设顺序,并保证管道平顺。
供电管线敷设时,接地应按设计规范要求布置,并测试接地电阻。
④管道包封管道包封根据设计要求,包封模板采用多层胶合防水板和5×10公分方木组合,管道间隔采用L50×50角钢进行间隔,外侧用方木以支护钢板作为支点进行支撑加固。
砼浇筑时下料和振捣应两侧同时进行,以防止管道移位和下料不均匀造成模板侧压力不均而变形及跑模。
管道包封模板示意图⑤基槽回填回填应在包封砼达到设计强度之后进行,采用机械进行分层回填,回填严格控制分层厚度,并用电动振动夯夯实,直至回填到设计标高,密实度满足设计要求。
⑥砼井工程井的钢筋绑扎必须横平竖直,钢筋骨架绑扎牢固,钢筋的规格,间距搭接等,严格按设计要求和有关规范规定进行施工。
模板采用钢模板和5×10cm方木组合。
按照施工大样图进行配模,模板安装需垂直、平整,严格控制墙身的几何尺寸,模板拼缝用双重胶带进行衔接。
模板采用方木及管子扣件,ф10对拉螺杆@400进行支撑固定,按设计图纸正确预留各预留管口。
砼浇筑,控制下料高度在2m以内,以防止下料高差过大造成混凝土骨料之间的离析,而影响其和宜性和砼强度。
井墙板砼浇筑时应四周同时下料逐层浇筑,一次下料厚度不超过30cm,砼振捣派专人振捣,砼浇筑中途振捣过程中,不随意调换振捣人员。
振动棒采用ф50振动头振捣。
振捣由下而上、快插慢拔,振捣半径不超过50cm,待第一层下料振捣结束再进行第二次下料,直到浇筑到施工标高。
待混凝土达到一定强度后,按照相应位置进行吊装。