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煤机安装注意事项
⑴组装煤机、起吊设备必须有班队长现场指挥，组装煤机时选择专用用起吊锚索或是支架的顶梁进行起吊。
组装摇臂、滚筒等大件时使用至少4台5t葫芦。
⑵煤机的各部件起吊时，其倾倒方向和起吊点下方严禁站人，设备起吊时，起吊地点严禁有人通过。
人员严禁站在重物下方、倾斜下方或狭窄侧，并留有后撤空间。
起吊设备的生根点必须牢固可靠，如有异常，立即停止起吊，待处理好后方可继续起吊。
使用葫芦进行翻转煤机大件时，必须选好吊点并在起吊过程中有2台葫芦起吊，有1台葫芦留绳，人员避开链条的反弹方向，防止在起吊翻转过程中造成大件脱钩伤人。
⑶在对煤机的各部件进行螺丝缝合时必需用手拉葫芦将煤机的各部件留住，待螺丝缝合完毕后方可将葫芦松链取下。
采煤机由下而上组装。
如需要进入煤机底部施工之前，先在其底部用垫道木，并确保与底板接实，然后再用4台5t葫芦带紧后固定在支架上，人员方可进入煤机底部进行操作。
⑷煤机试车之前，要将滚筒所经过的路线内煤底上的金属物全部清除。
试车时，截割方向10m范围内及正对方向严禁站人，人员躲至安全地点。
⑸煤机安装期间，施工地点上下10架范围内，支架手把回零位，未经现场指挥人员同意，严禁操作支架。
1。
采煤机下放安全技术措施随着工业化和城市化的发展，煤炭仍然是国内最重要的能源之一。
而采煤机是煤炭开采的主要设备之一。
采煤机在煤矿的生产中起着至关重要的作用，但是在操作过程中也面临着众多的安全隐患。
为了保障煤矿的安全，采煤机下放安全技术措施成为当前煤矿安全工作的重点。
一、采煤机下放安全技术措施的必要性采煤机下放是指将采煤机从井口下放到井下的过程。
在这个过程中，采煤机面临的安全风险非常之高。
即使在下放过程中，采煤机也可能发生事故。
如何在下放过程中控制风险，确保人员的安全是亟待解决的问题。
采煤机下放的安全主要涉及以下几方面：1、机械性事故：包括采煤机的转动、移动等机械过程中，各种部件之间摩擦、冲击、穿刺、卡住等状况引起的事故；2、电气事故：包括采煤机通过电缆连接到井口电源时，电缆的磨损、挤压、打结、断裂等引起的事故；3、煤尘爆炸：采煤机在采煤工作中会产生大量的煤尘，这些煤尘如果遇到静电、火花等任何一种热源，都可能引发煤尘爆炸。
因此，为了确保采煤机下放过程的安全，必须采取各种安全技术措施。
二、采煤机下放安全技术措施在采煤机下放过程中，必须严格遵循安全规程，采取有效措施确保下放的安全。
1、机械安全：采煤机下放应由煤矿专业机械师进行操作，机械师必须严格按照规程进行操作。
机械师要在操作之前检查采煤机的各项部件是否正常，包括液压系统、机械传动部件、电气系统等。
特别是要注意采煤机的移动部件，防止碾压事故的发生。
2、电气安全：采煤机下放前必须对采煤机所需的电力供应进行检查，保证电缆的完好无损，连接稳固、符合规定。
同时，煤矿电气工程师需要按照规程进行电气安全检查，确保采煤机下放过程中不会出现任何电气安全事故。
3、煤尘防爆安全：采煤机下放过程中需要对采煤机及周围的煤尘进行喷水降尘处理，使煤尘浓度得到最大限度的降低。
此外，还需要对采煤机进行粮渣清理以保证采煤机在下放过程中的稳定性。
如果在下放过程中遇到煤尘爆炸的情况，必须立即采取措施进行灭火，并将采煤机从煤矿中抽离，确保工作人员的安全。
采煤机的安全使用技术采煤机作为煤矿开采中的关键设备，其安全使用至关重要。
以下是采煤机的安全使用技术：1. 采煤机的基本安全知识：- 操作人员必须熟悉采煤机的结构、工作原理和操作要领，了解各个部件的功能和使用方法。
- 操作人员要具备紧急情况下的应急处理能力，熟悉采煤机的紧急停车装置和救援通道，能够迅速脱离现场。
- 操作人员应具备安全防护知识，了解采煤机使用过程中的安全隐患，并正确使用个人防护装备。
2. 采煤机的安全操作规程：- 严格按照操作规程操作采煤机，不得违反或随意更改操作流程。
- 操作人员应按规定使用操作工具，不得使用损坏或不合格的工具。
- 及时清理机器内的积尘和杂物，确保机器的通风和散热效果。
- 定期对采煤机进行维护保养，保持设备的完好性。
3. 采煤机的运行安全控制：- 在开采前，对采煤机的各个部件进行检查，确保无漏电现象，各个传感器灵敏可靠。
- 在开采过程中，及时发现和处理异常情况，如异常噪声、振动、温度升高等。
- 避免采煤机在超出规定负荷范围或异常工况下运行，以防止设备的过度磨损和故障。
- 在清运过程中，要严防煤尘爆炸等危险事件的发生，采取必要的防护措施，确保操作人员的人身安全。
4. 采煤机的安全维护：- 定期对采煤机进行检修和维护，确保设备的可靠性和安全性。
- 定期更换易损件，如刀片、链条、轴承等，防止设备故障由于易损件的失效导致。
- 清理和维护采煤机的润滑系统，确保各个润滑点的润滑状态良好。
5. 采煤机的安全培训与管理：- 对操作人员进行安全培训，使其掌握采煤机的工作原理、操作要领和安全知识。
- 建立健全的安全管理制度，对采煤机的使用、维护和保养进行全面监管。
- 定期组织安全演练和事故应急演练，提高操作人员的安全应变能力。
以上是关于采煤机安全使用技术的总结，希望能对您有所帮助。
连续采煤机安全技术操作规程范文一、操作前的准备1. 操作人员在进行连续采煤机的安全技术操作前，应首先穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套等，并确保这些装备完好无损。
2. 确认煤矿井下环境的安全状况，检查巷道是否存在陷落、爆炸、火灾等危险情况，确保操作环境安全。
3. 检查连续采煤机设备的外观是否完好无损，部件是否齐全，有无异常情况，并对关键部位进行特别关注。
4. 检查连续采煤机的供电和液压系统，确认其正常工作。
5. 确保操作人员具备相关的操作证书和资质，且具备相关的安全技术知识和操作经验。
二、操作中的安全措施1. 在操作前，应对连续采煤机进行全面的预先检查。
包括机械部件的检查、电气系统的检查、液压系统的检查等。
确认无异常情况后，方可进行操作。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自变更操作方式或者修改设备参数。
3. 在操作过程中，应注意采煤机的运行状态，随时注意观察设备是否存在异常情况，如噪音过大、振动异常、漏油、冒烟等。
若发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后方可继续操作。
4. 严格遵守采煤机的使用要求，不得超过设备的额定工作负荷，以免导致设备的故障或人员伤害的发生。
5. 在操作过程中，应时刻关注瓦斯和煤尘的积聚情况，确保操作环境的安全。
如果发现积聚有瓦斯或煤尘，应及时停止作业，采取相应的清理措施。
6. 当设备需要停机维修、处于临时停机状态、或者操作人员离开设备时，应将设备部分或全部停止运行，并切断供电和液压系统。
三、事故应急处理1. 在操作过程中，如果发生火灾、爆炸等紧急情况，应根据《煤矿安全法》等相关法律法规和应急预案进行处理，并及时报告有关部门。
2. 在操作过程中，如果发生设备故障、人员伤害等意外情况，应立即停止作业，排除故障或进行伤害救治。
3. 在紧急情况下，应善用安全设备，如灭火器、应急通信设备等。
四、操作后的收尾工作1. 在操作结束后，应将连续采煤机恢复到停机状态，并切断供电和液压系统，确保设备安全。
采煤机解体下井安全技术措施一般规定：1、所有参加人员必须贯彻本措施，未贯彻本措施者，严禁参加采煤机下井工作。
2、所有参加现场工作人员必须听从现场安全负责人的统一指挥，严禁私自蛮干。
3、所有施工人员严禁喝酒或携带任何《煤矿安全规程》规定的物品入井，否则视为违章。
4、施工人员在起吊物体时，严禁用人体的任何部位来平衡被吊物体；且使用电动起重机械进行起吊作业时，必须由经过主管部门培训合格的人员操作。
一、准备工作：1、现场安全负责人必须首先检查施工过程中所使用的起吊用具等，试验主提升机的信号系统是否达到标准要求；提前准备好采煤机解体时，盛放拆下的零散部件用的专用工具箱。
2、采煤机解体前，所有施工人员必须听从厂家技术人员的指导，按照要求进行工作，任何人不得擅自将采煤机的零部件随意放置，全部放入专用工具箱内。
3、采煤机解体后,由施工人员全部将零部件装到事先准备好的平板车上，并固定牢固；经现场安全负责人检查固定状况及罐笼允许的尺寸合格后，运到副井口合适的位置。
二、采煤机下井：1、将装有采煤机部件的平板车推进罐笼，通知副井上井口信号工向绞车房发出信号，主提升机司机按照信号指令开车，主提升机提升可以正常运行。
2、采煤机的大型零部件等，在拆卸之后，必须按厂家技术人员的要求，采用可靠的运输工具运到副井口，必要时，可以用副井上井口的调度绞车协助牵引。
3、将罐笼提升至合适的高度，绞车维修人员必须调整绞车的保护装置，并在现场对主提升机出现的各种问题，及时进行处理完毕，严禁提升机司机擅自解除主提升机的各种保护装置。
4、采煤机的零部件进入井口过程中，现场安全负责人要安排专人观察现场情况，出现异常必须及时发出信号，停止主提升机或调度绞车运行；确保主提升机与调度绞车协调一致。
5、现场安全负责人必须指派经过上级有关部门培训合格，有一定实践经验的绞车司机操作调度绞车，绞车司机只负责操作调度绞车，除紧急情况外，严禁进行其它工作。
6、现场使用的信号必须使用哨子，并明确好哨声的具体意义，副井上信号工在听清哨声后，负责向绞车房及时发出相应的信号点数，其他工作人员严禁参与喊话等误传信号的行为。
采煤机安装安全技术措施采煤机是煤矿等煤炭开采行业中常用的设备之一，其安装安全技术措施的重要性不言而喻。
采煤机安装安全技术措施主要包括四个方面：人员安全、设备安全、电气安全和防火安全。
一、人员安全1.人员培训：在安装采煤机前，必须对相关操作人员进行岗前培训，使其熟悉采煤机的操作规程和安全操作技能。
2.人员限制：只有经过培训合格的人员才能进行采煤机的安装工作，未经培训的人员严禁接触和操作采煤机。
3.个人防护用品：所有参与采煤机安装工作的人员必须穿戴符合标准的防护服装、安全帽、防护鞋和防护手套等个人防护用品。
二、设备安全1.设备检查：在安装采煤机之前，需要对各个部件进行全面的检查，确保其完好无损，不存在异常情况。
2.装卸工艺：采煤机的装卸过程需要科学合理的工艺，确保安全。
对于重量较大的部件，必须采取专门的吊装工艺和设备。
3.固定和支撑：采煤机在安装过程中需要牢固固定，防止移动和倾斜。
同时，在必要的位置设置支撑设施，以保证采煤机的稳定性。
三、电气安全1.遵守电气设施安装标准：安装采煤机的电气设施必须符合相关的电气安装标准，包括电缆敷设、绝缘测试和接地等。
2.过载保护：电气系统必须设置合适的过载保护装置，以保护电气设备免受电流过大的损害。
四、防火安全1.防火材料：采煤机的安装位置必须使用防火材料进行包围，防止火灾蔓延。
同时，在必要的地方设置灭火器和消防设备。
2.防静电措施：采煤机安装过程中需要采取相应的防静电措施，如铺设导电地板，防止静电引发火灾。
综上所述，采煤机的安装安全技术措施至关重要，涉及到人员、设备、电气和防火等方面的安全。
只有严格按照相关规程和标准进行操作，才能确保采煤机的安全运行，减少事故的发生。
因此，在采煤机安装前，必须充分重视并采取相应的措施，不得忽视安全问题。
contents•概述•采煤机下放前的安全准备目录•采煤机下放过程中的安全技术措施•采煤机下放后的安全检查和处理•结论与展望背景设备保护人员安全生产效率030201结构本PPT将首先介绍采煤机下放的基本概念和背景，然后分析下放过程中的安全风险，接着详细介绍安全技术措施，最后总结并强调实际应用中的注意事项。
主要内容包括采煤机下放的安全风险分析、安全技术措施的介绍以及实际应用中的注意事项等。
本PPT的结构和主要内容设备完整性检查进行采煤机的全面功能测试，包括切割系统、液压系统、电气系统等，确保设备在正常工作状态下下放。
功能测试安全装置校验采煤机的检查与维护清理工作区域支护与加固照明和通风工作区域的安全准备安全意识教育加强操作人员的安全意识教育，让其充分认识到安全的重要性，自觉遵守安全规章制度，做到防患于未然。
技能培训对操作人员进行全面的技能培训，包括采煤机的操作、维护、应急处理等方面，确保其熟练掌握所需技能。
个人防护准备为操作人员配备齐全的个人防护用品，如安全帽、防护服、防尘口罩等，确保其在下放和工作过程中的身体健康。
操作人员的培训与准备熟练掌握操作技巧严格执行操作规程注意检查维护采煤机的操作规范定期检查防护装置正确使用防护装置安装防护装置安全防护装置的使用03配备专职安全人员01设立安全警示标识02严格执行安全制度现场安全管理停车位置选择采煤机下放后，应选择平坦、无淋水、无片帮、无杂物堆积的安全地点停放。
断电操作在采煤机停放妥当后，必须切断电源，确保采煤机不会意外启动。
刹车措施实施有效的刹车措施，防止采煤机在斜坡上滑动或移动。
采煤机的停车与断电设备完整性检查安全设施检查工作区域环境检查气体浓度检测设备和工作区域的安全检查安全记录和报告本次安全技术措施的重要性回顾提升安全性改进操作流程强化人员培训多样化防护措施精细化管理流程智能化技术应用未来安全技术措施的研究与发展方向对相关人员的期望与建议提高安全意识严格遵守操作规程积极参与培训。
采煤机安全技术措施概述采煤机是煤矿生产中使用最频繁的设备之一，为了保障采煤机的安全生产，需要采取一系列措施确保设备的正常运行，减少人员和设备在采煤机运作中可能遇到的风险和危险。
安全技术措施1. 采煤机自防爆装置煤矿生产中的采煤机所处的环境存在爆炸的危险，因此采煤机的自防爆装置非常重要。
该装置包括电气装置、使用煤矿安全型电缆、使用防爆电机、气动工具和手持路面控制器等等防爆措施。
除此之外，我们还应该做好采煤机工作面环境中可燃气体的检测和排除工作。
2. 采煤机通风系统对采煤机进行通风可以有效防止设备因热量积累而引发事故。
因此将具有优秀散热性能的材料作为采煤机的建造材料，并且尽情将其做大限度的通风能力才能更有效的保证采煤机的安全生产。
3. 装置保护装置在采煤机的装置上装有保护装置，主要包括防护栏、防撞杆、液压减振器等部分。
防护装置主要起到保护采煤机设备不被破坏而影响工作，并且减轻撞击后的影响。
因此在安装这些安全装置时，需要注意质量，以确保其能够起到有效保护的作用。
4. 监控系统在采煤机的运作过程中，我们还需要设置一套完整的监控系统，来对采煤机的运作情况进行监测。
监控系统主要包括分电器、其它油类传感工器、防爆墙等等。
这些监控工具可以帮助我们更好的了解采煤机设备的运作情况，及时发现异常情况并进行解决。
5. 人员培训为了确保采煤机的安全生产，所有涉及到采煤机设备操作的人员都需要接受一定的安全培训。
培训内容包括采煤机的操作规程、采煤机设备安全知识等，以期为人员提供一定的安全操作基础，保障其在操作设备时更加安全可靠。
结论因为采煤机在煤矿生产中的重要性，在操作采煤机设备时，我们必须要加强安全意识，做好各种安全防范工作。
如此才能更好的保障工作人员的人身安全及设备的正常运行，为煤矿的安全生产提供有效保障。
综采工作面安装采煤机安全技术措施1.安全检查和维护：在每次使用采煤机之前，对其进行全面的安全检查，包括检查电气系统、液压系统、机械部件等。
定期对采煤机进行维护和保养，确保其各项功能正常。
2.可视化警示系统：在采煤机上安装可视化警示系统，通过摄像头等手段实时监控采煤机运行情况，当出现异常时能够及时报警提醒操作人员。
3.压力保护装置：采煤机装备有压力保护装置，当工作面中出现冒顶等异常情况时，会自动停机，防止瓦斯、煤尘积聚引起的事故。
4.喷水冷却系统：采煤机在运行过程中会产生大量的热量，容易引发火灾，因此需要安装喷水冷却系统，及时降低采煤机的温度。
5.安全防护措施：采煤机周围设置明显的警示标识和安全防护栏，防止人员误入作业区域，同时安装安全锁、警示灯等设备，对采煤机的不安全操作进行提醒。
6.紧急停机装置：在采煤机上配备紧急停机装置，当发生矿井瓦斯、煤尘爆炸、供电故障等紧急情况时，可以迅速切断采煤机的电源，确保操作人员的安全。
7.防爆措施：在煤矿中，由于存在瓦斯和煤尘等易爆物质，为了防止火灾和爆炸事故，采煤机需要采用防爆型的设计和材料，确保其在作业过程中不会引发火灾和爆炸。
8.通风系统：综采工作面的采煤机需要配备良好的通风系统，保证作业区域的空气流通，防止瓦斯和煤尘积聚，减少爆炸和中毒的风险。
9.操作人员培训：为了保证采煤机的安全操作，需要对操作人员进行培训，使其熟悉采煤机的结构、使用方法和安全操作流程，提高操作人员的安全意识。
综采工作面安装采煤机的安全技术措施是煤矿生产中的一项重要工作，只有严格执行这些措施，才能保证采煤机的安全运行以及操作人员的人身安全。
同时，随着科技的发展，也会有更多的安全技术措施应用于采煤机的设计和制造中，进一步提高采煤机的安全性能。
工作面安装采煤机运输机安全技术措施在采煤机运输机工作面上，采煤机和运输机是非常重要的设备，为了确保工作面的安全，需要采取以下技术措施：1.设立安全防护区域：在工作面周围设立安全防护区域，禁止非工作人员进入，确保工作面的安全。
2.安装防撞装置：采煤机和运输机应安装防撞装置，防止其在工作时与周围设备、墙壁等发生碰撞，从而减少事故的发生。
3.定期检修设备：定期检修采煤机和运输机，确保其正常运转。
检查设备的带电线路、传动装置、润滑系统等，发现问题及时修复，以保证设备的安全性。
4.安全联锁装置：采煤机和运输机应配备安全联锁装置，当设备发生故障或异常情况时，能够迅速停止设备的运转，并发出警报，以保障工作人员的安全。
5.停电保护措施：采煤机和运输机应配备停电保护措施，当电力发生故障或突然中断时，设备能够自动停止运行，避免不可预料的事故发生。
6.设备照明：在采煤机和运输机上安装照明设备，确保工作面能够有足够的光线照明，方便工作人员操作和观察，避免事故的发生。
7.灭火设施：在采煤机和运输机附近设立灭火设施，如灭火器、水带等，以防止火灾发生，并能及时处置火灾，减少事故造成的损失。
8.培训和教育：对工作面的操作人员进行安全培训和教育，增强他们的安全意识和应急处置能力，使其能够正确使用设备，切实做好安全工作。
9.定期巡视：定期对采煤机和运输机进行巡视，发现问题及时解决，确保设备的正常运行和工作面的安全。
10.严格落实矿山安全规程：严格执行国家和地方的矿山安全规程和标准，确保采煤机和运输机的安全运行，保障工作面的安全。
通过以上的安全技术措施，可以有效地保障采煤机运输机在工作面的安全运行，减少事故的发生，确保工作面人员的生命安全和设备的正常运行。
采煤机、刮板、移变等下井安全技术措施一、组织机构总指挥：吴吉有副总指挥：白利平李军王志明李锋成员：调度主任：张玉元机运区长：李立明技术科长：柯金臣安检科长：闫忠超外维组长：吴儿则修理组长：建勇指挥部设在4#坑口会议室二、准备工作：（一）地面准备工作：1、在地面安装一台16t的稳车，用来下放大型设备的各重型部件，其中稳车的地基一定要坚实，使稳车牢牢的固定在上面。
2、调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。
3、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳，检修好平板车，将绞车封车准备下井。
4、准备各种通用工具，起吊用具等安装使用工具，装工具车下井。
15、将调试合格的设备配件装车，准备下井。
6、将运输机调试好后，解体装封车下井。
7、装封车要求：1）、装车使用平板车、车皮，装车前，要先找好设备重心，装车平稳；2）、封车使用绳径不低于φ15.5mm钢丝绳，封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度，确保封车牢固安全，对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换；3）、装设备前，要在平板车上垫防滑皮带或木板；4）、对于易损坏，怕碰撞的设备要加皮子或木板防止运输过程中碰坏；电器设备要加防水塑料布。
液压管路的接口要用塑料布包扎起来以防杂物进入管路。
5）、封车时，也要在设备上垫木板防滑，封车棍要用8号铁丝锁住；6）、支架要用专用封车压块，配合螺丝紧固封车；（二）井下准备工作：1、由矿统一安排，在轨道运输路线上试运平板车，对于影响设备通过的巷道及管线，安排有关单位进行处理，保证设备的正常运输。
2、按绞车设备布置图，安装绞车，敷设安装使用的各种管线，将各种绞车设备调试好。
3、有关单位整理加固设备运输路线的轨道及安全设施，保证完好。
4、对于顶板下沉、压力较大的位置要增加抬棚加强支护，对于底板鼓起位置要进行卧底，确保正常安装。
三、地面拆卸1、拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书要求，拆卸成部件，各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失；2、拆卸下的部件要轻拿轻放，内螺孔用棉纱填好。
油嘴、水管口用海棉、胶皮包好，各电器用塑料包好。
3、重新结合面拆卸时要刻好标记，为重新组装提供方便。
四、设备起吊：1)作业人员必须了解起吊重物的质量、几何形状、性能。
2)选择合适的起吊工具、吊挂装置和索具，并确定安全起吊方法。
3)选择安全可靠的起吊点，并检查其支护状况，要有专人指挥，并规定统一的起吊信号。
4)要严格检查起吊工具的完好状况，确保安全可靠。
5)起吊重物时吊索捆缚应按箱上的标记、设备上的吊装部位和技术文件规定进行。
6)被吊设备应捆绑稳固，找准重心，不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
7)捆绑宜变形设备时要采取有效措施，防止变形。
8)吊索与设备接触部位应垫以软质垫料，以防吊索或设备损坏。
9)设备上的滑动部位应予以固定。
310)不准把设备的易损部位作为吊挂之用。
11)严禁人员随同设备或起吊机具升降。
12)开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后方可起吊，起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾倒或突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊点，起吊人员应站在支护完好，设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，无关人员严禁进入起吊现场。
13)起吊设备时，禁止人员在设备下面或受力索具附近逗留，严禁将身体伸进可能受挤压的地方。
14)应垂直起吊，确实需要斜向起吊设备时，应采取安全措施，防止拉歪吊梁或设备摆动伤人。
15)设备起吊过程中，无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和作业人员不得离开岗位，确实需要中间停顿的，应将起吊物垫实、垫牢，防止歪倒。
16)设备起吊就位后，应放置稳固，重心高的物体应采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。
17)各种起吊工具应搭配合理，不同规格的起吊工具严禁混用。
18)利用焊接吊环起吊时，要使用特制（矿统一制作）的吊环，严禁斜向起吊。
19)严禁利用锚网带、铁丝网、单体手把等作为起吊点。
20)使用锚杆做起吊点时，每根锚杆的承重量不大于2吨，使用矿统一制作的吊环，起吊前要检查锚杆的完好情况，顶板支护情况，螺杆长度大于50毫米，承载力大于2吨，吊环螺帽要上紧上满丝。
21)严禁用绞车起吊重物。
22)严禁使用单链葫芦或不完好的葫芦、起吊工具，起吊用的钩、链、锁具等工具必须经安全测试，具有足够的安全系数。
五、设备的装车1、设备装车必须设专人负责，负责装车的质量和工作人员的安全，并认真清点设备的数量，调节好车辆进坑的次序和方向。
2、装车前，必须对新用平板车辆进行详细检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。
3、装车大型设备起吊时，必须指定专人指挥，负责检查挂勾情况，确定无误后，方可起吊，向司机发出起吊信号，信号规定手心向上为起吊，手心向下为下放，手心向左为左行车，手心向右为右行车，两手交叉为停车。
4、装车起吊设备时，严禁作业人员钻在设备和起重臂下，所有作业人员一律站到起吊设备周围5m米外，防止设备脱落伤人，待设备降到所装车辆100mm左右时，方可接近，找准重心进行装车。
5、大型设备装到平板车后，用直径16mm钢丝绳捆绑牢固，前后各一道，防止车辆在上下坡段设备来回滑动或倒翻，捆绑固定时，防止设备损坏及刺伤。
6、大型设备装车时，设备前后要加保护垫木，垫木高200mm，前后固定牢固。
7、所有设备下井前必须进行检查，各种机械设备要求零件齐全完好，各类电气设备必须并符合安全标准，并取得合格后方可入井。
8、装车前先找好设备的重心，在平板车上垫防滑旧皮带或薄木板，装车要平稳。
六、分解运输顺序表1、采煤机各部件运输先后顺序：5左截割部—左牵引部—电控部—右截割部—右牵引部七、通防安全管理1、每班班长必须携带便携仪；2、每班必须有专职的瓦斯检查员检查安装现场瓦斯；3、在回风切眼口、回风巷安装2台瓦斯断电仪，并与回风巷道中的机电设备连接；4、加强机电设备管理，杜绝电器设备失暴，防止各类事故发生；5、一旦出现停电、停风、有害气体超限等险情时，现场的领导立即组织现场所有工作人员按照避灾路线撤离。
八、运输管理1、绞车司机必须持证上岗，严格执行绞车司机安全作业标准，开车前详细检查钢丝绳、信号、钩头及绞车完好情况，发现问题必须及时处理，处理不好，不准开车。
2. 运输前绞车司机首先检查声光信号。
信号全部用声光电铃信号规定为“一声停，二声拉，三声松，四声慢拉，五声慢松”，司机听不清信号不准开车。
3. 车与车之间的联接与钩头的联接由挂钩工负责，绞车开启前，必须详细检查，确认安全无误后，方可发出开车信号。
4. 挂车数量规定平板车1个/钩，其他车辆按规定执行。
5、运输前必须对设备车的捆绑情况进行检查，发现松动、设备滑移错向，必须立即处理后，方可运输。
6、设备车经过风门时，严禁同时开启两道风门。
7、设备在运行途中掉道时，上道人员必须注意以下事项：（1）上道必须设专人指导，专人观察，顶帮及一切不安全因素，保证上道人员的安全。
（2）严禁用绞车硬拉上道，上道前在人员操作侧打好护身戗木两根，绞车司机专门看管绞车。
（3）斜巷上道时必须将上部绞车绳闸紧，同时把车的正下方打好老汉木或铁马，将车挡稳挡牢。
（4）用千斤顶上道时，要随顶随支，且千斤顶与金属接触处要加木片防滑，以防止千斤顶突然崩脱伤人。
（5）用导链上道时，要选择可靠稳固的悬挂点，起吊人员站在安全点，边起吊边观察，发现异常及时停吊、下放，待问题处理好后再进行作业。
（6）上道过程中无关人员不得从车辆的两侧通行或停留，上道人员要站在安全地点，避开采煤机、设备可能下滑的地方。
8、运输途中严禁放飞车和不带电放车，严禁趴、蹬车。
9、绞车钢丝绳每班由验收员检查验收，及时反馈钢丝绳的磨损情况，不合格的钢丝绳必须及时更换。
九、卸车管理设备运输到位后，小型部件采用人工卸车，卸车后抬运到指定的地点码设整齐，注意人工抬运时要有专人指挥，配合一致，通肩、同起、同放，防止碰手碰脚事故发生，大型设备要用导链配合绞车卸车，悬挂导链要选择可靠稳固的悬挂点，绞车开启后，人员要躲开导链崩脱的方向和钢丝绳断裂的波及范围。
十、组装1、组装过程中，两人以上的工作组必须明确责任人，负责本组队工作质量和安全。
2、组装硐室设备安装严禁与运输平行作业。
3、每班开工前，由专职瓦检员检查瓦斯浓度，达到或超过1％时，严禁开工作业，必须撤出人员。
4、组装前将巷道浮煤、矸、杂物清理干净。
组装前先备好鸭子咀、绳扣、螺丝等挂钩用具。
75、组装前备有一定数量的方木、衬板，把机器垫平，防止受力后突然倾翻。
6、严格按试用维护说明书指定顺序组装，执行谁拆谁装的办法，确保组装合格，符合质量标准。
7、重物起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其它工作，若需进行设备的摆正、转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推。
8、重物起吊时先慢慢试吊，各连接、受力处必须严密注视。
9、每班下井前，管理人员必须携带便携式瓦检仪，并懂得正确使用。
10、严格执行交接班后的各种安全质量检查，消除各种安全隐患。
11、开工前，技术员详细对参与安装的人员传达本措施和《煤矿安全规程》中相关内容，并进行考试，合格者方可上岗。
12、组装好后，由队技术员及相关人员进行质量验收，合格后方可进入工作面运行。
十一、立井中敷设电缆1、用16t的稳车下放电缆，将电缆盘置于井口附近，并利用特制电缆支架支撑，并做特制托辊作导向。
2、在电缆首端吊一个一米的钢梁，以便电缆在下放过程中顺利进行。
3、采用电缆卡子固定在支架上，支架和卡子必须能承担电缆的重量，金属卡与电缆之间应有橡皮衬垫，以防被电缆卡紧变形受到损伤。
4、电缆悬挂的间距不应超过6米。
5、井筒中的电缆不应有接线盒，应将其设在中间水平巷道内，中间接线盒必须用铅封，以防受潮或进水造成事故。
6、在敷设电缆时应留出10米以上的余量，以便于施工和处理故障。
7、下放过程中，用电话作为井筒临时通信，与井口保持联系中阳裕安煤业公司二00九年十月二十日中阳裕安煤业公司采煤机、刮板机、移变等下井安全技术措施9编制人：二零零九年十月二十日。
