PHC预应力管桩作业指导书(2015.1.9)
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中国水利水电第八工程局有限公司深圳地铁7号线7308-1标项目经理部2.4 PHC预应力管桩施工作业指导书
一、编制目的
明确震动锤击式和静压式PC型预应力管桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范PHC型预应力管桩作业施工。
二、适应范围
本作业指导书适用于三金潭车辆站与综合基地基础工程震动锤击式和静压式PHC型预应力管桩地基处理的施工。
三、材质要求
外购预应力混凝土管桩进场后,应按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476-1999)的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,在每根桩上用油漆画出长度标志,并审查产品合格证明文件,把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。
正式施工前必须先打试验桩,其数量不少于2根,以检验管桩施工工艺、机械性能及质量控制,核对地质资料、桩长和贯入度,确定工艺参数,并报监理确认。
四、人员配备
本工程作业工地人员配置按照施工队要求配置(见表1)。
表1 管桩施工主要作业人员配置表
序号工种人员工作职责
1 现场施工负责人 1 负责现场施工组织
2 现场技术负责人 1 负责现场的施工技术工作
3 桩机操作手
4 负责桩机操作
4 吊车司机 1 负责现场倒运管桩
5 安全员 1 全面负责施工中的安全
6 质检员 1 全面负责施工中的质量
7 试验人员 2 负责现场的试验工作
8 测量 2 全面负责施工中的量测工作
9 现场施工旁站人员 1 负责对施工现场的记录工作
10 修理工 1 负责机械维护和修理
11 电工 1 负责施工用电
12 普工 6 负责现场的其他辅助施工
合计20
其中现场施工负责人、技术负责人、安全员、质检员、旁站人员必须由本单位正式职工担任。
五、主要施工设备
本工程主要采用震动锤击式和静压式沉桩,本工程主要机械配置(见表2):
表2 PHC管桩施工主要机械设备配置表
序号机械设备名称型号数量国别产地备注
1 震动锤击机DCB80-18 4 国产
2 静压机ZYJ80 1 国产
3 汽车吊25T 1 国产吊管桩及施工材料
4 全站仪 2 国产施工放样
5 电焊机BX1-400 1
6 国产桩头对接焊接
六、施工工艺和方法
(一)、施工工艺
PHC管桩施工工艺流程见图1。
(二)、测量定位放线
认真复核设计图纸及设计院交桩点位,必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场,依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精确测放样,做好桩顶标高控制工作。
桩位放出后,在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。
为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。针对大面积群桩,在场地平整度较高的情况下,采用网格进行控制,并在端头桩位延长线上埋设控制桩,以便复核。
(三)、沉桩顺序原则
沉桩顺序可按地形、地质、桩架移动难易等因素确定,一般从中间向四周进
行。根据设计标高宜先深后浅进行施打;根据桩的规格宜先大后小,先长后短进行施打;根据桩位与即有构筑物距离宜先近后远进行施打。
开始
桩架走道
立桩架或安设吊机和导向设备
整备并布置好沉桩机具及起重设备
移桩架对位
吊装、插桩
否桩位及桩体斜度符合要求
是
下沉否
首节桩体斜度符合要求
是
接桩
最后阶段锤击或静压
达到沉桩结束控制条件
是
结束
图1 PHC混凝土管桩施工工艺流程图
(四)、桩基就位
在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足桩机施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。
(五)、管桩检验
1)管桩的进场验收
管桩进场后,按湖北省地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,
并审查产品合格证明文件,把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。管桩外观质量检查项目参见错误!未找到引用源。,管桩的尺寸允许偏差表见0,外观质量和尺寸的检查工具与检查方法见0。
表3 管桩外观质量检查项目表
项目合格品质量要求
粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%;每处粘皮和麻面的深度不大于5mm,且应修补
桩身合缝漏浆漏浆深度不大于5mm,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的长度不大于100mm,且应修补
局部磕碰磕损深度不大于5mm,每处面积不大于50cm2,且应修补内外表面露筋不允许
表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝,但龟裂、水纹或内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限
桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高于端板平面断筋,脱头不允许
桩套箍凹陷凹陷深度不大于5mm,面积不大于500mm2
内表面混凝土塌落不允许
接头和桩套箍与桩身结合面
漏浆
漏浆深度不大于5mm,漏浆长度不大于周长的的1/6,且
应修补
空洞和蜂窝不允许
表4 管桩的尺寸允许偏差表
项目合格品允许偏差
L ±0.5%L
端部倾斜≤0.5%D
D(mm)≤600 +5 -2
t +20 0 保护层厚度(mm)+5 0 桩身弯曲度≤L/1000
桩端板(mm)外侧平面度0.5
外径0 -1