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井控工作管理制度井控工作管理制度一、井控分级责任制度1、井控工作是井下作业安全工作的重要组成部分，队长是井控工作的第一责任人。
2、队里成立井控领导小组，组长由井控工作第一责任人队长担任。
领导小组负责组织贯彻执行井控规定，制定和修订井控工作细则和整个井控工作的开展。
、小队领导小组负责好本小队的井控工作。
4、各级负责人按谁主管,谁负责的原则,应各尽职守，做到有职、有权、有责。
5、工程处每月进行一次井控工作检查，作业队每班次要进行井控安全检查,及时发现问题和解决问题，杜绝井喷事故发生。
二、井控操作证制度应持证人员经考核取得井控操作合格证后方可上岗。
否则领导干部和技术人员无权指挥生产,工人不得上岗操作。
三、井控设备定岗定人制度作业队应定岗、定人、定时对井控装置、工具进行检查保养和维修,并认真填写好运转、保养检查记录。
四、作业队干部值班制度 1.作业队干部必须坚持值班,并做好值班记录。
2值班干部应检查监督井控各岗位执行、落实制度情况,发现问题立即整改。
遇试压、溢流、井喷、井下复杂情况，必须有干部在场组织指挥处理。
五、防喷演习制度1在起下油管时，旋转作业时,空井时发生溢流的三种工况分岗位、按程序进行防喷演习。
2作业班每月进行一次不同工况下的防喷演习，并做好防喷演习讲评和记录工作。
演习记录包括：班组、日期和时间、工况、演习速度、参加人员、存在问题、讲评、组织演习人等。
六、井喷事故逐级汇报制度1发生井喷要由下向上逐级上报，发生井喷要立即报告工程处，2小时内要上报到勘探局和油田分公司主管领导。
一旦井控或井喷失控应有专人收集资料。
资料要准确。
.发生井喷后，随时保持各级通信联络畅通无阻,并有专人值班。
七、井控例会制度、作业队每月召开一次由队长主持的以井控为主的安全例会，总结井控工作经验，布置下步工作。
、作业班长上岗前召开一次班前、安排与布置井控工作会议;班后会上，班长必须总结当班井控工作和井控实际演练、岗位练兵情况。
井控工作管理制度第一章总则第一条为了加强井控工作管理，预防和控制井喷事故，保障人民群众生命财产安全和国家能源安全，根据《中华人民共和国石油天然气管道保护法》、《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国石油、天然气钻井、完井、试井、修井等井控工作。
第三条井控工作应以预防为主，综合运用技术、管理、教育、法治等手段，实行全员、全过程、全方位的安全管理。
第四条井控工作应遵循科学、严谨、规范、安全的原则，确保井控设备完好、井控技术熟练、井控措施到位。
第五条井控工作应建立健全责任制度、操作制度、培训制度、应急制度等，确保井控工作有序、有效进行。
第二章组织管理第六条企业应成立井控工作领导小组，组长由企业主要负责人担任，副组长由生产、安全、技术、装备等部门负责人担任，成员由相关部门人员组成。
领导小组负责组织贯彻执行井控工作的相关规定，协调解决井控工作中的重大问题。
第七条企业应设立井控管理办公室，负责井控装置和井控技术管理及检查工作，企业其他部门予以配合。
第八条企业各基层单位应成立井控工作领导小组，组长由基层单位负责人担任，负责本单位井控工作。
第九条企业应配备专（兼）职井控技术人员和井控管理人员，负责井控技术研究和井控管理工作。
第十条各级负责人按谁主管，谁负责的原则承担相应责任，恪尽职守，做到职、权、责明确到位。
第三章井控技术管理第十一条企业应制定井控技术规范，明确井控设备、井控工艺、井控措施等技术要求。
第十二条企业应定期对井控设备进行检测、维修，确保井控设备完好率。
第十三条企业应开展井控技术培训，提高员工井控技术水平。
井控技术人员和井控操作人员应取得相应的井控操作资格证书。
第十四条企业应建立健全井控技术档案，保存井控设计、施工、验收等相关资料。
第四章井控过程管理第十五条企业应加强井控过程管理，确保井控措施到位。
第十六条企业应开展井控风险评估，针对高风险井制定专项井控方案。
第十七条企业应加强井控监测，实时掌握井口压力、井底压力等井控参数，发现异常情况及时采取措施。
现场井控设备维护保养检查制度一、制度目的二、适用范围本制度适用于在现场使用的所有井控设备。
三、责任分工1.管理部门：负责组织制定、实施和监督本制度的执行。
2.设备运行人员：负责按照本制度进行设备维护、保养和检查，并上报设备故障情况。
四、维护保养要求1.每班设备运行结束后，设备运行人员应对设备进行检查、清洁，并填写设备维护保养记录。
2.定期进行设备巡检，发现问题及时处理，并上报设备管理人员。
3.定期对设备进行润滑保养，确保设备的正常运行。
4.定期检查设备电气连接情况，如有异常现象，及时维修和更换。
5.定期对设备进行维护保养记录的归档，包括维护日期、维护内容、维护人员等。
五、设备检查要求1.设备运行前，检查设备外观，如有异常情况，及时清理和修复。
2.检查设备运行参数是否正常，如出现异常，应及时调整和修复。
3.检查设备液位、温度、压力等参数是否在正常范围内，如超出范围，应及时调整和修复。
4.检查设备的电气连接情况，如有异常现象，应及时修复和更换。
5.检查设备的机械联接部分是否有松动、磨损等情况，如有问题，应及时修复和更换。
六、设备维护保养记录1.设备运行人员在每次设备维护保养后，应填写设备维护保养记录，记录维护日期、维护内容和维护人员。
2.维护保养记录应定期归档存储，保留至少一年。
存档要求包括存档日期、存档人员等信息。
七、设备故障处理1.设备运行人员在发现设备故障时，应及时上报设备管理人员，并按照管理人员的指示进行处理。
2.设备管理人员应及时组织专业人员对设备故障进行维修和更换，确保设备能够及时恢复正常运行。
八、制度执行与监督1.管理部门负责对本制度的执行进行监督和评估，及时修改完善制度。
2.设备运行人员应按照本制度要求进行设备维护、保养和检查，不得擅自修改或疏忽执行。
3.违反本制度的人员将受到相应的纪律处分。
本制度将有效提高现场井控设备的维护保养水平，确保设备的正常运行和安全生产。
各相关人员应认真执行本制度，确保设备维护保养的及时性和有效性。
第一章总则第一条为确保井控设备的安全、可靠运行，预防井喷事故的发生，保障员工的生命安全和油田企业的财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《石油天然气安全规程》等相关法律法规，结合本油田实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本油田所有井控设备的采购、安装、使用、维护、保养、检修和报废等全过程。
第三条井控设备的管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则，确保井控设备始终处于良好的技术状态。
第四条各部门应明确井控设备管理的职责，加强协作，共同做好井控设备的管理工作。
第二章井控设备分类与标准第五条井控设备分为以下类别：（一）井口装置：包括井口装置、井口控制装置、井口安全装置等。
（二）井控工具：包括钻柱、钻头、井口工具、井口配件等。
（三）井控仪器：包括井口压力表、流量计、液位计、温度计等。
（四）井控设备辅助设施：包括防喷器、灭火器、消防泵、喷淋系统等。
第六条井控设备应符合以下标准：（一）国家标准：《石油天然气安全规程》、《石油天然气井控设备通用技术条件》等。
（二）行业标准：《石油天然气井控设备安装与验收规范》等。
（三）企业标准：企业内部制定的井控设备技术规范、操作规程等。
第三章井控设备采购与验收第七条井控设备的采购应遵循以下原则：（一）依法采购，公开、公平、公正。
（二）质量第一，性能可靠。
（三）经济合理，符合企业实际需要。
第八条井控设备的采购程序：（一）编制采购计划，明确采购设备名称、规格、数量、技术要求等。
（二）进行市场调研，选择合格的供应商。
（三）签订采购合同，明确双方的权利和义务。
（四）组织验收，确保设备质量。
第九条井控设备的验收标准：（一）设备外观完好，无损伤。
（二）设备性能符合国家标准、行业标准和企业标准。
（三）设备附件、配件齐全。
第四章井控设备安装与调试第十条井控设备的安装应遵循以下原则：（一）严格按照设计文件和施工规范进行。
（二）确保设备安装位置、高度、间距等符合要求。
（三）确保设备与管道、阀门等连接牢固。
井控装置的安装、试压、使用和管理1井控装置的安装1.1钻井井口装置应符合下列规定：a）防喷器、套管头、四通的配置安装、校正和固定应符合国家现行标准关于钻井井控装置组合配套、安装调试与维护的规定；b）防喷器四通两翼应各装两个闸阀，紧靠四通的闸阀应处于常开状态；c）具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°。
挂牌标明开、关方向和到底的圈数：d）防喷器远程控制台安装要求：1）应安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，距放喷管线或压井管线应有1m以上距离，并在周围留有宽度不少于2m的人行通道、周围10m内不应堆放易燃、易爆、易腐蚀物品：2）管排架与防喷管线及放喷管线的距离应不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板：不允许在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业：3）总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器，严禁强行弯曲和压折气管束；4）电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制：5）蓄能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作压力状态。
1.2井控管汇应符合下列要求：钻井液回收管线、防喷管线和放喷管线应使用经探伤合格的管材。
防喷管线应采用螺纹与标准法兰连接，不允许现场焊接；钻井液回收管线出口应接至钻井液罐并固定牢靠，转弯处应使用角度大于120°的铸(锻)钢弯头，其通径不小于78mm。
1.3放喷管线安装要求：放喷管线至少应有两条，其通径不小于78mm;放喷管线不允许在现场焊接；布局要考虑当地季节风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施等情况；两条管线走向一致时，应保持大于0.3m的距离，并分别固定；管线尽量平直引出，如因地形限制需要转弯，转弯处应使用角度大于120°的铸(锻)钢弯头；管线出口应接至距井口75m以上的安全地带，距各种设施不小于50m；管线每隔10m～15m、转弯处、出口处用水泥基墩加地脚螺栓或地锚、预制基墩固定牢靠，悬空处要支撑牢固；若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑；1.4钻具内防喷工具应符合下列要求：钻具内防喷工具的额定工作压力应不小于井口防喷器额定工作压力；应使用方钻杆旋塞阀，并定期活动；钻台上配备与钻具尺寸相符的钻具止回阀或旋塞阀；钻台上准备一根防喷钻杆单根(带与钻铤连接螺纹相符合的配合接头和钻具止回阀)；应配备钻井液循环池液面监测与报警装置；按设计要求配齐钻井液净化装置，探井、气井及气比油高的油井还应配备钻井液气体分离器和除气器，并将液气分离器排气管线(按设计通径)接出井口50m以上。
第一章总则第一条为加强井控装置的维修管理，确保井控装置安全可靠运行，提高钻井作业效率，保障人员生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于集团公司所属各钻井、试油及井下作业单位井控装置的维修工作。
第三条井控装置维修应遵循“预防为主，防治结合”的原则，确保维修质量，降低维修成本。
第二章维修范围及要求第四条井控装置维修范围包括：1. 防喷器及其相关部件；2. 防喷器控制装置；3. 井控管汇（含节流管汇、压井管汇、内防喷管线）；4. 井口装置；5. 其他井控相关设备。
第五条井控装置维修要求：1. 维修前应进行现场勘查，了解设备运行状况，制定维修方案；2. 维修过程中应严格遵守操作规程，确保维修质量；3. 维修后的设备应进行试运行，确保设备性能满足要求；4. 维修过程中应做好安全防护措施，防止发生意外事故。
第三章维修流程第六条井控装置维修流程如下：1. 设备报修：发现井控装置故障，及时上报设备管理部门；2. 现场勘查：设备管理部门派员进行现场勘查，确定故障原因；3. 制定维修方案：根据故障原因，制定维修方案；4. 维修实施：维修人员按照维修方案进行维修；5. 试运行：维修完成后，进行试运行，确保设备性能；6. 验收：设备管理部门对维修后的设备进行验收；7. 归档：将维修记录、验收报告等相关资料归档。
第四章维修责任第七条设备管理部门负责井控装置的维修管理工作，包括：1. 制定维修计划；2. 组织维修实施；3. 监督维修质量；4. 负责维修记录的归档。
第八条维修人员应具备以下条件：1. 具有相关维修资格证书；2. 熟悉井控装置的构造、原理及维修方法；3. 严格遵守操作规程，确保维修质量。
第五章附则第九条本制度由集团公司工程技术与市场部负责解释。
第十条本制度自发布之日起施行。
原有相关制度与本制度不一致的，以本制度为准。
第十一条本制度未尽事宜，按照国家有关法律法规执行。
井控系统操作与维护保养规程1 范围本标准规定了井控系统的操作与维护保养本标准适用于钻井队井控系统的操作与维护保养2 主要技术参数塔里木井控装备型号、技术参数、安装和试压标准见附件A3 启动前的检查3.1远控房内照明情况，电源线走向、接地线规范，电器、开关达到防爆要求，各压力表显示值是否正确，各换向阀手柄情况：环形手柄-中位；半封手柄-与实际状态一致；全封（剪切）-中位（有限位装置），油箱油量是否符合要求，各连接处是否有刺漏现象。
3.2司控台、节控箱各连接处无刺漏现象，各压力表显示正常。
3.3井口、节流管汇的各种闸阀的开关状态是否符合要求。
3.4内防喷工具尺寸、扣型与钻具一致，灵活好用，丝扣干净。
4 操作步骤关井操作程序（软关井）和岗位分工见附件B，其他关井程序见塔里木油田钻井井控实施细则附件B关井操作程序和岗位分工一、操作前的检查房内照明情况，电源线走向、接地线规范，电器、开关达到防爆要求。
各压力表显示值：储能器压力表显示17.5-21MPa；管汇及控制环形防喷器压力表显示10.5MPa，气源压力表显示0.65-1.3MPa。
各换向阀工况：环形手柄-中位；半封手柄-与实际状态一致；全封（剪切）-中位（有限位装置）。
油箱油量是否符合要求，各连接处是否有刺漏现象。
司控台、节控箱各连接处无刺漏现象，各压力表显示正常。
井口、节流管汇的各种闸阀的开关状态是否符合要求。
内防喷工具尺寸、扣型与钻具一致，灵活好用，丝扣干净。
二、关井程序岗位分工1、司钻：发出警报，负责刹把及司钻控制台的操作，关井完成后负责将溢流关井情况报告值班干部或钻井监督。
【先发出报警信号（一声长鸣笛）；在打开液动放喷阀之前，发出关井信号（两声短鸣笛）；司钻得到钻井监督或值班干部开井通知后，在开井前打开井信号（三声短鸣笛）。
】2、副司钻：负责观察远程控制台的动作，接收指令在远程控制台进行关井或给储能器打压，同时传递相关信号。
3、内钳工：负责节流控制箱的操作，并传递节流阀开关信息；在关井后负责节流控制箱上立、套压的记录并汇报；与外钳工配合完成井口操作。
井控设备维护、保养管理制度
1、井控设备的维护保养应坚持以“保养为主，修理为辅”的方针，严格执行设备的保养管理制度。
2、小队井控设备管理人员必须按照井控设备保养周期严格制定保养计划，做到对号入座不得有超保，漏保井控设备。
3、根据井控设备的特点，按出厂井控设备使用说明书进行严格保养。
4、井控设备保养过程中，要做到两不见天（清洗过的零件不见天，加入机器内部的油水不见天），三不落地（井控设备的零件不落地，保养工具不落地，机器内放出或加注的油不落地）。
5、井控设备保养必须纳入生产计划，在检查生产计划完成的同时，考核保养计划完成情况。
6、井控设备进行保养后，要认真填写保养记录，登记入档，保养资料要求齐全准确。
井下作业井控装置操作规程井下作业井控装置操作规程1、井下作业井控装置安装1.1安装井口大四通1.1.1卸套管头盖板螺丝，将钢圈槽清洗干净并涂均匀密封脂。
1.1.2用直径φ12.7 mm钢丝绳绳套将井口大四通挂好，缓慢吊至井口。
1.1.3将法兰盘密封钢圈槽清洗干净，涂匀黄油，放好钢圈，调整好防喷器方向，缓慢将防喷器放下，使四通底法兰平稳坐于套管头上。
1.1.4缓慢下放大四通，对准钢圈槽，穿上所有螺栓，并对称紧固，最后去掉吊绳，用专用工具对角紧扣后，再安装其余螺栓。
1.2安装防喷器1.2.1检查防喷器是否完好、开关是否灵活,试压合格证是否有效。
1.2.2清洗上、下法兰、联连件和钢圈、钢圈槽并涂黄油，检查四通上法兰钢圈槽是否完好，钢圈是否与钢圈槽相匹配。
1.2.3检查吊装工具、用具是否完好。
1.2.4根据施工设计或井控规定要求的防喷器组合形式进行安装。
1.2.5液压防喷器安装时，手动锁紧装臵的手轮操作杆应与井口大四通套管闸门方向一致，以便于观察活塞杆盘根泄流口漏油情况；手动防喷器安装时防喷器手轮应与井口大四通套管闸门方向一致。
1.2.6用φ19 mm的钢丝绳套系牢防喷器，在专人指挥下，操作人员互相配合、平稳操作，用游动滑车吊钩提起，施加适当的侧向拉力，缓慢将防喷器吊至井口，按防喷器的方向，放臵到四通上，对好钢圈槽，确保钢圈进槽。
1.2.7在防喷器没有与下部井口装臵连接好之前，不要施加任何推、拉载荷和压力载荷。
1.2.8对准法兰孔眼穿入12条法兰螺栓，用扳手对角上紧螺栓，上紧螺栓时用力应均匀，使压紧的钢圈密封，达到要求后，取掉绳套。
1.2.9防喷器及组合安装后，应校正井口，其偏差不大于10mm；液压防喷器顶部高度距地面超过1.5米，应采用4根直径不小于9.5mm的钢丝绳分别对角绷紧、找正并固定于钻台底座或地锚上。
1.2.10具有手动锁紧机构的液压防喷器，应装齐手动操作杆并支撑牢固，手轮位于钻台以外，操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向及圈数。
油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则第1条井控装置的安装包括钻井井口装置的安装、井控管汇的安装、钻具内防喷工具的安装等。
第2条钻井井口装置的安装规定：（一）钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头等。
各次开钻要按设计安装井口装置。
（二）防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm。
用Ф16mm钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上将防喷器绷紧固定。
防喷器顶部安装防溢管时，不用的螺孔用丝堵堵住。
（三）防溢管处应装挡泥伞，保证防喷器组及四通各闸阀清洁。
（四）冬季施工（11月1日至次年3月1日或最低温度低于0℃），井口装置及井控管汇应采取保温措施，保证开关灵活。
（五）具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，操作杆手轮应接出井架底座，靠手轮端应支撑牢固。
使用单万向节的操作杆与水平方向夹角不大于30°；使用双万向节操作杆应满足手轮转动灵活。
手动锁紧杆离地面高度超过1.6m应安装手轮操作台。
挂牌标明开、关方向、到位圈数和闸板类型。
手轮处应有计量开关圈数的计数装置。
（六）防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。
防喷器远程控制台安装要求：1、安装在面对井架大门左侧（侧钻井、老井加深井宜安装在面对井架大门左侧）、距井口不少于25m的专用活动房内（稠油井如受场地限制，距井口距离不宜少于20m处），距放喷管线或压井管线有2m以上距离，周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；使用电动钻机，摆在钻台后方或井场左后方，距井口25m以远。
2、管排架（液压管线）与放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；在液控管线处应设立高压警示标志；井口处应使用耐火液压软管。
3、远控台总气源应与司钻控制台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持工作压力；远程控制台应使用通径不小于16mm专用供气管线，不应强行弯曲和压折气管束。
井控设备检查、保养制度
一、井队井控设备的检查、保养工作由井控领导小组监督执行；
二、班组每天必须对远控台、司控台、节流控制箱、节流及压井管
汇、封井器内防喷工具等进行检查，并将查出的情况记录下来；
三、对检查出的问题当班能整改的必须当班完成，否则报井队井控
领导小组解决；
四、井控领导小组对井控设备的综合检查，每月不少于两次；
五、对井口封井器、节流、压井管汇的各个闸门在进气层前100米，
每趟起下钻开关一次；进气层后每天开关一次，完成后将闸门的开关状态恢复至原位；
六、对于封井器，在进气层前每月开关一次；气层钻进时，每起下
一趟钻开关一次；
七、平板阀每开关20次后，必须保养一次，保养后的阀门必须开
关灵活；
八、远控台和节流控制箱的油位和油质必须符合标准。
井控工作管理制度（一）井控分级责任制度1.公司成立井控领导小组，组长由总经理担任，主管生产副经理（总工程师）任副组长，成员由生产、安全、装备等部门人员组成。
领导小组负责组织贯彻执行井下作业井控工作的相关规定，负责井控工作的开展。
2.井控管理办公室（生产部）负责井控装置和井控技术管理及检查工作，公司其他部门予以配合。
3.公司各项目部成立井控领导小组，组长由单位第一负责人担任，负责本单位井控工作。
4.各井队成立井控领导小组，组长由单位第一负责人担任，负责本单位井控工作。
5.公司生产部配备专（兼）职井控技术人员和井控管理人员。
各片区配合兼职井控管理人员。
6.各级负责人按“谁主管，谁负责”的原则承担相应责任，恪尽职守，做到职、权、责明确到位。
7.公司每半年组织一次井控工作检查，各项目部每月进行一次井控检查，各井队每班进行检查，及时发现和解决井控工作中存在的问题，落实各项井控规定和制度。
（二）井控操作证制度应持井控操作证人员：1.各级井控领导小组，井控办公室成员。
2.公司主管生产、安全、技术的领导；机关从事一线生产管理人员；设计编审人员；安全管理和监督人员；作业队副班长、副司钻（操作手、架工）以上人员必须持证上岗。
3.带压作业工作各岗位人员均应持井控培训合格证。
应持证人员经培训考核取得井控操作合格证后方可上岗。
无证人员无权指挥生产及上岗操作。
（三）井控装置管理制度1.购置的井控装置必须符合中石油集团公司关于井控装备生产企业资质的要求和取得新疆油田产品入网许可。
2.各井队使用的井控装置，每年由井控办公室协调安排送井控车间进行检验，处理过Ⅲ级及以上井喷突发事件的防喷器使用完后要送井控车间进行检验，检验合格后方可再次使用。
3.井队按设计要求安装井控装置，现场试压合格后方能进行下步工序。
4.作业队每个班应定岗、定人对井控装置、工具进行检查、保养、并认真填写相关记录。
5.井控装置的维修和判废，严格执行《中国石油天然气集团公司井控装备判废管理规定》（中油工程字〔2006〕408号）。
第1篇第一章总则第一条为加强井控装置的管理，确保油气井安全，防止井喷事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《石油天然气安全生产条例》等法律法规，结合我国石油天然气行业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内从事油气勘探、开发、生产、储运等活动的企业及其所属单位。
第三条井控装置管理应遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主；（二）科学管理、规范操作；（三）责任明确、奖惩分明；（四）持续改进、不断提高。
第四条企业应建立健全井控装置管理责任制，明确各级管理人员和操作人员的职责，确保井控装置的安全运行。
第二章井控装置的分类与要求第五条井控装置分为以下几类：（一）井口装置：包括井口防喷器、井口旋塞、井口安全阀等；（二）井筒装置：包括井口装置、井口平台、井口控制设备等；（三）井下装置：包括井下安全阀、井下防喷器、井下控制设备等；（四）地面装置：包括地面防喷器、地面控制设备等。
第六条井控装置应符合以下要求：（一）设计合理，结构安全可靠；（二）材料质量符合国家标准；（三）加工精度高，表面光洁；（四）安装牢固，连接可靠；（五）操作简便，易于维护；（六）符合相关法规和标准。
第三章井控装置的采购、验收与储存第七条企业应选择具备相应资质的供应商采购井控装置。
第八条采购的井控装置应进行验收，验收内容包括：（一）产品合格证、技术文件、检验报告等；（二）产品外观、尺寸、性能等；（三）包装、运输、储存等要求。
第九条验收合格的井控装置应妥善储存，储存条件应符合以下要求：（一）通风、干燥、防潮；（二）避免阳光直射、高温、低温、腐蚀性气体；（三）存放场地应有防火、防盗、防破坏措施。
第四章井控装置的安装与调试第十条井控装置的安装应由具备相应资质的专业人员进行。
第十一条安装井控装置应按照以下程序进行：（一）确定安装方案，包括安装位置、施工方法、所需材料等；（二）进行现场勘查，确认安装条件；（三）安装施工，确保安装质量；（四）调试运行，检查装置性能。
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定中油工程字〔2006〕247号第一章总则第一条为做好井下作业井控工作，有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源，特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作，必须牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一，预防为主”方针。
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及各管理（勘探）局、油（气）田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。
第四条利用井下作业设备进行钻井（含侧钻和加深钻井）的井控要求，均执行《石油与天然气钻井井控规定》。
第五条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。
第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）陆上石油与天然气井的试油（气）、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。
第二章设计的井控要求第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。
第八条地质设计（送修书或地质方案）中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料，提供本井产层的性质（油、气、水）、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。
第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况，必要时查阅钻井井史，参考钻井时钻井液密度，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。
提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况。
压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。
