起重吊车安全技术交底17905

(完整版)起重机安全技术交底起重机安全技术交底一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备，在建筑工地和物流领域中广泛应用。

为了确保起重机的安全运行，提高作业效率，必须对起重机的安全技术进行严格的交底。

二、起重机的基本原理起重机的基本原理是通过电动机或燃油发动机驱动机构，产生力矩将起重物体吊起或放下。

起重机通常由起重主体、起升机构、行走机构和控制系统组成。

三、起重机的安全注意事项1. 在使用起重机前，必须对其是否符合使用要求进行检查，并确保其各项安全装置完好有效。

2. 在操作起重机前，必须对作业场地进行检查，确保地面平坦，无障碍物，以保证起重机的稳定性。

3. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程并持有相关资质证书。

4. 在操作起重机时，应保持良好的沟通，操作人员应与信号员保持密切联系，确保操作的顺利进行。

5. 使用起重机时，要遵循呼叫原则，确保只有亲自下命令的人员才能起动机械，以免发生误操作。

四、起重机的故障排除1. 当起重机出现故障时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检查和维修。

2. 维修人员在进行任何维修工作前，必须确保起重机的电源已切断，并采取相应的安全措施，防止维修过程中发生意外。

五、起重机的日常维护1. 每天使用起重机前，检查起重机的润滑系统和制动装置是否正常运行，并做好相应记录。

2. 定期对起重机的各项安全装置进行检查和测试，确保其有效性。

3. 定期对起重机的电气系统进行维护，及时更换老化或损坏的电线和电缆。

4. 定期对起重机进行全面的检修，包括清洁、紧固螺栓、润滑部位和更换易损件等。

六、结论起重机是一项重要的工程机械设备，使用时必须遵守严格的安全要求。

通过本文档的交底，操作人员能够更好地了解起重机的安全技术，并遵循正确的操作步骤，从而保证起重机的安全运行，提高工作效率。

起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。

为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。

二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。

（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。

2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。

（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。

3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。

（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。

4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。

（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。

（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。

（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。

三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。

（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。

2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。

（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。

3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。

（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。

四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。

起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。

2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。

3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。

（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。

2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。

3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。

4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。

6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。

二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。

2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。

（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。

2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。

（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。

2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。

3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。

（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。

2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。

3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。

一、交底目的为确保吊车作业过程中的安全，防止意外事故发生，提高吊车操作人员的安全意识和操作技能，特进行此次吊车安全技术交底。

二、交底内容1. 吊车操作人员基本要求- 操作人员必须持有吊车操作证，且熟悉吊车操作规程。

- 操作人员应具备良好的身体素质和反应能力，能适应高空作业环境。

- 操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

2. 吊车安全操作规程- 吊车启动前，应检查吊车各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常。

- 吊车操作过程中，应保持注意力集中，严禁酒后作业。

- 吊车吊装作业前，应充分了解吊装物品的重量、形状、尺寸等信息，确保吊装作业安全。

- 吊装物品时，应先进行试吊，确认吊装物品稳固后，方可进行正式吊装。

- 吊装过程中，严禁超载作业，吊装物品应紧贴吊钩，避免吊装物品晃动。

- 吊车行驶过程中，严禁超速、超载、超范围作业。

- 吊车操作人员应与指挥人员保持密切联系，严格按照指挥信号进行操作。

3. 吊车安全注意事项- 吊车操作人员应定期进行体检，确保身体条件符合吊车操作要求。

- 吊车操作过程中，严禁无关人员进入吊车作业区域。

- 吊车操作人员应熟悉吊车周围环境，确保吊装作业区域安全。

- 吊车操作人员应熟练掌握吊车故障排除方法，确保吊车在紧急情况下能迅速排除故障。

- 吊车操作人员应定期参加吊车安全培训，提高安全意识和操作技能。

4. 吊车事故应急处理- 发生吊车事故时，操作人员应立即停止作业，保护现场。

- 及时上报事故情况，启动应急预案，确保人员安全。

- 根据事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。

三、交底要求1. 操作人员应认真学习本次交底内容，确保掌握吊车安全操作规程和注意事项。

2. 操作人员应严格执行吊车安全操作规程，确保吊车作业安全。

3. 操作人员应定期参加吊车安全培训，提高安全意识和操作技能。

四、交底时间[填写具体时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、参加交底人员[填写参加交底人员姓名及职务]七、备注1. 本交底内容为吊车安全技术交底的基本要求，具体操作应根据实际情况进行调整。

起重吊装安全技术交底起重吊装作业是一项高风险的施工活动，为了确保作业过程中的安全，保障人员生命财产安全，提高作业效率，特进行以下安全技术交底。

一、起重吊装作业的准备工作1、施工方案在进行起重吊装作业前，必须制定详细的施工方案。

施工方案应包括起重设备的选型、作业现场的布置、吊点的设置、吊运路线的规划等内容。

施工方案应由专业技术人员编制，并经审核批准后方可实施。

2、起重设备的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸、吊运高度和作业环境等因素，选择合适的起重设备。

起重设备应具有良好的性能和可靠性，并经过检验合格，取得相应的使用许可证。

3、作业现场的勘查在进行起重吊装作业前，应对作业现场进行勘查。

勘查内容包括作业现场的地形、地貌、地质条件、周围环境、障碍物等。

根据勘查结果，合理布置作业现场，确保吊运路线畅通无阻，吊机有足够的作业空间和安全距离。

4、吊具和索具的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸和吊运方式等因素，选择合适的吊具和索具。

吊具和索具应具有足够的强度和刚度，并经过检验合格，方可使用。

严禁使用损坏、变形或磨损严重的吊具和索具。

5、人员的配备起重吊装作业应由专业的起重司机、指挥人员和司索人员进行操作。

操作人员应经过专业培训，取得相应的资格证书，并熟悉起重设备的性能和操作规程。

二、起重吊装作业的安全要求1、起重设备的安装和拆卸起重设备的安装和拆卸应由具有相应资质的单位和人员进行操作。

安装和拆卸前，应制定详细的施工方案，并进行技术交底。

安装和拆卸过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行操作，确保安装和拆卸的安全。

2、起重设备的检查和维护起重设备应定期进行检查和维护，确保设备的性能和安全装置完好有效。

检查和维护内容包括设备的结构、机械部件、电气系统、安全装置等。

发现问题应及时进行处理，严禁设备带故障运行。

3、吊运前的准备工作在进行吊运前，应检查吊运物件的捆绑情况，确保捆绑牢固可靠。

检查吊具和索具的连接情况，确保连接正确无误。

汽车起重机施工安全技术交底
披露内容：
1、汽车起重机驾驶员，必须经过专业培训，了解起重设备的机械结构、机械性能，熟悉操作方法，持证上岗。

2、驾驶员应集中精力工作，在驾驶室内不准吃东西、看书、看报和闲谈，工作中不准打瞌睡，醉后禁止操作起重机。

3、吊运的重物应当捆缚，吊挂牢固平稳，起吊时先稍离地面，证实重物捆缚，吊挂无误，起重机稳定，制动性能良好后，方可继续起吊，禁止斜吊，提升或提升埋置物体。

4、禁止起重机超负荷运行，随着吊臂倾角的变化而改变起重量的起重机，起重臂的倾斜角与吊重量的关系应当符合设计要求。

5、起重机工作时，任何人不得站在起重臂到达的工作区域内，禁止在调运重物上站人，不得吊着重物在空中长时间停留，起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。

6、严格遵守起重机械和设备“十不吊”
（1）如果命令信号不清楚或混乱，请勿提升
（2）如果起吊重量未知或超过额定负载，请勿起吊
（3）物体捆扎不牢不能吊装
（4）如果被举起的物体上有人，不要举起它
（5）如果安全装置不工作，请不要提起
（6）埋在地下的物体未吊装
（7）视力不好
（8）如果你不斜拉，就不要挂起来
（9）在没有捆绑保护措施的情况下，不得吊起棱角物体（10）氧气、不得吊装乙炔气瓶和其他爆炸物；。

起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业前项目部必须对作业人员进行安全技术交底，特种作业人员执证上岗，设置安全岗，起重机械作业必须符合安全技术操作规程。

二、起重机投入使用前应先进行一个循环的空载运行，检查各部位运转是否正常，各安全防护装置必须齐全可靠。

1、作业场地坚实平整，不得下陷，保证工作过程中整机保持水平，对不够坚实地面应予加强，支腿处应加垫板，以加大地面承压能力。

2、开车前应先鸣铃或报警，吊重接近人时应报警以提示人们注意。

3、作业必须由专人指挥，注意吊臂端的运动和被吊重物的状况。

4.准确了解被吊重物的重量，确定是否属于安全工作负荷。

司机只能按照起重机起重性能表或起重特性曲线所标明的起重能力工作，严禁超载。

5.起重机运行时，任何人不得站在转盘上和吊臂下，运行中不得进行检查、润滑和保养。

6、起吊物品上不得站人，吊重不得从人的上方经过。

7.起重机转动时，速度要低，制动要平稳。

不允许突然制动以减少货物的摆动。

8、带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅，因为此最易造成倾翻或臂架折断。

9.不要放下负载，也不要在空吊钩重力下降时猛踩刹车，以防起重机倾翻和吊臂断裂。

10、带载伸缩一定要严格按说明书要求进行，并小心操作。

11、严禁停留和悬挂，不准吊起埋在土中的物品。

12、吊重行驶时一定要按说明书规定的吊重行驶起吊，行驶地面要、坚实，物品离地面要低，并防止摆动，行驶时回转机构要制动或锁紧，行驶速度要低，起、制动要平稳。

13.大风作业时注意安全，风速超过规定值时停止作业。

14、在起重作业过程中发现异常音响、振动、发热、异味等现象，应立即停车检查，严禁起重机带故障工作。

15、严禁正常操作时使用高度限位器、起重力矩限制器停车，以防安全装置失灵或精度过低时造成事故。

16、使用两台或两台以上起重机联合起吊物品时，要有正确起吊方案，司机和指挥人员必须熟悉并掌握起吊方案，并注意配合；各台起重机的负荷分配应合理，每台起重机的负荷应不超过额定负荷的80%。

起重吊装安全作业技术交底1. 引言起重吊装作为一项重要的工程技术活动，涉及到大型机械设备的安全操作。

为了确保施工过程中的安全性和高效性，必须对起重吊装安全作业进行技术交底。

本文将详细介绍起重吊装安全作业的相关技术要点，旨在提高工人的安全防护意识，减少事故发生的概率。

2. 安全操作前的准备工作在进行起重吊装安全作业之前，必须对相关事项进行准备，以确保工作的顺利进行。

2.1 作业计划编制在起重吊装安全作业之前，必须提前编制详细的作业计划。

作业计划应包括以下内容： - 工作内容和目标 - 吊装设备的选择和配置 - 吊装区域的准备工作，如清理、平整等2.2 资质和培训要求•所有参与吊装作业的人员必须具备相应的合法资质和证书，并且要定期参加相关的培训和考核。

•所有吊装设备必须在规定的时间内接受定期检验和维护。

2.3 环境检查和安全标识在进行起重吊装作业之前，必须对作业环境进行检查，并确认以下事项： - 吊装区域的地面条件和坚固程度是否满足作业要求。

- 是否存在影响安全作业的障碍物，如电线、管道等。

- 是否设置了明显的安全标识，以引导和警示人员。

3. 起重吊装设备的检查和准备起重吊装设备的正常运行是保证作业安全的重要前提。

在进行吊装作业之前，必须对设备进行检查和准备。

3.1 吊装设备检查•检查起重设备的外观是否完好，有无明显的破损和变形。

•检查起重设备的关键零部件，如钢丝绳、起重钩、滑轮等是否正常工作。

•检查起重设备的液压系统、电气系统等是否正常运作。

3.2 吊装设备的配置•根据实际情况选择适当的吊装设备，并正确配置和安装。

•检查设备的工作范围和额定载荷，确保其能够满足吊装作业的要求。

4. 安全操作要点在进行起重吊装作业时，必须遵循以下安全操作要点，以确保工人的安全。

4.1 吊装操作流程•在开始吊装作业之前，应与相关人员进行沟通，明确工作职责和交接事项。

•按照作业计划进行吊装操作，确保操作的便捷和高效。

起重机吊作业安全技术交底一、背景起重机吊作业是一项涉及人身安全的高风险工作。

为确保吊作业的安全进行，交底是必不可少的环节。

本文档旨在对起重机吊作业的安全技术进行交底，以保障各工作人员的安全。

二、交底内容起重机吊作业安全技术交底内容包括以下几个方面：1. 吊装前的准备工作- 确保起重机吊设备和工具的正常运行状态。

- 检查吊装物品的重量、尺寸和稳定性。

- 设定合理的吊装路径和作业区域，并排除可能存在的障碍物。

- 确定吊装作业的起始时间和结束时间。

2. 吊装过程中的安全措施- 严格按照吊装计划执行吊装作业。

- 保持吊装现场的清洁和整齐，防止杂物堆积和滑倒。

- 指定专人负责吊装操作，并确保其具备相关的培训和资质。

- 使用符合标准的吊装工具和设备，确保其正常运行和安全可靠。

- 定期检查吊装设备的磨损和疲劳程度，及时更换和维修。

3. 应急响应和事故处理- 制定应急预案，指定专人负责应急响应工作。

- 针对各类可能发生的事故制定应对措施，并进行相应的培训和演练。

- 尽快组织救援和事故处理工作，确保伤者得到及时救治。

- 对事故进行详细的调查和分析，查找事故原因并采取相应的改进措施。

三、责任和义务各相关部门和人员在起重机吊作业安全技术交底中的责任和义务如下：1. 项目负责人- 负责组织起重机吊作业安全技术交底，并确保交底的有效性和全面性。

- 指派专人负责吊装作业的安全管理并监督实施情况。

- 定期检查各作业人员的安全工作情况和培训记录。

2. 吊装操作人员- 遵守吊装操作规程和安全要求，确保吊装作业的安全进行。

- 参与相关的培训和考核，持证上岗，并定期更新培训和资质证书。

- 及时报告吊装设备的故障和异常情况，避免因设备问题引发事故。

3. 各作业人员- 遵循相关的安全规定和操作要求，确保自身和他人的安全。

- 积极参与相关的安全培训和演练，提高应对突发情况的能力。

- 及时报告作业中的不安全因素和隐患，共同维护吊作业的安全。

汽车吊吊装作业安全技术交底为了确保汽车吊吊装作业的安全进行，提高工作效率，减少事故风险，本文对汽车吊吊装作业过程中的安全技术进行交底。

请操作人员务必仔细阅读，理解并遵守以下安全技术措施。

一、作业前的准备工作1. 确保吊装设备完好无损，工作人员应定期检查吊装设备的工作状态和安全性能，严禁在发现问题前使用损坏的设备。

2. 确保吊装设备周围区域没有障碍物和工作人员穿插，保持作业区域的整洁有序。

3. 检查吊装物品的重量、大小和结构是否适合所使用的吊装设备。

如果不适合，应采取合适的吊装设备或者方法。

4. 在进行吊装作业前，操作人员需要穿戴适当的防护装备，如作业服、安全帽、防滑鞋和手套等，以保护自身安全。

二、吊装操作要点1. 在作业过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改或跳过任何步骤。

2. 操作人员应根据实际情况合理选择吊装设备的工作方式，避免超负荷或不稳定的操作。

3. 在吊装过程中，操作人员应保持专注，严禁与他人交谈或进行其他分散注意力的活动。

4. 操作人员需要密切观察吊装过程中的变化，如出现吊装物品晃动、偏移或其他异常情况，应立即停止吊装并报告相关负责人。

5. 在吊装作业进行中，操作人员需要与指挥人员保持良好的沟通，密切配合指挥信号，确保操作的准确性和安全性。

三、吊装作业中的应急处理1. 在吊装过程中，如果发生设备故障、吊装物品脱落或其他突发情况，操作人员应立即停止吊装，采取紧急措施确保周围人员的安全。

2. 当发生事故或紧急情况时，操作人员要迅速向现场负责人和相关部门报告，并按照应急处理预案进行处理。

四、吊装作业后的清理工作1. 吊装作业结束后，操作人员需要将吊装设备归位并妥善存放，确保设备的安全可靠。

2. 清理作业区域，清除残留物，确保工作环境的整洁和安全。

吊装作业的安全是我们工作的首要任务，只有严格遵守安全技术规程，提高警惕性，防止事故的发生，才能保证吊装作业的顺利进行。

请所有操作人员务必遵守以上交底的安全技术要点，确保自身和他人的安全。

(完整版)起重工安全技术交底起重工安全技术交底1. 背景和目的该文档旨在对起重工进行安全技术交底，以确保起重工在操作起重设备时的安全性和有效性。

起重工是一项关键的职业，操作起重设备时需要严格遵守安全规程和操作规范，以保护自己和周围人员的生命和财产安全。

2. 安全技术要求* 起重工在操作起重设备前，必须接受相关安全培训和技术交底，确保了解起重设备的功能、操作步骤以及安全规程。

* 起重工必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等，以提供必要的保护。

* 起重工必须了解起重设备的负载能力和限制，严禁超载操作，确保设备的稳定性和可靠性。

* 起重工在操作过程中，必须保持沟通畅通，与信号员之间建立可靠的信号沟通系统，以确保协同工作和安全操作。

* 起重工必须经常检查起重设备的工作状况和安全装置，发现问题及时报告并维修，确保设备的正常运行和安全性。

* 起重工在操作起重设备时，必须遵守所在国家或地区的法律法规以及相关行业标准，不得违规操作。

3. 安全操作注意事项* 在操作起重设备前，起重工必须检查设备的工作区域是否安全，如有障碍物或不稳定的地面必须清理和修复。

* 在起重设备工作过程中，起重工应时刻留意设备的动态变化，确保设备的运行状态正常，发现异常情况及时停止操作并报告。

* 起重工必须严格遵守设备操作顺序和要求，禁止随意操作设备或进行不当操作，以防止事故的发生。

* 在起重设备操作过程中，起重工必须保持专注和集中精力，不得受到其他因素干扰，以确保操作的准确性和安全性。

* 起重工在处理荷载时，必须采取稳定的姿势和适当的运动方式，以避免荷载滑落或倾斜，保证操作的稳定性。

* 起重工应始终保持良好的职业道德和责任心，严禁酗酒或药物滥用等不良行为，以确保自身和他人的安全。

4. 总结和验收起重工安全技术交底是确保起重工安全操作的重要措施之一。

起重工应全面了解起重设备的安全规程和操作要求，并始终以安全第一的原则进行操作。

起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。

二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。

三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。

2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。

3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。

4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。

5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。

6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。

四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。

2、起吊时不准超负荷使用。

3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。

4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。

5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。

6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。

7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。

五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。

【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。

吊车安全技术交底第一篇：吊车安全技术交底之驾驶操作吊车是一种专业的工程机械，主要用于物料的装卸、搬运等作业，广泛应用于建筑、市政、港口、矿山、电力、交通等领域。

但是，在使用吊车进行作业时，由于操作不当或者其他原因，常常会发生事故。

因此，为了保证吊车作业的安全，必须加强吊车驾驶员的专业技能培训和安全教育，让他们掌握正确的工作方法和技能。

首先，在吊车作业前，必须对吊车的机械性能、台帐情况、通讯工具等进行全面检查，确保吊车正常运转，安全可靠。

同时，需要认真研究工地地形、场地情况、运输路线等，预先制定工作方案和安全措施。

其次，在驾驶吊车过程中，必须注意以下事项：一、严格遵守交通规则，遵循道路交通标志和标线。

二、严禁酒后驾驶，以及疲劳驾驶和超速行驶。

三、合理运用吊车的起重能力，必须按照吊车厂家提供的吊重表进行吊装作业，并按照技术规范使用工具和设备，避免超载或低负荷作业。

四、严格注意吊车的平稳性和稳定性，避免出现高摇、过载等危险情况，一遇到异常情况，驾驶员必须立即停车查找原因，采取措施。

五、严格按照操作规程进行吊装操作，掌握各种工具和设备的使用方法，严禁违章操作和操作失误。

最后，在使用吊车进行作业时，必须建立完善的安全保障系统，例如固定支撑、限制铁、应急制动、保险机构等，确保吊车及其各种附件在作业过程中不会发生意外情况。

同时，要善于运用通讯设备和信号指挥，实现吊车与其他人员之间的有效沟通和配合。

总之，在吊车操作中，驾驶员一定要做到技术娴熟、态度认真、安全第一，严格遵守操作规程和安全措施，确保作业安全。

同时，吊车管理部门也要按照国家有关法律和法规，建立完善的管理机制和培训机制，不断提高吊车驾驶员的专业技能和整体素质水平，促进吊车安全运行和有效作业。

第二篇：吊车安全技术交底之设备维护吊车是一种重要的工程机械，由于其应用范围广泛，往往需要在恶劣的环境和高强度的使用状态下工作，因此吊车的设备维护至关重要，对于完善吊车的运行和延长使用寿命具有重要意义。

起重机安全技术交底1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度，熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。

2.起重指挥和司机应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到正确、洪亮和清楚。

3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4.使用卡环应使长度方向受力，插销卡环应预防销子脱落，有缺陷的卡环严禁使用。

5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

6.编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30公分，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个，滑鞍设置在主线一侧。

7.地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

8.使用绳卡，应将有压板放在主线一侧，其应用范围应符合规定。

9.使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防此滑钩等措施。

用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

10.使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

起吊物件，应合理设置溜绳。

11.吊杆与高压线应按规定保持一定距离。

12.起重机的安全装置如：超高、变幅、行走、起戴、限位器、力矩限制器，吊钩保险水平仗、防脱槽限位等，必须可靠、灵敏、准确、有效、应经常检查调试，不准带病运转。

13.起吊路基应坚实，平整有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不准有松脱现象，轨道的纵横方向的平均均在1‰以下，轨距误差不得超过1%，钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6mm 之间，错开1.5米以上，接头高低差不得大于2mm，轨道上应设夹轨钳。

14.高空作业人员必须正确使用安全带，使用撬杠校正，构件位置要掌握要领，使用的工具垫铁、焊条、螺栓等应放入工具袋内。

15.构件安装后，必须检查连接质量，如电焊连接要保证焊接牢固，如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓，只有连接确实安全可靠，才能松钩。