热网工程施工方案#精选.
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一、工程概况本项目为某地区热网配套工程,主要内容包括热网管道铺设、热力站建设、热网设备安装等。
工程总投资约XX万元,工期为XX个月。
为确保工程质量、安全和进度,特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍:由具有丰富经验的专业施工队伍组成,包括施工、技术、质量、安全、材料、设备等相关部门人员。
2. 施工现场管理:施工现场设立项目经理部,负责施工组织、协调、指挥、监督和验收工作。
三、施工工艺1. 热网管道铺设(1)管道材料:选用符合国家标准的钢管、法兰、阀门等管道配件。
(2)管道焊接:采用电弧焊、氩弧焊等焊接工艺,确保焊接质量。
(3)管道安装:按照设计要求,采用分段安装、焊接、防腐等工艺,确保管道安装质量。
2. 热力站建设(1)土建工程:按照设计图纸,进行地基处理、基础施工、主体结构施工等。
(2)设备安装:按照设备技术要求,进行设备安装、调试、验收等。
3. 热网设备安装(1)设备检查:对设备进行检查,确保设备完好、性能稳定。
(2)设备安装:按照设备技术要求,进行设备安装、调试、验收等。
四、质量控制1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中,严格执行施工规范和质量标准,加强质量检查,确保工程质量。
3. 施工完成后,进行质量验收,合格后方可交付使用。
五、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志,加强安全教育,提高施工人员安全意识。
2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工现场配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、防护罩等。
4. 施工过程中,加强现场安全管理,防止发生安全事故。
六、进度安排1. 施工前进行详细施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 施工过程中,加强进度管理,确保工程按计划完成。
3. 施工完成后,进行工程总结,总结经验教训,为今后类似工程提供借鉴。
本施工方案旨在确保热网配套工程顺利进行,提高工程质量、安全和进度。
热网首站房改造施工方案及措施
一、背景介绍
热网首站是一个重要的能源供应枢纽,承担着供热、制冷等重要职能。
为了提升能源利用效率和服务质量,热网首站房改造工程将进行施工,本文将详细介绍施工方案及相关措施。
二、施工方案
1. 方案概述
热网首站房改造工程分为五个阶段,包括勘察设计、招投标、施工准备、施工实施和验收移交。
2. 勘察设计阶段
在此阶段,需要进行现场勘察、资料整理和初步设计,确定改造方案的具体实施方案和施工节点。
3. 招投标阶段
根据设计方案,进行招标工作,选择合适的施工单位以及材料供应商,并签订合同。
4. 施工准备阶段
施工单位需进行施工计划编制、人员配置、材料准备等工作,确保施工顺利进行。
5. 施工实施阶段
实施具体的施工工作,包括设备拆除、新设备安装、管道改造等内容。
6. 验收移交阶段
对改造工程进行验收,并完成移交手续,确保改造工程顺利投入使用。
三、施工措施
1. 安全措施
施工过程中需严格遵守安全操作规程,保障施工人员和设施安全。
2. 环保措施
对废弃物料进行妥善处理,确保环境不受影响。
3. 施工质量控制
施工单位需建立健全的质量管理体系,确保改造工程符合相关标准要求。
4. 项目管理
施工过程需进行全程跟踪和管理,确保施工进度和质量符合预期。
四、总结
热网首站房改造工程是一个重要的工程项目,需要细致的施工方案和有效的施工措施。
通过科学规划和严格执行,可以确保工程按时完工,并达到预期效果。
兴盛供热公司热网改造工程施工组织设计沈阳工业安装工程股份有限公司二0一二年八月十五日目录一、工程概述二、安装技术方案编制依据三、施工技术方案1、管材、焊材、阀门、管件的检验与试验2、管件预制(弯头、三通、异径管等)3、地沟开挖及沟底处理4、管道敷设与组对5、非焊口处填中砂层6、管道焊接7、焊缝质量检查8、套管补偿器安装9、固定架安装10、检查井、排气阀井、排水阀井砌筑、密封圈设置11、阀门及法兰安装12、水压试验13、管道清洗14、固定焊口保温15、管沟回填16、冬、雨季施工措施17、交工验收四、组织保证1、质量保证体系2、质量检查组织机构3、质量检查程序4、主要分项工程施工工艺流程图5、用于质检的仪器、设备五、保证措施1、质量保证措施2、进度保证措施3、安全措施六、施工网络计划七、施工劳动力八、施工机具设备一、工程概述1.1工程简介工程名称:兴盛供热公司热网改造工程建设单位:兴盛供热公司工程内容:热力管线的安装工程地点:十三纬路八经街1.2工程特点本工程整个线路长约1300米,供水管与回水管并行采用直埋式布置,管径为59-219毫米。
整个线路共用3400米预制保温管。
由于该地区车流大,人群众多,地下管网复杂,工期较短,所以必须采用先进的工艺措施和科学的管理方法,投入足够的施工机械和人员,方可确保完成该项任务。
二、施工组织设计编制依据热网工程设计图GSJ28-89《城市供热管网工程施工及验收规范》—中华人民共和国建设部辽宁省沈阳市《热力管线安装检验标准》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》《建筑安装工程质量检验评定标准》第一分册管道工程《城市供热管网工程质量验收评定标准》《质量手册》三、施工技术方案1.管材、管件、阀门的检验与试验1.1热力管网用的管材、管件、阀门、标准件等按设计要求购置。
1.2钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准,必须具有制造厂的产品证书。
1.3焊接材料的选用应根据母材的化学成分,机械性能和使用条件等因素加以选择。
一、工程概况本项目为某城市热网管道过路工程,主要涉及热网管道的铺设、连接及施工过程中的各项配套设施。
为确保施工质量和工程进度,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 组织机构成立项目领导小组,负责工程的整体协调和指挥;设立施工管理部、技术部、质量保证部、安全监督部等部门,确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 施工人员组织具备相关资质的施工队伍,进行专业培训,提高施工人员的技术水平和安全意识。
3. 施工材料根据工程需求,准备充足的施工材料,如管道、阀门、法兰、焊接材料等,并确保材料质量符合国家相关标准。
4. 施工设备配置必要的施工设备,如挖掘机、装载机、焊接设备、切割设备等,确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 施工测量根据设计图纸,进行现场放样,确定管道铺设位置、埋深等关键参数。
2. 土方开挖按照设计要求,进行土方开挖,确保管道铺设深度和宽度符合规范。
3. 管道铺设(1)管道运输:将管道运输至施工现场,注意保护管道不受损坏。
(2)管道连接:按照设计要求,进行管道连接,确保连接质量。
(3)管道回填:管道连接完成后,进行管道回填,注意夯实,确保管道稳定。
4. 管道试验(1)水压试验:对管道进行水压试验,确保管道无泄漏。
(2)气压试验:对管道进行气压试验,确保管道无泄漏。
5. 阀门井施工(1)基础施工:按照设计要求,进行阀门井基础施工。
(2)井身施工:完成基础施工后,进行井身施工,确保井身质量。
(3)井盖安装:完成井身施工后,安装井盖,确保井盖牢固。
6. 施工验收(1)自检:施工过程中,进行自检,确保工程质量。
(2)第三方检测:施工完成后,委托第三方检测机构进行检测,确保工程质量符合国家标准。
四、施工安全措施1. 施工人员安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2. 施工现场安全防护:设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
3. 施工设备安全检查:定期对施工设备进行检查,确保设备安全运行。
4. 施工过程中,严格执行安全操作规程,防止安全事故发生。
热网管道工程施工方案一、前期准备工作1.1 工程概述热网管道工程旨在为城市供热系统建设提供支持,确保居民生活温暖舒适。
施工前需充分了解工程整体规划和设计要求。
1.2 施工计划根据设计图纸和相关要求,合理安排施工进度,确保工程按时完工。
1.3 人员配备合理安排施工人员,确保各岗位人员数量充足,保证工程施工质量。
二、施工流程2.1 勘查与开挖施工前需进行现场勘查,确定管道敷设路径。
然后进行开挖工作,保证管道敷设的顺利进行。
2.2 管道铺设根据设计要求进行管道铺设工作,保证管道的稳固和安全。
2.3 焊接与连接对管道进行焊接和连接,确保管道的完整性和密封性。
2.4 绝缘处理对管道进行绝缘处理,提高管道的散热效果,保证热网系统的正常运行。
2.5 立管安装对立管进行安装,确保热水循环畅通无阻。
2.6 排水与试压在完成管道铺设后,进行排水和试压工作,确保管道质量符合要求。
三、施工安全与质量控制3.1 安全措施严格遵守安全操作规程,做好施工安全防护工作,确保施工人员安全。
3.2 质量监控对施工过程中的关键节点进行监控和检测,确保工程质量符合设计要求。
3.3 完工验收工程完成后进行验收工作,确保工程质量合格,达到交付标准。
四、后期维护4.1 管道维护定期对热网管道进行检查和维护工作,确保管道系统运行顺畅。
4.2 废水处理建立完善的废水处理系统,减少对环境的影响,保护环境。
4.3 定期检测定期对热网系统进行检测,及时发现问题并进行处理,确保系统正常运行。
热网管道工程施工方案详细说明了工程的前期准备工作、施工流程、施工安全与质量控制以及后期维护等内容,是一份极具实用性的施工指南。
热网管道土建施工方案一、前言热网管道的建设是城市供热系统中至关重要的一部分,而土建施工是整个工程中不可或缺的环节。
本文将针对热网管道土建施工的流程、要点等方面进行详细阐述,以期为相关从业人员提供参考和指导。
二、施工前准备2.1 勘察设计在进行热网管道土建施工前,需充分了解工程设计图纸,并认真查看勘察资料,确保施工前的准备工作充分。
2.2 材料设备准备准备好所需的土建施工材料,包括水泥、混凝土、钢筋等,同时检查施工所需的设备是否齐全。
三、土建施工步骤3.1 地面准备在进行土建施工前,需要对施工场地进行清理、整平等处理,确保施工环境整洁且平整。
3.2 基础施工按照设计要求,在地面准备完成后,进行基础的打地基、浇筑混凝土等工作,确保基础牢固。
3.3 管道敷设在基础完成后,进行管道的敷设工作,确保管道的走向、坡度等符合设计要求。
3.4 立柱支架安装在管道敷设完成后,安装立柱支架,确保管道的支撑稳固可靠。
3.5 混凝土浇筑最后进行混凝土的浇筑工作,封固管道,保证热网管道的安全稳定。
四、施工质量控制4.1 施工过程监测在施工过程中,需要不断进行质量控制和监测,及时发现问题并进行处理。
4.2 施工验收在土建施工完成后,进行相关的施工验收工作,确保热网管道的土建施工符合相关标准和要求。
五、施工安全管理5.1 安全教育培训在进行土建施工前,需要对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和紧急处理能力。
5.2 安全设施设置在整个施工过程中,需要设置相应的安全设施,保障施工人员的安全。
六、总结热网管道土建施工是热网工程建设中不可或缺的重要环节,只有做好土建施工的每一个细节,才能确保热网管道工程的顺利进行和安全运行。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和帮助。
热网改造工程施工方案一、工程概况热网改造工程是指对已建成的城市热力网进行改造和升级,以提高其运行效率和能源利用率,减少能源浪费和环境污染。
目前,全国各地的城市热力网存在着很多问题,如老化设备、漏损严重、能耗高等,迫切需要进行改造升级,以满足城市居民的采暖和生活热水需求。
本次热网改造工程施工地点位于某省某市中心城区,涉及到该市的主要商业区、住宅区和工业区,总面积约为100平方公里。
改造范围包括管线更换、设备更新、系统优化等内容,工程总投资约为2亿元,计划施工周期为12个月。
二、工程目标本次热网改造工程的目标是通过对现有热力网进行全面改造和升级,实现以下目标:1. 提高热力网的运行效率,降低能源消耗,减少对环境的影响;2. 减少管网漏损,提高供热稳定性,提高用户满意度;3. 采用先进的控制技术和设备,提高管网的智能化水平,减少人力成本;4. 提高整个热网系统的安全性和可靠性,减少事故发生的可能性;5. 降低运维成本,延长设备的使用寿命,提高整个热网系统的可持续性。
三、工程内容1. 管线更换:对现有的老化管线进行全面更换,采用耐腐蚀、耐高温、耐压力的新型管材,包括钢管、不锈钢管、玻璃钢管等,并重新设计布局,提高管网系统的通畅性和可靠性。
2. 设备更新:对现有的锅炉、换热器、泵站等设备进行全面更新,采用高效节能的新型设备,如燃气锅炉、换热换热器、变频水泵等,提高系统热效率,降低能耗。
3. 系统优化:对热力网系统进行全面优化,包括调整参数、改进控制算法、增加监测设备等,提高系统运行的智能化水平,减少人为误操作和管理成本。
4. 安全保障:增加安全监测装置,加强现场安全管理,确保施工过程中的安全,防止事故的发生。
5. 环保措施:采取降噪、减霾等环保措施,减少对周围环境的影响,保护环境。
四、施工组织1. 项目部建立:设立专门的热网改造工程项目部,由具有丰富经验的项目经理负责。
项目部设立施工、设计、采购、安全、质量等部门,明确各部门职责,确保施工进度和质量。
热网管道施工方案
摘要
本文旨在提出一个全面且可行的热网管道施工方案。
在这个方案中,将详细介绍热网管道施工的步骤、工艺和相关注意事项。
施工方案的制定是为确保热网管道施工的顺利进行,保证施工质量,并最大程度地减少施工过程中可能出现的问题。
1. 引言
热网管道施工是建设城市供热系统中不可或缺的一部分。
它涉及到热网设备的安装、管道铺设以及相关工程设施的建设等诸多方面。
一个科学合理的施工方案对于确保热网管道的正常运行至关重要。
本文将提出一种可行的热网管道施工方案,希望对相关从业人员有所帮助。
2. 施工前准备工作
在热网管道施工之前,需要进行详细的准备工作,包括但不限于以下内容:
2.1 施工图纸准备:根据设计要求,制定具体的施工图纸,并严格按照图纸要求进行施工。
2.2 材料选购:根据施工图纸要求,对所需要的材料进行准确的计量和购买。
2.3 施工人员培训:对施工人员进行专业技能培训,确保其具备相应的技能和知识。
2.4 施工设备准备:准备所需的施工设备和工具,确保施工过程顺利进行。
3. 施工步骤
3.1 土建准备:根据图纸要求,对施工地进行平整和清理,并进行必要的土方工程。
3.2 安装设备:按照图纸指引,安装热网管道所需的各类设备,包括锅炉、热交换器、泵站等。
3.3 管道铺设:按照设计要求和施工图纸,进行管道的铺设、连接和固定。
3.4 绝缘处理:对管道进行必要的绝缘处理,以减少能量损耗。
接入热网工程施工方案一、工程概述热网工程是指通过建设热站、管网、换热器等设施,利用余热或清洁能源进行集中供热。
热网工程在改善城市环境、提高能源利用效率和保护环境等方面具有重要作用,因此受到广泛关注和推广。
本工程拟建设于某城市市区,旨在满足城市居民供热需求,降低空气污染,提高能源利用率。
二、工程内容1. 热站建设热站是热网工程的核心设施,负责集中供热和热能转换。
热站的选址应考虑周边环境、交通便利性和施工便利程度,同时需满足城市规划和环保要求。
热站建设内容包括建筑物、锅炉、热力设备等设施。
2. 管网敷设管网是热网工程的血管系统,负责输送热能和分布供热。
管网的敷设应遵循规划设计,确保管线布局合理、施工质量优良、管线保温、封堵等技术措施到位。
3. 换热器安装换热器是热网工程的关键设备,用于实现热能转换。
换热器的安装应严格按照技术规范和设计要求进行,保证换热效率和系统安全性。
三、工程实施方案1. 前期准备确定施工标准、技术要求和质量控制措施,对热站选址进行调研和评估,确定管网布局和敷设路线,采购设备和材料,进行现场测量和勘查。
2. 施工流程(1)热站建设:按照设备安装流程,进行地基和基础工程施工,安装设备和设施,配套管线和设备。
(2)管网敷设:开挖沟渠、敷设管线、安装支架和固定设施,进行管道连接、密封和保温等工程。
(3)换热器安装:根据施工图纸进行设备吊装、固定和连接,调试设备。
3. 施工重点(1)热站建设:加强基础和设备安装的质量控制,保证设施稳定性和安全性。
(2)管网敷设:保证管道布局合理,施工质量过关,保温密封等措施到位。
(3)换热器安装:确保设备安全可靠,换热效率和能耗达标。
四、质量控制措施1. 过程监控对施工现场的土建、设备安装和管网敷设进行实时巡检、材料抽检和施工现场整体检查,确保施工质量合格。
2. 质量验收根据设计要求和相关标准,对热站、管网和换热器进行分项检测和整体验收,对合格的设施进行登记和备案。
热网管道施工方案为了保障城市供热系统的正常运行和供热质量,热网管道的施工至关重要。
本文将详细阐述热网管道的施工方案,确保施工过程顺利进行,达到预期效果。
一、前期准备工作1.方案设计:根据实际情况,绘制出热网管道的施工图纸。
确保图纸准确详细,包括管道布置、连接方式、材料规格等信息。
2.材料准备:根据图纸要求,采购优质的管道材料,包括钢管、支撑材料、阀门等。
同时确保材料的数量和品质符合实际需要。
二、施工流程1.土建工程:在施工现场进行地基处理和基础建设。
确保地基坚实稳固,能够承受管道的重量和压力。
2.管道安装:按照图纸要求,严格按照管道敷设的正确顺序进行。
应保证管道的坡度、弯头、支架等安装技术要求。
同时,采取有效的防腐措施,延长管道的使用寿命。
3.焊接连接:根据管道材料的特性,选择适合的焊接方式。
确保焊接点密实,无漏气、漏水等现象。
同时,对焊接点进行质量检测,保证焊接质量。
4.试压工作:在管道安装完毕后,进行试压工作。
根据相关标准,施加适当的压力,检测管道的密封性。
确保管道无泄漏、渗漏等问题。
5.保温处理:针对热网管道,进行保温处理。
采用合适的保温材料,确保热能损失最小化,提高供热效率。
6.系统调试:管道安装完毕后,进行系统调试。
调整管道压力、流量等参数,确保供热系统正常运行,并满足设计要求。
三、安全防护措施1.施工现场周边安全:确保施工现场周边无危险物品堆放,通行道路畅通无阻,保证工人和周边居民的安全。
2.防止地下设施受损:在施工前进行地下设施勘测,防止破坏埋藏的电缆线路、给排水管道等。
并采取相应的保护措施。
3.安全用电:确保施工期间用电安全可靠。
规范电缆敷设,杜绝电缆交叉、短路等问题。
四、施工质量控制1.标准操作:施工过程中,严格按照相关规范和操作要求进行。
确保施工符合行业标准,质量可控。
2.质量检测:对施工过程中的各个环节进行质量检测。
包括焊缝检测、试压检测、保温效果检测等。
及时发现并纠正问题,确保管道质量达标。
目录一、工程概况二、编制依据三、施工组织机构四、劳动力投入计划五、主要施工机具六、施工进度计划七、施工流程及工艺八、安全生产体系及措施一、工程概况1. 本工程业主单位:设计单位:施工单位:2. 工作量包括3. 供热管网设计供汽参数为:4. 质量要求:为保证工程达到设计要求的使用功能,让业主放心,使顾客和业主满意,我公司对本工程制定的质量目标为:⑴蒸汽管道安装工程竣工验收一次达到优良标准;⑵附属土建部分一次合格率达到100%;⑶工程质量等级:优良工程。
二、编制依据1. 设计院图纸及各技术文件2. GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》3. GB50185-93《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》4. GB50231-97《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5. GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》6. CJJ/T81-89《城市直埋供热管道工程技术规程》7. CJJ28-89《城市供热管网工程施工及验收规范》8. SY4014-93 《埋地钢质管道防腐施工及验收规范》9. GBJ302-88 《建筑采暖卫生与煤气工程检验评定标准》10. 国家质量技术监督局《压力管道安全管理与监察规定》三、施工组织机构组织机构图四、劳动力投入计划五、主要施工机具六、施工进度计划七、施工流程及工艺1. 施工流程:1.1. 土建部分桩位定位测量放线-----基坑开挖、排水-----底板地基测量-----垫层浇筑-----基础钢筋绑扎-----砼浇筑-----柱、墩钢筋绑扎-----立模板-----砼浇筑、预埋铁件、保养-----拆模-----基础回填夯实-----路面、绿化恢复、现场清理。
1.2. 安装部分管道支架预制、防腐-----布管-----管道二接一(或三接一)-----管段吊装-----对口焊接-----焊缝检查、探伤-----水压试验-----防腐、保温-----蒸汽暖管、冲管-----竣工验收、资料整理移交。
1.3. 保温部分保温棉布置-----保温棉安装绑扎-----玻纤布缠绕-----防潮层安装-----镀锌铁皮安装。
2. 施工工艺:2.1. 甲、乙双方组织有关人员按施工图核对管线地形,标出障碍物的具体位置,与设计人员研究后采取相应措施予以处理确定桩位。
2.1.1. 基础工程:基础工程各道工序采取流水作业方法连续施工,以浇筑混凝土为主导工序。
由于柱基分布范围广(五公里),基本上分布在农田、河边、道旁、只能采取人工开挖,机械排水,逐一验坑。
基坑开挖尺寸要到位,如果深度方向基础没有挖到老土,必须超挖50cm左右,采取有效措施予以处理(φ100mm木桩围护后,毛块石铺垫),C10砼垫层10cm 浇筑后,立模板浇筑柱(墩)基。
2.1.2. 钢筋工程:钢筋制作尺寸、规格、数量应符合设计要求,焊接接头位置正确,闪光对焊焊接接头质量要满足要求,并有测试报告,成型钢筋进场要分规格、分尺寸、分形状分别堆放,施工前认真核对钢号、规格、数量、钢筋接头质量,以便顺利进行绑扎。
(1)钢筋绑扎前应认真清除钢筋上的泥土和杂物;钢筋绑扎要先吃透施工图纸,划出钢筋位置线后排列,排列要整齐,间距要均匀;钢筋绑扎要与模板工程配合进行,封模板前一定要先进行隐蔽验收、签证后方可进入下道工序施工。
(2)钢筋翻样要符合设计和规范要求,并有专人核对,避免发生错误,影响结构安全和工程进度。
同时,对进场的钢筋必须按规格、数量、批量按要求进行拉伸试验。
(3)项目部现场质检人员在钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作,发现问题及时解决,及时纠正,尽量把错误消除在萌芽状态中。
2.1.3. 砼工程:(1)本工程混凝土采用商品混凝土。
(2)搅拌用石子、砂、水泥均有质保资料和材料复试报告,C20以上砼应事先用现场材料送科研所进行级配试验后方可进行现场砼搅拌施工。
(3)搅拌要求:①搅拌第一拌时,石子应减半;②搅拌时严禁边进料边出料;③搅拌所用材料应通过计量、并严格控制配合比,不得任意加水,搅拌时间应满足规范要求;④配合比材料用量允许偏差为水泥±2%,精细骨料±3%;⑤进料顺序:石子-----水泥-----黄沙;搅拌时间:控制每拌不少于2分钟。
(4)砼浇筑前应将模板内的垃圾清理干净后,模板浇水湿润,并由项目部验收无误后,会同业主、监理共同做隐蔽验收签证后,由项目经理签发浇筑令,方可进行浇筑。
(5)本工程结构砼为C25、C30,砼应严格控制其塌落度,浇筑过程中严禁向砼内任意加水。
(6)柱基、柱应分层浇筑,每层浇筑厚度一般不超过300mm,砼浇筑间隔时间不应超过1.5小时。
2.2. 管道安装:2.2.1. 管道安装之前安装人员应组织施工人员熟悉施工图纸和相关的技术规范要求,并协同建设单位,会同技术监督部门、设计单位进行图纸会审和技术交底,合理提出问题,并详细做好会审记录。
2.2.2. 要进一步核对管道安装位置尺寸,确认无误后,再进入下一道工序;管道要按设计规定及规范施工,确保管道施工的质量,达到一步到位的效果。
2.2.3. 管道安装工作待土建柱、墩脱模养护达到规定强度后(十五天左右)方可进行施工。
2.2.4. 管材、管件符合国家标准,并且有产品合格证材料,并且应进行抽检。
2.2.5. 管道安装的预制加工选点应不影响道路交通,本工程管段预制一般在道路一侧边缘进行,几何尺寸相同,而且是成批的管段,采用分区集中加工(下料、坡口、对接、装上部分零件等),再到位安装。
2.2.6. 管子下料和安装:预先对管段长度进行测量,并计算出管子加工下料尺寸。
管段的长度包括该段管子长度加上阀件和管件长度,因而管子下料长度就要除去阀件和管件的占有长度。
2.2.7. 在整个施工中采用分块承包法,分块连续施工,每块配备电焊机、气割设备、切割机等机具。
由现场安装人员根据施工图纸进行实地测绘记录数据、明确材质、管径、长度等要求后,交加工人员,再由加工人员写上编码,提供安装。
2.2.8. 管段安装中,管道支架的材料和型号都要按明确的设计规定选择和使用。
2.2.9. 安装完的管道,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
管道安装应横平竖直,管道纵横方向的允许偏差符合规范要求。
2.2.10. 阀门安装:(1)阀门安装前,应作严密性试验。
强度和严密性试验压力应为出厂规定压力。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的逐个试验。
(2)安装时必须注意气流方向。
2.2.11. 管道试压:(1)管道安装完毕即可进行试压吹扫,试验压力为2.19MPa,无压力降为合格。
(2)采用蒸汽吹扫,吹扫压力、流量、吹扫口开设地点、控制方法和异常情况的处理办法等按设计定。
(3)试压吹扫合格后,及时填写“管道系统试压吹扫检验记录”并签证。
2.3. 管道焊接:2.3.1. 施焊的焊工必须持有锅炉压力容器焊工合格证,合格项目必须与施焊项目一致。
2.3.2. 选用的焊材必须具有质量说明书,并按焊材说明书和焊条烘烤工艺进行烘烤、保温。
现场施焊时,应将焊条放入保温桶内,随取随用,焊条的保管和领用应按有关规定执行。
2.3.3. 管口坡口,组对间隙,焊接(包括点固焊)均应遵照焊接工艺的规范和要求进行。
焊接接头形式有:全焊透的对接接头和骑座式、插入式(仅用于管与法兰连接)。
2.3.4. 施焊前必须对焊接设备、焊接材料的干燥设施进行检查,并确认其工作性能稳定可靠,符合相应要求。
2.3.5. 焊接环境出现下列情况时,必须采取有效的防止措施,否则禁止施焊:风速>10m/s; 相对湿度>90%;焊件温度低于0℃;下雨时露天施焊。
2.3.6. 焊口焊接结束,应将防碍检查的渣皮、飞溅物清理干净,由焊工自检合格提请公司质检人员检验,合格后提请监检人员作外观检验,检验合格后转入探伤工序。
2.3.7. 焊缝表面质量应符合下列要求:(1)焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅;(2)咬边深度<0.5mm,长度小于等于焊缝全长10%且小于100mm;(3)焊接加强高E<1+0.26,但最大为5mm;(4)接头坡口错位,EE<0.255S,不超过2mm;(5)焊缝的宽度以每边超过坡口2mm为宜;(6)角焊缝的焊脚高应符合设计规定,当设计无具体规定时,焊脚高以不小于两相焊的较薄板厚度。
其外形应平缓过渡,表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
(7)焊缝焊完后,应再离焊缝50mm处打上焊工钢印号(及焊缝编号)。
焊缝质量应符合GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》Ⅱ级焊缝标准。
2.4. 无损探伤:2.4.1. 管口焊缝经外观检验合格后,即可进行无损探伤。
探伤数量按下列原则进行:焊缝探伤抽查每个焊工不少于一个,探伤抽查数量占总焊缝的5%,其中固定焊缝不少于抽查数的10%,且不少于一个。
2.4.2. 进行无损探伤的焊缝,其不合格部位必须返修,返修后仍需按原定方法进行探伤。
同条焊缝返修次数不得超过三次。
第一次返修,由现场施工技术人员根据探伤结果指定返修部位;二次以上(含二次)应有焊接技术人员编制返修工艺,经有关质控人员审核后交施工技术人员监督执行。
2.4.3. 在管道上开孔时,开孔边缘离焊缝中心距离最少不小于50mm。
如必要在焊缝缝隙上开孔时,则被开孔中心周围不少于1.5倍开孔直径范围内的焊缝应100%进行探伤。
2.4.4. 焊缝探伤的底片由公司探伤技术人员初评合格后,携评片报告与底片经监检部门复评合格(Ⅱ级片)后才能转入试验与试压工序。
2.4.5. 凡经无损探伤的焊口,应在竣工图上标明位置、编号。
2.5. 保温:保温应按设计规定和有关标准、规范执行。
本工程的保温应以甲方验收合格通知为准,才能继续施工。
2.6. 管位测定及竣工图:2.6.1. 绘制管位的平面布置图(一般以管线所在大道中心为Y轴,X轴可选一较为显目的建筑物)。
2.6.2. 以管道走向的管心为轴心,绘制剖面图,并在该图上标出标高、坡度等主要尺寸。
2.6.3. 管位测定一般应用水准仪、经纬仪、钢卷尺等器具检测,以保证数据的准确。
2.6.4. 管位测定的记录应能满足标准要求的隐蔽工程验收要求。
2.6.5. 根据上述数据及其它测量资料绘制竣工图,并得到甲方认可。
2.7. 土方回填:2.7.1. 当柱、墩模板拆除后即可开始回填土方。
2.7.2. 回填时基坑内不应有大量积水,如有则应排出后在回填。
基坑的回填土应分层夯实。
2.7.3. 基坑四周的余土,应及时运送到土方指定地点,做到工完料清,确保施工不留后遗症。
2.8. 绿化、路面修复:根据原有绿化、道路的设施情况,原样恢复。
八、安全生产体系及措施为了使工程安全顺利地完成,项目部采取规范的安全管理,组建工程安全保障领导小组,使严密的安全管理制度及安全措施很好的实施。