丹弗斯变频器全参数表
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接线:12、18接启动信号常开点,18为1(高电平)时变频器启动
50、53、55接电位器,50为10V、 53为调节,55为公共端
12、37为安全停止功能,不能拆除
提示:绝不能将电源接至U\V\W端子,否则将损坏变频器
端子54开关拨至I(电流)位置
参数设置前必须熟悉控制原理图,部分参数应根据设计需要作相应调整
如参数设置错乱不易查找,可通过14-22项执行初始化操作恢复出厂设置,再行设置
15-**和16-**项可查看变频器信息及变频器输入/输出等运行参数L1\L2\L3接三相电源,U\V\W接电机
42、39接DCS 额定电流与20MA对应值通过参数6-52调节或逆变器最大电流(16-37),42为正,3954、55接DCS4-20mA AO信号控制变频器转速 54为正,55为公共端
菜单1(丹佛斯变频器)。
丹佛斯VLT2800变频器参数.VLT2800、2900用于恒压供水时,以传感器量程为0-10bar,反馈信号为4-20mA为例,假设系统要求恒定压力为5bar。
参数设置如下:参数号设置说明P100 【3】闭环过程调节闭环控制P308 【0】无作用更改53端子功能P314 【2】反馈设置60端子功能P315 4 mA 反馈源下限P316 20 mA 反馈源上限P414 0 bar 过程量上限P415 10 bar 过程量下限P416 【4】bar 过程量单位P215 50% 工作点设定P440 0.5 比例增益P441 10 积分时间例中的PID参数为经验值,若系统运行不够理想,可按说明书中PID参数调节章节进行改进。
有一台RO水机自从厂家安装后就没有调好(听说在调试时还烧了几个泵)也不知当时怎么验收的了的,没法用就直接启动泵一直到现在。
现在想把它搞成变频器恒压供水,原来在管道上安装了一个4-20MA(6bar)的两线压力传感器,现在经过我不断努力现在恢复恒压供水了。
把设置的参数与接线方式提供出来以供同行分享,在设置参数时可把变频器恢复成出厂值。
P2=0 设为远程控制P9=19 监控当前60号端子反馈的4-20MA电流(但要用VLT5000的操作面板插上VLT2800的通讯口后再在VLT5000 面板上才又显示)P13=4 远程操作控制(闭环)P100=3 闭环过程调节p102 =5.5 电机功率KWP103= 400 电机电压p104=50 电机频率p105=12 电机电流p201=0 输出频率下限p202=50 输出频率上限(防止飞车增压泵的频率往上升时电流按平方上升电流过大烧泵)p204=0 最小参考值p205=6 最大参考值p215=70 预设参考值(6X0.7=4.2kg)p224=14 电机过载保护电流上限P308=0 更改53号端子功能P314=2 设置60号端子功能P315=4MA 60号端子的最小输入标度P316=20MA 60号端子输入的最大标度P414=0BAR 最小反馈0barP415=6BAR 最大反馈6barP416=4 测量过程量的单位(0.6MPA=6BAR)P440=0.5 PID增益设置P441=10 PID积分设置接线如下:把20号端子与55号端子短接在一起公共地,把12号端子与27号端子短接在一起,用一中间继电器控制18号端子与12号端子控制变频器的启动,到此全部OK.如还是有不正常不要怀疑参数,唯有是压力传感器问题或变频器硬件问题。
接线53、55接现场手操器4-20mA AO信号控制变频器转速 53为正,55为公共端本控制为就地-远程双模拟输入切换控制
13、18接启动信号常开点,18为1时变频器启动
13、27接复位,19为1时变频器故障复位
54、55接DCS4-20mA AO信号控制变频器转速 54为正,55为公共端
42、39接DCS及现场手操器AI 两AI点串连 额定电流与20MA对应值通过参数6-52调节,42为正,39为公共端13、19接远程信号常开点当19为0时变频器工作在菜单1,采用模拟输入端53(现场手操器)为参考值来源控制变频器转速
当19为1时变频器工作在菜单2,采用模拟输入端54(DCS)为参考值来源控制变频器转速。