加气混凝土砌块施工技术交底培训讲义PPT
- 格式:wps
- 大小:3.60 MB
- 文档页数:28
《加气混凝土砌块墙》培训目 录目录 CONTEN TS材料介绍0102构造要求04施工技术要点05质量验收标准03施工方法材料介绍011.1、原材料及工艺蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)为主要原料,以铝粉为发气剂,经加水搅拌成浆料,浇筑成型,经预养、切割、蒸压养护等工艺制作而成的多孔硅酸盐砌块。
加气砼砌块的规格较多,一般长度为600mm,高度有200mm、240mm、300mm,常用宽度有100mm、150mm、200mm。
强度等级分为MU7.5、MU5、 MU3.5、MU2.5、MU1.0 五个强度等级。
按其尺寸偏差、外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性能分优等品(A级品)、合格品(B级品)。
一材料介绍1.2、特性重量轻;可以有效的减轻建筑物的自重。
保温隔热性能好:导热系数小,可作为具有保温性能的单一墙体材料。
耐火性能好:为无机不然材料,无有毒气体。
耐火极限大于2.5h。
内墙隔声性能好,节能环保,有效利用工业废料,工厂化生产,产品精度较高,施工安装速度较快,造价经济。
加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量要求表面疏松不允许贯穿表面的裂缝不允许直径大于 50mm 的灰团、空洞、暴裂和突出大于20mm不允许尺寸允许偏差长度﹢5,﹣10高度﹢5,﹣10宽度±8翘曲不大于 10条面、顶面相对两棱高低差、即大小头倾斜不大于 8缺棱掉角深度不大于 50构造要求022.1、加气砌块墙与主体结构的连接,可根据设计要求采用脱开或不脱开方法。
有抗震设防要求时、宜采用填充墙与框架脱开的方法。
在平面和竖向的布置宜均匀对称,避免形成薄弱层或短柱。
2.2、当加气砌块墙与主体结构采用脱开方法时,应符合下列规定:2.2.1 加气砌块墙两端与框架柱,剪力墙,墙体顶面与框架梁、板之间应留出不小于20mm的缝隙,并应等待15天后,方可对该缝隙做柔性处理。
2.2.2 加气砌块用于外墙时,墙顶应T-1铁件与梁底拉结。
工程名称三亚天涯度假村交底日期2015年9月 13日施工单位中电建建筑集团有限公司分项工程名称交底提要蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底交底内容:一、施工准备一)、技术准备1)施工测量:每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、构造柱及报框位置线、管道预留洞位置及标高线;所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求,并做好预检及验收手续。
2)提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3)做好进场材料复试工作,不合格材料严禁用于本工程。
二)、材料、机具准备1)砌筑用具:手推车、磅秤、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2)主要施工机械设备:室外电梯、电焊机台、冲击钻等。
3)材料准备:根据施工图纸计算蒸压加气混凝土砌块每层工程量,进行定货采购,提前与厂家签定供货合同,蒸压加气混凝土砌块为B07优等品,抗压强度≥7.0MPa,密度等级:≤700(kg/ m³),干燥收缩值:≤0.32(mm/m),出厂时应提供产品合格证。
蒸压加气混凝土砌块采用水泥石灰混合砂浆砌筑,强度为M5。
砌筑前做好抽样复试工作,确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及主要做法要求一)、加气混凝土砌块砌筑1)加气混凝土砌块施工流程:测量放线→现场清理→弹线、立皮数杆→植筋→绑扎构造柱、抱框钢筋→排砖撂底→蒸压加气混凝土砌块砌筑→水平系梁、过梁、墙体拉结筋钢筋绑扎→水平系梁、过梁模板支设→水平系梁、过梁混凝土浇筑→水平系梁、过梁上部蒸压加气混凝土砌块砌筑→构造柱、抱框模板支设及混凝土浇筑→14天后砌上部斜砖审核人交底人接受交底人见技术交底文件传阅表工程名称三亚天涯度假村交底日期2015年9月 13日施工单位中电建建筑集团有限公司分项工程名称交底提要蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底2)加气混凝土砌块砌筑:①立皮数杆(采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致),确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
1材料要求和使用部位1.1砌体使用部位及砌体、砂浆强度要求1。
2蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位:1.2。
1建筑物±0.000以下(地下室的室内填充墙除外)部位; 1。
2。
2长期浸水或经常干湿交替的部位;1。
2。
3受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境; 1。
2.4砌体表面经常处于80℃以上的高温环境; 1.2.5屋面女儿墙。
2.工艺流程及操作要点 2.1工艺流程办理验收记录留置试块 不合格不合格不合格 合格合格合格合格验线记录不合格 合格基层验收、墙体弹线复验 见证取样、拌制(混凝土)砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查 7d 塞缝、收尾 验收、养护并转入下一循环2.2施工准备及条件2.2。
1楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2.2。
2弹出楼层轴线、墙身边线及门洞尺寸线。
2.2。
3砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,计算出窗台、过梁及门窗洞口等顶部标高。
2.2.4根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高。
2.2.5根据最下面第一匹砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
2。
2。
6构造柱钢筋绑扎完成,隐检验收完毕。
2。
2。
7砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
2.2。
8水电管线的预留预埋工作已完成。
2。
3操作要点2。
3。
1结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。
2.3.2蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块,或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。
加气混凝土砌块施工技术交底中铁十八局集团一分部2016年10月15日11、材料1.1加气块1、检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等;2、材料的堆放应有防雨和防浸泡措施,堆放高度应不超过2米;3、材料进场后应按不同生产日期、规格分类码放。
4、转运过程中严禁抛掷和倾倒,防止砌块撞伤。
材料堆放厂家选择强度等级和体积等级要求主要规格为600*250*200强度等级≧A3.5Mb10水泥砂浆进场验收材料进场时必须有出厂合格证及相应的性能检测报告龄期龄期至少在30天以上有防雨防浸泡措施,地面应有排水,上有遮盖;材料进场后应按不同生产日期、规格分别堆放整齐,高度不可超过2米,转运严禁抛掷和倾倒,防止撞伤砌块。
应选择三方考察大厂生产的合格产品,不可使用性能无保证的小厂产品。
1、材料1.2灰砂l灰砂砖:材料强度MU≧7.5(MU10),用Mb7.5水泥砂浆砌筑(一般使砖用在±0.000以下墙体及除厨房、浴厕间隔墙以外其他部位地面上200范围内)1.3拉结筋l拉结筋:使用HPB300钢筋,直径ф6(墙体相互连接处及转角处,2ф6 @500,伸入墙身1000,从第一层砌块顶部开始设置)。
1.4钢l镀锌钢丝网:实测眼目规格为不大于12mm×12mm,钢丝丝径为丝网0.7mm,实测钢丝直径不小于0.64mm。
片2、墙体布置与构造2.1门垛Ø混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应与混凝土柱一起浇筑(配筋2Φ12,φ8@200)。
Ø进户门、阳台门及窗洞口端头,使用灰砂砖补砌,厚度同墙体。
Ø构造柱的构造要求:Ø截面尺寸:墙厚×200mm,混凝土强度等级为C20。
Ø构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平,必须先砌墙后浇构造柱。
Ø马牙槎砌筑,从每层柱脚开始先退后进。
2.2构造柱Ø构造柱的布置:Ø净宽大于2m的门窗洞口两侧,特殊重型门两侧也应设C20细石砼构造柱。
Ø长度超过2.5米的独立墙体的端部Ø当墙体长度超过5米,中间无横墙或柱拉结时,应在墙体中间设置构造柱。
Ø外墙的阳角应设置构造柱。
Ø所有悬臂(或一字形)、内外墙的端部、及外墙的L型转角处Ø其他设计及规范要求设置构造柱的部位。
Ø2、墙体布置与构造2.3独Ø当两端无约束的独立墙肢(如窗间墙)的宽度小于1200mm,而其后面又无横立墙支墙时:Ø宽度小于200mm时,设置构造柱。
Ø宽度大于200mm时,设置成灰砂砖窗间墙。
Ø厨房、浴厕间隔墙底部先做C20素混凝土防潮槛(门洞口例外),再砌筑加气块隔墙;除以上部位外的其他2.4部位,墙底砌筑MU10灰砂砖,高度为200左右,高度可底砖根据模数进行调整;建筑物正负零以下基础部分使用灰砂砖,或按设计要求。
Ø灰缝必须饱满且必须勾缝。
2.5砼导墙Ø所有卫生间、厨房、浴室、设有配水点的封闭阳台、露台、外阳台、空调板、上人或非上人屋面(300mm)等部位周边设置混凝土导墙。
Ø浇筑前需将结构面凿毛并湿润,模板应牢固固定,混凝土要用振捣棒振捣密实。
2、墙体布置与构造2.6拉Ø墙体每500高(二层砌块)设置拉结筋。
Ø墙体厚度为200时,拉结筋为2φ6,墙体厚度为100时,拉结筋为1φ6,从地面往上第一层砌块顶部开始设置,植筋深度必须满足规范及设计要求,要求孔径10mm,孔深100mm 。
结筋Ø使用植筋方式设置拉结筋,保证植筋牢固可靠。
并做拉拔试验。
l施工顺序:定位放线→钻孔→清孔锚固胶配制钢筋→固化保护→检验l钻孔直径:d+4mm,孔深100mml拉拔试验:锚固完成后经自检合格后按千分之一抽检拉拔试验并做好拉拔试验记录。
2.7 Ø门洞口宽度小于 300mm 时,可采用 30mm 厚M10 水泥砂浆内设2Φ8的钢筋过梁,门Ø门窗洞口宽度大于 600mm 时(包括临时施工窗洞口),应设置钢筋混凝土过梁,过梁的截面洞尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计口要求采用。
过Ø当采用预制钢筋混凝土过梁时,支座处砌体顶梁部应找平,安装时应坐砌砂浆。
Ø洞口过梁搭接长度不小于250mm。
2、墙体布置与构造2.8墙Ø高度超出4米时,在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁,尽量与门窗过梁拉通。
梁Ø墙梁与墙同宽,高为200mm,纵向配筋4Φ12,箍筋Φ8@200。
2.9窗台梁Ø窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。
Ø窗台梁不小于200mm厚C20混凝土,内配3Φ10钢筋,分布筋为Φ6@250。
Ø窗台梁钢筋的埋设要求同拉接筋。
2.10灰Ø水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度不大于15mm。
缝2.11上Ø碎砖:砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌块严禁上墙。
墙砌块Ø混砌:严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上,加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。
门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌。
Ø错缝:砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一,局部不小于150mm。
2.12顶砖斜砌端部预制三角砼块Ø砌筑至接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉缩,间隔时间大于14天后,用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为45-60度左右,砂浆应饱满,端头应采用三角形成品顶砖收头砌块,或三角形混凝土预制块。
斜砌中部预制三角砼块2.13门Ø外窗,宽度小于2m时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土(C20)块(有混凝土企口情况除外),以便固定门窗框(或副窗安装框)。
混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm,长度不小于200mm(在相邻位置配砌一匹灰砂砖以满足砌体搭接长度1/3的要求),最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位的以要每隔250mm间距替换加气砖。
求Ø门洞口两侧,采用C20混凝土预制块,以每隔250mm间距替换加气砖;门洞两侧自导墙起,采取C20混凝土预制块。
2.14后砌Ø管道井墙体:应待管道安装检测完毕后砌筑,拉接筋应预留。
墙体2.15 Ø应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不宜在砌体完成后开凿。
墙内箱体Ø箱体安装完成后,背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。
2、墙体布置与构造2.16穿Ø应所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。
外墙为砌体时,为保证穿墙套管节点的防渗漏效果,在管墙孔洞道位置必须用预制混凝土块代替砌块。
应避免在砌体墙上直接开洞。
预制混凝土块强度等级C20,宽同墙厚,长、宽减去套管尺寸后均不小于200mm,并符合砌块模数,孔洞里高外低,高差不小于20mm,在抹灰前预制块周边应挂网处理。
Ø如因变更等原因需后开的穿墙孔洞,必须使用专用成孔器开孔。
2.17钢丝网片Ø墙体和混凝土梁柱结合部位:400mm宽钢丝网,每边宽度不小于150mmØ暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网,每边宽度不小于100mm;Ø竖向管线较集中处,可以在砌筑时留槎,以后安装完成后用细石混凝土填塞密实,满铺钢丝网,并伸出混凝土与砌体交界处100mm。
3.1技术交底u施工方对管理人员技术交底,未经培训和考核合格的班组和操作人员,不得上岗。
u施工方须提交技术交底记录。
3.2脚手眼u砌筑内外墙时,严禁在墙上留脚手眼,脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。
u在主体施工时,应在梁柱上预留外脚手架拉结点。
u在砌筑工程开始前,应对脚手架进行改造,所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工,外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。
3.3砌筑现场u干净整洁,地面不得有积水。
u加气块在现场堆放时,底部必须垫高。
u砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。
u砌筑现场应设集中供水点,不得使用塑料软管移动供水。
砂浆不得在砌筑现场搅拌。
3.4测量放线u轴线、墙边线u规方线u建筑标高线u门洞口分尺线3.5u参见第2.5条砼导墙3.6砌块排列u砌体施工前应根据砌块模数,编制砌块排列图,并在柱上标注控制线。
u砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。
u应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。
3、砌筑前准备工作与验收要点3.7底砖u参照第2.4条要求3.8构造柱u砌体施工前,构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。
每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。
3.9拉结u参照2.6条要求u植筋深度必须满足规范及设计要求,且不得小于60mm。
u灌胶时,应先将胶注入孔内,不筋得用钢筋蘸胶。
u拉结筋完成后,应经监理工程师验收合格后,方可进行砌体施工。
错误做法3、砌筑前准备工作与验收要点u在砌体工程开始前,各队所有楼的户型需经由项目部对户型先进行确认,然后方可进行大面积的墙体砌筑施工。
3.10户型确认u户型确认的条件:u需确认户型的所有20CM高的底砖砌筑完毕。
u施工方对所有收到的图纸和设计变更(工程指令)核查完毕,确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求。
u施工方对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕。
u在施工方确认已具备户型确认条件后,,由项目部安排进行户型确认工作。
3.11检验u准备工作验收的检验批为一个楼层或按合理施工安排的小于一个楼层的施工段。
u以上准备工作全部完成后,由施工方自检合格后,报监理工程师验收。
u在监理工程师验收合格前,施工方不得进入下道工序施工。
与验收4.1u一天内砌筑高度不得超过4层砌块或1.5米。
u每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。
不得使用油漆或粉笔进行标注。
砌筑u窗台压顶梁浇筑完成后,应复核标高,并依据图纸标注窗口宽度,经监理工程师验收后方可高度继续砌筑。
u基本要求:砌筑一块砖铺一次灰,每层砌块均应带线砌筑,灰缝应做到横平竖直。
4.2灰缝u饱满度:水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100%。
u灌缝要求:必须使用护浆卡灌缝,捣实砂浆,完成后应使用专用工具进行勾缝。
u时间要求:砌筑砂浆应该随拌随用,水泥砂浆必须在3小时内用完,当施工期间最高温度超过30度时,必须在2小时内使用完毕。
u稠度要求:砂浆稠度按80~100mm控制。
4.3砌块湿水u砌块上墙砌筑前含水率不应过高。
u对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块,未干燥达15天之前严禁上墙。
u应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式,严禁用水管向砌块浇水。
u砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水,砌块含水深度应在8~10mm。