地下室外墙回填灰土技术交底
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地下室外墙土方回填技术交底1施工准备1、材料:回填土料应符合设计要求,土料不得采用淤泥和淤泥质土,有机质含量不大于 5%,土料含水量应满足压实要求;基坑内回填料宜采用黏土、砂等。
碎石类土或爆破石碴用作回填土料时,其最大粒径不应超过每层铺填厚度的 2/3,铺填时大块料不应集中,且不得回填在分段接头处。
2、机具:蛙式打夯机、木夯、手推车、筛子(孔径50mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线等。
3、作业条件:(1)采用粉质粘土,填方土料含水率控制在12%-15%。
(2)地下结构外侧回填,必须对基础、外墙和防水层、防水保护层进行检查,发现损坏要及时修补处理,对填方基底进行检查和验收,作好隐蔽工程检查和验收。
(3)现场道路清理完毕,确定各种车辆、机械的行走路线,并将回填场地内钢筋堆料清理干净。
根据现场情况确定由技术研发主楼南侧开始进行回填,机械由此处进入回填作业面。
地下室房心回填时,土方由汽车坡道及地下室顶板预先留设的施工洞口倒入室内,再用手推车或小型机动车运至回填作业面。
(4)施工前做好水平标志,在外墙上弹上水平标高线,以控制回填土的高度、厚度。
(5)外墙立面作为防水保护层的挤塑聚苯板已粘贴牢固,板块间无缝隙。
(6)脚手架拆除完毕,材料、垃圾全部清理干净;地下室回填前,顶板模板拆除完成,室内材料、垃圾、积水清理干净,地下结构验收合格。
2操作工艺: 1、工艺流程:基底清理→检查土质→分层铺土→打夯密实→检查密实度→修整找平验收。
2、施工方法:采用自卸汽车成堆卸土,配以推土机推土、摊平。
每层的铺土厚度不大于30~50cm(随选用压实机具而定)。
填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
3、操作要点:(1)土方回填前,应根据工程特点、土料性质、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定回填土料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等施工参数。
室内回填土施工技术交底一、人员要求:选择有一定施工经验的施工人员。
二、材料要求:选用素土和3:7灰土回填,土质应均匀,应控制好有机杂质的含量。
保证填方的强度和稳定性,同时应注意控制回填土的含水量,其粒径不得大于15mm,熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块,也不得含有过多的水分。
3:7灰土应按所需比例均匀拌制,其回填范围为:1-8轴/A-K轴,厚度为15cm;灰土回填标高:范围为-3.420~-3.570m、实验室部分为-3.391~-3.541m。
其余均为素土回填。
素土回填时,实验室填至50线下76cm处,其它地面填至50线下80cm处。
三、施工机具:蛙式打夯机、架子车、铁锹。
四、施工方法及要求1、人工填土及夯实。
1)、用架子车运土,以人工用铁锹等工具进行回填土。
2)、从场地最低部分开始,由一端向另端自下而上分层铺填,每层虚铺厚度。
人工夯实(用手夯)时,不应大于20cm,用蛙式打夯机夯实时不应大于25cm。
3)、分段回填应做好踏步槎,每步宽度不小于500mm。
4)、人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两便纵横交叉,分层夯打,行夯路线应从四边开始,然后再夯向中间。
5)、用蛙式打夯机夯实时,打夯之前应对填土初步整平,打夯机依次夯打,第一遍夯实时应满夯夯实,第二遍以后应为一夯压半夯进行夯实,打夯遍数为3-4遍。
2、灰土回填注意事项1)、灰土回填前应将素土面层整平;2)、灰土采用人工拌制,拌制时应严格控制白灰用量,并拌制均匀;3)、应严格控制灰土的拌和比例,施工前应先拌和样品,待检验合格后方可进行大面积拌制;4)、施工中随时对灰土质量进行抽检,不符合要求的立即返工。
五、质量控制与检验1、灰土应控制含水量,工地检验方法是用手将灰土紧握成团,两指轻捏碎为宜,如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿,灰土应拌和均匀、颜色一致,拌好后及时铺好夯实,不得隔日夯打。
2、每层土夯实或压实后,要对其质量进行检验,采用环刀法来检验干密度和密实度,待符合要求后,才能进行上层灰土施工。
地下室回填土技术交底地下室回填土技术交底一、背景和目的地下室回填土是指在地下室施工完成后,将施工过程中挖掘出的土方回填至地下室四周,以增强地基的承载能力和稳定性。
本文档旨在详细介绍地下室回填土的技术要求、施工方法、质量检验等内容,以确保回填土的质量和工程安全。
二、技术要求1.土方选择: 回填土应为适宜的粘土、砂土或特定的混凝土材料,具有一定的稳定性和承载能力。
2.土方处理: 按照土方的不同性质,进行筛分、破碎、拌和等处理,确保土方质量符合要求。
3.压实密实度: 土方回填应根据设计要求,在回填过程中进行适当的压实处理,以保证土方的密实度符合要求。
4.防止渗漏: 在地下室回填土的施工过程中,应注意采取防渗漏措施,以防止地下水渗入地下室。
5.回填层分层: 地下室回填土应分层进行,每层厚度不宜超过30cm,确保回填土的均匀性和稳定性。
三、施工方法1.准备工作: 清理施工现场,清除杂物和障碍物,检查地下室结构的完整性和安全性。
2.土方回填: 根据设计要求,将土方逐层回填至地下室四周,并按照规定的压实方法进行处理。
3.渗漏控制: 在回填土的过程中,采取有效的防渗漏措施,如设置防水层、排水系统等,确保地下室的干燥和安全。
4.监测与检测: 在回填土的施工过程中,进行地下室结构的监测和回填土质量的检测,确保施工质量和安全。
5.记录与报告: 对施工过程中的关键节点进行记录,编制相关施工报告,供参考和审查。
四、质量检验1.土方质量检验: 对回填土进行采样和试验,检验土方的粒度、含水率、稳定性等指标,确保符合设计要求。
2.压实密实度检验: 采用现场密实度试验等方法,检验回填土的压实密实度,以确保达到要求的密实度。
五、附件:1.相关设计文件和图纸2.土方质量检验报告3.压实密实度试验报告六、法律名词及注释1.土方:指在地下室施工过程中挖掘出的土壤或砂石等材料。
2.密实度:指土方的压实程度,通常以单位体积的重量或体积变化率来表示。
地下室回填土技术交底一、工程概况本工程地下室部分位于_____,建筑面积为_____平方米。
地下室的功能主要包括停车场、设备用房等。
目前地下室结构施工已完成,即将进行回填土施工。
二、施工准备1、材料准备土料:宜优先选用现场挖出的原土,但不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于 50mm,含水率应符合规定。
石灰:应采用熟化的石灰粉,其质量应符合标准。
2、主要机具蛙式打夯机、装载机、运输车辆、铁锹、筛子、水准仪、靠尺等。
3、作业条件地下室防水工程已完成,并验收合格。
地下室外墙防水层的保护层已施工完毕。
清理基底的杂物、积水等。
测量人员已在基底设置好标高控制点。
三、施工工艺流程1、工艺流程基底清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→ 检验密实度→ 修整找平验收2、基底清理将基底表面的垃圾、杂物等清理干净,对于软弱土层应进行处理。
3、检验土质检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及土的含水量是否在控制的范围内。
如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
4、分层铺土、耙平回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200~250mm;人工打夯不大于 200mm。
每层铺摊后,随之耙平。
5、夯打密实打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
对于边角部位,应用人工进行夯实。
6、检验密实度回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
7、修整找平验收填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
四、质量标准1、主控项目基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。
回填土必须按规定分层夯实。
取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于 90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于 008g/cm³,且不应集中。
灰土回填技术交底技术安全交底一、引言灰土回填技术是一种常用于土地填筑工程的方法,以提高填筑效果和确保工程质量。
本文将对灰土回填技术进行详细说明,包括技术原理、施工步骤、施工要点以及相关的安全交底事项。
二、技术原理灰土回填技术是指将石灰或水泥与土壤混合后填充在土地中,通过化学反应或物理作用改变土壤的性质,提高土质的稳定性和承载能力。
该技术主要通过以下几个方面产生效果:1. 酸碱中和作用:石灰或水泥能将土壤中的酸性或碱性物质中和,调整土壤的PH值,提高土壤的稳定性和适应性。
2. 结晶作用:石灰或水泥在潮湿环境中会与土壤中的水分发生反应,生成结晶物质,填充土壤中的空隙,提高土壤的密实度和抗渗能力。
3. 粘结作用:石灰或水泥能与土壤中的颗粒结合,形成胶结体系,增加土壤的黏着性和抗剪强度。
灰土回填技术的施工步骤主要包括以下几个环节:1. 确定施工场地:根据工程需要和地质条件,选择合适的施工场地。
2. 原材料准备:根据设计要求,采购所需的石灰或水泥。
同时,按照施工计划准备其他辅助材料和设备。
3. 场地清理:将施工场地进行清理,清除杂物、障碍物和植被等。
4. 土壤处理:将土壤进行挖掘和平整,清除较大的岩石和杂质。
若土壤含有过多的有机质,可进行替换处理。
5. 水泥或石灰配置:按照设计要求和施工方案,将水泥或石灰与水进行充分搅拌,达到均匀混合的状态。
6. 灰土回填:将混合好的灰土均匀地回填至挖掘好的土坑中,每回填一层进行夯实,确保填充的密实度。
7. 后续处理:回填完成后,对场地进行整理和清理,确保施工现场的整洁。
在进行灰土回填工程时,需要注意以下几个要点:1. 原材料选择:选择优质的石灰或水泥,确保质量可靠,达到设计要求。
2. 施工环境:在施工过程中,要注意施工场地的环境条件,如天气情况、地面状况等。
避免在雨水较多或地面潮湿时进行施工,以免影响施工效果。
3. 施工设备:使用合适的施工设备,如挖掘机、平地机、夯实机等,确保施工操作的稳定性和效率。
工程名称蜀山自主创新产业基地人防地下室施工单位安徽水安建设集团股份有限公司
交底部位地下室外墙及顶板工序名称灰土回填
交底提要:
灰土回填的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
1)土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径大于15㎜。
含水量应符合规定。
2)石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5㎜的生石灰块,也不得含有过多的水分。
3)主要机具有:一般应备有蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径6~10㎜和16~20㎜两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线等。
2、作业条件:
1)基坑(槽)在铺灰土前必须办完隐检手续,防水施工已完成,20厚挤塑聚苯板防水保护层已施工完毕。
2)基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续;现浇的混凝土基础墙均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
3)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低底下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5米左右。
在3d内不得受水浸泡。
4)工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制交底人接受交底人
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交底提要:
灰土回填的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实实验来确定。
二、操作工艺
1、工艺流程
1)检验土料和石灰
粉的质量并过筛灰土拌和槽底清理
分层铺灰土夯打密实找平验收
2)首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10㎜的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20㎜筛子过筛,均应确保粒径的要求土拌合:灰土的配合比应用体积比3:7。
基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。
3)土施工时,应适当控制含水量。
工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水湿润。
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交底提要:
灰土回填的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
4)分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按表2-1选用。
5)基坑(槽)底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
灰土最大虚铺厚度表2-1
备注
项次夯距的种类重量(Kg)虚铺厚度
(mm)
1
轻型夯实工具——200~250 蛙式打夯机、柴油打夯机
2
压路机机重6~8吨200~300 双轮
各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛或地平上的标准木桩对应检查。
6)夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定,一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,纵横交叉。
交底人接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
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灰土回填的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
7)灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场实验以确定贯入度的具体要求。
环刀取土的压实系数为≥0.97;也可按照表2-2的规定执行。
灰土质量密度标准表2-2
项次土料种类灰土最小质量密度(g/㎝³)
1、轻亚粘土 1.55
2、亚粘土 1.50
3、粘土 1.45
8)找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土
9)雨、冬期施工:
1)基坑(槽)或管沟灰土回填应连续进行,尽快完成施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
2)雨天施工时,应采取防雨或排水措施。
刚打完毕或尚未夯实尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,在夯打密实
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3)冬期打灰土的土料,不得含有冻土块,要做到随筛、随拌、随打、随盖,认真执行留、接槎和分层夯实的规定。
在土壤松散时可允许散盐水。
气温在-10℃以下时,不宜施工。
并且要有冬施方案。
三、质量标准
1、保证项目:
1)基底的土质必须符合设计要求。
2)灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目:
1)配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、起皮。
2)留槎和接槎。
分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。
3、允许偏差项目,见表2-3。
灰土地基允许偏差表2-3
项次项目允许偏差检验方法
1、顶面标高±15 用水平或拉线和尺量检查
2、表面平整度15 用2米靠尺和楔形塞尺检查
四、成品保护
1)施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
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3)对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线,均应妥善保护,防止回填灰土时碰撞或损坏。
4)施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。
5)灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。
五、应注意的质量问题
1)未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。
并且在实验报告中,注明土料种类、配合比、试验日期、层数(步数)、结论、试验人员签字等。
密实度未达设计要求的部位,均应有处理方法和复验结果。
2)留、接槎不符合规定:灰土施工时严格执行留接的规定。
当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形,上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜。
接槎的规定。
当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形,上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜。
接槎的槎子应垂直切齐。
3)生石灰块熟化不良:没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化体积膨胀,会将上层垫层、基础拱裂。
务必认真对待熟石灰的过筛要求。
4)灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过标准斗,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。
应认真做好计量工交底人接受交底人
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交底提要:
灰土回填的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
作。
5)房心灰土表面平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。
认真检查灰土表面的标高及平整度。
雨、冬期不宜做灰土工程,适当考虑修改设计。
否则应编好分项措施,防止造成灰土水泡、冻胀等质量工事故
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