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建筑材料的技术标准
建筑材料作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到建筑工程的安全和
耐久性。
因此，建筑材料的技术标准显得尤为重要。
本文将从建筑材料的选择、使用和标准化管理等方面进行探讨。
首先，建筑材料的选择至关重要。
在选择建筑材料时，需要考虑其性能、质量、价格等因素。
例如，在选购水泥时，需要关注其强度等技术指标，以确保其符合建筑工程的要求。
此外，还需要考虑材料的环保性能，以及其在实际施工中的适用性。
只有选择合适的建筑材料，才能保证建筑工程的质量和安全。
其次，建筑材料的使用需要符合相关的技术标准。
在施工过程中，需要严格按
照建筑材料的使用说明和相关标准进行操作，以确保建筑材料的性能得到充分发挥。
例如，在使用钢筋时，需要按照相关标准进行加工和安装，以保证其在工程中的稳定性和耐久性。
只有严格遵守技术标准，才能保证建筑材料的使用效果。
此外，建筑材料的标准化管理也是至关重要的。
建立健全的建筑材料标准体系，制定和完善相关的标准和规范，对于提高建筑材料的质量和推动建筑行业的发展具有重要意义。
同时，加强对建筑材料生产、销售和使用环节的监督和管理，也是保障建筑材料质量的重要途径。
总的来说，建筑材料的技术标准是建筑工程质量和安全的重要保障。
只有在建
筑材料的选择、使用和管理等方面严格按照技术标准进行操作，才能保证建筑工程的质量和安全。
因此，建筑行业相关部门和企业需要高度重视建筑材料的技术标准，加强标准化管理，推动建筑材料行业的健康发展。
常用高分子材料性能检测国家标准1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法11 GB/T 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法20 GB/T 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法21 GB/T 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定28 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法29 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料30 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第3部分：高强度热固性层压材料31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法33 GB/T 塑料及树脂缩写代号第一部分：基础聚合物及其特征性能34 GB/T 塑料及树脂缩写代号第二部分：填充及增强材料35 GB/T 塑料及树脂缩写代号第三部分：增塑剂36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法43 GB/T 塑料聚丙烯（PP）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定44 GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法45 GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法46 GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法47 GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法48 GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法49 GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法50 GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法51 GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法52 GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法53 GB/T 2914-1999 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包括水）的测定54 GB/T 2916-1997 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析55 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境56 GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法57 GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法58 GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法59 GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法60 GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法61 GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法（显微镜法）62 GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法63 GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法64 GB/T 3399-1982 塑料导热系数试验方法护热平板法65 GB/T 3400-2002 塑料通用型氯乙烯均聚和共聚树脂室温下增塑剂吸收量的测定66 GB/T 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础67 GB/T 3403-1982 氨基模塑料命名68 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法69 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定70 GB/T 3807-1994 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋71 GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法72 GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法73 GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法74 GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法75 GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法76 GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语77 GB/T 4170-1984 塑料注射模具零件技术条件78 GB/T 4217-2001 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力79 GB/T 4550-2005 试验用单向纤维增强塑料平板的制备80 GB/T 4610-1984 塑料燃烧性能试验方法点着温度的测定81 GB/T 4616-1984 酚醛模塑料丙酮可溶物（未模塑态材料的表观树脂含量）的测定82 GB/T 4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法83 GB/T 5258-1995 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法84 GB/T 5349-2005 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法85 GB/T 5350-2005 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法86 GB/T 5351-2005 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法87 GB/T 5352-2005 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法88 GB/T 5470-1985 塑料冲击脆化温度试验方法89 GB/T 5471-1985 热固性模塑料压塑试样制备方法90 GB/T 5472-1985 热固性模塑料矩道流动固化性试验方法91 GB/T 5478-1985 塑料滚动磨损试验方法92 GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法93 GB/T 5564-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验94 GB/T 5565-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验95 GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法96 GB/T 5567-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能的测定97 GB/T 5568-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验98 GB/T 6011-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法99 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法100 GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定101 GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定102 GB/T 塑料聚苯乙烯（PS）模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定103 GB/T 6670-1997 软质聚氨酯泡沫塑料回弹性能的测定104 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定105 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法106 GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定107 GB/T 7129-2001 橡胶或塑料软管容积膨胀的测定108 GB/T 7139-2002 塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定109 GB/T 7141-1992 塑料热空气暴露试验方法110 GB/T 7142-2002 塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定111 GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔112 GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分：大型玻璃纤维增强塑料冷却塔113 GB/T 7559-2005 纤维增强塑料层合板螺栓连接挤压强度试验方法114 GB/T 7948-1987 塑料轴承极限PV试验方法115 GB/T 8323-1987 塑料燃烧性能试验方法烟密度法116 GB/T 8324-1987 模塑料体积系数试验方法117 GB/T 8332-1987 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法118 GB/T 8333-1987 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法119 GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定120 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则121 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材122 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材123 GB/T 8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法124 GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法125 GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法126 GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法127 GB/T 8809-1988 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法128 GB/T 8810-1988 硬质泡沫塑料吸水率试验方法129 GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定130 GB/T 8811-1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法131 GB/T 8812-1988 硬质泡沫塑料弯曲试验方法132 GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法133 GB/T 8815-2002 电线电缆用软聚氯乙烯塑料134 GB/T 8846-1988 塑料成型模具术语135 GB/T 8846-2005 塑料成型模术语136 GB/T 8924-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法137 GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法138 GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法139 GB/T 9343-1988 塑料燃烧性能试验方法闪点和自燃点的测定140 GB/T 9345-1988 塑料灰分通用测定方法141 GB/T 9350-2003 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂水萃取液pH值的测定142 GB/T 9352-1988 热塑性塑料压缩试样的制备143 GB/T 9572-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件电阻的测定144 GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法145 GB/T 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差146 GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法147 GB/T 9641-1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法148 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定149 GB/T 9979-2005 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则150 GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法151 GB/T 10007-1988 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法152 GB/T 10009-1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料挤出板材153 GB/T 10703-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法154 GB/T 10798-2001 热塑性塑料管材通用壁厚表155 GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法156 GB/T 10802-1989 软质聚氨酯泡沫塑料157 GB/T 10808-1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法158 GB/T 11546-1989 塑料拉伸蠕变测定方法159 GB/T 11547-1989 塑料耐液体化学药品（包括水）性能测定方法160 GB/T 11548-1989 硬质塑料板材耐冲击性能试验方法（落锤法）161 GB/T PVC 塑料窗力学性能、耐候性技术条件162 GB/T PVC 塑料窗力学性能、耐候性试验方法163 GB/T 11997-1989 塑料多用途试样的制备和使用164 GB/T 11998-1989 塑料玻璃化温度测定方法热机械分析法165 GB/T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法166 GB/T 12000-2003 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定167 GB/T 未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第3部分：性能试验方法168 GB/T 12003-1989 塑料窗基本尺寸公差169 GB/T 12027-2004 塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法170 GB/T 12584-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验171 GB/T 12586-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定172 GB/T 12587-2003 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性的测定173 GB/T 12588-2003 塑料涂覆织物聚氯乙烯涂覆层融合程度快速检验法174 GB/T 12600-2005 金属覆盖层塑料上镍+铬电镀层175 GB/T 12722-1991 橡胶和塑料软管组合件屈挠液压脉冲试验（半Ω试验）176 GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法177 GB/T 12812-1991 硬质泡沫塑料滚动磨损试验方法178 GB/T 12833-1991 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法179 GB/T 12949-1991 滑动轴承覆有减摩塑料层的双金属轴套180 GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法181 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能试验方法182 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能试验方法183 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法184 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆表观水平剪切强度短梁剪切试验方法185 GB/T 13376-1992 塑料闪烁体186 GB/T 13455-1992 氨基模塑料挥发物测定方法187 GB/T 13525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法188 GB/T 13541-1992 电气用塑料薄膜试验方法189 GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法190 GB/T 14153-1993 硬质塑料落锤冲击试验方法通则191 GB/T 14154-1993 塑料门垂直荷载试验方法192 GB/T 14155-1993 塑料门软重物体撞击试验方法193 GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船194 GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法195 GB/T 14234-1993 塑料件表面粗糙度196 GB/T 14447-1993 塑料薄膜静电性测试方法半衰期法197 GB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法198 GB/T 14519-1993 塑料在玻璃板过滤后的日光下间接曝露试验方法199 GB/T 14520-1993 气相色谱分析法测定不饱和聚酯树脂增强塑料中的残留苯乙烯单体含量200 GB/T 14522-1993 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法201 GB/T 14694-1993 塑料压缩弹性模量的测定202 GB/T 14904-1994 钢丝增强的橡胶、塑料软管和软管组合件屈挠液压脉冲试验203 GB/T 14905-1994 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定204 GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法205 GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法206 GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法207 GB/T 15596-1995 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定208 GB/T 15598-1995 塑料剪切强度试验方法穿孔法209 GB/T 15662-1995 导电、防静电塑料体积电阻率测试方法210 GB/T 15738-1995 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法211 GB/T 15907-1995 橡胶、塑料软管燃烧试验方法212 GB/T 15908-1995 织物增强液压型热塑性塑料软管和软管组合件213 GB/T 15928-1995 不饱和聚酯树脂增强塑料中残留苯乙烯单体含量测定方法214 GB/T 16276-1996 塑料薄膜粘连性试验方法215 GB/T 16419-1996 塑料弯曲性能小试样试验方法216 GB/T 16420-1996 塑料冲击性能小试样试验方法217 GB/T 16421-1996 塑料拉伸性能小试样试验方法218 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第1部分:通则219 GB/T 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯220 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第3部分：荧光紫外灯221 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯222 GB/T 16578-1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法223 GB/T 16778-1997 纤维增强塑料结构件失效分析一般程序224 GB/T 16779-1997 纤维增强塑料层合板拉-拉疲劳性能试验方法225 GB/T 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分；一般原理及多用途试样和长条试样的制备226 GB/T 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分: 小方试片227 GB/T 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分: 模塑收缩率的测定228 GB/T 17200-1997 橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术要求229 GB/T 17603-1998 光解性塑料户外暴露试验方法230 GB/T 18022-2000 声学 1～10 MHz频率范围内橡胶和塑料纵波声速与衰减系数的测量方法231 GB/T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法232 GB/T 18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定233 GB/T 18422-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件透气性的测定234 GB/T 18423-2001 橡胶和塑料软管及非增强软管液体壁透性测定235 GB/T 18424-2001 橡胶和塑料软管氙弧灯曝晒颜色和外观变化的测定236 GB/T 18426-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验237 GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法238 GB/T 18943-2003 多孔橡胶与塑料动态缓冲性能测定239 GB/T 18949-2003 橡胶和塑料软管动态条件下耐臭氧性能的评定240 GB/T 18950-2003 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定241 GB/T 塑料抗冲击聚苯乙烯（PS-I）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定242 GB/T 19089-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔法243 GB/T 19280-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展（RCP）的测定小尺寸稳态试验（S4试验）244 GB/T 小艇艇体结构和构件尺寸第1部分:材料:热固性树脂、玻璃纤维增强塑料、基准层合板245 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第1部分：通则246 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定247 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定248 GB/T 塑料可比单点数据的获得和表示第1部分：模塑材料249 GB/T 塑料可比单点数据的获得和表示第2部分：长纤维增强材料250 GB/T 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法251 GB/T 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法252 GB/T 19532-2004 包装材料气相防锈塑料薄膜253 GB/T 19603-2004 塑料无滴薄膜无滴性能试验方法254 GB/T 19687-2005 闭孔塑料长期热阻变化的测定实验室加速测试方法255 GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍形旁通抗冲击试验方法256 GB/T 19789-2005 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法257 GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验258 GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验259 GB/T 19811-2005 在定义堆肥化中试条件下塑料材料崩解程度的测定260 GB/T 19993-2005 冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法261 GB/T 20022-2005 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂表观密度的测定262 GB/T 20024-2005 内燃机用橡胶和塑料燃油软管可燃性试验方法263 GB/T 20026-2005 橡胶和塑料软管内衬。
纺织品材料检测标准近年来，随着人们对纺织品品质的要求不断提升，纺织品材料检测成为了非常重要的环节。
纺织品材料检测标准的制定，不仅可以保证产品的质量和安全性，还可以帮助消费者做出明智的购买决策。
本文将从纺织品材料的各种检测标准入手，为读者详细介绍。
一、纤维材料的检测标准纤维材料作为纺织品的基础材料之一，其质量直接影响着纺织品的品质和性能。
因此，对于纤维材料的检测标准的制定至关重要。
1. 强度与断裂伸长率的测试标准纤维材料的强度和断裂伸长率是评价其性能的重要指标。
通过对纤维材料的强度和断裂伸长率进行测试，可以判断纤维材料的拉伸性能、韧性以及抗断裂能力。
2. 纤维材料的抗菌性能测试标准随着人们对生活质量要求的提升，对纺织品具备抗菌性能的需求也越来越大。
针对纺织品的抗菌性能，相关标准主要包括菌落总数测试、金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的检测等。
3. 导电性能测试标准导电纤维材料的出现使得纺织品的用途和功能得到了进一步扩展。
而对于导电性能的测试主要包括电阻测试、电导率测试以及耐电阻测试等。
二、色彩性能的检测标准色彩是人们对纺织品评价的一个重要标准，因此色彩性能的检测也成为纺织行业中不可或缺的一部分。
1. 色牢度测试标准对于纺织品而言，色牢度是评价其色彩性能的重要指标之一。
通过对纺织品进行摩擦色牢度、洗涤色牢度、曝晒色牢度和脱色试验的测试，可以判断纺织品在使用过程中是否会褪色。
2. 光泽度测试标准光泽度是评价纺织品外观质量的重要指标之一。
通过对纺织品进行光泽度的测试，可以客观地评估其表面的光滑程度、反射能力和整体观感。
三、阻燃性的检测标准纺织品的阻燃性是保证人身安全的重要因素。
对于阻燃性的检测，主要涉及到可燃性测试、燃烧性能测试以及热辐射测试等。
四、甲醛含量的检测标准甲醛是纺织品中常见的有害物质，对人体健康具有潜在威胁。
因此，针对纺织品中的甲醛含量，相关标准主要包括甲醛释放量的测试、甲醛含量的检测以及甲醛残留量的测试。
建筑材料质量评估与检测方法与规程与要求与标准引言：建筑材料质量评估与检测是确保建筑安全和建筑质量的关键环节。
因此，建筑材料质量评估与检测方法与规程与要求与标准的制定与执行显得尤为重要。
本文将对建筑材料质量评估与检测的相关方法、规程、要求和标准进行详细论述，旨在提高建筑材料质量控制的水平，并为建筑行业的发展提供依据。
一、建筑材料质量评估的方法1. 质量抽检方法质量抽检是通过对建筑材料样品进行检测、验证其符合质量标准的方法。
质量抽检需要制定抽检方案，其中包括抽样对象、抽样方法、检测指标和检测方法等要素。
同时，需要建立和规范抽检记录和结果处理。
2. 质量监测方法质量监测是对建筑材料生产过程中质量的实时监控和分析评估的方法。
通过建立监测指标与仪器设备相结合的系统，实现对建筑材料的生产全过程进行监测，及时发现和解决潜在的质量问题。
3. 技术评估方法技术评估是对建筑材料技术性能进行全面评估和对比的方法。
通过对材料的力学性能、耐久性、使用寿命等方面进行实验研究和分析，了解其在实际工程中的适用性和性能表现，并给予科学合理的评价。
二、建筑材料质量评估的规程1. 抽检规程抽检规程是对建筑材料质量抽检进行达到统一要求的制度。
明确抽检的频率、样品数量、检测项目、检测标准和结果处理等细则，确保抽检工作的公正与规范。
2. 监测规程监测规程是对建筑材料质量实时监测的规范。
规范监测的方法、监测指标和设备选用等，通过建立监测档案、制定监测计划、实施监测并及时反馈监测结果等流程，确保建筑材料质量控制的科学性和有效性。
3. 评估规程评估规程是对建筑材料技术性能评估的规范。
明确评估的内容、方法、指标和评价标准，确保评估结果的可比性和可靠性。
三、建筑材料质量评估的要求1. 准确性要求建筑材料质量评估必须以科学准确的手段来获取真实、可靠的结果。
评估方法、测试仪器和设备、结果记录等都需要具备高度的准确性。
2. 全面性要求建筑材料质量评估的内容应涵盖材料的各项技术性能和特性，例如强度、密度、渗透性、耐候性、阻燃性等。
建筑装修材料质检标准随着人们对生活品质要求的提高，建筑装修材料的选择变得越来越重要。
然而，市场上的建筑装修材料琳琅满目，质量良莠不齐，这给消费者带来了一定的困扰。
为了保障消费者的权益，建筑装修材料的质检标准应当得到严格执行。
首先，建筑装修材料的质检标准应涵盖材料的基本性能。
例如，地板材料的硬度、耐磨性、防滑性等都是必须考虑的因素。
对于墙面材料来说，防水性、防火性以及耐久性都是重要的指标。
此外，对于涂料材料来说，环保性、耐候性以及色彩保持性也是必须关注的要素。
通过制定相应的质检标准，可以保证建筑装修材料的基本性能符合消费者的需求。
其次，建筑装修材料的质检标准还应包括材料的环保性能。
近年来，人们对环保问题的关注度越来越高。
因此，建筑装修材料的环保性能成为了消费者选择的重要因素之一。
对于地板材料来说，环保指标主要包括甲醛释放量、苯系物质含量等。
对于墙面材料和涂料材料来说，环保指标主要包括挥发性有机物含量、重金属含量等。
通过制定严格的环保质检标准，可以有效保护消费者的健康权益。
此外，建筑装修材料的质检标准还应考虑到材料的安全性。
在日常生活中，建筑装修材料的安全性问题时有发生。
例如，地板材料的易燃性、墙面材料的易脱落性等都可能导致安全隐患。
因此，建筑装修材料的质检标准应当包括对材料安全性的检测要求，以确保消费者的人身安全。
此外，建筑装修材料的质检标准还应考虑到材料的耐久性。
建筑装修材料的耐久性直接关系到装修效果的持久性。
例如，地板材料的耐磨性、墙面材料的耐刮擦性等都是重要的考量因素。
通过制定相应的耐久性质检标准，可以保证建筑装修材料的使用寿命和装修效果的持久性。
最后，建筑装修材料的质检标准还应考虑到材料的价格合理性。
建筑装修材料的价格是消费者选择的重要因素之一。
质检标准应当确保建筑装修材料的价格与其质量相符。
通过严格执行质检标准，可以避免低质量材料以高价销售的情况发生，保护消费者的利益。
综上所述，建筑装修材料的质检标准应当涵盖材料的基本性能、环保性能、安全性、耐久性以及价格合理性等方面。
材料技术性能及检测标准引言在现代工程领域中，材料的技术性能是评估材料可用性的重要指标之一。
材料的性能直接影响到工程的质量、安全性和可靠性。
因此，对材料的技术性能进行检测和评估是至关重要的。
本文将介绍材料技术性能的一些常见标准以及常用的检测方法。
我们将以以下几个方面展开讨论：力学性能、物理性能、化学性能和表面性能。
1. 力学性能力学性能是评估材料在外力作用下的变形和破坏行为的能力。
常用的力学性能指标包括强度、韧性、硬度、弹性模量等。
1.1 强度强度是材料抵抗外力的能力。
常用的强度指标包括抗拉强度、屈服强度和抗压强度。
强度的测试方法通常是通过拉伸试验、压缩试验等来获得材料在不同应力下的变形行为。
1.2 韧性韧性是材料在受力作用下能够吸收能量的能力。
材料的韧性可以通过冲击试验或弯曲试验来评估。
常用的韧性指标包括冲击韧性和断裂韧性。
1.3 硬度硬度是材料抵抗局部变形的能力。
常用的硬度测试方法包括布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。
1.4 弹性模量弹性模量是材料在受力作用下变形程度的指标。
常用的弹性模量包括杨氏模量、剪切模量等。
2. 物理性能物理性能是评估材料在物理环境中表现的能力。
常见的物理性能包括热性能、电性能和磁性能。
2.1 热性能材料的热性能包括导热性、膨胀系数等。
导热性是指材料传导热量的能力，膨胀系数指材料随温度变化时的体积变化程度。
2.2 电性能电性能是指材料在电场中的导电能力和绝缘能力。
常用的电性能指标包括电导率、介电常数等。
2.3 磁性能磁性能是指材料在磁场中的磁化程度。
常见的磁性能指标包括磁导率、矫顽力等。
3. 化学性能化学性能是评估材料在不同化学环境下的化学稳定性和耐腐蚀性能。
常用的化学性能指标包括耐腐蚀性、化学稳定性和溶解性。
3.1 耐腐蚀性材料的耐腐蚀性是指材料在不同腐蚀介质中的稳定性。
常用的腐蚀测试方法包括浸泡试验和腐蚀速率的测定。
3.2 化学稳定性化学稳定性是指材料与不同化学物质接触时的稳定性。
管道材料检测依据及送检事项管道材料的检测是确保管道质量和安全的重要环节。
下面将从检测依据和送检事项两个方面，对管道材料检测进行介绍。
一、检测依据1.国家标准：管道材料的检测需依据国家相关标准进行，如《建筑给水排水工程塑料管材与管件》（GB/T 10002.1-2006）、《建筑给水排水工程聚氯乙烯（PVC-U）管材与管件》（GB/T 18997.1-2003）等。
这些标准规定了管道材料的物理性能、化学性能、尺寸偏差、耐压性能等指标，作为检测的依据。
2.技术规范：除国家标准外，还需参考相关技术规范，如《给水工程塑料管材与管件》（CJ/T 136-2016）、《建筑给水排水工程高密度聚乙烯（HDPE）管材与管件》（CJ/T 189-2007）等。
这些技术规范详细规定了管道材料的生产工艺、质量控制要求等，对检测提供了指导。
3.行业标准：不同行业对管道材料的要求有所差异，需参考相关行业标准。
如石油行业的《石油钻采用管道材料技术条件及检验方法》（SY/T 10002-2000）、化工行业的《化工聚氯乙烯管材与管件》（HG/T 3648-2000）等。
这些行业标准对特定行业的管道材料提出了特殊要求。
二、送检事项1.材料外观检查：对管道材料进行外观检查，包括检查表面是否有划痕、凹陷、气泡、色差等缺陷，以及检查管道连接部分是否完整、无损。
2.物理性能测试：对管道材料进行物理性能测试，包括拉伸强度、冲击韧性、硬度、热变形温度等。
这些测试能够评估管道材料的抗拉伸能力、抗冲击能力、耐热性等性能。
3.化学性能测试：对管道材料进行化学性能测试，包括耐腐蚀性、耐酸碱性、抗氧化性等。
这些测试能够评估管道材料在特定化学环境下的稳定性和耐久性。
4.尺寸偏差测量：对管道材料进行尺寸偏差测量，包括管道内径、外径、壁厚等。
这些测量可验证管道材料的尺寸是否符合标准要求。
5.耐压试验：对管道材料进行耐压试验，包括静态水压试验、爆破压试验等。
关于《T6061-T6铝合金技术验收规范》技术解释 1.目的针对《T6061-T6铝合金材料验收规范》技术要求进行解释，目的旨在消除规范执行过程中的误区、加深对材料验收要求的理解、规范铝合金材料验收的流程。
2、范围本文仅作为培训资料和内部技术交流使用，不作为正式文件。
3、原则规范内容编写的原则是保留原先成功的验收制度，总结生产实践中出现的问题，对现有验收内容加以补充、完善和规范。
4、内容内容主要包括三方面：（1）对《T6061-T6铝合金技术验收规范》内容进行解释；（2）对相关部门提出的问题进行解释；（3）对规范内容进行适当扩展；4.1 规范中表1“铝合金检验项目”解释铝合金检验项目主要根据生产实践并参考GB/T 9438-1999《铝合金铸件》中金属检验项目的规定而制定。
表中维持了机械性能和化学分析两个必检项目，考虑到金相组织检查的复杂性以及生产操作中的难度，将金相组织检查定为可选项目，金相组织检查由外协厂商完成；铝合金阳极氧化后，由于酸碱液体的腐蚀，表面缺陷会反映出来，因此表中增加了必检项目氧化后的“表面缺陷“检查，旨在初步检查铝合金组织缺陷。
4.2“机械性能要求”的解释GB、ASTM、en、din对T6061-T6厚板铝合金（厚度大于100mm）材料机械性能都没有明文规定。
KB生产中采用的机械性能和拉伸试样标准为ASTMB557-06和ASTM B211，机辆所检验用标准为GB/T 3191-1998和GB/T 16865-1997标准，两种标准等同。
因此，本规范选用的GB/T 3191-1998和GB/T 16865-1997标准是适用的。
GB/T 3191-1998对延伸率A的规定大于等于9，但生产中发现，当A≥20时，加工性能极差，当16≥A≥9加工性能优良，因此在国标的基础上对延伸率A进行了内控。
关于延伸率内控是否合理的解释？通常改善加工性能的方法有两条，一是改变工艺方法和刀具，二是材料粘度大。
材料的检测方法及标准正极材料是锂离子电池中的核心组成部分，直接关系到电池的性能和安全性。
对正极材料进行有效的检测，可以保证锂离子电池的质量和可靠性。
本文将介绍常见的正极材料检测方法及相应的标准，以期为相关领域的科研人员和工程人员提供一定的参考。
正极材料的检测方法主要包括物化性能测试、结构分析和电化学性能测试三个方面。
物化性能测试一般包括材料的粒度分析、比表面积测定、密度测定、热重分析、粉末流动性测试等。
粒度分析用于确定粉末颗粒粒径分布情况，常见的测试方法有激光粒度分析仪、光学显微镜等；比表面积测定可以判断正极材料粉末的比表面积大小，常用的测量方法是比表面积仪，如佛罗勒斯粘度法、单点BET法等；密度测定用于确定正极材料的实际密度，常见的测量方法有气插法、水减法、压力法等；热重分析可以用来确定正极材料的热稳定性和热分解温度，通常使用热重分析仪进行测试；粉末流动性测试可以判断正极材料粉末的流动性能，常见的测试方法有角落密实度法、Hall流动度法等。
结构分析主要包括X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、红外光谱(FTIR)等技术。
X射线衍射用于确定正极材料的晶体结构和晶格参数；扫描电子显微镜和透射电子显微镜可以直观地观察正极材料的微观结构和形貌，如颗粒形态、孔隙等；红外光谱可以分析正极材料的结构特征和官能团。
电化学性能测试主要包括半电池测试和电池测试两个方面。
半电池测试用于确定正极材料在锂离子电池中的电化学性能，包括循环伏安、恒流充放电、电化学阻抗等技术。
循环伏安测试可以分析材料的电化学反应过程和稳定性，常见的测试电解液有电解质盐溶液、有机溶剂等；恒流充放电测试可以获取正极材料的比容量、容量保持率等性能指标；电化学阻抗测试可以测定材料的电子传导和离子传导过程，评估正极材料的电化学性能。
在正极材料的检测中，通常需要遵循国家和行业相关标准，以确保测试结果的准确性和可比性。
一．砼用砂：1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）颗粒级配2）表观密度3）紧密和堆积密度4）含水率5）含泥量6）泥块含量7）有机物含量8）云母含量9）轻物质含量10) 坚固性11) 硫化物及硫酸盐含量12) CI-含量13) 碱活性（根据双方商定）检验二．砼用卵石（碎石）：1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1) 颗粒级配2) 表观密度3) 紧密和堆积密度4) 含泥量5) 泥块含量6) 有机物7) 针片状含量8) 坚固性10) 压碎指标11) 硫化物及硫酸盐含量12) 碱活性（根据双方商定）。
三．混凝土试块：1．执行标准：GBJ107-87《砼强度检验评定标准》3．检验项目：抗压强度。
四．砂浆试块：1．执行标准：JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》3．检验项目：立方体拉压强度。
六．烧结普通砖：1．执行标准：GB/T5101-1998《烧结普通砖》3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批烧结普通砖合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:外观质量；尺寸偏差；抗压强度若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1) 尺寸偏差2) 外观质量3) 抗压强度4) 冻融5) 泛霜6) 石灰爆裂七．烧结多孔砖：1．执行标准：GB13544-92《烧结多孔砖》3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批烧结多孔砖合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：外观质量；尺寸偏差；抗压强度若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批烧结多孔砖进行：1) 抗压强度，2) 外观质量，3) 尺寸偏差。
1) 冻融，2) 吸水率，3) 泛霜，4) 密度，5) 孔洞及排数，6) 石灰爆裂八．烧结空心砖：1．执行标准：GB13545-92《烧结空心砖和空心砌砖》3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批烧结空心砖合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:外观质量；尺寸偏差；抗压强度若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批烧结空心砖进行：1）抗压强度，2）外观质量，3）尺寸偏差。
4）冻融，5）吸水率，6）泛霜，7）密度，8）孔洞及排数，9）石灰爆裂九．水泥：1．执行标准：GB175-1999《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》，GB1344-1999《火山灰硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥》，GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。
3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批水泥合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:细度；标准稠度；凝结时间；安定性；胶砂强度若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1) 细度.2) 安定性.3) 凝结时间.4) 胶砂强度.5) 氧化镁.6) 三氧化硫.7) 碱含量8) 标准稠度.9) 烧失量10）不溶物十．蒸压加气砼砌块：1．执行标准: GB/T11968-1997《蒸压加气砼砌块》。
3．检测项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批蒸压加气砼砌块质量的检测报告原件，则只做以下必检项目:立方体抗压强度(含水率)；干体积密度若无证明材料，或法定单位检验报告与产品不符（有较大差异时）应对该批蒸压加气砼砌块进行:1）尺寸偏差和外观质量2）立方体抗压强度（含水率）3）干体积密度4）干燥收缩值5）抗冻性6）导热系数十一．混凝土路面砖：1．执行标准:JC/T446-2000《混凝土路面砖》3．检测项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批混凝土路面砖质量的检测报告原件，则只做以下必检项目:力学性能(抗压强度或抗折强度)若无证明材料，或法定单位检验报告与产品不符（有较大差异时）应对该批混凝土路面砖进行:1）外观质量2）尺寸偏差3）力学性能(抗压强度或抗折强度)4）耐磨性5）吸水率6）抗冻性十三．天然石材:1．执行标准: JC79-92《天然大理石建筑板材》、JC205-92《天然花岗石建筑板材》3．检测项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批石材质量的检测报告原件，则只做以下必检项目:尺寸；平面度；角度；外观质量；镜面光泽度对于进入施工现场的石材，若不能够提供法定报告（原件）并且不能代表该石材质量，或法定单位检验报告与产品不符（有较大差异时）应进行项目:1）规格尺寸2）平面度3）角度4）外观质量5）镜面光泽度6）体积密度7）吸水率8）干燥压缩强度9）弯曲强度十四．建筑水磨石制品：1．执行标准: ZBQ21002-85《建筑水磨石制品》3．检测项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批石材质量的检测报告原件，则只做以下必检项目:规格尺寸；平面度；角度；外观质量；镜面光泽度对于进入施工现场的石材，若不能够提供法定报告（原件）并且不能代表该石材质量，或法定单位检验报告与产品不符（有较大差异时）应进行项目:1）规格尺寸2）平面度3）角度4）外观质量5）镜面光泽度6）体积密度7）吸水率8）干燥压缩强度9）弯曲强度十五．粉煤灰：1．执行标准：GB1596-913．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明所检粉煤灰合格检测报告原件，则只做以下几项必检项目便可使用:细度；烧矢量若不能提供，或检测结果与提供的报告有较大差别，则应进行以下项目的检测：1）细度2）需水量比1）烧矢量比2）含水量5）三氧化硫含量十六．建筑生石灰：1．执行标准：JC/T479-923．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批生石灰合格检测报告原件，则只做以下几项必检项目便可使用:CaO+MgO含量；未消化残渣含量若不能提供，或检测结果与提供的报告有较大差别，则应进行以下项目的检测：1）CaO+MgO含量2）未消化残渣含量3）产浆量4）二氧化碳含量十七．建筑生石灰粉：1．执行标准：JC/T480-923．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明所检建筑生石灰粉合格检测报告原件，则只做以下几项必检项目便可使用:细度；CaO+MgO含量若不能提供，或检测结果与提供的报告有较大差别，则应进行以下项目的检测：1）细度2）CaO+MgO含量3）二氧化碳含量十八．建筑消石灰粉：1．执行标准：JC/T481-923．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批建筑消石灰粉合格检测报告原件，则只做以下几项必检项目便可使用:细度；CaO+MgO含量；体积安定性若不能提供，或检测结果与提供的报告差距较大，则应进行以下项目的检测：1）细度2）CaO+MgO含量3）二氧化碳含量4）游离水5）体积安定性二十、拌和用水：1．执行标准：JGJ63-89。
3．检验项目：若受检单位能够提供法定机构出具的，能证明该水符合砼拌和用水质量要求，或由当地法定机构提供的统一供应的生活用水的检测报告原件，则不经检测便可使用。
若受检单位不能提供，则根据我州目前水质情况，应进行下列指标的检测：PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物二十一、石油沥青纸胎油毡、油纸：1．执行标准：GB326-893．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批次油毡质量合格的全项检测：报告原件，则只须检验下列几项必检项目便可使用：卷重；外观；不透水性；耐热度；拉力；面积；单位面积侵涂材料总量若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项包括：1）不透水性2）耐热度3）单位面积浸涂材料总量4）拉力5）柔度6）吸水率7）容重8）外观9）面积二十二．弹性体（SBS）、塑性体（APP）改性沥青防水卷材：1．执行标准：GB18242-2000、GB18243-20003．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批防水卷材产品合格的全项检测报告原件，则只须检验下列几项必检项目便可以使用：面积；最低卷重；厚度；可溶物含量；拉力；耐热度；低温柔度；最大拉力时延伸率（聚酯胎）；外观；不透水性若不能提供，或必检项目的检测指标，与提供的报告有较大差异，则应进行下列指标的检验：1）可溶物含量2）不透水性3）拉力4）耐热度5）低温柔度6）最大拉力时延伸率（聚酯胎）7）外观8）撕裂强度9）面积10）最低卷重11）厚度二十三、建筑（道路）石油沥青：1．执行标准：GB/T494-1998. GB50092-963．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批沥青合格的全项检测报告原件，则只须检验必检项目便可使用：针入度；延度；软化点若不能提供，或所检项目的检测指标与提供的报告有较大差异，应进行下列指标的检测：1）针入度2）延度3）软化点4）溶解度5）脆点6）蒸发损失（含质量损失和针入度比）二十四、水性沥青基防水涂料：1．执行标准：JC408-913．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批水性沥青基防水涂料合格的全项检测报告原件，则只须检验下列几项必检项目便可以使用：固含量；柔韧性；耐热性；不透水性若不能提供，或所检项目的检测指标与提供的报告差别较大，应进行下列指标的检测：1）固含量2）延伸性3）耐热性4）不透水性5）外观6）粘结性7）抗冻性8）柔韧性二十八．聚氨酯防水涂料：1．执行标准：JC/500-923．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批涂料产品合格的检测报告原件，则只须检验下列几项必检项目便可以使用：拉伸强度；断裂时的延伸率；低温柔性；不透水性；固体含量若不能提供,或所检项目的检测指标与提供的报告差别较大，应进行下列指标的检测：1）拉伸强度2）断裂时的延伸率3）加热时伸缩率4）拉伸时的老化5）低温柔性6）不透水性7）固体含量8）适用时间9）涂膜表干时间10）涂膜实干时间二十九．外加剂：1．执行标准：GB8076-1997.JC473-92.JC474-1999.JC475-92.JC467-1998.JC477-92 3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批硂外加剂合格的全项四十九．给水用硬聚氯乙烯管材：1．执行标准：GB/T10002.1-1996给水用硬聚氯乙烯管材3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批给水用硬聚氯乙烯管材质量的检测报告原件，则只做以下必检项目:不透光性；维卡软化温度；落锤冲击试验；液压试验；承插口密封试验；尺寸测量若不能提供，则根据目前我州检测能力，应进行以下指标的检测：1）外观2）不透光性3）维卡软化温度4）落锤冲击试验5）液压试验6）承插口密封试验7）尺寸测量五十．建筑排水用硬聚氯乙烯管材：1．执行标准：GB/T5836.1-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批建筑排水用硬聚氯乙烯管材质量的检测报告原件，则只做以下必检项目:1）拉伸屈服强度2）断裂伸长率3）扁平试验4）落锤冲击试验5）管材弯曲度6）维卡软化温度7）规格尺寸偏差若不能提供，则根据目前我州检测能力，应进行以下指标的检测：1）颜色2）外观3）管材同截面壁厚偏差4）拉伸屈服强度5）断裂伸长率6）扁平试验7）落锤冲击试验8）管材弯曲度9）规格尺寸偏差五十五、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：1．执行标准：GB13013-913．检验项目：受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检验下列必检项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项包括：1）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）2）弯曲3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）4）尺寸5）外观6）重量五十六．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：1．执行标准：GB1499-19983．检验项目：受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批钢筋混凝土用热轧带肋钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检验下列必检项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项包括：1）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）2）弯曲3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）4）尺寸5）外观6）反向弯曲7）重量偏差五十八、冷轧扭钢筋：1．执行标准：JG3046-19983．检验项目：受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批冷轧扭钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检验下列几项必检项目：拉伸（抗拉强度、延伸率）；弯曲；节距；轧扁厚度若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项包括：1）拉伸（抗拉强度、延伸率）2）弯曲3）节距4）轧扁厚度5）外观6）定尺长度7）重量8）化学成分（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）五十九．冷拔低碳钢丝：1．执行标准：GB50204-923．检验项目：①抗拉强度②延伸率③反复弯曲六十、预应力混凝土用钢丝：1．执行标准：GB/T5223-19953．检验项目：①拉伸（抗拉强度、伸长率）②反复弯曲六十一、碳素结构、型钢：1．执行标准：GB700-883．检验项目：受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批碳素结构、（某型钢）质量的全项检测报告原件，则只须检验下列必检项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲（冷弯）若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项包括：1）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）2）弯曲（冷弯）3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）4）常温冲击5）外观、尺寸六十二、冷轧带肋钢筋：1．执行标准：GB13788-923．检验项目：受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批冷轧带肋钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检验下列必检项目：拉伸（抗拉强度、延伸率）；弯曲（冷弯）若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项包括：1）拉伸（抗拉强度、延伸率）2）弯曲（冷弯）3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）4）松弛试验5）外观6）尺寸7）重量偏差六十三、冷拉钢筋：1．执行标准：GB50204-923．检验项目：1）外观2）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）3）弯曲六十四、低合金高强度结构钢：1．执行标准：GB/T1591-943．检验项目：受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批低合金高强度结构钢质量的全项检测报告原件，则只须检验下列必检项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲（冷弯）若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项包括：1）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）2）弯曲（冷弯）3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）4）低温冲击5）常温冲击六十七、低压流体输送用焊接钢管：1. 执行标准；GB/T3092-933. 检验项目；若受检单位能够提供法定单位出具的，能够证明该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检验下列必检项目：拉伸（抗拉强度、延伸率）；弯曲（公称口径小于和等于50mm的钢管）；压扁（公称口径大于和50mm的钢管）若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项包括：1）化学成分2）拉伸（抗拉强度、延伸率）3）弯曲4）压扁5）水压试验6）涡流探伤7）尺寸8）表面质量9）螺纹六十八、钢筋闪光对焊：1．执行标准：JGJ18-963．检验项目：1）抗拉强度2）弯曲如在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或在试验过程中发现力学性能显著不正常等现象时，应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检验。
