离心机动平衡技术交流

12000转离心机配平误差
离心机的配平误差是指离心机转速达到指定转速后，离心机旋转部件产生的不平衡导致离心机产生振动。

配平误差一般以转子离心力的百分比表示。

为了降低转子离心力和振动，离心机需要进行动平衡。

动平衡是通过在转子上添加平衡块来减小转子的不平衡。

配平误差可以通过以下公式计算：
配平误差百分比 = 离心力 × 100 / 转子离心力限值
其中，离心力是离心机旋转部件产生的不平衡力，转子离心力限值是厂家规定的转子允许的最大离心力。

假设转子离心力限值为1000N，离心力为12000N，则配平误
差百分比为：
配平误差百分比 = 12000N × 100 / 1000N = 1200%
所以，12000转离心机的配平误差为1200%。

这个数值非常大，说明离心机的配平不够精确，需要进行进一步的平衡调整。

离心机的维护保养及注意事项及技术交流离心机是利用离心力，分别液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。

离心机紧要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分别出奶油）；它也可用于排出湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣裳；特别的超速管式分别机还可分别不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

学会合理的维护保养离心机，有利于与延长仪器的使用寿命，节省成本。

保养与维护1、离心机的维护使用水或柔和的清洁剂清洗转子室及转子，不应使用碱性溶液或对材料有磨蚀的溶剂。

使用抹布或镊子移出转子室内的赃物碎片。

离心机未使用时打开顶盖，保持转子室干燥，以避开电机轴承磨损。

有毒、放射性、污染样品时必需有特别的安全保护措施。

2、离心机附件的维护如有离心管显示颜色变化、变形、泄露等必需停止使用。

对离心管进行高温高压消毒时不要拧上管帽，避开管子变形。

每种离心管消毒可耐温度见用户手册此节列表。

离心机尽量与其它用电设备保持确定距离，并有良好的接地措施，且进行定期检查。

离心机和转子不得用高强度UV 辐射或长时间受热。

清洗时应用中性洗涤剂。

如需要，转子可更换。

重新安装后，上紧转头螺钉。

3、转头销钉转头销钉需常常用润滑油润滑，确保离心机运转平稳。

4、冷凝器的维护冷凝器用来冷却冷冻剂，安装于离心机后部，接受风冷方式。

冷凝器应定期清理灰尘，以免传热受阻。

可用压缩空气吹洗此处。

5、转子腔体及附件的灭菌和消毒全部常规的消毒剂都可使用。

由于离心机及附件由不同材料制成，所以必需考虑到消毒剂的相容性。

6、操作检查操应确保离心机紧要部件完好，紧要指：1）电机悬挂稳定2）转轴无偏离3）转子和附件没有腐蚀4）螺钉连接紧固。

此外，地线必需定期检查。

注意事项1、离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。

新型电磁差速泥浆离心机探讨与讨论指导老师:毕业设计学生:一、设计选题意义及中国外研究现实状况国外现实状况1、国外三足式离心机改善了动平衡技术;一个赔偿离心机不平衡度装置, 系转子在弹性支撑情况下, 液体在中空环状容器中散开, 以赔偿转子不平衡。

●2、研发了降低能耗装置;是一个固定在套筒上可部分密封下端装置, 该装置不仅可使转子运行平稳.且可降低风阻, 亦节省了能耗。

●现用离心机普遍存在缺点现在世界上应用最广泛差速器有机械式行星传动差速器和液压马达差速器。

液压马达调速差速器虽含有制造精度高、轻易泄漏、噪声大,不宜用于高温及低温场所等缺点。

机械式行星传动差速器中使用最广泛当属渐开线行星齿轮差速器。

渐开线行星齿轮差速器价格贵、制造精度高、噪声大。

电磁差速器泥浆离心机原理●钻井液从进料管被连续送入时, 从进料口进入转鼓内, 转鼓高速旋转; 螺旋推料器在差速器作用下, 以一个略小于转鼓转速旋转, 转鼓与螺旋推料器组成了一副含有一定差转速、同向高速旋转分离—输送机构。

●当在比重力大几百甚至上千倍离心力作用下, 转鼓内形成一环形液池, 因为固相与液相之间存在密度差, 较重固相颗粒沉降到转鼓内壁形成沉渣, 在螺旋叶片与转鼓相对运动下, 沉渣被推送到转鼓小端从排渣孔排出。

内环被澄清液相则经过螺旋形通道经溢流孔排出, 从而实现固—液相连续分离生产过程。

离心机装配图离心机工作图关键设计内容●完成电磁差速器离心机理论分析与结构设计为生产打下技术基础。

●完成总体设计方案优选与设计。

●差速器工作原理, 机构组成传动方法设计计算。

●完成关键结构设计, 强度校核, 关键零部件设计。

●关键部件装配图绘制。

●翻译外文资料2万字符。

拟采取设计思绪（方法路线）关键技术路线查阅资料,问询指导老师,了解整个设计步骤。

进行离心机工艺计算进行离心机及差速器结构设计及强度校核。

关键包含设备选材,尺寸确定以及对整个装置关键危险点或受载部位进行强度校核。

大型离心机组在线监测与动平衡作者：张玉东来源：《中国新技术新产品》2016年第09期摘要：随着离心机组大型化进程的快速推进，传统机组检测及维护手段已然无法满足日益提高的运维要求，监测精度以及实时性的差距带来的对机组安全性能的影响已经是当前机组运行主要的安全隐患构成。

本文对大型离心机组某型在线监测系统进行了分析，并对机组运行过程中的动平衡监测应用进行研究。

关键词：离心机组；大型；在线监测；动平衡中图分类号：TH113 文献标识码：A大型离心机组的广泛应用，给在线监测以及故障诊断系统的发展和大规模应用带来新的契机。

高度精密和复杂的自动化离心机组的安全运行，是保证企业连续生产和稳定运转的关键因素，传统的运维手段以及检测手段对于大型机组高可靠性、安全性的要求已经无法满足，企业正积极寻求高可靠的检测手段以及运维方式，在线监测技术对于机组动平衡的监测有着远超其他离线监测技术的优势，能够对动平衡波动以及其他故障进行提前预知，并采取措施加以预防。

在线监测技术的应用不仅能够避免传统故障检测技术迟滞、低可靠性以及片面性的缺点，减少恶性事故的发生概率，还能够对企业的安全连续运行以及较高的投资回报率有明显贡献，大幅度降低企业机组运维成本，提高企业经济效益。

1 在线监测技术与动平衡1.1 在线监测技术与传统监测技术相比，大型离心机组在线监测技术能够在机组运行状态下，不进行拆卸或大幅拆卸情况下，对机组运行状态进行判定，若有故障发生，能够及时对故障类型进行判定并及时定位故障点，进而对故障的进一步发展趋势进行预测，为运行人员提供运行指导，避免故障的进一步恶化。

该监测手段能够有效减少非计划内停机以及其他事故数量，对于设备安全运行具有重要作用。

在线监测系统应用于大型机组时，其主要作用如下：首先，为机组提供监测和保护功能，实时监测大型机组运行情况及工作状态，发现故障、故障报警以及隔离故障，及时降低故障带来的更加恶劣的影响；其次，对故障进行分析和诊断，依据监测数据判定故障类型、定位故障点，反推故障原因并加以处理；第三，故障预防。

LW250型离心机现场动平衡策略分析摘要：在进行离心机现场动平衡时，基本上都会选用影响系数平衡法。

本分简要介绍了离心机转子的分类以及动平衡技术的概念，进而进一步分析了离心机现场动平衡过程中应采取何种策略，来达到现场动平衡目的。

关键词：离心机；现场动平衡；策略1.离心机转子的分类离心机的转子基本上都是富有弹性的，在离心机运转期间，在转子惯性主轴偏离旋转轴线的情况下，转子上将会产生不平衡离心力，这种不平衡离心力将会对转子造成不同程度的影响，进而导致转子变形弯曲。

然而，当转子的转动速率比一阶临界转速低很多时，这时，转子往往会具有很强的刚性且此时的不平衡力相对而言也比较低，因此，这时不平衡力对转子造成的影响可以忽略不计，这种类型的转子被称之刚性转子。

相反，当不平衡力对转子造成的影响不可忽略时，这种类型的的转子被称为挠性转子。

在转子的转动速率为ω时，其挠度为：在此公式中，r则为转子的挠度；e则为质心和惯性中心轴之间的距离；ω则为转子运转时的转动速度；Ω则为一阶转子的临界转动速度。

在ω小于Ω的情况下，转子的挠度基本上为零，此时，不平衡离心力对转子的影响则非常小，以至于可以忽略不计。

但是，在ω小于0.5Ω的情况下，r小于1/3e时，这时的转子往往会被人们称之为刚转子；与此同时，在0.5Ω小于等于ω，ω小于0.707Ω的情况下，1/3e小于等于r小于e时，转子被称之为准刚性转子。

通常将转动速率大于0.707Ω且挠度大于e的转子视为挠性转子。

针对于挠性转子而言，离心力不平衡通常会导致转子的挠性发生很大变化，这种变化是不可以忽视的。

刚性和挠性转子的动态特性有着较大差异，因此两者的平衡方法也存在较大差别。

一般而言，刚性转子的动平衡基础是可以作为挠性转子的动平衡基础使用的，然而，挠性转子的振动以及平衡从本质上来讲，与刚性转子有着很大的差别。

例如，在平衡挠性转子时，在没有进行分析的情况下直接使用不影响变形的刚性转子的平衡方法，那么将无法达到预期的平衡效果。