SMT设备操作安全注意事项
- 格式:ppt
- 大小:937.50 KB
- 文档页数:15
SMT 设备危险警示图及安全操作注意事项 DEK 印刷机危险图示
机器进板口 机器出板口 可降式传输台危险警示图
BTU 安全作业警示图
终检站与回焊炉衔接处 回焊炉出口处
严禁将手及身体的其
他部位伸向此位置 严禁将手及身体的其他部位伸向此位置
严禁有人从下
面钻行
严禁将手及身体的其
他部位伸向此位置 严禁将手及身体的其
他部位伸向此位置
设备安全操作注意事项:
不允许两人同时操作一台机器。
开机前要与机器对面的人打招呼,以免发生以外。
开机前应确认机器内部没有与机器运行无关的其他物品,及各部件是否放置到位,如抛料盒等。
机器在开机状态禁止将手及身体的任何部位伸向机器内部及机器运转部位。
严禁有人在机器进出口用眼睛向里观望,以免有东西弹出弄伤眼睛。
当发生紧急意外(有可能对人员及其他造成伤害时),要首先拍下紧急止动开关,喊工程人员处理。
当机器发生异常停止须进入机器内部作业时应先按下紧急止动开关或关掉伺服开关后,方可进入机器内部作业。
在进入机器内部作业时应当注意各部件之间的关系,以免人为推动造成意外对人员及机器造成伤害。
严禁问题处理一半因事离开而不做标识,别人插手造成以外;或问题处理完而因产线工单较急未做好确认直接开机作业。
在工作中我们的作业原则是:“不做自己不会的事;会做,但是还不熟练的要在别人的监督下去做;超出自己职责范围的事要请别人来做”。
严禁操作员进入机器参数设定菜单及数据编辑菜单操作及进行任何冒险作业。
SMT设备维护保养操作规范1. 引言SMT(Surface Mount Technology)设备是现代电子制造中经常使用的设备之一。
为了保证SMT设备的正常运行和延长其使用寿命,制定一套维护保养操作规范是非常重要的。
本文档将介绍SMT设备维护保养的操作步骤和注意事项,以确保设备的可靠性和稳定性。
2. 维护保养操作流程2.1 定期清洁设备定期清洁SMT设备是保持其正常运行的重要步骤。
按照以下步骤进行清洁操作:1.关闭设备电源,确保设备处于安全状态。
2.使用无纤维的柔软布料蘸取少量清洁液进行清洁。
3.清洁设备表面、内部和外部的灰尘和污渍。
4.清洁设备传送带、钢网、喷嘴等易受污染的部件。
5.使用吹风枪或吸尘器吹除设备内部的尘埃和碎屑。
6.确保设备完全干燥后重新启动。
2.2 安全隐患排查定期进行安全隐患排查对于保证设备运行的安全非常重要。
在执行以下操作时,要特别注意安全隐患:1.检查设备的电气接地是否良好,防止电击风险。
2.检查设备的紧固螺栓和螺母是否松动,确保设备的稳定性。
3.检查电池、电线和电源线路的状况,确保电气系统的正常运行。
4.检查设备周围的防护罩和安全开关是否完好,防止意外伤害。
5.检查设备的传送带和导轨是否畅通无阻,防止物料堵塞和设备异常。
2.3 润滑和维护部件定期润滑和维护SMT设备的关键部件是确保设备正常运行的关键。
执行以下操作:1.检查设备的传动系统、导轨和链条的润滑情况,确保润滑油处于适当的水平。
2.检查设备的冷却系统,清洁过滤器和风扇,确保散热器正常工作。
3.检查设备的电机和电器部件的工作情况,确保电气组件的正常运行。
4.检查设备的线缆连接器和插头,确保连接稳定可靠。
3. 注意事项在进行SMT设备维护保养时,需要注意以下事项:1.在进行任何维护保养操作之前,确保设备已经关闭并断开电源。
2.使用适当的工具和设备进行操作,确保安全和有效性。
3.遵循设备制造商提供的操作手册和维护指导进行操作。
贴片机安全操作注意事项前言贴片机是一种常见的电子元器件贴片设备,广泛应用于SMT贴片生产线。
贴片机操作异常复杂,工作原理涉及到多个技术要点,若操作不当,可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。
因此,在进行贴片机操作之前,需要严格遵守相关的安全操作规程,保障生产和操作人员的安全。
贴片机安全操作注意事项1.穿戴个人防护装备在操作贴片机之前,需要穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、手套、口罩等。
有些贴片机在工作时会产生废气和声波震动,有可能会对人体的呼吸系统和皮肤造成伤害。
因此,在操作贴片机过程中,必须全程穿戴好相关的防护装备,降低危险因素的威胁。
2.了解贴片机的基本工作原理在操作贴片机之前,需要了解贴片机的基本工作原理和相关技术要点。
只有深入理解贴片机的工作原理,才能有效地进行误操作的避免和风险的控制。
同时,还需要熟悉贴片机的使用方法和操作流程,进行严格的操作规范控制。
3.操作前进行检查和维护在进行贴片机操作之前,需要进行检查和维护。
尤其是对于那些长时间未使用的贴片机,在重新启动之前需要进行全面的检查和维护,确保各项部件的正常运作和工作效果。
对于有问题的部件需要及时维修和更换,只有确保贴片机的各项部件运作良好,才能保证其正常工作,降低危险因素的发生。
4.操作时遵守操作规程在进行贴片机操作之前,需要严格遵守相关的操作规程,避免任何不必要的风险发生。
同时,在操作贴片机时,需要注意细节问题,如不得将手指放入机器设备内部,不得使用铁质物品切断电源,必须正确配置原件库,避免原件丢弃。
5.事故发生时采取应急措施在操作贴片机时,要时刻保持高度的警惕性,无论何时都要随时准备采取应急措施,降低事故发生后的损失。
对于生产线上的事故,要立即切断电源,疏散人员,尽快采取应急措施,并及时向上级报告,以便做好后续的处理工作和控制措施。
常见贴片机事故案例及处理方法1.贴片机操作过程中,原件未按要求配置,导致原件丢失或斜放,导致工作效果不佳,从而造成生产线停滞。
SMT贴片机操作一、准备工作:1.确保贴片机处于稳定的工作台面上,不会晃动或滑动。
2.检查贴片机的电源连接是否稳固,确保供电正常。
二、导入元件:1.将元件放置在适当的元件托盘中,确保元件的正确定位。
2.将元件托盘滑入贴片机中,并确保托盘处于正确的位置。
三、导入PCB板:1.打开贴片机的PCB板导入口,将待贴附的PCB板放入导入口中。
2.确保PCB板的定位孔与贴片机的定位销对齐,以确保贴附的准确性。
3.关闭导入口,确保PCB板牢固地固定在贴片机上。
四、设定贴附参数:1.打开贴片机的控制面板,选择适当的程序和贴片参数。
2.设定贴片的贴附位置和方向,确保元件粘贴到正确的位置。
3.设定贴附速度和压力,以确保贴片的稳定性和准确性。
五、开始贴附:1.确认贴片机的工作区域没有障碍物,并按下开始按钮。
2.观察贴附过程中的运行状态,确保元件正确地贴附到PCB板上。
3.在贴附完成之后,贴片机会发出提示音,表示任务完成。
六、检查贴附质量:1.取下贴附好的PCB板,进行目视检查。
2.检查贴附的元件是否粘贴在正确的位置,是否存在翻转或倾斜的情况。
3.检查贴附的质量,如焊点是否牢固、与相邻元件之间的间距是否合适等。
七、清理工作:1.清理贴片机上的残留物,如过多的粘着剂、废料等。
2.检查贴片机的吸嘴和传送带是否干净,如有污垢请进行清洁。
3.关闭贴片机,将元件托盘和PCB板进行储存或下次使用。
操作SMT贴片机时需要注意以下几点:1.穿戴适当的防护设备,如手套、口罩等,以防止在操作过程中受到伤害。
2.严格按照操作规程进行操作,不要随意更改程序和参数。
3.注意贴附过程中的安全,如保持清洁的工作环境,并警惕任何可能的故障。
4.定期对贴片机进行维护,检查关键部件的磨损和老化情况,并及时更换。
总结:SMT贴片机是一种非常重要的电子制造设备,它能够大大提高生产效率和产品质量。
准备工作的正确性和操作的严谨性对于贴片机的正常运行和贴附质量有着重要的影响。
SMT安全生产注意事项一. 锡膏印刷机使用安全应注意事项.1.锡膏中不含有机溶剂中毒预防规则中所规制的有机溶剂,但锡膏含有金属铅成份,仍应注意避免溶融锡膏所散发气体的吸入. 以及锡膏沾染皮肤, 若有锡膏沾染皮肤, 应立即用含有乙醇的绵花擦拭, 再用肥皂与水冲洗干净; 若有锡膏被揉搓到眼睛内部情况发生, 请立即以清水轻洗患部至少15分钟,并送到医务室请医师检查及治疗处理.2.印刷机所使用钢网清洗剂属于易挥发,易燃液体, 使用时应避免接触火源; 清洗剂桶必须放于防爆箱内保存.二. 回焊炉使用安全应注意事项1.回焊炉内部含加热器会产生高温, 在将回焊炉盖掀开时务必用安全插销支撑炉盖(插销具有方向性,长端向上,短端向下), 以防止当气压下降炉盖下压, 造成人身伤害.2. 关闭回流炉,不可迅速切断电源,应逐步冷却,防止轨道变形,作业员被烫伤。
3. 因回焊炉出口的PCB板为高温状态, 当需要接触板子时,须戴耐温手套, 防止被灼伤.4. 回焊炉运行时炉体中充实惰性气体, 当需要打开炉子密封盖检查时, 应避免将头伸入炉子内部; 以防缺氧状况发生. ( 当出现头晕目眩, 恶心感觉时,请立刻通知同事并离开现场)三. 贴片机设备使用安全应注意事项.1.SMT贴片机属于高速运转设备, 在机器运转时, 禁止作业人员将手或头伸入机台内, 防止造成人员伤亡事故.2.正常生产时, 若需要伸手或头部进入机台检查时, 请将机器的就近紧急保护按钮按下; 然后才能进行检查动作.3.为防止头发被机器运转部位缠绕,而导致事故的发生隐患. 所以要求: SMT作业人员在操作时,必须将头发盘起放入防静电帽中,每日上班时由带线领班检查.4.SMT贴片设备安全门盖上的保护连锁开关, 禁止拆除或屏蔽处理, 违者将给予严厉处分.5.若有发现安全门盖上的保护连锁开关有损坏现象, 请立即通知技术人员维修处理, 以免造成安全隐患.6. 严禁两人同时操作一台机器。
S M T设备操作安全管理规范The latest revision on November 22, 2020SMT设备操作安全管理规范一.目的为了保证SMT作业人员的安全,特制订此规程二.适用范围本规程适用于SMT现场三.设备操作方面的安全注意事项1.保证设备上的安全开关有效,在安全开关无效的情况下,身体部分进入设备内部,会有受伤的危险,设备在全自动运行状态下,绝对禁止手伸进设备内部进行操作。
2.遵守1人操作的原则,特殊情况需要2人以上操作的时候,必须相互打招呼,设备内部的器件摆放完毕后,再行启动设备。
3.设备故障排除之前,必须将伺服开关“SERVO”始终处于OFF状态。
4.伺服开关“SERVO”由OFF切换为ON时,设备各轴会高速回原点,所以在切换之前请确认各轴的周围环境有无遮挡。
5.用手移动可活动的机构时(如X-Y轴作业台),注意不要夹手。
6.禁止把发生电磁波的电器插在设备内部的电源上,也禁止使用超过规定电流的电器。
7.生产线换型、调整时,PM必须确认防护罩是否支撑牢固。
8.设备内部禁止使用气枪,防止吹飞的部品使线路短路,造成设备安全隐患。
9.正常生产时,必须将设备的前后安全门关闭。
10.自插设备后侧有安全防护栏,正常生产时,作业员禁止进入防护栏范围内。
11.设备出现紧急事故时,必须马上按下“非常停止”,再进行以后的操作。
12.设备上必须连接地线,防止漏电。
13.接着剂或焊锡膏附着在手或皮肤上的时候,必须使用清水清洗。
14.不可光手接触焊炉内的高温部或刚排除的基板,以免烫伤。
四.设备维修方面的安全注意事项1.设备进行维修时,做好警示标示。
2.不可随意拆卸、改造设备指定的安全机构(如安全栅栏、安全停止开关等)。
3.不能直接用眼睛直视设备上激光装置发射的激光。
4.检查传感器时,应使用纸片或小镊子等,不可将手指放在传感器的感应表面上。
5.进入设备内部维修时,一定要关闭主电源,并将服开关“SERVO”处于OFF状态。