球阀基础知识
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球阀种类及用途球阀是一种常见的阀门类型,广泛应用于各个领域。
它的结构简单、操作方便,具有良好的密封性能和流量调节能力。
球阀种类繁多,根据结构和用途的不同可以分为多种类型。
一、全通球阀全通球阀是指球体通道与管道直径相同,流体通道畅通无阻。
全通球阀具有阻力小、流通能力大的特点,广泛应用于需要流量调节的场合。
二、固定球阀固定球阀是指球体固定不动,通过阀杆上下移动来实现开关。
固定球阀结构简单、使用方便,常用于低压、小口径的场合。
三、浮动球阀浮动球阀是指球体可以在介质的作用下浮动,通过阀杆上下移动来实现开关。
浮动球阀具有良好的密封性能和流量调节能力,适用于高压、大口径的场合。
四、V型球阀V型球阀的球体通道呈V字形,通过旋转球体来实现介质的调节。
V型球阀具有流体调节精度高、封闭性能好的特点,广泛应用于化工、石油、冶金等行业。
五、三通球阀三通球阀是指球体上有三个通道,可以实现两条管道之间的流体转换或混合。
三通球阀结构紧凑、操作方便,常用于需要改变介质流向的场合。
六、多通球阀多通球阀是指球体上有多个通道,可以实现多条管道之间的流体转换或分流。
多通球阀具有结构复杂、流体控制灵活的特点,适用于复杂的管网系统。
七、高温球阀高温球阀是指适用于高温介质的球阀,采用特殊材料和密封结构,能够承受高温环境下的压力和温度变化。
高温球阀广泛应用于石油、化工、电力等行业。
八、低温球阀低温球阀是指适用于低温介质的球阀,采用低温材料和密封结构,能够在低温环境下保持良好的密封性能和流通能力。
低温球阀常用于液化天然气等低温介质的输送系统。
九、全焊接球阀全焊接球阀是指球体和阀体采用全焊接结构,具有良好的密封性能和抗震性能。
全焊接球阀适用于高压、高温、高震动等恶劣工况下的使用。
球阀种类繁多,每种类型都有其特点和应用场合。
在选择和使用球阀时,需要根据具体的工况和要求进行选择,以确保阀门的正常运行和安全可靠。
同时,对球阀的维护保养也是非常重要的,定期检查和保养球阀可以延长其使用寿命,并保证其性能和功能的正常运行。
球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材球阀基础知识主要内容:·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识——《阀门常识》课程系列教材球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进,以及各种密封新材料的不断涌现,球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用,而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在 19 世纪 80 年代美国就开始设计球阀,但是当时缺乏适当的密封圈材料,限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50 年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置)组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道,其作用原理很简单:藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体,旋转 90℃,使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直,完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下:图9— 1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多,而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途,球阀可分为若干种类型。
(一)按球体的支撑方式分类:可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀:其主要特点是球体无支撑轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑,阀杆与球体为活动连接,见图 9— 1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时,球阀呈开启状态,流体畅通,阀门的流体阻力最小。
当将球体转动 90℃时,球体的流道孔与阀门通道孔相垂直,球阀处于关闭状态,球体在流体压力的作用下,被推向阀门出口端(简称阀后)阀座,使之压紧并保证密封。
球阀结构原理一、球阀的结构组成1. 阀体:阀体是球阀的主要部分,用于容纳球阀的其他组件。
阀体通常为对称结构,上下两端分别设有进口和出口。
阀体的内部有一条通道,通道内有一个球形阀芯,通过旋转阀体开启或关闭通道,从而控制流体的流向。
2. 阀座:阀座位于阀体内部,用于支撑和固定球形阀芯,同时起到密封的作用。
阀座通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成,如聚四氟乙烯、尼龙等。
阀座的表面通常经过细磨和抛光处理,以确保与球形阀芯之间的密封性。
3. 阀芯:阀芯是球阀的关键组件,起到阻止或允许流体通过的作用。
阀芯一般为球形,通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成,如不锈钢、铬钼钢等。
阀芯的表面通常经过抛光处理,以减少摩擦阻力,提高密封性能。
另外,球形阀芯内部还设置有通孔,用于流体通过。
4. 连接部件:连接部件用于固定球阀的各个组件,使其形成一个完整的球阀。
连接部件包括法兰、螺栓、螺母等,通常由高强度材料制成,如碳钢、合金钢等。
连接部件的选择应根据球阀的使用条件和压力等级进行合理设计。
二、球阀的工作原理1. 关闭状态:当球阀处于关闭状态时,球形阀芯完全挡住阀座通道,从而阻止流体通过。
此时,阀体的进口和出口之间形成了密闭的空间,阀门完全关闭,阀体和阀芯之间的密封性得到了保证。
2. 开启状态:当球阀处于开启状态时,球形阀芯旋转至一定角度,使通孔与阀座通道对齐,从而允许流体通过。
此时,阀体的进口和出口之间形成了通畅的流道,流体可以自由流动,阀门完全开启。
3. 调节状态:球阀还可以根据需要进行调节,通过控制球形阀芯的旋转角度来控制流体的流量和流速。
调节过程中,可根据需要将球阀完全开启或关闭,也可以使其仅部分开启或关闭,实现对流体的精确控制。
综上所述,球阀的结构原理主要包括阀体、阀座、阀芯及其连接部件等组成部分,通过这些组件的协同作用,实现了球阀的开启、关闭、调节等功能。
球阀在工业生产过程中具有重要的作用,能有效地控制流体的流向和流量,在石油、天然气、化工等领域广泛应用。
一、判断题(1)球阀不能作节流用,必须全关或全开,不允许半开半关。
(√)(2)球阀可以做节流阀来使用。
(×)(3)闸板阀不能做节流用,球阀能。
(×)(4)自立式调压阀由指挥器、调节阀、节流针型阀及导压管组成。
(√)(5)闸阀是截断阀类的一种,用来接通或截断管路中的介质。
(√)(6)闸阀通过顺时针方向转动手轮时,闸板上升,阀体通道被打开,流体通过阀体由一端流向另一端。
(×)(7)闸阀开关完后,应将手轮反向回转1-2圈。
(√)(8)反时针旋转明杆闸阀手轮,使阀杆螺母转动,而阀杆和闸板均作上升的直线运动,使闸阀开启。
(√)(9)截止阀有节流作用,但一般不允许作为节流阀。
(√)(10)平面密封多用于大口径截止阀,锥面密封多用于小口径截止阀,平面密封的效果优于锥面密封。
(×)(11)球阀的球体可以在阀体中自由旋转,从而实现球阀的打开和关闭。
(×)(12)安全阀的作用在于,当受压设备的压力超过最大工作压力时,安全阀自动开启,排放设备内的流体,泄压报警。
(×)(13)开球阀之前必须先平衡球阀前后的压力。
(√)(14)闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
(√)(15)闸阀有流体阻力小、开闭所需外力大及体形庞大复杂的特点。
(×)(16)DN50~300的阀门称为大口径阀门.(×)(17)蝶阀的结构简单,外形尺寸小,体积小,适用用于大口径的阀门。
(√)(18)安全阀是自动阀门,它所控制的压力是固定的,它的灵敏度高,使用前需到有关部门检验。
(×)(19)不经常启闭的阀门,要定期转动手轮,对阀杆螺纹加润滑剂,以防咬住。
(√)(20)阀门关闭时必须要关严,如果无法用手的力量关闭,应该借助扳手或者套管用力将其关紧。
(×)(21)新阀门要把填料压紧点,防止以后松动漏液。
(×)(22)阀门的填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应时引起填料涵泄漏。
球阀分类及结构球阀是一种常见的阀门类型,根据其分类和结构的不同,可以分为多种类型。
本文将介绍球阀的分类及其常见的结构。
一、球阀的分类根据球阀的使用场景和功能,可以将球阀分为以下几类:1. 根据阀门的用途分类(1)截止球阀:用于截断管道中的流体,具有良好的密封性能。
(2)调节球阀:用于调节管道中的流体,可根据需要调整流量和压力。
(3)球形止回阀:用于防止管道中的倒流,具有较好的反向密封性能。
(4)球形排气阀:用于排除管道中的气体,可有效防止管道气锁。
2. 根据球阀的结构分类(1)浮动球阀:球体在介质作用下可以自由浮动,适用于高压和高温的场合。
(2)固定球阀:球体与阀体连接固定,适用于一般工况。
(3)V形球阀:球体表面呈V形,适用于粘稠介质和含固体颗粒的介质。
(4)三通球阀:具有三个出口的球阀,可实现多个管道的连接和流量切换。
二、球阀的常见结构球阀的结构主要包括以下几个部分:1. 阀体:阀体是球阀的主要部件,通常由铸铁、碳钢、不锈钢等材料制成。
阀体上有进口和出口,介质通过阀体进入和流出。
2. 球体:球体是球阀的关键部件,通常由铸钢或不锈钢制成。
球体内部有一个球形孔道,当球体旋转时,孔道与进口和出口对应,控制介质的通断和流量。
3. 密封面:球阀的密封面通常由弹性材料制成,如聚四氟乙烯、聚乙烯等。
密封面与球体接触,起到密封作用,防止介质泄漏。
4. 阀杆:阀杆是连接球体和手柄的部件,通常由不锈钢制成。
通过旋转阀杆,可以实现球体的旋转,控制介质的通断和流量。
5. 手柄:手柄是用于控制球阀的开关的部件,通常由铸铁或铝合金制成。
通过手柄的旋转,可以使阀杆带动球体的旋转,实现流体的控制。
6. 密封装置:球阀的密封装置通常包括密封圈、密封垫等,用于保证球阀的密封性能。
密封装置的材质和结构根据不同的介质和工作条件选择。
球阀根据其用途和结构的不同可以分为多种类型。
每种类型的球阀都有其特点和适用范围。
在选择和使用球阀时,应根据实际需求和工况条件进行合理选择,并确保球阀的质量和安全可靠性。
球阀基础知识主要内容:·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进,以及各种密封新材料的不断涌现,球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用,而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在19世纪80年代美国就开始设计球阀,但是当时缺乏适当的密封圈材料,限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置)组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道,其作用原理很简单:藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体,旋转90℃,使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直,完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下:图9—1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多,而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途,球阀可分为若干种类型。
(一)按球体的支撑方式分类:可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀:其主要特点是球体无支撑轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑,阀杆与球体为活动连接,见图9—1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时,球阀呈开启状态,流体畅通,阀门的流体阻力最小。
当将球体转动90℃时,球体的流道孔与阀门通道孔相垂直,球阀处于关闭状态,球体在流体压力的作用下,被推向阀门出口端(简称阀后)阀座,使之压紧并保证密封。
浮动球阀的主要优点:结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。
浮动球阀的密封性能与流体压力有关。
球阀基础知识主要容:·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进,以及各种密封新材料的不断涌现,球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用,而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在19世纪80年代美国就开始设计球阀,但是当时缺乏适当的密封圈材料,限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置)组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道,其作用原理很简单:藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体,旋转90℃,使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直,完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下:图9—1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多,而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途,球阀可分为若干种类型。
(一)按球体的支撑方式分类:可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀:其主要特点是球体无支撑轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑,阀杆与球体为活动连接,见图9—1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时,球阀呈开启状态,流体畅通,阀门的流体阻力最小。
当将球体转动90℃时,球体的流道孔与阀门通道孔相垂直,球阀处于关闭状态,球体在流体压力的作用下,被推向阀门出口端(简称阀后)阀座,使之压紧并保证密封。
浮动球阀的主要优点:结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。
浮动球阀的密封性能与流体压力有关。
在其他条件相同的情况下,一般来说压力越高越容易密封。
但是应考虑到阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷,因为流体压力在球体上所产生的作用力将全部传递给阀后阀座。
此外,对于较大尺寸的浮动球阀,当压力较高时,操作转矩增大,而且球体自重也较大,自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的,一般来说沿通道直径水平面上半圈压力较小,下半圈压力较大,导致阀座磨损不均匀而发生渗漏。
因此浮动球阀一般适用于≤PN10,≤DN200的阀门。
为了使浮动球阀在较低的工作压力下具有良好的密封性能,球体与阀座之间必须施加一定的预紧力。
预紧力不足,不能保证密封,而过大的预紧力又会使摩擦转矩增加,还可能导致阀座材料产生塑性变形而破坏密封性能。
对于低压球阀,可通过调整中法兰之间的密封垫片的厚度来限制其预紧力。
为保证浮动球阀工作时的密封性与可靠性,设计时应注意:a.球体和阀座的接触面上应具有足够的密封比压,但要满足密封条件。
b.阀座与阀体凹槽底面的密封比压应与球体接触面上的密封比压相当。
如密封比压不足可减小阀座底面外径或加大径,也可在底面开几条顶角为60ª、深1-2mm的三角形同心圆槽。
不懂c.球体应有正确的几何形状及合适的表面粗糙度。
d.合理选用密封材料目前较理想的施加预紧力的方法是采用弹性阀座的球阀,弹性阀座能大大增加阀座本身的弹性变形围,使之在低压或高压下都能保持良好的密封性能。
只要在弹性阀座有弹性变形围之工作,就能基本保持其密封比压恒定,使阀座不至因过载而损坏。
弹性阀座的结构示例如下:图9—22、固定球球阀:球体与上、下阀杆连成一体,或制成整体连轴式球,即球体与上、下阀杆锻(焊)成一体装在轴承上,球体可沿与阀门通道相垂直的轴线自由转动,但不能沿通道轴线移动。
因此,固定球阀工作时,阀前流体压力在球体上所产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀后阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定,使用寿命长,适用于高压、大通径的场合。
图9—3固定球球阀的密封关键在于正确选用弹性密封阀座的结构形式,合理设计阀座的各部份尺寸,巧妙地借助于流体压力或弹簧作用力来达到密封要求。
(二)按球体安装方式分类可分为顶装式(上装式)、侧装式、斜装式等。
对于侧装式球阀,根据使用场合的不同以及通径的大小,阀体有整体式与分体式两种,分体式又分为二分体(两片式)与三分体(三片式)。
1、上装式球阀上装式球阀的结构特点是阀体做成整体,其上部设有阀盖,球体、密封圈、阀座均从阀体上部装入。
上装式球阀的优点:检修或更换阀座时,不必将球阀从管线上拆下来,仅打开阀盖,将球体吊出即可,这给地下管线,特别是原子能工业用球阀带来很大方便。
对于三通、四通及多通球阀,因其球体较大,从任何一端通道装入或取出都不方便,而且多通球阀的阀体中腔本身就很大,采用上装式比侧装式更为优越。
上装式球阀的缺点是阀体体积大,重量重,因此,一般不用于高压场合。
上装式球阀图例如下:图例9—4 四通球阀(上装式)图例9—5 上装式固定球阀2、侧装式球阀(1)侧装整体式球阀球体从阀体一端装入,用螺套将阀座与球体固定并压紧。
这种球阀结构简单,零件数量少,制造及安装方便,适用于较小通径的场合,特别是对于粘稠或易结晶的介质,如尿素等需要将阀体作成保温夹套的场合几乎都是采用侧装整体式结构。
见图9—6。
图例9—6 侧装整体式球阀(2)侧装二分体式球阀(两片式球阀)将阀体沿通道轴线相垂直的截面分为不对称的左右两半,球体从截分面孔装入,左右两半阀体用法兰连接或螺纹连接的球阀。
由于阀体分为两半,与整体式相比,半个阀体单件重量较轻,铸造(锻造)及机械加工方便,这种球阀适于推广。
图9—1、9—2均为侧装二分体式球阀。
(3)侧装三分体式球阀(三片式球阀)对于公称尺寸较大的球阀,为方便加工制造及装配,常采用侧装三分体式结构,即将阀体在两阀座部位沿与通道轴线相垂直的截面分为三部分,整台阀门沿阀杆中心轴线左右对称,线条流畅,外形美观,制造方便,适宜于用小设备制造大阀门。
这种结构的缺点是增加了一对大法兰,阀体总重量有所增加。
具体结构见图9—7。
图9—7 侧装三分体式球阀(三)按球体结构分类1、整体球球阀整体球球阀是球阀启、闭件最常用的结构形式。
所谓整体球,即是在一只完整的球体上加工出直通、三通及多通圆孔流道。
此外,整体球的流道还可加工成圆锥形孔或其他形状的流通截面,这种特殊截面形状的球阀一般作为节流阀用。
●直通式球阀流体通过阀门后不改变流动方向,通过驱动装置操纵球体,使之截断或接通管道中的流体。
直通式球阀是最基本、最普通,也是使用最广泛的一种球阀。
图9—1、9—2均为直通式球阀。
●直角式球阀其特点是进、出口通道成90℃相交,球体的流道呈L形。
流体通过直角式球阀后,要产生90℃转弯。
●L形三通球阀如下图9—8所示,L形三通球阀的阀体分三个通道,其中B、C通道共轴,A通道与B、C相垂直。
图9—8L形三通球阀结构示意图●T形三通球阀T形三通球阀的球体加工成相互垂直的T形,其他结构原理与L形三同相同。
见图9—9所示。
图9—9T形三通球阀结构示意图Y形三通球阀2、半球体球阀球阀往往是依靠阀前或阀后阀座达到单向密封,只有极个别特殊场合才使用阀前、阀后双向密封。
因此,在通常情况下只有一半球面起密封作用,于是产生了如图所示的半球体球阀。
半球体球阀的主要特点上重量轻、球体精加工表面积小,因此这种结构球阀近年来逐步受到重视。
V形球阀属半球体球阀,但其设计构思与用途却不同,主要用输送纤维、纸浆等粘稠性介质。
球体上的V形口能起切断机作用,以避免纤维物料在球体、阀体和阀座之间。
此外,V形球阀还可广泛用来调节流体流量。
图9-10V形球阀(四)按球阀用途分上述介绍了按结构形式分类的各种普通用途球阀。
在特殊工况下使用的球阀,按球阀用途可分为真空球阀、低温及超低温球阀、高温球阀、保温球阀、耐腐蚀衬里球阀、耐磨球阀、收发球球阀、全塑球阀以及多功能球阀等。
1、真空球阀在真空场合使用的球阀即真空球阀。
在结构上,真空球阀与一般球阀并无特殊之处,只是在选材、加工及试验要求上必须满足真空技术要求。
作为真空球阀,零件材质必须致密,阀体表面需经机械加工或抛光,零件装配前需经严格清洗,装配好的阀门必须严格保持清洁,以保证抽真空和保持真空度。
由于在真空下作业,球阀不能靠流体压力推动球体压紧阀座或流体压力推动阀座压紧球体来达到密封,而只能靠预紧力达到密封。
为补偿阀座的磨损、保持密封力恒定,真空球阀宜采用弹性阀座的密封结构。
真空阀门的设计和性能测试按ZBJ78005《真空阀门技术条件》和ZBJ78006《真空阀门性能测量方法》进行。
2、低温及超低温球阀在低温及超低温介质工况使用的球阀称为低温及超低温球阀。
低温及超低温球阀应满足以下要求:①冷损失小;②在低温环境下工作可靠;③热容量小;④结构简单、流体阻力小;⑤阀体适宜于安装在保温箱里,但阀门的启、闭机构应露在保温箱外。
低温阀门最突出的问题是填料密封问题。
在低温下,填料的弹性消失,密封性能大大降低,流体很容易从填料函处渗漏出来,致使该部位冻结,影响阀门的正常操作。
为此,低温球阀多采用加长阀杆的结构,以增加填料函部位与阀体体腔之间的温度梯度,使填料函处的温度保持在0℃以上,改善填料函的工作条件,延长填料的使用寿命,减少冷损。
同时也便于将阀门安装在真空外壳或具有绝热层的壳体里。
对于必须安装在保温箱外的低温球阀,整台阀门则宜采用真空夹套保冷。
3、高温球阀在高温介质工况使用的球阀称为高温球阀。
球阀的使用温度通常取决于阀座材料的耐温性能。
当球阀阀座采用聚四氟乙烯或尼龙材料制造,其使用温度为≤200℃。
对于高温球阀(通常指温度高于250℃),其设计的关键是:①正确选用适合于高温下使用的密封材料;②如何补偿阀座在使用过程中的磨损以及协调阀体、阀座和球体三者之间由于装配温度与使用温度不同的温差变形。
一般情况下,高温球阀采用金属对金属的密封副即金属密封球阀,其特点是球体和阀体都是用耐高温的金属材料制造,阀座为金属或耐热合金(如钴铬钨硬质合金等)制造。
金属对金属密封副高温球阀的优点是:适用温度围广,各种金属材料的热膨胀系数相差不大,只要选用得当,可以达到基本一致,有利于协调温差变形。
缺点是金属材料硬度高,达到密封所必须的比压亦高,在通径较小和压力较低场合,难以靠流体压力达到密封,即使是采用预紧力达到密封,但因密封比压大,阀座和球体之间的磨损必须很大,而且金属与金属的摩擦系数比较大,球阀的启、闭转矩亦大。
4、保温球阀对于输送如尿素等易于结晶的物料或者粘稠流体(如含蜡质和沥清较高的石油等)场合,常采用加热保温的办法,以防止物料结晶或降低流体粘度,增加流动性,避免阀门被堵塞和减小工程的动力消耗。