锅炉水垢清除方法.doc
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锅炉水垢处理的方法介绍目前,工业锅炉的使用和家庭小型锅炉的使用已经很普及,然而,在使用的过程中,水垢的处理成了使用者难以解决的问题,新投入使用的锅炉没用多久就出现了厚厚的一层水垢,既影响锅炉的使用效率,又不利于节能,除起水垢来还非常麻烦,浪费人力物力。
锅炉内结垢主要有以下几方面危害:1、锅炉结垢后,严重影响了受热面的热传递性能,大大降低了锅炉效率,浪费了大量燃料。
2、锅炉受热面使用的钢材,一般均为碳素钢,在使用过程中,允许金属壁温在450℃以下,当水垢达到2毫米时,金属壁温则上升到580℃,远远超过了钢材的允许温度。
水垢越厚,金属壁温就越高,因而事故发生的机率就越大。
3、缩短锅炉使用寿命。
一般锅炉在正常使用情况下能够连续运行20年左右,而水垢中含有卤素的离子,在高温下对铁有腐蚀作用,会使金属内壁变脆,并不断地向金属壁的深处发展,造成金属的腐蚀,从而缩短锅炉使用寿命。
下面就来介绍几个处理水垢的方法:1、石灰+纯碱软化法,这种方法适用于各种的锅炉。
目前锅外水处理效果可靠的有石灰+纯碱软化法,是向已经澄清的水中加入适量的生石灰和纯碱达到软化目的。
2、添加化学试剂,此法主要是向炉水中加入化学药品,与炉水中形成水垢的钙、镁盐形成疏松的沉渣,然后用排污的方法将沉渣排出炉外,起到防止(或减少)锅炉结垢的作用。
3、安装电化水处理装置,使水在进入锅炉之前就被处理,处理完的水进入锅炉后无论怎样加热都不会出现水垢。
这种除垢系统(电解除垢)是利用电化学原理研制出来的新一代环保节能型水处理系统。
该系统具有以下几方面优点:1、超环保。
首创高频变频电解纯物理方式吸垢除锈,不需要化学药剂,避免管道及换热设备腐蚀;2、超节能。
自身功率为0.3—4.5Kw,却可以提升系统5-25%综合效果,节约能耗5-20%;3、超节水。
基本不需要排污,同比目前行业水处理法节水量超过90%以上;4、超智能。
全天候无需人员值守,管理方便简单,无需专人管理。
酒店锅炉水垢清洗方案酒店锅炉是酒店供暖系统的重要组成部分,经常使用后会出现锅炉水垢的问题,如果不及时清洗会影响锅炉的正常运作,甚至导致故障。
因此,制定一套酒店锅炉水垢清洗方案是非常必要的。
一、方案目标:清除锅炉内部的水垢,保持锅炉的正常运行,延长锅炉的使用寿命。
二、方案流程:1.准备工作:(1)了解锅炉的型号、发生水垢的部位和程度;(2)选购适合的清洗剂和清洗设备。
2.清洗锅炉:(1)停机:确保锅炉停止运行,切断电源和燃气。
(2)排水:打开锅炉的排水阀,将锅炉内部的水全部排空。
(3)清洗剂投入:将选购的清洗剂按照产品说明书要求的比例投入锅炉内,然后加入适量的清水。
(4)充水:打开给水阀,让清水充满锅炉,注意不要漫过安全水位线。
(5)加热:启动锅炉,将清洗剂与水混合加热,保持锅炉内部的温度为40℃-60℃,持续加热3-5小时。
(6)排放:再次排空锅炉内的水,将清洗剂和水垢一并排出。
(7)清洗:使用水枪或刷子清洗锅炉内的积垢,重点清洗水垢较严重的部位。
(8)冲洗:用清水反复冲洗锅炉内部,直至冲洗液变清为止。
(9)排放:将清洗液排空,确保内部干燥。
三、方案要点:1.选择适用的清洗剂:根据锅炉的型号、材质和水垢的成分,选择专业的清洗剂,并按照说明书要求的比例使用,以充分发挥清洗的效果。
2.加热时间和温度:加热时间要足够,一般为3-5小时,不能过短或过长;加热温度一般为40℃-60℃,过高或过低都会影响清洗效果。
3.清洗过程中的安全措施:清洗过程中要注意安全,避免烫伤和化学品伤害,必要时佩戴防护用品。
4.注意排放水的环境保护:清洗过程中要注意将排放的水垢和清洗剂经过处理后排放到指定地点,避免对环境造成污染。
5.清洗周期:根据锅炉的使用情况和水质的硬度,制定定期清洗锅炉的计划,避免水垢过多影响锅炉的正常运作。
四、方案评估:评估清洗的效果,如果锅炉内的水垢得到了彻底清除,锅炉的运行状况明显改善,即可认为方案执行成功。
锅炉除垢方法有哪些锅炉除垢方法有哪些1、机械除垢法:当锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时,停炉后使锅炉冷却、放掉炉水,用清水冲洗后,即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。
这种方法比较简单,多用于结垢简单的小型锅炉上。
但劳动强度大,除垢效果差,容易损坏锅炉本体。
2、碱煮除垢法:碱煮除垢法除垢,其效果要比酸洗除垢法差,但是碱煮后由于水垢松,因此对于难以用盐酸清除的水垢,在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。
碱煮法操作简单,副作用也比较小。
缺点是煮炉时间比较长,药剂消耗量比较多,且效果差。
3、酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。
酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。
这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时,需添加氢氟酸),又极少腐蚀锅炉。
酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。
锅炉除垢剂的主要性能1、根据锅炉运行的具体情况使用药剂进行除垢,用清洗主剂和高效缓蚀剂等有机混合制成有机酸清洗剂;在使用过程中不需要添加其他助剂,简化和方便了清洗现场的安装和操作。
2、锅炉缓释阻垢剂的清洗速度快、缓蚀效率高,清洗废液处理方法简单,对清洗后的预膜有利。
3、锅炉使用阻垢剂能有效抑制铜管在酸洗过程中与铜合金、碳钢复合件的电偶腐蚀;抗fe3+、cu2+加速腐蚀的能力强。
4、选用锅炉用阻垢剂,是对设备安全的一种保障;它可以在轻松实现彻底清除水垢同时,降低腐蚀率;而操作简单、安全可靠;一般锅炉使用的阻垢剂不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,安全环保。
5、使用阻垢剂对锅炉性能进行维护,可以减轻劳动强度,有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养,节约设备维护开支。
6、在清洗过程中,h+会对金属机体产生腐蚀,出现氢脆现象;并且溶解产生的fe3+、cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此清洗锅炉药剂中要加入相应的缓蚀阻垢剂;7、锅炉内酸洗不能除去各种类型难溶水垢阻垢剂也能彻底除净,即使是最顽固的硫酸盐水垢也依然具有极佳的清洗效果。
工业锅炉水垢的危害及化学清洗方法工业锅炉是工业生产中必不可少的设备之一,而其中产生的水垢是一个严重的问题。
水垢的形成不仅会降低锅炉的工作效率,还会对设备安全造成威胁。
通过化学清洗方法来清除水垢是解决这一问题的有效措施。
1.水垢的危害水垢的主要成分是钙、镁等金属离子,它们在高温下容易沉积在锅炉壁、管道等设备表面,形成难以清除的水垢。
水垢的形成会降低锅炉的热传导和热交换效率,导致锅炉热效率降低,能源浪费严重;此外,水垢还会增加设备的维修频率,进一步加剧设备损坏和耗损,增加维修成本。
除此之外,水垢对人体健康也有影响。
水垢能够吸附细菌和病毒等有害物质,因此使用含有水垢的水循环会增加疾病传播的风险,威胁工人的健康。
2.化学清洗方法针对工业锅炉的水垢清洗,采用化学清洗方法是最常见的手段。
化学清洗可以通过加入酸、碱等物质改变水垢的物理性质和化学结构,使锅炉内的水垢和沉积物得到有效清除。
2.1 酸清洗酸清洗是最常用的水垢清洗方法之一。
在酸清洗过程中,通常使用的酸有盐酸、硫酸、柠檬酸等。
这些酸在锅炉内与水垢反应,产生水溶性盐和二氧化碳等物质,最终清除水垢。
在使用酸清洗前,需要先将锅炉内的水排空,然后将酸水注入锅炉中,使其与水垢发生反应。
清洗完成后,需要仔细冲洗锅炉内部,以防酸水残留。
这种方法清洗速度快、效果显著,但会对环境和设备产生一定的腐蚀和损伤。
碱清洗是另一种常用的水垢清洗方法。
在碱清洗过程中,最常用的碱则是氢氧化钠(NaOH)和氢氧化钾(KOH)。
碱性条件下,锅炉内的水垢受到腐蚀和变性,最终清除。
在使用碱清洗前,同样需要将锅炉内的水排空,然后注入碱性溶液。
清洗过程中,需要掌握碱性浓度,以免造成设备的损伤。
清洗完成后,需要对锅炉进行充分的冲洗和排放,确保碱性物质的彻底清除。
该方法速度较为缓慢,但对环境和设备的损害较小。
除了上述酸、碱清洗方法外,还有一些其他的清洗方法也被广泛采用。
例如,通过电解清洗、超声波清洗等手段可以清除水垢,但这些方法都需要较高的成本和技术支持,所以并不是每种清洗方法都适合每一种工业设备。
工业锅炉水垢的处理方法及化学原理工业锅炉是生产和供热领域常见的设备之一。
随着锅炉的长期运行,锅炉内的水会产生水垢,这会对锅炉的正常运行造成不利影响。
因此,处理工业锅炉水垢成为了一个重要的问题。
本文将介绍工业锅炉水垢的处理方法及其化学原理。
一、工业锅炉水垢的形成原因工业锅炉水垢主要是由于水中的钙、镁等离子与碳酸根离子反应生成的碳酸盐沉淀所致。
当水中的钙、镁含量较高时,水中的碳酸盐沉淀会逐渐在锅炉内壁上积聚形成水垢。
水垢的形成会导致锅炉热交换效果降低、能源浪费、锅炉管道堵塞等问题。
二、工业锅炉水垢的处理方法针对工业锅炉水垢问题,目前主要有物理方法、化学方法和生物方法三种处理方法。
1. 物理方法物理方法主要是通过物理手段来清除锅炉内的水垢。
常见的物理方法包括凿击、冲洗和高压水冲洗。
凿击是利用机械装置对水垢进行敲击,使其脱落。
冲洗则是利用水流对水垢进行冲刷,将其冲掉。
高压水冲洗是利用高压水射流对水垢进行冲击,从而清除水垢。
2. 化学方法化学方法是通过添加化学药剂来溶解或分解水垢。
常见的化学方法有酸洗和碱洗两种。
酸洗是利用酸性溶液对水垢进行处理,常用的酸有盐酸、硫酸等。
碱洗则是利用碱性溶液对水垢进行处理,常用的碱有氢氧化钠、氢氧化钾等。
化学方法能够有效地溶解水垢,但使用过程中需要注意药剂的选择和使用量,以免对设备造成腐蚀或污染。
3. 生物方法生物方法是利用微生物对水垢进行降解或分解。
通过添加适量的微生物制剂或添加生物酶,可以促进水垢的降解和分解,从而达到清除水垢的目的。
生物方法具有环保、无污染等优点,但需要注意微生物的选择和适应环境的培养。
三、工业锅炉水垢处理的化学原理1. 酸洗原理酸洗主要是利用酸性溶液中的酸根离子与水垢中的阳离子反应,溶解或分解水垢。
例如,盐酸中的氢离子与水垢中的碳酸盐反应生成二氧化碳和水,并释放出相应的阳离子。
这样,水垢就会逐渐溶解或分解。
2. 碱洗原理碱洗主要是利用碱性溶液中的氢氧根离子与水垢中的酸根离子反应,溶解或分解水垢。
锅炉除垢方法
锅炉作为工业生产中常用的热能设备,长期使用后会出现垢的
问题,垢的存在会影响锅炉的热传导和燃烧效率,甚至会造成设备
损坏。
因此,及时有效地进行锅炉除垢是非常重要的。
本文将介绍
几种常用的锅炉除垢方法,希望能给大家带来帮助。
首先,化学除垢是一种常见的方法。
化学除垢是通过投放一定
浓度的除垢剂来溶解和清除锅炉内的垢垢。
这种方法操作简单,能
够迅速清除锅炉内的垢垢,但需要注意的是,化学除垢剂的选择要
根据锅炉的材质和垢垢的性质来确定,否则可能会对锅炉造成损害。
其次,机械除垢也是一种常用的方法。
机械除垢是通过机械设备,如刷子、高压水枪等,对锅炉内的垢垢进行清理。
这种方法清
洁效果好,且对设备的损害较小,但需要注意的是,操作时要小心
谨慎,以免对锅炉造成不必要的损害。
另外,电化学除垢也是一种有效的方法。
电化学除垢是通过在
锅炉内引入电流,使垢垢发生电化学反应而溶解。
这种方法清洁效
果较好,且对锅炉的损害较小,但需要专业设备和技术人员来操作,操作过程中需要注意安全。
最后,生物除垢也是一种新兴的方法。
生物除垢是通过投放一定浓度的生物除垢剂,利用微生物的生长和代谢来清除锅炉内的垢垢。
这种方法对环境友好,且不会对锅炉造成损害,但需要一定的时间来进行清洁。
综上所述,对于锅炉除垢,我们可以根据实际情况选择合适的方法进行清洁。
在进行除垢操作时,需要注意操作规范,确保操作安全,以免对设备造成不必要的损害。
希望本文介绍的方法能够对大家有所帮助,让我们的锅炉设备保持良好的状态,更好地为生产服务。
清洗锅炉水垢方法有哪些水垢对我们来说是困扰生活的一大问题,尤其是很多的年轻人常常因为工作的忙碌,不注意家庭的清洁,经常会发现水杯水壶,包括热水器当中的水垢会越积越多,严重的还会导致出现裂痕和很多不良的反应,对我们来说也是有不利影响的,水垢的清除对我们来说至关重要,那么清洗锅炉水垢方法有哪些呢?1.人工除垢:人工铲除和刷洗。
2.机械除垢:用专业的洗管机进行。
3.化学除垢:1/.碱煮除垢,碱煮混合液的药品为氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠。
配比浓度为氢氧化钠0.3-0.5%+磷酸三钠0.5-1%(碳酸钠的用量是磷酸三钠的2-3倍)。
缓慢升压到额定压力的一半,期间保持高水位煮24-48小时,煮后放掉碱液。
用清水冲洗只到出水PH值小于9.2/.酸洗除垢。
必须由专业的有资质的单位进行。
在锅炉酸洗前必须彻底冲洗锅内泥垢,检查垢层厚度和面积,检查炉管腐蚀情况,并取垢样进行分析,以便确定投药方法.一般碳酸盐水垢、磷酸盐水垢可用盐酸进行清洗,对一些硅酸盐水垢须加氢氟酸.在清洗时酸液中须加一定量的缓蚀剂,以减少对锅炉钢板的腐蚀.酸洗主要使用于碳酸盐水垢的清除,其原理是用强腐蚀性的盐酸或硝酸和碳酸盐反应,生成可溶性盐并放出CO2以达到除垢目的:为防止酸对金属的腐蚀,在酸洗过程中加有缓蚀剂以减缓对金属腐蚀,将腐蚀速度控制在6g/m2.h以下。
但酸洗只能清除碳酸盐水垢,对硫酸盐、硅酸盐及磷酸盐等难溶水垢基本不起作用。
酸洗废液的排放又会造成严重的环境污染。
由于酸洗技术操作不当会使锅炉遭受严重的腐蚀损伤甚至报废,因此,国家规定从事酸洗的操作人员要经过严格的技术培训,并取得省级技术监督部门颁发的资格证书方可从事酸洗。
关于清洗锅炉水垢是非常关键的,首先我们必须要经过专业的培训,因为锅炉跟其他的用品店起步一样,锅炉的危险性很大,一旦不注意清理导致裂痕就增加人员伤亡,所以我们需要针对于锅炉的清理进行专业的训练,注意锅炉因为是金属的,所以不能有很多的东西一起。
锅炉除垢的方法锅炉除垢是指将锅炉内部的水垢清除掉,以维护锅炉的正常运行和延长其使用寿命。
水垢是由水中的碳酸钙、碳酸镁等硬水成分在锅炉内壁上沉积形成的。
长期积累的水垢会影响锅炉的传热效率,增加能源消耗,甚至导致锅炉爆炸的危险。
因此,定期除垢是锅炉运行维护的重要环节。
下面将介绍几种常用的锅炉除垢方法:1. 化学除垢法化学除垢法是利用化学剂溶解水垢,从而清洗锅炉内壁的方法。
常用的化学剂有酸类、碱类和络合剂等。
酸类化学剂如盐酸、硫酸等能够溶解碱性水垢,碱类化学剂如氢氧化钠、氢氧化钙等能够溶解酸性水垢,而络合剂则能够与水垢中的金属离子形成络合物,使得水垢变得可溶性。
化学除垢需要根据锅炉的材质、水垢的组成和厚度等因素选择合适的化学剂和除垢方法。
2. 机械除垢法机械除垢法是通过物理手段将水垢从锅炉内壁上清除。
常用的机械除垢方法有刮、刷、冲洗等。
刮除垢可以使用适当硬度的刮板或刷子,将水垢从内壁上刮掉;刷除垢则是利用刷子刷动内壁,使水垢脱落;冲洗则是通过高压水流冲击水垢,使其脱落。
机械除垢需要注意不要对锅炉内壁造成损伤,同时要避免将脱落的水垢堵塞锅炉管道。
3. 电化学除垢法电化学除垢法是利用电流和电解液将水垢从锅炉内壁上溶解和清除的方法。
在电化学除垢过程中,将锅炉接入电流源,使锅炉内壁成为阳极,同时在阳极和阴极之间放置电解液。
电流通过阳极产生的氧气将水垢溶解,同时生成氢气。
电化学除垢具有除垢彻底、对锅炉内壁无损伤等优点,但操作复杂且设备投资较大。
4. 生物除垢法生物除垢法是利用微生物将水垢清除的方法。
常用的生物除垢方法有微生物发酵和微生物菌剂处理。
微生物发酵是将适宜的微生物培养在含有水垢的锅炉内,利用微生物产生的酸性物质溶解水垢;微生物菌剂处理则是将含有特定微生物的菌剂投入到锅炉内,通过微生物的代谢作用分解水垢。
生物除垢法对环境友好,但除垢时间较长,效果可能不如其他方法显著。
除了以上几种常用的锅炉除垢方法外,还有一些辅助除垢的措施可以采取。
电热锅炉清理方法电热锅炉清理方法介绍电热锅炉是一种使用电能将水加热达到供暖和热水的设备。
由于使用时间的增加,电热锅炉内部会积累不少污垢,影响其正常运行。
本文将详细介绍清理电热锅炉的各种方法。
方法一:化学清洗化学清洗是一种常用的方法,它利用化学药品溶解和清除锅炉内的污垢。
具体步骤如下: 1. 将电热锅炉排空,断电,冷却至室温。
2. 准备清洗剂,可以采用市场上常见的清洗剂产品,根据说明配比。
3. 将清洗剂溶解在适量的水中,然后倒入电热锅炉中。
4. 打开电热锅炉的通电开关,加热溶液。
5. 按照清洗剂的说明,保持加热一段时间,然后关闭电源,让清洗剂充分作用。
6. 打开排水阀,将清洗液以及清除的污垢排出。
7. 冲洗电热锅炉,直至冲洗液没有异味。
方法二:机械清洗机械清洗适用于顽固的污垢,利用机械装置对锅炉内部进行清洗。
具体步骤如下: 1. 将电热锅炉排空,断电,冷却至室温。
2. 准备机械清洗设备,如钢丝刷、刮刀等。
3. 仔细清理锅炉内的水垢和污垢,使用钢丝刷和刮刀将其刮除。
4. 对顽固的污垢,可以采用高压水枪冲洗,确保彻底清除。
方法三:真空清洗真空清洗通过产生负压,吸附锅炉内部的污垢,达到清洁的目的。
具体步骤如下: 1. 将电热锅炉排空,断电,冷却至室温。
2. 准备真空清洗设备,如真空吸尘器。
3. 使用真空清洗设备在锅炉内部进行清洁,特别注意吸附污垢的过程中,不要损坏锅炉的内部结构。
4. 清洗完毕后,及时处理废水和废物。
方法四:生物清洗生物清洗是一种环保和低风险的方法,利用生物制剂清除锅炉内的污垢。
具体步骤如下: 1. 将电热锅炉排空,断电,冷却至室温。
2. 准备生物制剂,可以购买市场上的生物清洗产品。
3. 按照生物制剂的说明书将其倒入锅炉内。
4. 打开电热锅炉的通电开关,加热锅炉,让生物制剂充分发酵和清洁。
5. 按照说明书的要求,保持加热一段时间,然后关闭电源。
6. 打开排水阀,将清洗液和污垢排出。
用稀盐酸来清除锅炉中的水垢有效吗为了能够有效的清除锅炉中的水垢,其实很多人尝试了比较多的方法,但是大多情况下都没有达到最理想的清除效果,而现在有一些人也会通过稀盐酸的方式,来清除锅炉中的水垢,那么这样的方法是否有效,以及在生活当中哪一种方法才最合适呢!我们就为大家来详细解答。
水垢的主要成分是碳酸钙、碳酸镁,它们可以和酸起化学变化.可以和盐酸反应生成氯化镁氯化钙水二氧化碳,从而去除水垢.
1热胀冷缩除水垢将空水壶放在炉上烧干水垢中的水分,烧至壶底有裂纹或烧至壶底有“嘭”响之时,将壶取下,迅速注入凉水,或用抹布包上提手和壶嘴,两手握住,将烧干的水壶迅速坐在冷水中(不要让水注入壶内)。
重复2次至3次,壶底水垢会因热胀冷缩而脱落。
2醋除水垢如烧水壶有了水垢,可将几勺醋放入水中,烧一二个小时,水垢即除。
如水垢中的主要成分是硫酸钙,则可将
纯碱溶液倒在水壶里烧煮,可去垢。
3口罩防积水垢在烧水壶里放一只干净的口罩,烧水时,水垢会被口罩吸附。
4磁化在壶中放一块磁铁,不仅不积垢,煮开的水被磁化,还具有防治便秘、咽喉炎作用。
上述就是关于锅炉的堆积,有比较厚水垢的一些清除方法和技巧,通过这些方法和技巧去清除水垢,其实也是比较方便的,所以面对水垢的问题,大家可以尝试利用以上所推荐的方法,快速的解决,这样也是为了更好的保证自己的饮食健康。
锅炉去水垢
一、锅炉除水垢方法有以下几种:
1、机械除垢法:当铸铁热水锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时,停炉后使铸铁热水锅炉冷却、放掉炉水,用清水冲洗后,即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。
这种方法比较简单,多用于结垢简单的小型铸铁热水锅炉上。
但劳动强度大,除垢效果差,容易损坏锅炉本体。
2、酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。
酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。
这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时,需添加氢氟酸),又极少腐蚀铸铁热水锅炉。
酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。
3、碱煮除垢法:碱煮除垢法除垢,其效果要比酸洗除垢法差,但是碱煮后由于水垢松,因此对于难以用盐酸清除的水垢,在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。
碱煮法操作简单,副作用也比较小。
缺点是煮炉时间比较长,药剂消耗量比较多,且效果差。
二、锅炉除垢使用方法
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理;
2、断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟
锅炉联接成一个清洗闭合回路;
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除锅炉内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。
锅炉粉剂除垢剂使用方法
哇塞,大家知道吗,锅炉粉剂除垢剂可是个很重要的东西呢!那它到底该怎么用呢?听我给你细细道来。
首先呢,使用锅炉粉剂除垢剂要严格按照步骤来哦。
先把适量的除垢剂溶解在水中,哎呀,可别弄错比例啦,就像做菜放盐一样,得恰到好处。
然后把配好的溶液缓缓倒入锅炉中,让它慢慢地和水垢来个“亲密接触”。
在这个过程中,要注意观察,可别让溶液溢出来啦。
还有哦,一定要做好防护措施,别让自己的皮肤直接接触到除垢剂呀,那可不是闹着玩的呢!等溶液在锅炉里待够时间后,再把它排出来。
你说这过程安不安全、稳不稳定呢?那当然啦!只要按照要求来操作,就不会有问题的呀。
就好像走在平坦的大路上,只要你稳稳地走,就不会摔跤嘛。
而且现在的技术这么发达,这些产品都是经过严格测试的,安全性和稳定性是有保障的哦。
那锅炉粉剂除垢剂都能用在哪些地方呢?这可多啦!像工厂里的大型锅炉,还有一些供暖设备等等,都能用到它呀。
它的优势可明显了呢,能快速有效地去除水垢,让设备恢复良好的运行状态,就像给设备做了一次“大扫除”一样,让它重新焕发活力呀!
我给大家说个实际案例吧。
之前有个工厂的锅炉,因为水垢的问题老是出故障,影响生产进度。
后来用了锅炉粉剂除垢剂,哇,效果简直太好了!设备运行得顺畅极了,生产效率也大大提高了呢。
所以呀,锅炉粉剂除垢剂真的是个好东西呀,大家一定要正确使用它,让它发挥出最大的作用呀!。
如何清理锅炉中的水垢锅炉是通过其它化学燃料进行燃烧产生出热能,热能再传递给锅炉中的水,进行能量转换,把水的温度提高,最终产生出蒸汽、热水或开水的工作过程。
由于锅炉长期对水进行加热,会不可避免产生水垢。
在锅炉中最常见的水垢形式是碳酸盐。
有时候,除了钙盐和镁盐还能遇到三价铁的残余物。
硬水加热的结果导致在设备的表面形成硬质盐沉积。
锅炉结垢也可能导致锅炉爆炸。
虽然锅炉的清垢问题一直是人们关注的焦点,但迄今为止没有找到更合适的方式。
水垢在锅炉内是如何形成的呢?当锅炉中开始结垢的时候,炉壁上只是一薄层,如果不及时清理,水垢就会形成致密结垢,粘附到接触热水的炉壁表面,锅炉就开始出现过载现象。
水垢的厚度是非常关键的,半毫米的水垢就能使任何材料无法承受过热。
如果水沟中藏有气泡或沙眼,它们在受外力作用破裂的时候,产生的能量相当于微型爆炸的能量。
因此,清理锅炉中的水垢以及延长清理周期非常重要。
如果在锅炉内部形成水垢,加热表面就会失去加热能力,长期过热会导致锅炉爆炸,即便是不发生爆炸,也可能会爆裂,给锅炉房工作的人员带来极大的威胁。
清理锅炉水垢最常见的办法是机械除垢方法和化学方法。
化学方法采用具有腐蚀作用的除垢剂对锅炉的水垢进行清洗。
而机械方法是利用机械工具对锅炉的水垢进行清理,但是机械设备往往很难进入到弯曲的部位。
使用化学方法和机械方法清理水垢都会对加热表面造成不同程度的损坏,例如表面出现划痕或腐蚀斑点,这些地方会诱发产生新的水垢,同时扩大腐蚀面积,形成恶性循环,缩短锅炉的使用寿命。
化学清理中最长使用的除垢剂是强酸,它们既能处理含铁沉积物,又能处理含碳酸盐的水垢。
由于水垢的成分不同,所使用的除垢剂的成分也不同,为了清除硅酸盐水垢,采用高碱度除垢剂。
锅炉水的成分是变化的,你会发现,原来使用过的除垢剂突然失去作用了,这意味着,锅炉水的成分发生了变化,需要寻找新的除垢剂。
清理锅炉水垢的方式一般可以划分为两种:拆卸清理和不拆卸清理。
锅炉水垢清洗方法_如何清洗锅炉1.锅炉机械除垢主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。
此法比较简单,成本低,但劳动强度大,除垢效果差,易损坏金属表面,只适用于结垢面积小,且构造简单,便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。
近年来,由于清洗专用的高压水枪的应用,使水力冲洗的机械除垢发展较快,这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高,且较为安全、方便。
但目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。
2.锅炉碱洗(煮)除垢锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型,同时促使其松动脱落。
单纯的碱煮除垢效果较差,常常需与机械除垢配合进行。
碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果,但对于碳酸盐水垢,则远不如酸洗除垢效果好。
碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污,有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。
碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。
一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为:工业磷酸三钠5~10kg,碳酸钠3~6kg,或氢氧化钠2~4kg。
这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度,然后再用泵送人锅内,并循环至均匀。
碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同,只是煮炉结束后,应打开锅炉的各检查孔,及时加以机械(或高压水力)辅助清垢,以免松软的水垢重新变硬。
3.锅炉酸洗除垢目前在各种除垢方法中,以酸洗除垢效果较好,但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属,有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。
为了确保锅炉酸洗的安全和质量,国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》,并规定:从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可,才能承担相应级别的锅炉化学清洗。
无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位),都不得擅自酸洗锅炉。
锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验,制定清洗方案;进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出);酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制;清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。
用稀盐酸清除锅炉中的水垢方法
经常听到很多人说面对水垢问题,可以使用稀盐酸的方式去除,但是有一些人会对这样的方法产生质疑,那么到底用稀盐酸清除锅炉中的水垢,是否可以达到很理想的清除效果呢,现在我们来为大家具体介绍一下,因为虽然是清除水垢,但是对方法的使用也是不可以盲目的。
可以去除,但是要稀释。
锅炉清洗方法一
食用醋来去除水垢,首先将壶内的水倒掉,然后将食用醋倒入壶中最好将水垢完全淹没,然后浸泡二十分钟左右。
锅炉清洗方法二
对于比较大型的食堂或者饭店的锅炉,它们的清洗次数是相对较少的,因此水垢也是比较厚的,对于这一类的锅炉清洗我们就必须采用特定的除垢剂进行清洗了,根据水垢的厚度将除垢剂倒入锅炉内,然后注满水在浸泡两小时左右。
锅炉清洗方法三
无论是家用的水壶或者公用的锅炉,在经过了第一步的除垢之后,下一步就是清洗了。
七夕之前一定要先检查水垢是否已经除净,然后倒掉里面的除垢剂,接着就用清水反复的清洗几次,知道没有任何异味为止。
锅炉清洗方法四
对于家用的水壶可能上面的这两步已经足够了,但是对于公用的锅炉还是远远不够的,在清洗锅炉的时候还应该加入剥离剂
和缓释剂进行循环的冲洗二十分钟左右才行,这是对锅炉的防腐处理。
锅炉清洗方法五
锅炉的防腐处理之后,还应该做一次钝化处理,在锅炉内加入钝化镀膜剂,让后注入水反复的冲刷过滤的内壁,这样能有效的减缓水垢的再次生成的时间和速度,起到保护作用。
只有选择正确的方法去清除水垢,才可以让这件事变得更加方便简单一些,很多时候有一些人会觉得应该使用一些清洁剂,但是你要知道如果这些清洁剂不太合适的话,对锅炉本身也可能会造成一定的影响,所以对清晰方法选择也是要注意的。
电磁锅炉水垢清洗方法概述电磁锅炉是一种以电能为能源、转换为热能供应给加热系统的锅炉。
由于水中杂质的存在,锅炉内部容易产生水垢,而水垢的积累会影响锅炉的工作效率,甚至引起故障。
因此,定期进行水垢清洗是保持电磁锅炉高效运行的关键。
水垢的形成原因水垢是由水中的钙、镁等成分与加热器内壁结合形成的沉淀物。
当水加热至一定温度时,水中的溶解性盐类会析出,随着时间的推移,这些沉淀物逐渐形成覆盖内壁的水垢。
清洗方法1. 关闭电磁锅炉并排空在进行清洗之前,首先需要关闭电磁锅炉的电源,并将其中的热水排空,以免在清洗过程中发生意外。
2. 拆卸检查盖和检查孔清洗电磁锅炉水垢通常需要拆卸检查盖和检查孔,以便更好地操作和观察锅炉内部情况。
使用合适的工具轻轻拆卸,注意保护自己的手指,避免受伤。
3. 清洗剂的选择选择合适的清洗剂是保证清洗效果的关键。
市面上有很多种清洗剂可供选择,这些清洗剂一般包括有机酸、胺类、合成清洗剂等。
根据实际情况选择清洗剂,并参考产品说明书使用。
4. 清洗将选定的清洗剂溶解在适量的水中,然后倒入电磁锅炉内部,直至液体覆盖锅炉内壁,注意不要超过锅炉的容量限制。
然后,关闭检查孔和检查盖,并保持清洗剂在锅炉内停留一段时间,使其充分与水垢发生反应。
清洗时,应注意将清洗剂均匀地涂抹在锅炉内壁上,可以采取旋转锅炉的方式,或使用专门的刷子进行清洗。
5. 冲洗清洗剂停留一段时间后,需要对锅炉进行充分冲洗,以清除残留的清洗剂和水垢。
打开排污阀,将锅炉内的污水排空,然后用干净的水对锅炉进行反复冲洗,直至冲洗水完全清澈。
6. 安装检查孔和检查盖在完成清洗和冲洗后,需要将检查孔和检查盖安装回原位。
确保安装牢固,并检查是否有渗漏的迹象。
7. 检查电磁锅炉运行状态重新启动电磁锅炉之前,需要对其运行状态进行检查。
确保锅炉内部无水垢残留,各部件正常运转,无异常情况。
预防措施为了延长电磁锅炉的寿命并降低水垢的生成,以下预防措施值得注意:- 定期添加阻垢剂:阻垢剂可以有效地减少水垢的生成,定期根据锅炉使用情况适量添加阻垢剂。
锅炉水垢处理方法有什么呢
文章导读
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锅炉大家都知道这是很多工厂里面常常会出现的一种,这主要是帮助我们融化很多的钢铁,包括将钢铁烧成红红的或是或是用来做很多的东西,但是锅炉因为比较大型内部压力又比较猛,平时我们要做好清洁,如果某一处堵塞的话就不亚于一颗重磅的定时炸弹,锅炉水垢处理方法有什么呢?
大锅炉里结了水垢,好比锅炉壁的钢板和水之间筑起一座隔热的石墙。
锅炉钢板挨不着水,炉膛的火一个劲地把钢板烧得通红。
这时候,如果水垢出现裂缝,水立即渗漏到高温的钢板上,急剧蒸发,造成锅炉内压力猛增,就要发生爆炸。
锅炉爆炸的威力,不亚于一颗重磅炸弹!可见水垢的危害,决不能等闲视之!因此,在工厂里,往往在水里加入适量的碳酸钠(俗名苏打),使水中的钙镁盐类变成沉淀除去,水就变成了软水。
使硬水通过离子交换树脂,也能除去其中的矿物质
现在已有经济实用的方法去除开水中的水垢了,在淘宝店铺:泰山天工,有十元一套的专利产品水垢过滤器,轻松去除开水中的水垢、铁锈等沉淀物和悬浮物。
锅炉水垢清除方法
水垢的形成
锅炉给水中含有一定量的钙、镁离子及其他重金属离子,锅炉运行期间,钙、镁等离子吸收热量,会与溶解在水中的二氧化碳发生化学反应,生成难溶物质析出。
水在炉内被加热生成水蒸气,炉水中钙、镁碳酸盐的浓度越来越高,而且某些钙、镁盐的溶解度随着水温度的升高而降低,当达到一定浓度时,就会从水中分离出来形成固体沉淀。
这些固体沉淀会附着在锅炉内表面上,随着厚度的增加成为阻碍热量传递的水垢。
水垢的种类和性质
按照化学成分的不同水垢可以分为以下几类:
碳酸盐水垢
碳酸盐水垢是最常见的,这种水垢主要出现在水未沸腾处,颜色为白色,其主要组分为碳酸钙,也含有少量碳酸镁和氢氧化镁。
碳酸盐水垢的硬度与水的ph值有关,ph值比较大时,为松软垢渣,ph值比较小时,则生成硬度大的水垢附着在锅炉内壁。
硫酸盐水垢
硫酸盐水垢主要出现在锅炉热负荷较高的受热面,颜色为黄白色,其主要组分为硫酸钙、二水合硫酸钙以及一水合二硫酸钙,这种水垢坚硬且致密。
硅酸盐水垢
硅酸盐水垢主要出现在锅炉受热最强的部位,如水冷壁内。
颜色为灰白色,其主要组分为硅灰石、沸石以及少量镁橄榄石。
硅酸盐水垢十分坚硬且导热性极差。
含油水垢
含油水垢是在水中混入油脂之后形成的水垢,一般含油量
在5%以上,外观呈黑色,质地比较松软,常沉积在锅炉温度最高的部位上,导热系数很小,只有0.1千卡/米时度。
混合水垢
混合水垢的组分包括碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、硅酸钙、硅酸镁、氧化铁以及四氧化三铁等,各种组分所占比例并不是确定的,混合水垢的性质随着组分不同而有着较大的差别[1]。
水垢的危害
水垢的导热性很差,其危害主要包括四个方面。
降低锅炉传热效率,造成燃料浪费
水垢的导热性很差,导热系数只是钢材的1/50~1/30。
水垢附着在受热面上后,热量传递困难,燃料产生的热量不能很好地传递给锅炉水,使锅炉水吸收热量减少,大量热量被烟气带走,造成热量浪费。
为了使锅炉工作时达到其额定参数,则需要添加比正常工作时为多的燃料,从而造成了燃料浪费。
据试验,在锅炉壁上生成1mm厚水垢,会多消耗5%~8%燃料,锅炉效率降低1%~2%。
危及锅炉安全运行,缩短锅炉寿命
水垢导热性能极差,使受热面吸收的能量不能被及时传递给炉水,导致结垢的受热面工作温度增高,当温度超过了钢材所能承受的温度时,金属强度就会显著降低,导致金属过热变形,易使锅炉钢板鼓包或爆裂。
如果不能及时除去水垢,会使锅炉壁遭到破坏,缩短锅炉使用寿命。
降低锅炉经济运行
水垢的存在影响锅炉的正常运行,需要定时清除,而且水垢的存在会缩短锅炉寿命并影响其安全运行,需要增加检修量,浪费大量资金。
清除锅炉水垢所需的各种化学药品采购和应用,也需要大量的人力和物力。
增加大气污染
水垢的导热系数很低,使锅炉的热效率下降,大量热量被烟气带出,造成热量浪费。
与无垢状态相比,锅炉额定工作参数下会排出更多的烟尘、二氧化硫以及其它有害物质,对大气的污染更为严重[2]。
锅炉水垢清除方法
1机械法除垢
机械法除垢即利用各种铲、削工具或专门的铣管器直接从锅炉壁上清除水垢,近年来利用高压水射流除垢得到广泛的应用。
机械法除垢操作简单,易于实行,但是这种方法劳动强度大,清除不彻底,增加传热面的粗糙度,所以锅炉清洗通常以化学法为主。
2化学法除垢
碱洗法
碱洗法就是根据实际情况,将不同品种、不同浓度(一般保持碱的质量分数在3%左右为宜)的碱液注入锅炉,然后在一定的压力下加热进行除垢。
碱洗法比较简单,费用低,但需要较长时间才能达到除垢的效果。
在实际中主要采用酸洗法除垢。
酸洗法
由于价格原因,锅炉水垢酸洗以盐酸为主。
盐酸能与水垢的组分如钙、镁碳酸盐及氢氧化物起作用,生成易溶于水的盐和挥发物。
盐酸不但有溶解作用,而且能使附着在金属表面的氧化物剥离下来。
酸洗采用的酸还有硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。
酸洗前必须检查测定不同部位水垢的厚度,估算酸的用量及浓度。
虽然酸洗可以除去水垢,但也对金属有腐蚀性,所以在酸洗过程中需加入缓蚀剂以阻止或减缓对金属的腐蚀。
常见的缓蚀剂有乌洛托品、若定、沈1-d等.。