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三、传统工艺介绍根据生活污水的水质水量特点，对该类污水宜采用生物法为主的处理工艺。
生物法处理的机理是通过微生物的新陈代谢作用，将污水中的有机污染物吸附、降解从而去除，达到排放标准。
其反应通式可表达为：有机物＋a'O 2＋N ＋P ─→a （新细胞）＋CO 2＋H 2O ＋不能生物降解的有机物 细胞＋b'O 2─→CO 2＋H 2O ＋N ＋P ＋残留的细胞残渣生活污水处理常用的生化法有传统活性污泥法、SBR 法、A/O 法以及生物接触氧化法等，各种处理工艺比较如表1.四、膜生物反应器工艺介绍膜生物反应器（MBR ）是将膜分离技术与生物处理技术相结合而形成的一种新型、高效的污水处理技术，该技术被称为“21世纪的水处理技术”，系国家八五﹒九五重点科技攻关项目，被列为“中国21世纪议程实施能力及可持续发展实用新技术”。
我公司的膜生物反应器，是引进韩国KMS 公司生产的膜组件，膜的质量处于世界领先水平，使用寿命可以达到5年以上，已成功用应于国内多处中水回用工程，取得了良好的社会效益和经济效益。
膜生物反应器技术具有如下优点： 1.对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物； 2.在污水处理史上首次实现SRT 和HRT 的彻底分离，使运行控制更加灵活和稳定。
3.污染物去除效率高，不仅能高效地进行固液分离，而且能有效地去除病原微生物。
4.省去了二沈池和三级深度处理（加药、过滤）单元，大大节约了土建投资和占地，工艺流程更加简单。
5.反应器内微生物浓度高，是常规处理工艺的3－10倍，因此容积负荷大，占地面积小。
6.硝化能力大大提高。
污泥絮凝颗粒存在由外到内的DO 梯度，形成好氧、缺氧和厌氧区，可有效实现反硝化和生物除磷。
7.由于SRT 很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；8.结构紧凑、模块化设计，一体化自动控制，工艺操作具有较大的灵活性和适应性。
污水处理脱氮除磷工艺介绍及对比分析2020年9月6日星期日目录一、生物脱氮 (3)1、硝化过程 (3)2、反硝化过程 (4)3、生物脱氮的基本条件 (5)4、废水生物脱氮处理方法 (6)二、化学脱氮 (7)1、吹脱法 (7)2、化学沉淀法（磷酸铵镁沉淀法） (8)3、低浓度氨氮工业废水处理技术 (9)4、不同浓度工业含氨氮废水的处理方法比较 (11)三、化学法除磷 (11)1、石灰除磷 (12)2、铝盐除磷 (12)3、铁盐除磷 (13)四、生物除磷 (13)1、生物除磷的原理 (13)2、生物除磷的影响因素： (14)3、废水生物除磷的方法有哪些 (15)4、除磷设施运行管理的注意事项 (15)一、生物脱氮脱氮技术包括化学法和生物法，由于化学法会产生二次污染，而且成本高，所以一般使用生物脱氮技术。
污水生物处理脱氮主要是靠一些专性细菌实现氮形式的转化。
含氮有机化合物在微生物的作用下首先分解转化为氨态氮NH4+或NH3，这一过程称为“氨化反应”。
硝化菌把氨氮转化为硝酸盐，这一过程称为“硝化反应”；反硝化菌把硝酸盐转化为氮气，这一反应称为“反硝化反应”。
含氮有机化合物最终转化为氮气，从污水中去除。
1、硝化过程硝化菌把氨氮转化为硝酸盐的过程称为硝化过程，硝化是一个两步过程，分别利用了两类微生物——亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。
这两类细菌统称为硝化菌，这些细菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等无机碳。
第一步由亚硝酸盐菌把氨氮转化为亚硝酸盐，第二步由硝酸盐菌把亚硝酸盐转化为硝酸盐。
这两个过程释放能量，硝化菌就是利用这些能量合成新细胞和维持正常的生命活动，氨氮转化为硝态氮并不是去除氮而是减少了它的需氧量。
氧化1g氨氮大约需要消耗4.3gO2和8.64gHCO3-（相当于7.14gCaCO3碱度）。
硝化过程的影响因素：1）温度：硝化反应最适宜的温度范围是30~35℃，温度不但影响硝化菌的比增长速率，而且会影响硝化菌的活性。
国内30种污水处理常用工艺附：六大主流工艺特点介绍【格林大讲堂】据不完全统计，全国范围内已建成运营的污水处理厂数量约4000座，这其中有统计数据的污水处理工艺大约30种左右。
各类技术工艺排名如下：（主流6种）主要工艺及特点介绍01氧化沟工艺覆盖全国简介氧化沟工艺作为一种成熟的活性污泥污水处理工艺已在全国范围内得到广泛应用，它是活性污泥法的一种变型，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法，而是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，污水渗入其中得到净化。
工艺特点1、简化了预处理氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法厂，悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻底的去除，排出的剩余污泥已得到高度稳定，因此氧化沟可不设初沉池，污泥不需要进行厌氧消化。
2、占地面积少因为在流程中省略了初沉池、污泥消化池，有时还省略了二沉池和污泥回流装置，使污水厂总占地面积不仅没有增大，相反还可缩小。
3、具有推流式流态的特征氧化沟具有推流特性，使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度，形成好氧、缺氧和厌氧条件。
通过对系统合理的设计与控制，可以取得较好的脱氮除磷效果。
4、简化工艺将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟，以及近年来发展的交替工作的氧化沟，可不用二沉池，从而使处理流程更为简化。
02A2/O工艺重在脱磷除氮简介A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。
这种工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%～95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
工艺特点优点：1、污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
2、污泥沉降性能好。
城市污水处理厂消毒工艺的比较随着城市化进程的加快，城市污水处理成为了城市环境保护的重要方面。
在污水处理过程中，消毒是关键步骤之一，其目的是杀灭病原菌及其他微生物，保障公众健康和环境安全。
本文将介绍城市污水处理厂常见的消毒工艺，包括氯消毒、紫外线消毒和臭氧消毒，并进行比较。
氯消毒氯消毒是最为普遍和常用的消毒工艺之一。
它的优点主要是操作简单，消毒效果好，而且具有消毒杀菌的广谱性。
氯消毒使用的药剂主要是氯化钠或余氯含量很高的含氯漂白粉等。
在氯化钠投加后， chloride离子（Cl-）在水中自动分解成自由氯［Cl2］，紫外线漏斗灯等设备的存在可以使氯更快地溶化在水中，继而与水中的细菌、病毒等微生物进行反应，氯气会与微生物中的蛋白质、酶等进行化学反应，进而杀灭微生物。
氯消毒的缺点是可能会产生副产物，如致癌物质三卤甲烷和氯仿等，同时对水中的TP和NH3-N含量有一定的影响。
此外，长期使用氯消毒技术，可能会产生氯耐药菌，影响消毒效果。
紫外线消毒紫外线消毒是一种新型的无害消毒技术，其主要原理是利用紫外线通过对水中的病菌、病毒、细菌等微生物的破坏性作用达到消毒杀菌的目的，其消毒效果与氯消毒类似。
紫外线消毒技术具有消毒速度快、无副产物、稳定性高等优点，在很多城市的污水处理中得到了广泛应用。
紫外线能深度透过水层，直接照射到细菌等微生物细胞中，使微生物DNA分子的氢键发生断裂，致使病毒DNA脱氧核苷酸无法合并，使得微生物无法分裂繁殖，达到杀灭微生物的目的。
紫外线消毒技术的缺点是随着紫外线波长的增大，消毒效果会变得差一些。
另外，在处理含悬浮物较多的污水时，其阻挡紫外线的作用可能会导致消毒效果下降。
臭氧消毒臭氧是一种强氧化剂，在污水处理中以臭氧破坏微生物的细胞膜、氧化和分解有机物质，进而达到消毒杀菌和水质改善的功效。
臭氧消毒技术具有消毒效果好、无臭味、可降解水中有机物等优点，在处理高浓度有机物质时具有很好的处理效果。
臭氧消毒技术中，臭氧气体首先通过臭氧发生器制造，经过管道输送到污水处理设施进行加氧（插入式O3/reactor）和注射。
⼀、连续循环曝⽓系统(CCAS) A、CCAS⼯艺简介 CCAS⼯艺，即连续循环曝⽓系统⼯艺（Continuous Cycle Aeration System），是⼀种连续进⽔式SBR曝⽓系统。
这种⼯艺是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法）的基础上改进⽽成。
SBR⼯艺早于1914年即研究开发成功，但由于⼈⼯操作管理太烦琐、监测⼿段落后及曝⽓器易堵塞等问题⽽难以在⼤型污⽔处理⼚中推⼴应⽤。
SBR⼯艺曾被普遍认为适⽤于⼩规模污⽔处理⼚。
进⼊60年代后，⾃动控制技术和监测技术有了飞速发展，新型不堵塞的微孔曝⽓器也研制成功，为⼴泛采⽤间歇式处理法创造了条件。
1968年澳⼤利亚的新南威尔⼠⼤学与美国ABJ公司合作开发了“采⽤间歇反应器体系的连续进⽔，周期排⽔，延时曝⽓好氧活性污泥⼯艺”。
1986年美国国家环保局正式承认CCAS⼯艺属于⾰新代⽤技术（I/A），成为⽬前最先进的电脑控制的⽣物除磷、脱氮处理⼯艺。
CCAS⼯艺对污⽔预处理要求不⾼，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。
⽣物处理核⼼是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出⽔可达标排放。
经预处理的污⽔连续不断地进⼊反应池前部的预反应池，在该区内污⽔中的⼤部分可溶性BOD被活性污泥微⽣物吸附，并⼀起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)进⼊反应区。
在主反应区内依照“曝⽓（Aeration）、闲置(Idle)、沉淀(Settle)、排⽔(Decant)”程序周期运⾏，使污⽔在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮，和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。
各过程的历时和相应设备的运⾏均按事先编制，并可调整的程序，由计算机集中⾃控。
CCAS⼯艺的独特结构和运⾏模式使其在⼯艺上具有独特的优势： （1）曝⽓时，污⽔和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率⾼达95%。
污水处理工艺选择思路➢A2/O工艺传统A2/O法是目前普遍采用的同时脱氮除磷的工艺，它是在传统活性污泥法的基础上增加一个缺氧段和一个厌氧段。
污水首先进入厌氧池与回流污泥混合，在兼性厌氧发酵菌的作用下，废水中易生物降解的大分子有机物转化为VFAs这一类小分子有机物。
聚磷菌可吸收这些小分子有机物，并以聚β羟基丁酸（PHB）的形式贮存在体内，其所需要的能量来自聚磷链的分解。
随后，废水进入缺氧区，反硝化菌利用废水中的有机基质对随回流混合液而带来的NO3－进行反硝化。
废水进入好氧池时，废水中有机物的浓度较低，聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量，供细菌增殖，同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内，并以聚磷链的形式贮存起来，经沉淀以剩余污泥的形式排出系统。
好氧区的有机物浓度较低，这有利于好氧区中自养硝化菌的生长，从而达到较好的硝化效果。
➢A／O工艺A／O法是缺氧／好氧(Anoxic／Oxic)工艺或厌氧／好氧(Anaero—bic／Oxic)工艺的简称，通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前，增加一段缺氧生物处理过程或厌氧生物处理过程。
在缺氧池中，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中的大量硝态氮（NO X--N）还原成N2，而达到脱氮目的。
然后再在后续的好氧池中进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化反应，氧化分解污水中的BOD5，同时进行硝化或吸收磷。
A/O工艺具有以下主要优点：①效率高，该工艺对废水中的有机物、氨氮等均有较高的去除率。
②流程简单，基建费用可大大节省，好氧池不需外加碳源，降低了运行费用。
③容积负荷高。
④耐冲击负荷能力强。
⑤一次性投资较小。
➢CASS工艺CASS工艺是SBR工艺的一种变形，池体内用隔墙隔出生物选择区、兼性区和主反应区，每个区的容积比为1：5：30。
CASS工艺入口处设一生物选择器，并进行污泥回流，保证了活性污泥不断的在选择器中经历了一个高絮体负荷阶段，从而有利于絮凝性细菌的生长并提高污泥的活性，使其快速的去除废水中的溶解性易降解基质，进一步有效的抑制丝状菌的生长和繁殖。
