铁塔内拉线抱杆组立施工..

目录1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介 (2)2 施工工艺流程及操作要点 (3)3 人员组织 (16)4 材料与设备 (16)5 质量控制 (18)6 安全措施 (19)7 环保措施 (22)1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介(1)内悬浮外拉线抱杆的主要工艺原理。

1) 利用已组立好的塔身段，通过承托系统和外拉线系统使抱杆悬浮于塔身桁架中心来起吊待装的铁塔构件。

2)利用已组装好的塔身提升抱杆，并连接承托绳，调整好外拉线，继续起吊安装下一个高度段的待组塔片构件。

3)循环以上步骤，直至铁塔组立完毕。

利用铁塔落下抱杆并将其拆除。

4)内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图见图1-1俯视图见图1-2。

图1-1内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图1-抱杆；2-腰环(起吊工况不受力)；3-外拉线；4-已起立塔片；5-起吊滑车组；6-转向滑车；7-手扳葫芦；8-塔片；9-吊点补强；10-控制大绳；11-承托绳(2)抱杆参数简介。

采用常见的角钢组合钢抱杆，抱杆中段为口700mm，两端为口300mm断面的钢抱杆。

抱杆组合长度：双回路塔多采用28m；单回路塔多采用32m。

抱杆受力工况下最大偏心为10°，最大起吊重量一般控制在70kN( 7143kg)及以下。

口700mm抱杆主要参数见表1-1。

注：表中单边起吊负荷为计算荷载。

起吊时，抱杆斜倾角度为10°，吊重钢丝绳与铅垂面的夹角为15°。

图1-2内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置俯视图1-抱杆；2-塔身；3-手扳葫芦；4-外拉线地锚；5-钢绳外拉线(3)适用范围。

本施工方法普遍适用于110kV~1000kV输电线路单回路、双回路和120m以下的普通自立式铁塔组立吊装施工。

对于个别现场地形条件严重受限或塔基周边环境较为复杂，如邻近带电体，有重要建筑物或其他重要地表附着物等情况，以及大跨越塔型或特殊设计塔型则不适用本施工方法。

2 施工工艺流程及操作要点2.1 施工工艺流程本施工方法施工工艺流程见图2-1所示。

35kVXXX变T接XXX线线路（工程）杆塔组立施工方案批准:审核:编制:XXXXXX有限公司2012年月35kVXXX变T接XXX线线路杆塔组立施工方案目录第一章、组塔工程概述第二章、施工现场组织机构第三章、组塔工程一般说明第四章、技术要求及措施第五章、内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔第六章、质量管理第七章、安全保证措施及管理目标第一章、组塔工程概述一、工程概况：1、本工程为：35kVXXX变T接XXX线线路工程2、工程地址：3、建设单位：二、工程范围：线路为新建线路，本工程新建线路全长8.40km，线路曲折系数为1.06。

全线均位于陆良县境内，线路从T接点（T接点位于35kV古太线6号至7号杆附近）开始，从新哨村西边大致由北向南走线，跨过西石一级公路后，到达大海子水库，从大海子水库和得格村中间走线，到达小海子村西边，设一右转塔转向西南方向走线，最后到达大地村和新村村之间的35kV大莫古变电站。

全线共计使用杆塔41基（其中铁塔18基，水泥杆23基），其中直线杆塔27基，耐张、转角杆塔14基。

导线采用JL/G1A-120/25钢芯铝绞线，全线架设单根地线防雷，型号为JG1A-35-7稀土锌铝合金镀层钢绞线。

三、工程项目特点：1、考虑电网特点，以确保安全为重点，节省工程施工费用为原则。

2、组织施工队伍各工种的配合施工，以达到其它工种间施工互创条件、确保工程总进度。

负荷侧（左）右第二章、施工现场组织机构1、组织机构关系图2、现场施工人员职责：2.1项目经理——担任施工总指挥，对现场宏观调控；2.2项目副经理——担任现场副总指挥，负责施工现场全面工作；2.3项目总工——担任技术负责人，研究解决现场出现的问题，并进行技术监督和指导；2.4现场指挥——负责人指挥抱杆的起立、提升及吊件的绑扎、吊装、施工人员的调度，并负责每天工作前的站班会技术交底工作；2.5安全专职——编写制定组立铁塔的安全施工技术措施，定期或不定期组织安全学习。

西平铁路110K V花所牵线路工程（备供）抱杆组塔施工方案批准：审核：编写：甘肃平凉东方电力公司施工项目部二○一三年四月十七日目录一、概述 (1)二、施工工艺流程及现场布置 (1)1、施工工艺流程 (1)内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图5-1。

(1)2、现场布置 (1)4、承托系统的布置 (3)5、起吊绳的布置 (4)6、牵引设备的布置 (4)7、攀根绳和调整绳的布置 (4)8、底滑车和腰滑车的布置 (5)9、腰环的布置 (5)三、塔腿组立 (6)1、分件组立塔腿 (6)2、整体组立半边塔腿 (6)将内拉线抱杆立于基础中心，抱杆的拉线通过专用挂板分别圃定在铁塔基础的地脚 (7)四、竖立抱杆 (8)1、利用塔腿单扳整立抱杆 (8)2、利用塔腿吊装抱杆 (9)五、提升抱杆 (9)六、构件的绑扎 (12)1、吊点绳的绑扎 (12)2、构件的补强 (13)3、攀根绳及调整绳的绑扎 (13)七、构件的吊装 (14)1、构件吊装前的准备工作 (14)2、构件吊装过程中的操作 (15)3、猫头塔型铁塔横担的吊装 (16)4、干字型铁塔横担的吊装 (16)5、构件吊装的注意事项 (18)八、拆除抱杆 (18)九、组塔工器具配置及进场计划 (19)抱杆组塔施工方案一、概述本工程采用内悬浮内拉线抱杆组塔施工。

内悬浮内拉线抱杆（简称内拉线抱杆，下同）是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态，抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上，故称其是内拉线。

内拉线抱杆分解组塔按一次吊装塔片数的不同，分为单片组塔和双片组塔。

内拉线抱杆分解组塔在吊装铁塔头部特别是酒杯塔横担时，塔身断面较小，拉线受力增大，抱杆稳定性较差，在地形条件许可时应增设外拉线。

二、施工工艺流程及现场布置1、施工工艺流程内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图5-1。

2、现场布置内拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。

内拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。

2.1抱杆的选择及布置2.1.1、抱杆的构成抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。

安哥拉毛鲁本托送变电工程施工方案中铁十七局集团电气化工程有限公司二〇一三年五月会签栏Signing column项目部中铁十七局集团电气化工程有限公司Project department编制：Compiled by审核：Authenticated by批准：Approved by目录1、工程概况2、铁塔组立准备3、铁塔组立方式4、一般工艺要求5、内拉线抱杆组立铁塔的使用要求和特点6、抱杆的起立及各系统设置7、铁塔的吊装要求和注意事项8、安全目标和注意事项9、质量目标和注意事项10、环境目标和其他要求一、工程概况：1.1 总体概况工程地点：安哥拉罗安达境内工程名称 : 安哥拉Morrobento送变电项目工程建设单位：中国机械设备工程股份有限公司监理单位：长春国电建设监理有限公司施工单位：中铁十七局电气化海外第七分公司1.2 工程概况：本工程线路起建的Camama220kv变电站至Morrobento变电站.工程线路所经地区主要为城区，线路沿线总体地形平坦,途径密集房屋和小河及绿化带，绝大部分位于市政道路旁，为泥地或混泥土路面；少部分位于荒地或菜地,地表生长野草、灌木及少量面包树。

地貌单元属于海滨平原。

地形平坦开阔，水土保持较好，坡度较缓，海拔高程在100m以下，地形总体起伏不大，地形高差较小。

二、铁塔组立准备1、对基础的要求1.1 铁塔基础必须经中间验收合格，基础缺陷处理完毕。

1。

2 基础混凝土强度须已达到设计强度的70％或以上。

1.3 本工程基础均采用地脚螺栓式与铁塔连接，要求耐张塔在组装完后用不低于C15的细石混凝土逐个填满地脚螺栓孔。

2、场地准备2。

1 铁塔的组装场地应平整，对影响组装的凹凸面应予以平整。

2.2 对影响组装和吊装的构筑物,如电力线、通讯线、道路、树木等应预先采取相应的措施。

3、对塔料、构件的缺陷处理3。

1 按设计施工图纸核对塔料的数量和规格.角钢弯曲度不得超过构件长度的2‰，当角钢弯曲超过此值时,可采用冷矫正法矫正,矫正后构件不得有凹痕和裂纹。

左贡县35千伏及以下农网升级改造工程（左贡Ⅱ标段）内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工方案批准:审核:编制:四川洲桥水电工程有限公司左贡县35千伏及以下农网升级改造工程施工（Ⅱ标段）项目部二O一四年四月左贡县35KV及以下农网升级改造工程（Ⅱ标段）内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工方案内悬浮内拉线抱杆（简称内拉线抱杆，下同）是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态，抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上，故称其是内拉线。

内拉线抱杆分解组塔按一次吊装塔片数的不同，分为单片组塔和双片组塔。

内拉线抱杆分解组塔在吊装铁塔头部特别是酒杯塔横担时，塔身断面较小，拉线受力增大，抱杆稳定性较差，在地形条件许可时应增设外拉线。

第一节施工工艺流程及现场布置一、施工工艺流程内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图二、现场布置内拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。

内拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。

(一）抱杆的选择及布置1、抱杆的构成抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。

在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座。

朝天滑车连接于抱杆帽，其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔塔片并将起吊重力沿轴向传递给抱杆。

单片组塔法用单轮朝天滑车，双片组塔法用双轮朝天滑车。

抱杆帽与抱杆的连接，一般采用套接力式。

朝天滑车能在抱杆顶端围绕抱杆中心线水平旋转，以适应起吊绳在任何方向都能顺利通过。

朝地滑车连接于抱杆底座，其作用是提升抱杆。

抱杆分段应用内法兰连接，以便在提升抱杆时，能顺利通过腰环。

如果为外法兰接头，提升抱杆过程中，接头通过应有防卡阻的措施。

2、常用的内拉线抱杆(1)木抱杆400mm*9-12m，适用于吊装110kV及以下线铁塔，限吊质量1500kg以下。

(2)薄壁钢管抱杆∮250mm*15-18m，分段内法兰，适用于吊装220〜500kV线路铁塔，限吊质量1500kg以下。

(3)铝合金抱杆□400 mm *15〜18m，分段内法兰，适用于吊装220kV线路铁塔，限吊质量1000kg以下。

内拉线抱杆起吊及操作流程一、概述内拉线抱杆分解组塔的优点有：（1）施工现场紧凑，不受地形，地物限制。

使用内拉线抱杆分解组塔，轻易地解决了外拉线不易或不能布置的困难。

（2）简化组塔工具，提高施工效率。

取消了外拉线及地锚，缩短拉线长度，进一步使工器具简单轻便，运输、安装、撤除工具的工作量大为减少。

（3）抱杆提升安全可靠，起吊构件平稳方便。

（4）吊装塔材过程中，抱杆始终处于铁塔的结构中心，铁塔四角主材受力均匀，不会出现受力不均使局部塔材变形；同时，四个塔腿受力均匀，避免了基础的不均匀沉降，对底板较小的基础型式如金属基础尤其有利。

缺点是因内拉线抱杆的稳定性取决于已组装塔段的稳定性，所以不适合吊装酒杯型、猫头型等曲臂长、横担长、侧面尺寸小、稳定性差的铁塔头部，高处作业较多，安全性能稍差。

拉线抱杆组塔法分单吊组装法和双吊组装法。

双吊法朝天滑车为双轮朝天滑车，两片塔材两侧同时吊装；采用双吊法时，牵引钢绳穿过平衡滑车，两端经过各自地滑车腰滑车、朝天滑车起吊两侧塔片，平衡滑车用一根总牵引钢绳，引至牵引设备。

图3-36为内拉线抱杆组立铁塔的施工现场图。

二、现场布置单、双吊法现场布置分别如图3-37、图3-38所示。

1．抱杆的组成内拉线抱杆宜用无缝钢管或薄壁钢管制成。

抱杆上端安装朝天滑车，朝天滑车要能相对抱杆作水平转动，所以朝天滑车与抱杆采用套接的方法，四周装有滚轴。

朝天滑车下部焊接四块带孔钢板，用以固定四根上拉线。

抱杆下部端头安有地滑车，地滑车上部焊有两块带孔钢板，用以连接下拉线的平衡滑车。

双吊法使用的双轮朝天滑车构造如图3-39所示。

单吊法使用单轮朝天滑车。

2．抱杆长度的确定内拉线抱杆长度也是主要考虑铁塔分段长度。

由于内拉线抱杆根部采用悬浮式固定，所以抱杆长度要比外拉线抱杆长一些。

一般取铁塔最长分段 1.5～1.75倍，一般220～500kV铁塔内拉线抱杆全长可取10～13m。

抱杆总长由悬浮高度和起吊有效高度两部分组成。

铁塔组立一、抱杆的起立（一）起立小抱杆（1）把小抱杆布置好，顶部挂一个起重滑轮，安装好起吊钢丝绳及临时拉线（白棕绳）。

（2）在基础的四个腿上安装好塔脚并把地脚螺栓扭紧。

（3）在靠近小抱杆的顶部支好“剪刀撑”。

（4）用人力把小抱杆的顶部抬高放进支好的“剪刀撑”里，这时小抱杆对地有一定的角度。

（5）用塔脚作锚桩，用白棕绳作制动绳固定小抱杆的底部。

（6）拉动小抱杆顶部的临时拉线起立小抱杆，并利用塔脚作锚桩打好小抱杆的临时拉线。

（二）起立铝合金抱杆（1）做好的起重滑轮、磨绳、内拉线的安装工作。

（2）通过起立好的小抱杆用机动绞磨来起立铝合金抱杆，抱杆竖立在中心桩旁，并打好内拉线。

（3）用抱杆放下小抱杆，把小抱杆抬出并摆放在工器具位置。

（4）铝合金单杆技术参数表见下表。

铝合金抱杆参数表注：1、表中：λ—抱杆的长细比； Pmax工作—最大工作中心受压；Σ—临界应力；N—安全系数。

2、以上计算均不考虑偏心作用，不计上、下拉线及斜材剪力的影响。

2、塔腿及下段起吊用铝合金抱杆起吊四个塔腿的主材，上部挂好滑轮作起吊小材用，然后通过滑轮起吊下段的交叉材，最后联结小材。

3、抱杆的提升（一）提升抱杆包括将抱杆由地面升至平口及每段吊装后提升。

（1）首先应将抱杆腰环拉线打紧，再将抱杆头平衡绳及浪风绳松出但不能完全松完，将抱杆提升绳套进机动绞磨，提升绳通过滑车提升抱杆。

（2）提升抱杆离地后，卸下抱杆底部段，根据需要把未组完的4米或2米抱杆段连接好，然后再连接抱杆底部段，这时可以正常提升铝合金抱杆了。

（3）提升到位后，先将抱杆头平衡绳及浪风绳打紧，松出抱杆腰环绳。

再打紧抱杆兜子绳。

抱杆腰绳不得系得过紧或过松，以保证抱杆能在腰绳内自由升降为原则。

（二）起动绞磨，使牵引钢绳拉紧，松开抱杆尾端绑扎绳，慢慢松出四方拉线，使抱杆沿牵引绳徐徐升起。

（三）提升抱杆时将提升钢绳通过提升滑车用机动绞磨将抱杆摇受力，使提升绳承受抱杆重量，当抱杆底部下悬浮绳不受力后，将其解开。

内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书编码：SDXL—07二○○九年八月批准：日期:公司技术审核: 日期：公司安监审核: 日期：项目部审核: 日期:编写：日期：目录1。

工程概况及适用范围 01。

1工程简述 01。

2铁塔配置 02. 编写依据 (1)3。

作业流程........................................................ 错误!未定义书签。

4。

作业准备 (1)4.1人员配备 (1)4.2工器具及仪器仪表配置 (2)5．作业方法 (2)5.1施工准备 (3)5.2内拉线悬浮抱杆分解组立技术措施................................ 错误!未定义书签。

6．安健环控制措施 (11)6。

1铁塔组立安全保证措施 (11)6.2文明施工 (14)6。

3工程防火 (14)6。

4危险点辨识 (14)6。

5紧急救援计划 (16)7. 质量控制措施及检验标准 (17)7.1质量保证措施 (17)7。

2铁塔组立的质量要求 (18)7.3铁塔组立的质量检查方法 (19)1.工程概况及适用范围1。

1工程简述包括：工程的总体情况，铁塔设计型号,工程量，地形等广东电网公司110kV~500kV电网工程作业指导书 QB/G D1 1120.47—20091。

2铁塔配置如下表示例：铁塔配置表表1—1作业（工序）流程图5．作业方法5。

1 施工准备5。

1。

1技术准备1、铁塔组立施工前，必须对全体施工人员进行技术交底.2、施工人员熟悉铁塔组装施工图纸，并对所负责铁塔组立的桩位的地形、地貌、适宜采用哪种组立方法，应做到心中有数。

3、做好立塔试点工作。

每个立塔组对每种塔型的首基都要进行试点。

立塔试点需项目部技术、安全、质量负责人和施工队长、技术员、质安员及工程监理人员参加。

试点的目的是为了检验技术交底的内容是否可行,总结经验,为全面开展组立作好准备。

5。

1。

2机具准备1、立塔施工所使用的工具应经项目部安监部和工程部进行检验，并标识。

目录1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介 (2)2 施工工艺流程及操作要点 (3)3 人员组织 (16)4 材料与设备 (16)5 质量控制 (18)6 安全措施 (19)7 环保措施 (22)1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介(1)内悬浮外拉线抱杆的主要工艺原理。

1) 利用已组立好的塔身段，通过承托系统和外拉线系统使抱杆悬浮于塔身桁架中心来起吊待装的铁塔构件。

2)利用已组装好的塔身提升抱杆，并连接承托绳，调整好外拉线，继续起吊安装下一个高度段的待组塔片构件。

3)循环以上步骤，直至铁塔组立完毕。

利用铁塔落下抱杆并将其拆除。

4)内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图见图1-1俯视图见图1-2。

图1-1内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图1-抱杆；2-腰环(起吊工况不受力)；3-外拉线；4-已起立塔片；5-起吊滑车组；6-转向滑车；7-手扳葫芦；8-塔片；9-吊点补强；10-控制大绳；11-承托绳(2)抱杆参数简介。

采用常见的角钢组合钢抱杆，抱杆中段为口700mm，两端为口300mm断面的钢抱杆。

抱杆组合长度：双回路塔多采用28m；单回路塔多采用32m。

抱杆受力工况下最大偏心为10°，最大起吊重量一般控制在70kN( 7143kg)及以下。

口700mm抱杆主要参数见表1-1。

表1-1 □700mm抱杆主要参数主要参数角钢组合抱杆主材规格∠75mm×6mm(Q345，表面防腐处理)斜材规格∠40mm×3mm(Q345，表面防腐处理) 抱杆组合高度(m) 28(4m×7节)、32(4m×8节)重量(kg) 1520(28m)、1710(32m) 单边最大起吊负荷(kg) 6900(32m)/7200(28m)(安全系数≥2.6)注：表中单边起吊负荷为计算荷载。

起吊时，抱杆斜倾角度为10°，吊重钢丝绳与铅垂面的夹角为15°。

图1-2内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置俯视图1-抱杆；2-塔身；3-手扳葫芦；4-外拉线地锚；5-钢绳外拉线(3)适用范围。

(1)针对lOOOkV线路塔高、塔重及塔头结构尺寸大的特点，选用 900mmX900mmX38m内悬浮外拉线抱杆分解组立，起吊重虽不得超过5t o(2)由于起吊重量较重，组塔工器要经常进行检查、维修、保养，吊点钢丝绳、起重滑车，承力钢线绳、抱杆等重要受力工器具要在起吊前后进行详细检查，变形、受损的工器具严禁使用。

(3)提升抱杆不得少于两道腰环，腰环固左钢线绳应呈水平并收紧。

外拉线受力后，腰环呈松弛状态。

(4)承托绳固立在铁塔主柱的肖点上，四根承托绳等长，承托绳与塔身的固左，通过事先安装在塔材上的施工板(孔)联接，对角两承托绳之间的夹角不得大于90£ o 抱杆升出铁塔顶面的髙度应根据起吊塔片的高度进行计算，确保塔片的顺利就位。

(5)抱杆拉线地锚要位于与基础中心线夹角为45°的延长线上，离基础中心的距离不小于塔高的1.2倍。

当场地不能满足要求距离时，必须验算各部受力并采取特殊的安全措施。

(6)抱杆拉线和地锚经过计算后选择，吊装前拉线必须可靠固左。

(7)牵引系统放置在主要吊装而的侧而，牵引装程及地锚与铁塔中心的距离不小于塔全高的0.5倍，且不小于40m。

(8)由于起吊抱杆系统重，结构长，在使用外拉线的情况下，考虑提升抱杆的稳左性，抱杆提升时必须设两道腰环。

同时在收工或工作间隙时，抱杆设防风拉线。

(9)利用耐张塔地线支架吊装导线横担时，地线支架作好补强措施，根据受力大小，必要时采用抱杆本体起吊系统进行补强。

(10)钢丝绳接触的铁件及吊点处必须采取里垫外包的保护措施。

在计算吊点位巻时，尽可能的使用铁塔施工眼孔，避免钢线绳对铁塔的磨损。

(12)抱杆的起吊系统、工器具的选择，每种塔型使用的抱杆高度，上下曲臂及横担的具体吊装方法有待施工图岀版后根据铁塔结构特点等进行验算后具体确立。

(二)内悬浮抱杆分解组塔(1)为方便塔片就位，抱杆应向受力侧倾斜，但倾斜值不应大于已立塔体上端断而宽度的1/3。

输电线路铁塔内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工工艺1组塔的规定1.1 基本规定(1)铁塔组立施工前，应针对塔型特点及施工条件进行铁塔组立施工技术设计，制定相应的施工方案和编制作业指导书。

(2)铁塔组立施工技术设计时，应在计及风荷载的影响下对所用机具受力状况进行分析、计算，并应以受力最大值作为选择工器具的依据。

(3)组塔施工用抱杆的设计、制造、使用应符合《电力建设安全工作规程第2 部分电力线路》DL 5009.2 、《输电线路施工机具设计、试验基本要求》DL/T 875 和《架空输电线路施工抱杆通用技术条件及试验方法》DL/T 319 的规定。

(4)其他起重机具的设计、制造和使用应符合《电力建设安全工作规程第 2 部分电力线路》DL 5009.2 和《输电线路施工机具设计、试验基本要求》DL/T 875 的规定。

(5)铁塔组立方法的选择及施工场地布置应符合环境保护与水土保持要求，并应符合《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146 的规定。

(6)组塔施工前铁塔基础应经中间检查验收合格。

(7)铁塔施工质量应符合《110kV~750kV 架空输电线路施工及验收规范》GB 50233 的规定及设计要求。

1.2 一般规定(1)内悬浮内拉线抱杆适用于场地狭窄、有条件设置内拉线的一般塔型的吊装，不适用于酒杯型、猫头型、紧凑型铁塔组立。

(2)内悬浮内拉线抱杆两内拉线平面与抱杆的夹角不应小于15º。

(3)抱杆底部通过锚固于铁塔四根主材上的承托绳承托固定，承托绳的悬挂点应设置在有大水平材的塔架断面处，当无大水平材时，应验算塔架强度，强度不满足要求时应采取补强措施。

两对角承托绳间夹角不应大于90º。

(4)抱杆顶部设置的内拉线下端应锚固在己组立塔体上端的主材节点处的施工孔上，并应通过调节装置控制内拉线长度。

当铁塔无施工孔时，承托绳与主材连接处宜设置专门夹具。

(5)构件起吊过程中，保持吊件与铁塔间距不应小子100mm 。

铁塔组立施工方法1.1.1.1 组塔注意事项(900mm×900mm×38m抱杆)（一）内悬浮外拉线抱杆（1）针对1000kV线路塔高、塔重及塔头结构尺寸大的特点，选用900mm×900mm×38m内悬浮外拉线抱杆分解组立，起吊重量不得超过5t。

（2）由于起吊重量较重，组塔工器要经常进行检查、维修、保养，吊点钢丝绳、起重滑车，承力钢丝绳、抱杆等重要受力工器具要在起吊前后进行详细检查，变形、受损的工器具严禁使用。

（3）提升抱杆不得少于两道腰环，腰环固定钢丝绳应呈水平并收紧。

外拉线受力后，腰环呈松弛状态。

（4）承托绳固定在铁塔主柱的节点上，四根承托绳等长，承托绳与塔身的固定，通过事先安装在塔材上的施工板(孔)联接, 对角两承托绳之间的夹角不得大于90°。

抱杆升出铁塔顶面的高度应根据起吊塔片的高度进行计算，确保塔片的顺利就位。

（5)抱杆拉线地锚要位于与基础中心线夹角为45°的延长线上，离基础中心的距离不小于塔高的1.2倍。

当场地不能满足要求距离时，必须验算各部受力并采取特殊的安全措施。

（6）抱杆拉线和地锚经过计算后选择，吊装前拉线必须可靠固定。

（7）牵引系统放置在主要吊装面的侧面，牵引装置及地锚与铁塔中心的距离不小于塔全高的0.5倍，且不小于40m。

（8）由于起吊抱杆系统重，结构长，在使用外拉线的情况下，考虑提升抱杆的稳定性，抱杆提升时必须设两道腰环。

同时在收工或工作间隙时，抱杆设防风拉线。

（9）利用耐张塔地线支架吊装导线横担时，地线支架作好补强措施，根据受力大小，必要时采用抱杆本体起吊系统进行补强。

（10）钢丝绳接触的铁件及吊点处必须采取里垫外包的保护措施。

在计算吊点位置时，尽可能的使用铁塔施工眼孔，避免钢丝绳对铁塔的磨损。

（12）抱杆的起吊系统、工器具的选择，每种塔型使用的抱杆高度，上下曲臂及横担的具体吊装方法有待施工图出版后根据铁塔结构特点等进行验算后具体确定。

铁塔组⽴施⼯⼀．⼯程概况1、⼯程简述⼆．铁塔参数见表1。

三．施⼯技术依据本⼯程铁塔组⽴施⼯所执⾏的技术规程、规范及有关图纸⽂件有：1.本⼯程的设计图纸及设计变更；2.《110～500kV架空电⼒线路施⼯及验收规范》(GBJ233-90)；3.《电⼒建设安全⼯作规程》(架空线路部分)（DL5009.2 -94）；4. 相关《架空送电线路组⽴铁塔施⼯守则》；5.设计单位、监理公司下发的有关铁塔⼯程的通知、⽂件、以及会议纪要等。

表1 铁塔参数表四．线路⽅向及有关规定线路⽅向规定及塔腿编号顺序如1图所⽰：图1五．铁塔组⽴对基础的要求铁塔基础应符合下列规定时，⽅可进⾏组⽴铁塔施⼯： 1.经过中间验收合格者；2.混凝⼟强度应符合分解组塔时基础强度达到设计强度的70％的要求；六．铁塔组⽴施⼯⼯艺要求1、脚钉位置（1）直线塔脚钉均安装在D 腿；（2）转⾓及终端塔规定安装在线路转⾓的内侧(呼称⾼以下)，呼称⾼以上的脚钉安装在转⾓外侧。

铁塔脚钉弯钩⼀律朝上。

中线挂线铁安装在内⾓侧。

（3）直线耐张塔脚钉安装在D腿，中挂线铁安装在线路前进⽅向的右侧，呼称⾼以上脚钉安装在前进⽅向左侧。

2.螺栓规格及穿向（1）铁塔螺栓及脚钉⾃地⾯以上8⽶位置安装防盗帽（以⾼腿地⾯为准）（2）铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。

使⽤双帽的螺栓不再安装防松帽。

（3）螺栓穿向：①⽴体结构⽔平⽅向者由内向外；垂直⽅向者由下向上；铁塔斜⾯螺栓均由下向上穿。

②平⾯结构顺线路⽅向者由⼩号侧向⼤号侧穿⼊（单⾯结构）；横线路⽅向者两侧由线路内侧向线路外侧；中间由左向右(⾯向⼤号分左右)?，垂直⽅向由下向上穿。

3.与螺栓连接的构件应符合下列规定（1）螺杆应与构件平⾯垂直，螺栓头平⾯与构件平⾯不应有空隙；（2）螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求：①单螺母应不少于两扣；②双螺母⾄少应平扣；（3）承受剪⼒的螺栓，其丝扣部分不得进⼊联接构件的剪切⾯内；（4）各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求；4.螺栓的紧固要求（1）?铁塔各部件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处有空隙者，应按设计图纸装设相应厚度的垫⽚；（2）?螺杆和螺母的螺纹有滑扣或螺母棱⾓磨损严重以⾄扳⼿打滑者，应予以更换；（3）铁塔组⽴后，地脚螺栓螺母必须及时配齐紧固，并采取有效的防松、防盗措施，防⽌倒塔事故的发⽣；（4）组塔后铁塔螺栓紧固率应达到96％以上，其紧固程度应符合螺栓紧固⼒矩标准（如表2）。

内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法是一种用于高压输电线路抱杆分解组立的施工工法。

该工法具有以下几个特点：简化施工工序、节约人力资源、提高施工效率、降低施工难度。

适用于高压输电线路的新建和改扩建工程。

内拉线悬浮抱杆分解组塔施工的工艺原理是通过利用内拉线带入抱杆主杆，形成悬挂状态，在导线支持点处进行组塔施工。

这种工法在施工中有着明确的理论依据和实际应用，采取了一系列的技术措施来确保施工的顺利进行。

施工工艺分为以下几个阶段：导线的松设、内拉线的悬挂、主杆的预埋、分解组塔、钢拔梁、导线架设等。

每个阶段都有详细的描述和操作流程，确保施工过程中的每一个细节都得以完整执行。

劳动组织是保证施工质量和效率的重要环节，需要合理安排施工人员和工作任务，确保施工过程中各个环节的协调和配合。

该工法所需的机具设备包括起重机、电焊机、推车等。

这些设备都具备相应的特点、性能和使用方法，能够满足施工工艺的要求。

施工质量的控制是保证工程质量的关键，需要制定详细的质量控制方法和措施，对施工过程中的每个环节进行严格的监管，确保施工质量符合设计要求。

施工中的安全措施是确保施工人员的安全的重要方面。

对施工工法的安全要求进行介绍，使施工人员清楚了解施工过程中的危险因素，并采取相应的安全措施。

经济技术分析是对施工工法的成本和效益进行评估和比较的重要工作。

通过分析施工周期、施工成本和使用寿命等因素，可以评估该工法的经济效益和实际应用价值。

最后，文章提供了一个工程实例，通过实际工程的案例来展示内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法在实践中的应用效果，并对其进行了详细描述和分析。

总之，内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法是一种在高压输电线路施工中应用广泛的有效工法。

它具有丰富的理论基础和实践经验，并通过详细的技术措施和安全措施来确保施工质量和施工人员的安全。

同时，经济技术分析的结果也证明了该工法的经济效益和实际应用价值。

通过该工法的应用，可以提高施工效率，降低施工难度，为高压输电线路的建设和改造提供了可靠的施工解决方案。

国家电投湖北秭归云台荒风电场电气安装项目内、外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案批准：审核：编写：江西水电检修安装工程有限公司新余分公司湖北秭归云台荒风电场电气安装项目部编制时间： 2020年 03月 20日目录一、编写依据 (1)二、工程概况及适用范围 (2)三、组织机构及职责 (3)四、作业准备 (7)五、铁塔组立施工技术规定及作业方法 (14)六、铁塔组立安全保证措施 (29)七、铁塔组立质量保证措施 (36)八、文明施工及环境保护 (41)九、危险点分析及预控 (42)一、编写依据二、工程概况及适用范围2.1工程简述2.1.1 工程概述本工程位于湖北省宜昌市秭归县。

本工程为国家电投湖北秭归云台荒风电场电气安装项目，本工程架空部分包括集电线路A线、B线、C线、D线等四条集电线路。

场地位于湖北省长阳土家族自治县西北边陲，长阳县榔坪镇北部，县城距宜昌市约30km。

风电场场址区主要山脊海拔高度在 1600～2000m 之间，场地较为开阔，地势起伏较大。

本工程导线：导线采用单根JL/G1A-150/35钢芯铝绞线；JL/G1A-240/40钢芯铝绞线和电力电缆。

本工程地线：线路架设两根地线，一根为JLB20A-50铝包钢绞线，另一根为24芯OPGW复合光缆(机械特性与JLB20A-50匹配)。

2.1.2 杆塔型号及数量清单全线路新建角钢塔151基。

其中单回耐张塔 45 基，单回直线塔 106 基。

架空线路全长 35.29km,本工程 35kV 集电线路两端进出线均为电缆敷设，利用电缆终端塔引下后敷设引入升压站和风机箱变。

其中跨越乡村道路88条，200V线路26条，380V线路7条，10KV线路15条，通讯线6条。

1.1.3 集电线路 A 线：新建线路长 7.20km；集电线路 B 线：新建线路长 6.86km；集电线路 C 线：全线单回路架设，新建线路长 7.13km；集电线路 D 线：全线单回路架设，新建线路长 13.88km（主线一 9.54km，主线二4.34km）；塔型为1B1Z3-J1、1B1Z3-J2、1B1Z3-J3、1B1Z3-Z2型。

15INSTALLATION2023.8张婧楠 薛志宏（山西省安装集团股份有限公司 太原 030032）摘 要：灵石风光储一体化100MW光伏项目铁塔组立过程中采用了内拉线悬浮式抱杆技术，本文对内拉线悬浮式抱杆铁塔组立技术的优缺点进行了分析，并总结了施工工艺流程和注意事项，可为类似山地铁塔的组立提供方法借鉴。

关键词：铁塔组立 内拉线悬浮式抱杆 施工工艺 注意事项中图分类号：TM754 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）08-0015-03内拉线悬浮式抱杆铁塔组立技术抱杆作为一种吊装工具，在电力工程行业应用十分广泛，通过多年的工程经验，总结出了座地摇臂抱杆组塔法、分段整体起立塔片组塔法、外爬升抱杆吊装组塔法、内爬升抱杆组塔法等多种组塔方法[1-2]。

但是这些方法各有优缺点，对山地光伏项目不太适用。

本文以灵石风光储一体化100MW光伏项目铁塔组立施工为例，采用了一种内拉线悬浮式抱杆铁塔组立技术[3-4]，通过技术流程和关键注意事项的分析，以期能为类似山地光伏项目的铁塔组立安装施工提供借鉴。

1 组塔方法对比1.1 座地摇臂抱杆组塔法座地摇臂抱杆组塔法最大构件质量为720kg，结构稳定、起吊重量大，但需要打多道腰环，自重大，在山地等特殊场地无法到达，因而不适用于山地光伏项目。

1.2 分段整体起立塔片组塔法分段整体起立塔片组塔法最大构件质量为1940kg，需要进位装置，适合地面作业，但需要平坦、开阔的场地，因而也不适用于山地光伏项目。

1.3 自爬升平台塔吊组塔法自爬升平台塔吊组塔法最大构件质量为890kg，安装前需要多个预埋件，具有结构稳定、作业安全性高等特点，但塔体变截面处平台爬升较为困难，施工难度较大。

1.4 外爬升抱杆吊装组塔法外爬升抱杆吊装组塔法最大构件质量仅为330kg，在安装前同样需要多个预埋件，结构稳定，但起重量较小，不能满足项目需要。

1.5 内爬升抱杆组塔法内爬升抱杆组塔法最大构件重量为560kg，在安装前需要多个预埋件，具有结构稳定、起重量大等特点，但结构复杂，安装质量不易控制。