钢筋加工厂建设实施方案
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钢筋加工专项施工方案
1. 背景
1.1 项目概述
本项目为某高层建筑施工项目,涉及到大量的钢筋加工工作,因此需要制定钢筋加工专项施工方案。
1.2 目的
制定本方案的目的是保证钢筋加工施工的质量与安全,促进项目进度的顺利进行。
2. 施工方案
2.1 钢筋加工设备
施工现场应设有符合国家标准的钢筋加工设备,包括但不限于钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋连接机等。
2.2 施工流程
(1)钢筋材料入场检验;
(2)钢筋的统一编号,并根据构件图进行加工;
(3)钢筋加工完成后,需要进行检验验收;
(4)合格的钢筋进行装车运输,必要的防护措施需落实。
2.3 施工安全
(1)施工现场应设置安全警示标志;
(2)钢筋加工机械设备应正常使用,使用前应先进行检查;
(3)工作人员应穿戴好安全防护装备,操作前应接受专业培训。
3. 检验验收
3.1 检验验收标准
钢筋加工应符合以下标准:
(1)尺寸偏差不得超过国家标准规定;(2)钢筋加工长度应符合设计要求;
(3)钢筋材质、机械性能应符合设计要求。
3.2 检验验收程序
检验验收应按以下程序进行:
(1)开工前进行自检;
(2)完成加工后进行质量检验验收;
(3)发现不合格应按标准要求进行处理。
4. 总结
制定钢筋加工专项施工方案是工程建设的重要环节,合理安排施工流程和加强施工安全管理,能够确保施工质量和施工人员的安全。
通过加强施工过程的管理,能够提高项目的整体效率,保证项目的按期完工。
以上是本项目的钢筋加工专项施工方案,希望能够得到合理执行和认真贯彻。
钢铁制品加工厂施工方案(标准化)
概述
该施工方案适用于钢铁制品加工厂的建设,旨在确保施工过程安全可靠、高效完成。
施工前准备
- 在施工前安排专业人员对场地进行勘测,确认施工场地符合要求。
- 准备必要的施工材料、工具和机器设备。
- 制定详细施工计划,明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。
- 确保施工现场安全,制定安全防护措施并告知工作人员。
施工步骤
1. 场地平整:清理施工场地,确保场地平整,以利后续施工。
2. 建筑基础施工:按照设计图纸进行基础施工,确保建筑稳固可靠。
3. 钢结构制作和安装:按照设计图纸加工钢结构构件,完成钢结构组装和安装。
4. 屋面安装:安装屋面材料,确保防水防潮。
5. 门窗安装:安装门窗,确保密封性和安全性。
6. 安装设备:按照需要安装相关设备,如电力设备、通风设备等。
7. 完成装修:根据施工图纸完成内外装修工作。
8. 施工验收:组织施工验收,确认施工符合相关法规和标准。
安全措施
- 建立安全生产责任制,明确各个岗位的职责和义务。
- 确保施工现场安全,制定安全防护措施并告知工作人员。
- 做好设备的维护保养工作,并定期进行检修和维修。
- 严格执行电气安全操作规程,禁止违章操作和私拉乱接电线。
- 确保施工过程中的噪音、粉尘等污染物不会对周边环境和人
员造成危害。
以上为钢铁制品加工厂施工方案(标准化)。
钢筋加工厂规划方案专项方案三分部清晨的阳光透过窗户洒在桌面上,我拿起笔,思绪如潮水般涌动。
十年的方案写作经验让我对这类项目了如指掌,下面就是我为钢筋加工厂规划的专项方案三分部。
一、项目背景及目标钢筋加工厂作为建筑行业的重要一环,其规划方案必须严谨、合理。
本项目旨在为钢筋加工厂提供一套高效、安全、环保的规划方案,确保生产顺利进行,降低成本,提高效益。
二、三分部规划内容1.加工厂布局(1)原料区原料区设立在加工厂入口处,方便原料的运输和储存。
原料区需设立专门的原料仓库,仓库内部采用货架式储存,提高空间利用率。
同时,原料区还需设立检验区,对原料进行质量检验,确保生产顺利进行。
(2)加工区加工区分为切割区、弯曲区、焊接区等。
各区域应根据生产需求合理划分,确保生产流程顺畅。
切割区需配置先进的切割设备,提高切割效率;弯曲区需配置多种型号的弯曲机,满足不同钢筋弯曲需求;焊接区需配置高效、稳定的焊接设备,确保焊接质量。
(3)成品区成品区设立在加工厂出口处,方便成品的运输和储存。
成品区需设立专门的成品仓库,仓库内部采用货架式储存,提高空间利用率。
同时,成品区还需设立检验区,对成品进行质量检验,确保产品质量。
2.设备选型及配置(1)切割设备选择高精度、高效率的切割设备,如激光切割机、等离子切割机等。
设备应具备自动编程、自动切割功能,提高生产效率。
(2)弯曲设备选择多种型号的弯曲机,满足不同直径钢筋的弯曲需求。
设备应具备自动定位、自动调整功能,提高弯曲精度。
(3)焊接设备选择高效、稳定的焊接设备,如气体保护焊机、埋弧焊机等。
设备应具备自动调节电流、电压功能,确保焊接质量。
3.生产流程优化(1)原料检验对原料进行严格的质量检验,确保原料符合国家标准。
检验合格后,进行下一步加工。
(2)切割根据生产需求,将原料切割成所需长度。
切割过程中,注意控制切割速度,确保切割质量。
(3)弯曲(4)焊接(5)检验对成品进行质量检验,确保产品质量。
G4216华坪至丽江高速公路大理连接线工程〔丽江段〕K72+732.5~K76+737钢筋加工场标准化实施方案云南云岭高速公路集团G4216华坪至丽江高速公路大理连接线工程〔丽江段〕第一合同段工程经理部三工区2021年9月目录第一章总那么 (1)1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)第二章场地建设 (2)1.场地规划 (2)1.1 钢筋加工场选址 (2)1.2 钢筋加工场规划 (2)2. 钢筋加工场建设 (5)第三章机械设备及人员配置 (9)1. 机械设备 (9)2. 人员配置 (10)2.1组织机构 (10)2.2 岗位职责 (12)第四章业务流程 (15)第五章工序、工艺及设备操作规程 (16)1. 钢筋加工工序与工艺 (16)2. 设备操作规程 (20)第六章平安质量及文明施工 (28)1. 平安文明保证措施 (28)2. 施工用电、消防布置 (30)3. 质量保证措施 (31)第一章总那么1.编制依据根据?云南省高速公路施工标准化实施要点第1册〔工地建设〕?及其相关要求,云南云岭高速公路工程部三工区设置1处符合标准要求的钢筋加工场,采用封闭式管理,配备专门的技术人员及管理人员,对所辖施工范围内的结构物钢筋进行集中加工。
钢筋加工场的规模及功能应符合合同文件承诺的有关要求及满足施工需要。
钢筋加工场的面积应在1000m2以上,总体上应满足各功能分区的要求,功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、运输及平安通道等。
2.工程概况本工区共有特大桥2座,大桥1座,圆管涵3道,盖板涵及通道7道等,工区共有钢筋约7.2万吨,通过生产能力及供给需求核算,我部决定在K74+400~K74+600旁设置一座钢筋加工场,为便于集中化管理,节省工耗。
为了执行工程公司标准化管理的要求,认真贯彻落实生产管理工场化,持续推进标准化管理的要求。
特编制此实施方案第二章场地建设1.场地规划1.1 钢筋加工场选址根据?云南省高速公路施工标准化实施要点第1册〔工地建设〕?中钢筋加工场场地选址的要求:标准化钢筋加工场的设置应在桥梁、预制构件场等钢筋用量比拟集中的位置,钢筋棚宜建在地势较高处等相关要求,最终选址在K74+400~K74+600处,主要负责桥梁、涵洞、路基边坡防护、挡土墙等结构物、排水防护等钢筋制作,30m×200m 总占地面积6000多平方米,设置2台20吨钢筋棚龙门吊。
目录一、编制说明...................................................................................................- 1 -1.1、编制依据...........................................................................................- 1 -1.2、设计原则...........................................................................................- 1 -1.3、适用范围...........................................................................................- 1 -二、工程概况...................................................................................................- 2 -三、组织机构...................................................................................................- 2 -四、资源配置及场地平面布置图...................................................................- 2 -4.1、人员配置...........................................................................................- 2 -4.2、机械配置...........................................................................................- 3 -4.3、测量、检测设备配置.....................................................................- 3 -4.4、厂区平面布置图...............................................................................- 4 -五、钢筋加工场配置.......................................................................................- 4 -5.1、钢筋加工场主要设备配置...............................................................- 4 -5.2、运输线路...........................................................................................- 4 -六、钢筋加工场建设实施方案.......................................................................- 5 -6.1、基础建设...........................................................................................- 5 -6.2、钢结构彩钢棚布置及检算...............................................................- 5 -6.3、钢筋加工场施工用电.......................................................................- 6 -6.4、场内排水排污系统布置...................................................................- 7 -6.5、钢筋加工场材料堆放、标识牌布置...............................................- 7 -七、工期安排...................................................................................................- 7 -8.1、质量保证体系...................................................................................- 7 -8.2、质量目标...........................................................................................- 8 -8.3、质量保证措施...................................................................................- 8 -九、安全保证措施...........................................................................................- 9 -9.1、安全保证体系...................................................................................- 9 -9.2、安全目标........................................................................................ - 10 -9.3、安全保证措施................................................................................ - 10 -9.4、施工用电安全保护措施................................................................ - 10 -9.5、消防保证措施................................................................................. - 11 -十、环境保护措施......................................................................................... - 11 -10.1、环保目标....................................................................................... - 11 -10.2、环境保护措施.............................................................................. - 12 - 十一、附件.................................................................................................... - 12 -中铁七局集团有限公司郑州南站项目部一分部钢筋加工厂建设方案一、编制说明1.1、编制依据新建郑州至周口至阜阳铁路郑州南站项目部一分部所需钢筋量分布情况(D1线特大桥、D2线特大桥、D3线特大桥)。
2#钢筋加工场施工方案编制:复核:审核:目录一、编制说明 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、编制目的 (1)1.3、编制范围 (1)二、工程概况 (1)2.1、项目简述 (1)2.2、交通条件 (1)三、钢筋场地总体规划 (2)3.1、场地选址 (2)3.2、场地规划 (2)四、钢筋加工厂建设 (2)4.1、主要人员安排 (2)4.2、机械设备配置 (2)4.3、工期安排 (3)4.4、钢筋加工厂建设要求 (3)4.5、钢筋加工厂内基础建设 (3)4.6、钢筋加工厂内各区建设 (4)4.7、钢筋加工场生活区建设 (5)4.8、钢筋场建设工程数量 (5)五、用水用电 (5)六、文明施工措施 (5)七、安全环保措施 (6)7.1、安全生产目标 (6)7.2、安全管理组织机构 (6)7.3、安全生产保证措施 (7)7.4、施工用电安全保护措施 (7)7.5、消防保证措施 (7)一、编制说明1.1、编制依据(1)黄石至阳新公路汪仁至筠山段两阶段施工图设计;(2)黄石至阳新公路工程施工总承包招标文件;(3)《湖北省公路局标准化建设活动方案》(4)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005;(5)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001;(6)中国交建视觉识别系统规范手册(VI)(7)本项目部总体施工组织设计;(8)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。1.2、编制目的为按业主要求指导现场钢筋场地按照《湖北省公路局标准化建设活动方案》建设施工,特编制此方案。1.3、编制范围本方案适用范围为黄石至阳新一级公路汪仁至筠山段大冶湖特大桥北岸钢筋加工场地建设。二、工程概况2.1、项目简述本合同段为黄石至阳新一级公路大冶湖特大桥及接线工程段,路线全长9.3公里,主要工程为枯树咀大桥、大冶湖特大桥、涵洞14道。枯树咀大桥上跨大棋一级公路和山南铁路,桥梁采用23*30m预应力砼T梁,桥长697m。大冶湖特大桥上构为67*30m预应力砼T梁+(30+120+30)m中承式钢管砼拱桥+59*30m预应力砼T梁,主桥全宽36m,引桥全宽32m。设计钢筋量23840吨。2.2、交通条件2#钢筋场主要提供大冶湖特大桥北岸的钢筋工程量,离大冶湖特大桥较近,钢筋场内主要运输道路连接路基便道,原材料运输较方便。三、钢筋场地总体规划3.1、场地选址2#钢筋加工场用地选址在刘铺村,位于主线K8+370左侧20m,与1#拌合站相邻,利于钢筋加工场的建设。且交通便利,便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场。目前钢筋加工场临时用地各项手续已办妥,场地规划已完毕。3.2、场地规划场地规划面积约1920m2,钢筋加工场内设置原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品及成品存放区、办公区、生活区等,各区域分开标示布置。钢筋加工场内布置详见图钢筋加工场总体布置图四、钢筋加工厂建设4.1、主要人员安排根据钢筋加工场的任务、工程特点及要求,建设2#钢筋加工场,负责大冶湖特大桥北岸结构物的钢筋加工和运送工作。主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见表4.1-1 人员配备表:表4.1-1 人员配备表4.2、机械设备配置为保证我标段钢筋加工场地建设能够按业主要求完成,钢筋加工、制作能够满足设计及规范要求,项目部拟对2#钢筋加工场机械设备投入见表钢筋集中加工设备配置表4.2-1表4.2-1 钢筋集中加工设备配置表4.3、工期安排计划征地2015.4.10~2015.4.20完成,钢筋场地平整碾压2015.4.21~2015.4.25完成,钢筋加工场建设2015.4.26~2015.5.10完成,标准化建设2015.5.11~2015.5.21,计划2015.5.21以后钢筋加工场可正常运作。4.4、钢筋加工厂建设要求⑴钢筋加工厂做硬化处理并做好散水,钢筋加工棚面积满足施工需要,顶棚采用钢结构搭设;棚内按照使用功能分为:原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品、成品堆放区。⑵钢筋垫高堆放,离地30厘米以上,严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。⑶钢筋加工厂内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。4.5、钢筋加工厂内基础建设(1)场地平整根据规划用地范围,用挖掘机和推土机进行场地平整,同时测量人员进行跟踪测量地面的标高,以保证地面的平整,用压路机进行碾压密实(2)排水沟修砌在场地周围设置30cm×30cm排水沟,厚度12cm采用砖砌,内壁抹1cm厚M7.5水泥砂浆,钢筋棚大门位置排水沟顶面采用钢筋混凝土盖板覆盖。(3)钢筋加工场场棚搭建钢筋顶棚采用钢桁架搭设,采用整体式固定钢筋棚,场内安装一台5T天车,以方便钢筋调运。钢筋棚及桁架由物资部到专业厂家订购,由供应厂家进行现场安装,项目部协助施工。钢筋棚尺寸长66米、宽25米、高11米,侧面采用彩钢板围高9米。(4)、场地硬化①钢筋加工厂场内硬化用混凝土,硬化标准为15cm厚C20砼。场地整平碾压密实后,进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前根据现场实际尺寸划分施工面,放出控制桩,按每5m间距设置一排控制桩,在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。②模板安装时,根据控制桩的标高,拉线辅助模板进行安装,沿着线条进行布置和加固,并保证模板安装稳定与线条顺直。③安装好模板后,进行混凝土浇筑,采用人工整平和振动器振捣。用平板振动器进行振捣收面,然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次,待表面初凝时,人工用木抹子进行压光收面。另外,对需要拉毛的地方,在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。④施工缝的处理,在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处,按施工缝进行处理。对地坪混凝土的伸缩缝,按5m长度进行设置,要保证通缝,缝间填塞泡沫板。当混凝土达到一定强度后,及时按5m长度进行胀缝切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直。(5)、桁吊基础设计及验算桁吊基础采用C30混凝土浇筑,基础开挖1.5m宽、1.5m长、1m深。地基荷载:按单个截面计算,桁吊最大吊重5T考虑,荷载50KN。桁吊与钢筋棚骨架(按6m计算)自重11T,荷载110KN,由2个基础承重。单个基础自重7.8T,荷载78KN。按最大受力状态考虑。单个基础地基受力面积:S=1.5*1.5=2.25m2基础承受应力:P=(110/2+50+78)/2.25=79.1KPa=79.1*1.5=118.66KPa安全系数按1.5考虑,Pmax查表得此地段地基承载力为170KPa>118.66。满足要求。4.6、钢筋加工厂内各区建设(1)钢筋场便道布置场房中间,方便原材和成品及半成品出入,道路宽5m,地面基础平整压实后,上铺20cm厚的C25混凝土硬化,路面设2%双向排水横坡,方便水排至排水沟。(2)原材料存放区原材料存放分Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋存放区,总面积300m2,Ⅰ级钢筋采用下垫方木存放,Ⅱ级钢筋存放在浇筑的30cm×30cm混凝土墩支垫上,支垫间距为3m一道。场地设置进场材料标示牌,严格按照现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。(3)钢筋下料、加工区钢筋下料、加工制作区总面积760m2,两区分开并设置标示标牌,在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。(4)半成品、成品存放区场地规划半成品存放区面积150m2,成品存放区面积210m2。成品、半成品隔离,对加工完成的成品、半成品钢筋,按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。4.7、钢筋加工场生活区建设生活区设置在钢筋场地左侧,设办公室、会议室、库房、厨房已及男女卫生间各一间,职工宿舍18间,采用彩钢瓦进行搭设。卫生间定期进行卫生清洁,打扫。钢筋场大门采用5×6m的实心钢板门制作。4.8、钢筋场建设工程数量表4.8-1 钢筋场建设工程数量表五、用水用电钢筋加工场打井一口,用潜水泵抽取地下水供给生活及施工用水;与拌合站共用一台500KVA变压器供给施工及生活用电,变压器接专线高压电路;并配备一台120KW发电机,以保证正常施工的电力供应。发电机房四周采用栅栏进行防护,并设置施工用电安全标识标牌。六、文明施工措施⑴施工现场内设置五牌一图,场地围蔽设置施工标示牌,标明工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人等。⑵施工现场设置临时设施:办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用彩钢防火材料搭设;并建立驻地文明、卫生、防火责任制,按规定布置防火设施,并落实相关责任到人。⑶工地食堂按卫生标准设置并配齐用具。临时住地的厕所化粪池加盖,工程完毕后覆盖掩埋,施工期间由专人定期对生活区进行消毒。⑷钢筋的原材料和半成品严禁堆放于围蔽外,严格分类堆放,并标示清楚。⑸加工剩余的短小材料或废料合理回收,充分利用。七、安全环保措施在施工过程中始终贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全安全环保管理组织机构,完善安全生产保证体系,确定安全目标,制定安全措施,做好施工中的安全工作。7.1、安全生产目标杜绝发生一般及以上安全责任事故。7.2、安全管理组织机构成立以钢筋加工场负责人、技术主管、安检负责人员组成的安全领导小组,设置专职安全员,领导和组织实施钢筋加工场的施工安全管理,确保安全生产目标的实现。图7.2-1 安全组织机构图7.3、安全生产保证措施(1)严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。(2)对各工种进行安全操作规程教育,做好岗前培训和安全、技术交底工作,并定期进行安全教育。(3)每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点检查。(4)施工班组每日进行自检、互检、交接班检查,并做好记录,安检工程师、安全员进行日常安全巡查,重点检查用电设备、机械设备。(5)针对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。(6)施工现场严禁非工作人员进入,一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。(7) 现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴,安全监察人员佩戴袖标。7.4、施工用电安全保护措施(1)施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的要求进行设计、检查和验收。(2)临时用电做好安全技术交底及验收表;建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。(3)施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施,做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”;电器设备均设防雨棚防雨。(4)施工现场电线采取架空、挂设方式架设,并在使用过程中定期检查,确保绝缘良好。(5)电焊机的一次线长度不大于5m,二次线使用专用线缆,多台电焊机同时工作时,禁止使用公用回路。施工现场变压器,由专人定期检查,并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工,必须持证上岗,严格遵守操作规程,非电工禁止私自乱动电器设备,电器设备出现故障由电工处理。7.5、消防保证措施(1)易燃易爆物品妥善存放,符合安全规定,并有专人保管、发放、回收。(2)禁火区禁止动用明火;有焊割作业严格执行“焊割十不准”规定。(3)电气线路、设备经常检查维修,非电工严禁安、拆、检修电气设备。(4)库房、生活区有火源的地方,均配备灭火器材。(5)施工区域和生活区消防设施齐全有效,消防器材严禁挪作他用或(6)项目部每月组织进行一次消防措施检查,保证消防设施的合格性。。
钢筋加工场建设方案目录1、总则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制范围 (1)1.3编制原则 (1)2、工程概况 (2)2.1项目概况 (2)2.2水文地质条件 (2)3、施工总体规划 (3)3.1钢筋及钢结构加工场选址 (3)3.2钢筋及钢结构加工场总体布置 (4)3.3钢筋加工作业区平面布置 (5)3.4机械设备配置 (8)3.5施工进度计划 (8)3.6主要人员及劳动力配置表 (8)4、主要施工方法 (9)4.1施工流程 (9)4.2施工准备 (9)4.3钢筋及钢结构加工场建设 (9)4.4电路供应 (10)4.5排水系统 (11)4.6消防设施 (11)4.7防雷设计 (11)4.8钢筋加工作业区标语标识 (11)5、质量保证措施 (12)5.1钢结构施工质量保证措施 (12)5.2钢筋质量保证措施 (13)5.3混凝土施工质量保证措施 (13)5.4管线施工质量保证措施 (14)6、安全保证措施 (14)6.1安全管理总则 (14)6.2安全组织机构 (14)6.3安全生产保证措施 (15)7、文明施工及水文环保措施 (18)附件一:钢筋及钢结构加工场布置图 (18)附件二:钢筋加工作业区基础计算书 (18)附件三:钢筋加工作业区基础施工图 (18)附件四:钢筋棚结构图 (18)附件五:钢筋棚计算书 (18)附件六:钢筋及钢结构加工场电路布置图 (18)附件七:钢筋及钢结构加工场排水布置图 (18)附件八:钢筋及钢结构加工场消防布置图 (18)1、总则1.1编制依据(1)佛山市顺德区金沙大道南延线工程施工图等。
(2)佛山市顺德区金沙大道南延线工程投标文件及施工合同文件。
(3)机场第二高速公路南段工程项目《工程建设标准化管理实施细则》相关要求。
(4)佛山市干线公路工地建设标准化管理指南;(5)广东省高速公路工程施工安全标准化指南;(6)我公司拥有的科学技术成果、工法成果、机具设备装备情况、施工技术与管理水平。
第1篇一、工程概况钢筋加工厂是建筑行业的重要组成部分,主要负责建筑用钢筋的加工、配送和储存等工作。
本工程位于XX市XX区,占地面积约10000平方米,建设内容包括钢筋加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区等。
工程总投资约2000万元,工期为6个月。
二、施工组织1. 施工单位施工单位为XX建筑工程有限公司,具备建筑行业相关资质,具有丰富的施工经验。
2. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成,具备较强的组织协调能力和施工能力。
3. 施工设备施工设备包括钢筋加工设备、起重设备、运输设备、检测设备等,确保施工质量和进度。
三、施工方案1. 施工顺序(1)土建工程:基础施工、主体结构施工、屋面施工、装饰装修施工。
(2)设备安装:钢筋加工设备安装、起重设备安装、运输设备安装、检测设备安装。
(3)电气工程:供电系统、照明系统、消防系统、通讯系统等。
(4)管道工程:给排水系统、消防系统、通风系统等。
2. 施工工艺(1)土建工程基础施工:采用钢筋混凝土基础,施工前进行地质勘察,确保基础稳定。
主体结构施工:采用框架结构,施工时注意钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板支设等环节。
屋面施工:采用钢屋面,施工时注意防水、保温、隔热等。
装饰装修施工:包括外墙涂料、内墙涂料、门窗安装等。
(2)设备安装钢筋加工设备安装:按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装,确保设备运行稳定。
起重设备安装:按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装,确保设备运行安全。
运输设备安装:按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装,确保设备运行顺畅。
检测设备安装:按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装,确保设备检测准确。
(3)电气工程供电系统:采用三相五线制供电,施工时注意电缆敷设、配电箱安装等。
照明系统:采用节能灯具,施工时注意灯具安装、线路敷设等。
消防系统:采用自动喷水灭火系统,施工时注意管道敷设、喷头安装等。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 项目概况 (1)2.2 主要工程量 (2)三、选址及规划 (2)3.1 场地选址 (2)3.2 钢筋厂规划 (3)四、钢筋加工场建设 (3)4.1 工程数量 (3)4.2 主要人员 (4)4.3 工期安排 (5)4.4 钢筋加工场总体规划 (5)4.5 钢筋加工场基础建设 (7)4.6 钢筋加工场各区建设 (8)4.7 办公生活设施建设 (9)五、钢筋场机械设备配置 (9)六、组织机构及人员配置 (11)七、施工用电、消防布置 (12)7.1 施工用电布置 (12)7.2 施工消防布置 (13)八、标准化建设措施 (13)8.1 标牌建设 (13)8.2 标识建设 (14)8.3 文明施工 (14)九、安全环保措施 (14)9.1 安全生产目标 (15)9.2 安全管理组织机构 (15)9.3安全生产保证措施 (15)9.4 施工用电安全保护措施 (16)9.5 消防保证措施 (17)9.6 施工机械安全操作规程 (17)十、文明环保 (19)10.1环境保护管理组织机构 (19)10.2 水土及生态环境的保护措施 (20)10.3固体废弃物处理措施 (20)10.4 降低噪音措施 (21)十一、附件 (21)钢筋加工场建设方案一、编制依据1、九龙坡至高速公路JY1合同段《两阶段施工图设计》;2、九龙坡至高速公路《工地建设及安全文明施工标准化指导意见(试行)》;3、我部《实施性施工组织设计》;4、《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ 46—2005);5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33—2001);6、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92);7、《钢筋焊接及验收规》(JGJ18-2003);8、《中国交建视觉识别系统规手册(3.0版)》;9、九永总包安便﹝2015﹞1号-关于下发《九永高速钢筋加工场标准化建设参考示意图》的通知。
二、工程概况2.1 项目概况九龙坡至高速公路是《市高速公路网规划》(2013-2030)“三环十二射七联线”中一射成渝高速扩能项目。
项目位于渝西片区,路线呈东西走向,与成渝高速公路平行,位于其西南侧3~5公里,完全新建。
项目起于九龙坡区,途径江津区、璧山区,止于区。
本项目为九龙坡至高速公路第1合同段,起讫桩号为K0+000~K6+120,全长6.12公里。
主线采用双向六车道高速公路标准建设,设计行车速度100km/h,整体式路基宽度33.5m,分离式路基宽16.75m。
项目的修建对扩能升级高速公路网主干线以及解决成渝高速公路严重交通拥堵问题具有重要意义。
2.2 主要工程量本分部主要工程量为隧道工程、桥涵工程、路基土石方、互通立交及防护、排水等,桥梁工程较多,其中主线大桥3座,互通主线大桥5座,互通匝道桥6座,车行天桥1座,除冒水湖大桥外,均为现浇箱梁(单幅2530.5m)。
涵洞工程有箱涵868.71m/20道、盖板涵253.18m/12道、圆管涵258.35m/17道。
隧道2430m/1座(左幅1205m,右幅1225m)缙云山隧道分离式双洞形式,单洞长1.2公里(与JY2标各一半)。
本分部钢筋及钢拱架2.6万吨,桥梁钢筋15594.9t;隧道钢筋4642.834t,钢拱架3509.561t、锚杆247527m;路基防护钢筋389.551t;涵洞钢筋1925.787t,通过生产能力及供应需求核算,我部决定钢筋集中加工。
三、选址及规划考虑我标段结构物钢筋运输较集中,且附近道路交通网较发达,我部决定建设1座大型钢筋加工场,进行钢筋集中加工。
我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划。
3.1 场地选址为便于供应沙堡互通、三界互通和缙云山隧道钢材需求,在综合考虑运距、临时征地及施工便道条件下,经多次现场考察后,最后决定将钢筋加工场的位置定位于线路中心附近,即三界互通A匝道AK0+130~AK0+260右侧红线外,采用临时征地形式。
三界互通与项目部相邻,利于钢筋加工场的建设与管理。
此处地势平坦、距主线近,且交通便利,便于集中化管理,节省工耗,便于原材料进场及场生产的半成品、成品运至施工现场。
钢筋厂位置详见图3.1 钢筋厂选址位置图。
3.2 钢筋厂规划钢筋厂标准厂房规划长120m,宽24m,面积2880平方米。
采用工厂式轻型钢结构厂房,厂房设置1台10吨龙门吊。
厂房彩钢棚高度10.5m,龙门吊净空不小于50cm。
考虑防排水及便道等设施在,总占地面积3370平方米。
钢筋加工厂设置加工制作区、原材料堆放区、钢筋下料区、半成品堆放区、废料堆放区、成品堆放区及转运区、库房运输通道、生活区等,各区域分开标识布置。
详见图3.2 钢筋厂平面布置图。
图3.1:钢筋厂选址位置图四、钢筋加工场建设4.1 工程数量序号部位及名称材料规格工程量备注1 全部用地清表面积30cm厚腐殖土30cm厚3370 (㎡)2 钢筋厂区行车道硬化C20 22cm厚158.4 (m³)钢筋厂位置4.2 主要人员根据钢筋加工场的任务、工程特点及要求,建设本钢筋加工场负责全线桥梁和结构物的钢筋加工和运送工作。
主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见下表:表4.2 钢筋场建设人员安排4.3 工期安排根据工期要求及工程实际需要,钢筋加工场施工进度安排如下:2016年2月5日~2016年2月20日完成场地硬化、钢筋棚及办公生活设施安装。
2016年2月21日~2017年5月30日完成本标段钢筋加工场钢构件及钢筋加工。
4.4 钢筋加工场总体规划(1)钢筋加工场布置钢筋加工场设置加工制作区、原材料堆放区、钢筋下料区、半成品堆放区、废料堆放区、成品堆放区及转运区、库房及运输通道等,各区域分开标示布置,钢筋加工场用电设置一台500KVA变压器(三界互通共用),并配备300KW发电机一台,钢筋加工场用水来源于场深水井。
钢筋加工场布置示意图详见下图;图4.1 钢筋加工场布置示意图(2)钢筋加工场建设规划①我部钢筋加工场采用场地全部硬化处理并在四周制作排水沟以排水,钢筋加工棚顶棚采用钢结构搭设;棚按照使用功能分为:加工制作区、原材料堆放区、钢筋下料区、半成品堆放区、废料堆放区、成品堆放区及库房及运输通道。
②钢筋垫高堆放,离地30cm,钢筋堆放后足以保留足够空间对现场材料进行标识,标识容包括材料名称、产地、规格、检验状态,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
③在钢筋加工场沿过道两侧醒目位置设置工程公示牌、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员及监督牌、文明施工牌等标志牌、总平面布置图。
4.5 钢筋加工场基础建设(1)场地平整根据规划用地围,由于现场处于低洼处,并存在天然气管道,所以场地在清除地表30cm覆土后需根据天然气管道高程上垫1.5m石渣,以保证天然气管道不被破坏,场地采用挖掘机和推土机进行场地平整,同时测量人员进行跟踪测量地面的标高,以保证地面的平整,用压路机进行碾压密实,分层碾压,压实标准以反复碾压无明显压痕为准。
(2)排水沟修砌在场地周围设置30cm×30cm排水沟,排水沟采用尺寸为240×115×53mm的标准砖修砌,壁抹2cm厚M10水泥砂浆,确保场无积水。
(3)钢筋顶棚施工钢筋顶棚采用钢结构搭设,架设一台10t龙门吊负责场材料调运及半成品调运装车。
钢筋棚高度采用10.5m,四周及顶棚均采用彩钢棚封闭,屋顶屋檐超宽0.5米,防止厂飘雨,考虑附近便道与钢筋转场便利,双侧留门,顶部每间隔6m使用透明瓦,侧墙在高度2m处间隔6m开窗,确保采光通风,为保证后期钢筋及钢结构调运工作满足现场需求,可临时租赁一台12t自卸吊,钢筋棚由物设部到厂家订购,由供应厂家进行现场安装,项目部协助施工。
(4)场地硬化钢筋加工场场硬化用混凝土,根据标准化施工的要求(过道部分采用15cm以上砼硬化)我部过道部分采用22cm厚C20砼硬化,对于功能区部分采用15cm厚C20砼硬化,对于与既有道路衔接部分采用15cm厚C20砼硬化。
①场地整平碾压密实后,进行面层混凝土硬化的浇筑施工。
在施工前根据现场实际尺寸划分施工面,放出控制桩,按每5m间距设置一排控制桩,在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。
②模板安装时,根据控制桩的标高,拉线辅助模板进行安装,沿着线条进行布置和加固,并保证模板安装稳定与线条顺直。
③安装好模板后,进行混凝土浇筑,采用人工整平和振动器振捣。
用平板振动器进行振捣收面,然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次,待表面初凝时,人工用灰刀进行压光收面。
另外,对需要拉毛的地方,在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。
④施工缝的处理,在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处,按施工缝进行处理。
对地坪混凝土的伸缩缝,按10m长度进行设置,要保证通缝,缝间填塞泡沫板。
当混凝土达到一定强度后,及时按5m长度进行胀缝切割。
伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直。
(5)电缆布置钢筋场厂主电线全部采用地下埋设,设置1个一级主配电柜,5个二级配电柜,10个用电箱。
保证每台设备设置专门的空开。
(具体详见附件钢筋加工厂配电平面布置图)4.6 钢筋加工场各区建设(1)原材料存放区原材料存放分Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋存放区,钢筋存放区分为圆钢与螺纹钢存料区,其中圆钢存放区为12m×7.75m,螺纹钢存放区为28m×7.75m,总计40m×7.75m;型钢存料区设置40m×7.75m,存放区总面积620m2.Ⅰ级钢筋采用下垫方木存放,Ⅱ级钢筋存放在浇筑的50cm×30cm混凝土墩支垫上,支垫间距为3m一道。
场地设置进场材料标示牌,严格按照现场材料进行标识,标识容包括材料名称、产地、规格、检验状态等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
(2)原材下料、加工区钢筋及钢结构下料、加工制作区,其中钢筋加工区为26m×7.75m,钢筋焊接区为10m×7.75m,钢结构加工区为26m×7.75m,其中钢结构加工区两头分别设置5m×7.75m氧气与乙炔存放库房,总面积558m2。
两区分开并设置标示标牌,在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准确。
在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。
焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。
(3)半成品、成品存放区场地规划半成品存放区规划34m×7.75m,面积263.5m2。
成品存放转运区规划34m×7.75m,面积263.5m2。
成品、半成品隔离,规划尺寸保证足够每侧设置6个存放区,对加工完成的成品、半成品钢筋根据不同部位独立堆放,并按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。