塑胶成形温度表
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常用塑料成型温度参考数据
1.05 1.05 1.04 1.04 1.06 1.05 1.06 1.07 1.04 1.04 1.05 1.06 1.06 1.08 1.19 1.17 1.15 1.14
0.3-0.6 0.3-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.3-0.6 0.3-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.6-0.9 0.3-0.5 0.3-0.5 0.4-0.7 0.4-0.7
70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃
2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H
SHINKOLAC ABS
SHINKOLAC ABS
日本电气 奇美 阻燃/防 火 奇美 ABS 东丽 东丽
MALECCA POLYLAC POLYLAC Toyolac Toyolac
ABS ABS ABS ABS ABS
K-510 PA-765(5VA) PA-765A(5VA) 884(5VA) 894(V-0)
STYROL
MS500(中冲击) PH-88(耐热) PH-879(防火) VS124(阻燃)
POLYREX POLYREX STYRON
PS PS
奇美 奇美 高冲击 ABS 东丽 东丽 旭化成(东棉) 三菱 奇美 奇美 巴斯夫 巴斯夫 耐热 ABS 旭化成(东棉) 三菱
塑胶材料物性表
塑料材料各成型条件及物性表
物料名称
收缩率/密度
模温/料温
干燥条件 及吸温性
耐气候性能
力学性能及化学稳定性
AS
0.2~0.7% 1.06~1.10
40~80 190~230
80度2~4H 0.5-0.66%
耐气候性中等，不受高温度环境影响
能耐一般性油脂，去污渍和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因 应力开裂，易着色，ห้องสมุดไป่ตู้加工，缺点：脆，透光率88-92%
TPU弹性体的力学性能包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂 强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，
TPR
1.5~2.5
0
60~70
0.9~1.3 170-220
耐候性
有优良的着色性，触感柔软，抗疲劳性和耐温性，加工性能优 越，无须硫化,触感优异柔软
TPE
1.5% 0.9~1.3
40~60 180-210
POM
2~3.5 1.42%
60~90 70度2-3H 180-220 0.4～0.45
在大气中暴晒易老化
抗蠕变性，耐疲劳性，化学腐蚀，冲击强度，刚度高，减磨耐 磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差
PP
1.0~3.5 40~70 60度1-2H 耐热性好,在100度可长期使用,但耐 力学性能如：抗拉强度、抗压强度、耐应力开裂性，
PE
1.5~3.6 50~70 ———— 0.9~0.96 180~250 0.03
耐辐照性良好
冲击强度较高，其它力学性能较低，在许多活性物质下应力 开裂，尺寸随温度变化较大，化学性质稳定，耐腐蚀性优良
PC
0.5~0.8 90~130 120度2-4 耐老化:可在130度下长期使用,耐寒 刚硬且有韧性，冲击强度较高，远优于PA；尺寸稳定性良好
物料名称
收缩率/密度
模温/料温
干燥条件 及吸温性
耐气候性能
力学性能及化学稳定性
AS
0.2~0.7% 1.06~1.10
40~80 190~230
80度2~4H 0.5-0.66%
耐气候性中等，不受高温度环境影响
能耐一般性油脂，去污渍和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因 应力开裂，易着色，ห้องสมุดไป่ตู้加工，缺点：脆，透光率88-92%
TPU弹性体的力学性能包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂 强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，
TPR
1.5~2.5
0
60~70
0.9~1.3 170-220
耐候性
有优良的着色性，触感柔软，抗疲劳性和耐温性，加工性能优 越，无须硫化,触感优异柔软
TPE
1.5% 0.9~1.3
40~60 180-210
POM
2~3.5 1.42%
60~90 70度2-3H 180-220 0.4～0.45
在大气中暴晒易老化
抗蠕变性，耐疲劳性，化学腐蚀，冲击强度，刚度高，减磨耐 磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差
PP
1.0~3.5 40~70 60度1-2H 耐热性好,在100度可长期使用,但耐 力学性能如：抗拉强度、抗压强度、耐应力开裂性，
PE
1.5~3.6 50~70 ———— 0.9~0.96 180~250 0.03
耐辐照性良好
冲击强度较高，其它力学性能较低，在许多活性物质下应力 开裂，尺寸随温度变化较大，化学性质稳定，耐腐蚀性优良
PC
0.5~0.8 90~130 120度2-4 耐老化:可在130度下长期使用,耐寒 刚硬且有韧性，冲击强度较高，远优于PA；尺寸稳定性良好
塑料材料注塑参数表
料筒温度：200-240C，通常在230C左右，
干燥温度：85-95C
干燥时间：3-5小时
有的流动性比较 差，注意注塑压力
PBT/ABS
PA/PBT
干燥温度：115-130C（必 须降到0.02-0.03%）
干燥时间：4-6小时
成型收缩率：
0.4-0.7%
PEEK
聚醚醚酮
polyetheretherket one
PMMA
聚甲基丙基酸甲酯（业克 力）
Polymethyl Methacrylate
料筒温度：190-245C,流动性差射出压力：
750-2400kg/cm3，模具温度：40-70C,螺杆转 速宜慢：背压:150-400kg/cm3
干燥温度：85-110C
干燥时间：4-6小时 对于增强类尼龙干燥温
度：95-115C左右
PPO
聚苯醚
Polyphe nylene Oxide
料筒温度：270-330C,模具温度：100-150C
采用高压、高速注射，保压（注射40-60%）
干燥温度：100-110C
干燥时间：2-4小时
吸水性比较低，但 也要注意干燥，收 缩率：
干燥温度：80-100C
干燥时间：2-4小时
AS(SAN)
丙烯晴-苯乙烯共聚物
Styre ne-Arcylo ni trile
料筒温度：180-290C,一般在230左右范围内。 模具温度保持在35-80C,射出压力：
700-2300kg/cm3，背压：100-200kg/cm3
干燥温度：85-100C
压力：50-130mpa，注射速度：中速
干燥温度：110-130C
干燥时间：3-5小时
干燥温度：85-95C
干燥时间：3-5小时
有的流动性比较 差，注意注塑压力
PBT/ABS
PA/PBT
干燥温度：115-130C（必 须降到0.02-0.03%）
干燥时间：4-6小时
成型收缩率：
0.4-0.7%
PEEK
聚醚醚酮
polyetheretherket one
PMMA
聚甲基丙基酸甲酯（业克 力）
Polymethyl Methacrylate
料筒温度：190-245C,流动性差射出压力：
750-2400kg/cm3，模具温度：40-70C,螺杆转 速宜慢：背压:150-400kg/cm3
干燥温度：85-110C
干燥时间：4-6小时 对于增强类尼龙干燥温
度：95-115C左右
PPO
聚苯醚
Polyphe nylene Oxide
料筒温度：270-330C,模具温度：100-150C
采用高压、高速注射，保压（注射40-60%）
干燥温度：100-110C
干燥时间：2-4小时
吸水性比较低，但 也要注意干燥，收 缩率：
干燥温度：80-100C
干燥时间：2-4小时
AS(SAN)
丙烯晴-苯乙烯共聚物
Styre ne-Arcylo ni trile
料筒温度：180-290C,一般在230左右范围内。 模具温度保持在35-80C,射出压力：
700-2300kg/cm3，背压：100-200kg/cm3
干燥温度：85-100C
压力：50-130mpa，注射速度：中速
干燥温度：110-130C
干燥时间：3-5小时
注塑成型工艺参数表
注塑成型工艺参数表
客户： SO号： 毛重： 净重： SO号： 塑胶材料： 模具穴数： 开模参数设定 项目 位置 压力 速度 项目 位置 压力 速度 时间 项目 位置 压力 速度 时间 开模一 开模二 开模三 开模四 关模一 产品描述： 机台编号： 模具编号
日期： 动模模温： 定模模温 关模参数设定 关模二 关模3三 关模四
顶针参数设定 二 顶 一退 二退
成型周期： 温度六
冷却时间： 参数调节范围标准
其他辅助设备： 备注事项：
设备名称 参数
制数设定 保压一 保压二 保压三 保压四 保压五 保压六
参数调节范围标准
射胶参数设定 射胶一 射胶二 射胶三 射胶四 射胶五 射胶六
参数调节范围标准
加料参数设定 项目 加料一 加料二 加料三 背压 位置 压力 速度 H 烤料参数 设定温度： ℃ 烤料时间： 温度参数设定 项目 位置 压力 速度 时间 温度一 温度二 温度三 温度四 温度五 一 顶
客户： SO号： 毛重： 净重： SO号： 塑胶材料： 模具穴数： 开模参数设定 项目 位置 压力 速度 项目 位置 压力 速度 时间 项目 位置 压力 速度 时间 开模一 开模二 开模三 开模四 关模一 产品描述： 机台编号： 模具编号
日期： 动模模温： 定模模温 关模参数设定 关模二 关模3三 关模四
顶针参数设定 二 顶 一退 二退
成型周期： 温度六
冷却时间： 参数调节范围标准
其他辅助设备： 备注事项：
设备名称 参数
制数设定 保压一 保压二 保压三 保压四 保压五 保压六
参数调节范围标准
射胶参数设定 射胶一 射胶二 射胶三 射胶四 射胶五 射胶六
参数调节范围标准
加料参数设定 项目 加料一 加料二 加料三 背压 位置 压力 速度 H 烤料参数 设定温度： ℃ 烤料时间： 温度参数设定 项目 位置 压力 速度 时间 温度一 温度二 温度三 温度四 温度五 一 顶
常用塑料的各段注塑温度67329(务实运用)
原料名称代号喷嘴温度第一段温度第二段温度下料段温度[高分子] 聚苯乙烯PS 150-230℃330-445℉165-230℃330-445℉155-215℃310-420℉145-200℃295-390℉_苯乙烯-丙烯腈SAN(AS) 190-280℃380-540℉150-230℃300-445℉150-230℃300-445℉150-230℃300-445℉丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS 210-230℃410-446℉220-230℃428-446℉210-220℃410-428℉200-210℃392-410℉醋酸纤维素CA 160-225℃320-440℉185-225℃365-440℉175-210℃345-410℉160-190℃320-375℉醋酸丁酸纤维素CAB 140-190℃285-375℉160-190℃320-375℉150-180℃300-355℉140-170℃285-340℉丙烯酸PMMA 200-250℃390-480℉220-250℃430-485℉210-240℃410-465℉200-230℃390-445℉polyphenylen氧化物（聚苯醚）PPO 225-290℃440-555℉245-290℃475-555℉235-280℃455-540℉225-270℃440-520℉聚碳酸酯PC 250-320℃480-610℉290-320℃555-610℉270-300℃520-575℉250-280℃480-540℉聚砜PSF 300-360℃575-680℉320-360℃610-680℉310-350℃590-660℉300-340℃575-645℉聚酰胺6.6（聚酰胺A）PA 260-295℃500-565℉270-295℃520-565℉270-295℃520-565℉270-295℃520-565℉聚酰胺6（Polyamide B）PA 220-260℃430-500℉230-260℃445-500℉220-250℃430-485℉220-240℃430-465℉聚酰胺12 PA 195-250℃385-480℉200-250℃390-480℉190-240℃380-465℉190-240℃380-465℉聚氨酯（线性）（聚酰胺C）PUR175-230℃345-445℉200-235℃390-455℉190-225℃375-440℉180-215℃365-420℉共聚物树脂POM 185-220℃365-430℉185-215℃365-420℉185-200℃365-390℉185-200℃365-390℉林聚酯PETP 230-290℃450-555℉240-290℃465-555℉230-280℃445-540℉220-270℃430-520℉聚乙烯软PE 185-250℃360-480℉210-250℃410-480℉200-240℃390-465℉190-230℃375-445℉聚乙烯硬PE 190-300℃375-575℉230-300℃445-575℉220-290℃430-555℉210-280℃410-540℉聚丙烯PP 230-300℃445-575℉220-290℃430-555℉210-270℃410-520℉200-250℃390-480℉聚四氟乙烯（hostaflon特氟隆FEP）PCTFEFEP320-390℃610-735℉340-370℃645-700℉320-350℃610-660℉300-330℃575-625℉TEFZEL ETFE 325-350℃620-600℉350-365℃600-690℉305-355℃580-670℉295-345℃565-655℉硬质聚氯乙烯PVC Rigid 145-180℃295-355℉160-180℃320-355℉150-170℃300-340℉140-160℃285-320℉PVC软PVC Soft 140-200℃285-390℉150-170℃300-340℉140-160℃285-320℉130-150℃265-300℉聚苯硫醚硫化物PPS310-320℃590-608℉310-320℃590-608℉300-310℃572-590℉290-300℃554-572℉液晶聚合物LCP 290-310℃554-590℉310-330℃590-626℉300-320℃572-608℉280-290℃536-554℉聚醚砜PES 330-370℃626-698℉330-370℃626-698℉310-350℃590-662℉300-340℃572-644℉聚酰胺酰亚胺PAI 320-330℃608-626℉340-360℃644-680℉310-330℃590-626℉290-300℃554-572℉聚醚酰亚胺PEI 325-410℃617-770℉320-405℃608-761℉310-395℃590-743℉310-330℃590-626℉聚醚醚酮树脂PEEK 360-400℃680-752℉380-410℃716-770℉370-400℃698-752℉350-380℃662-716℉℃是摄氏度℉是华氏度1摄氏度等于33.8华氏度左右。
注塑射出成型参数表
压力±10 速度±10 位置±10 时间±0.5（S）
修正成型条件变更注意事项 1.依成型条件标准表±允许误差值，于必要时更改成型条件。 2.更改成型条件后之产品，需经品管确认，方可生产。 3.首件检查OK后，即应建立成型条件参数表。 制表： 审核：
SR-QR-PRO-002
注塑射出成型参数表
机台号： 产品名称 摸穴数 塑料名称 塑料规格 料管温度±10℃
射嘴： ℃ 第一段：
日期： 烘料温度±10℃ 烘料时间（S) 冷冻机温度±10℃ 模温机温度±10℃
℃ 第二段： ℃
班别：
第三段：
℃第Leabharlann 段：℃ 第五段：℃
压力±10 速度±10 位置±10 快速 关 模 中速 低压 高压 慢速 开 模 快速 中速 减速 储料一 储料二 射出时间(S) 冷却时间(S) 全程时间(S) 一段 二段 射出 三段 四段 五段 一段 保压 二段 三段 前退 后退
注塑成型工艺参数表
射胶
%
bar mm
保压切换 mm
熔胶 射退
%
bar
mm
残余量 mm
峰压 bar
V/P切换时间
顶出位置mm
背压力 bar 前模运水/模温 设定：
烘烤操纵杆温 度℃,时间
℃ 实测： ℃
熔胶时间 sce
后模运水/模温 设定： ℃ 实测：
顶出次数 ℃ 复位方式
备注（前后模行位运水联接方式说明）：
型芯设定 Core Setting
产品名称 胶料名称 嵌件编号
标准成型参数表
产品编号
模具编号
胶料颜色
型腔数
嵌件重量g
产品重量g
发行日期： 机台编号
流道重量g
成型周期
段数
1
2
3
4
5
6
射胶时间
胶料烘烤温度 ℃/时间H 嵌件烘烤温度 ℃/时间H
3nd段 2nd段 1st段
料管温度℃
保压时间
热流道温度℃
保压
%
bar sec
冷却时间
6th段 5th段 4th段 3rd段 2nd段 1st段
减速开模
高压合模
注塑参数设定及操作说明： 1、更换模具时，上模工根据《注塑标准参数》设定参数，检验员确认首件。 2、生产过程中，任何参数的调整超过公差范围或需堵塞模穴生产，都需通知质检员重新进行首件确认， 3、温度公差±10，压力公差±10%；速度公差±10%；位置公差±5mm
注塑工艺工程师；
质量工程师；
车间主任；
批准：
型芯设定 Core Setting
抽芯1速度 进芯1速度
抽芯/进芯动作注意事项
抽芯1压力 进芯1压力
36个常用塑胶原料成型温度，想做好工艺就牢记于心
36个常用塑胶原料成型温度，想做好工艺就牢记于心展开全文认识从文章开始！你需要、就是我们深交的开始。
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物）1. 依照流动性选定适当之浇道及浇口。
2. 对应浇口位置选择适当熔合状态。
3. 由于高压成形，退缩倾斜须在2°以上。
4. 成形收缩率须在0.5%左右。
5. 常用于镀金品，其注意事项如下：(1) 料管温度宜高，约220℃~250℃；(2) 射出温度宜慢(用二次加压法)、射出压力宜低；(3) 不可用离模剂；(4) 不可有收缩下陷及熔接线之流痕；(5) 成品表面不可有创痕。
6. 加热温度180~290℃、模具温度50~80℃、料管温度200~230℃、喷出料温度200~240℃、射出压力700~1500kg/cm²、最低操作温度260℃。
7. 使用热风干燥机、干燥温度为80~100℃、需时2~4小时（0.3%以下）、料管温度第一段为220~240℃；第二段为210~240℃；第三段为180~230℃；第四段为150~180℃；模具表面温度50~90℃、射出压力500~2100kg/cm²。
8. 温度设定：射嘴203~295℃、前段220~295℃、中段210~290℃、后段180~210℃；螺杆转速70~150rpm、模具温度10~80℃、保压30~60%、背压100~250kg/cm²。
9. 密度1.04~1.06g/cc，变形温度82~122℃，成型收缩率0.4~0.8%，比重1.0~1.2，线膨胀系数0.00006~0.00013/℃，成型收缩率0.3~0.8%，热变形温度66~107℃（88~113℃）。
AS(SAN)丙烯腈-苯乙烯共聚合物1. 成形品有钵裂之虞者，注意成形品设计。
特殊情况使用1°以上之退缩倾斜，注意模具不得有低陷部分。
2. 成形收缩率为0.45%左右、加热温度170~310℃、使用热风干燥机、干燥时间2~3小时（0.1%以下）、干燥温度80~100℃、料管温度180~290℃、。
常用塑料的各段注塑温度
145-180℃
295-355℉
160-180℃
320-355℉
150-170℃
300-340℉
140-160℃
285-320℉
PVC软
PVC Soft
140-200℃
285-390℉
150-170℃
300-340℉
140-160℃
285-320℉
130-150℃
265-300℉
聚苯硫醚
硫化物
PPS
林聚酯
PETP
230-290℃
450-555℉
240-290℃
465-555℉
230-280℃
445-540℉
220-270℃
430-520℉
聚乙烯软
PE
185-250℃
360-480℉
210-250℃
410-480℉
200-240℃
390-465℉
190-230℃
375-445℉
聚乙烯硬
PE
190-300℃
原料名称
代号
喷嘴温度
第一段温度
第二段温度
下料段温度
[高分子]聚苯乙烯Fra bibliotekPS150-230℃
330-445℉
165-230℃
330-445℉
155-215℃
310-420℉
145-200℃
295-390℉
_苯乙烯-丙烯腈
SAN(AS)
190-280℃
380-540℉
150-230℃
300-445℉
150-230℃
390-445℉
polyphenylen氧化物（聚苯醚）
PPO
225-290℃
295-355℉
160-180℃
320-355℉
150-170℃
300-340℉
140-160℃
285-320℉
PVC软
PVC Soft
140-200℃
285-390℉
150-170℃
300-340℉
140-160℃
285-320℉
130-150℃
265-300℉
聚苯硫醚
硫化物
PPS
林聚酯
PETP
230-290℃
450-555℉
240-290℃
465-555℉
230-280℃
445-540℉
220-270℃
430-520℉
聚乙烯软
PE
185-250℃
360-480℉
210-250℃
410-480℉
200-240℃
390-465℉
190-230℃
375-445℉
聚乙烯硬
PE
190-300℃
原料名称
代号
喷嘴温度
第一段温度
第二段温度
下料段温度
[高分子]聚苯乙烯Fra bibliotekPS150-230℃
330-445℉
165-230℃
330-445℉
155-215℃
310-420℉
145-200℃
295-390℉
_苯乙烯-丙烯腈
SAN(AS)
190-280℃
380-540℉
150-230℃
300-445℉
150-230℃
390-445℉
polyphenylen氧化物（聚苯醚）
PPO
225-290℃
常用塑料注塑温度大全【对照表】精选全文
可编辑修改精选全文完整版在注塑成型过程中,会遇到各种各样的问题,如出现变形、出现裂纹、出现网状龟裂、熔结痕、产生糊斑等等,这些或多或少都与注塑时的温度相关。
温度设置的准确程度会有产品的外观以及性能有很大的影响。
在注塑设定温度的时候，进料的地方温度不宜过高，可以防止进料的地方出现堵塞，夹带的空气逸出的情况，在注塑加工前，让我们一起来了解一下”常用塑料注塑温度参数“。
常见塑料注塑温度参数汇总常见塑料名称、简写和注塑温度参数在注塑生产中，常见的几个问题值得注意：由于透明塑料的透光率要高，必然对塑料制品的表面质量要求严格，不能有任何斑点，气孔，泛白、喷雾、黑点、色差、色泽不佳等缺陷，因此在整个注塑工艺中，对原料、设备、模具甚至产品的设计，都要非常注意并提出严格的甚至是特殊的要求。
第二，由于透明塑料多为高熔点，流动性差，所以为了保证产品的表面质量，经常需要对机筒温度、注塑压力、注塑速度等工艺参数进行微调，使注塑时既能充满模具，又不会产生内应力，从而导致产品变形和开裂。
以下为配料准备情况。
从设备与模具要求、注塑工艺与原料处理等几个方面，谈谈应注意的问题。
1、原料的制备和干燥由于塑料中含有任何一点杂质，因此会影响产品的透明度，从而也会影响储存、运输。
进料时要注意密封，确保原料的清洁卫生。
尤其是原料中含有水分，加热后会导致原料变质，因此一定要干燥，并且在注塑时，添加的原料必须采用干燥斗。
另外一点需要注意的是，在干燥过程中，输入的空气最好要经过过滤，除湿，以确保不会污染原料。
2、机筒，螺杆及其配件的清洗。
为了防止原料污染，并在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别是热稳定性差的树脂，所以在使用前和停机后，应用螺杆清洁剂对各部件进行清洗，使其不能粘有杂质，当无螺杆清洁剂时，可用PE、PS等树脂对螺杆进行清洗。
暂时停机时，为防止物料在高温下停留时间过长，引起解降，应将干燥器与机筒的温度降到160℃以下，如PC、PMMA等。