气动隔膜泵BQG-350-2操作手册

气动隔膜泵的操作方法气动隔膜泵是一种使用空气压缩机作为动力源，通过不断的压缩空气而产生压力，使其驱动气动隔膜泵进行工作的一种泵类。

它的结构简单，体积小，重量轻，操作简单，维护方便，被广泛应用于工业领域的液体输送工艺中。

下面，本文将详细介绍气动隔膜泵的操作方法，包括整体流程和每个环节的展开描述。

操作方法整体流程：1.准备工作需要将气动隔膜泵的位置放置在对应的输送液体容器边上，或者是底部，让气动隔膜泵与液体贮罐之间有一条液体管路，确保液体能够畅通无阻。

2.启动空气压缩机将空气压缩机连接到气动隔膜泵的气体接口处，然后将空气压缩机开关打开，即可启动空气压缩机的工作。

3.调节空气压力根据气动隔膜泵的压力要求，通过逐渐调节空气压力来使得气动隔膜泵可以正常工作。

4.开启进液阀门打开液体贮罐的进液阀门，让液体流入液体管路，然后通过管路进入气动隔膜泵的进液口。

5.打开出液阀门调节好气动隔膜泵的压力并确认进液阀门已经完全打开后，可以打开气动隔膜泵的出液阀门，从而使液体通过气动隔膜泵的出液口流出，并被输送到目标位置。

6.调节流量和压力根据实际需要，适当调节气动隔膜泵的流量和压力，使其能够达到最佳的输送效果。

7.关闭阀门和空气压缩机当需要停止气动隔膜泵工作时，先关闭出液阀门，然后关闭进液阀门，最后停止空气压缩机的工作，使气动隔膜泵处于关闭状态。

每个环节展开描述：1.准备工作在进行气动隔膜泵的工作之前，需要将气动隔膜泵放在正确的位置上。

通常将气动隔膜泵与液体贮罐相邻，通过一段管路来连接两者。

还需要确认液体能够畅通无阻地从容器流向气动隔膜泵。

2.启动空气压缩机空气压缩机作为气动隔膜泵工作的动力源，必须先开启空气压缩机。

在连接好空气压缩机和气动隔膜泵的气体接口之后，打开空气压缩机开关，等待空气压缩机的工作状态趋于稳定。

3.调节空气压力根据气动隔膜泵的压力要求来调节空气压力。

一般来说，压力太高会导致能耗增加，甚至泵体受损；压力太低则会影响泵的正常工作。

BQG-150/0.2（666170-3EB-C）气动隔膜泵操作和维护手册执行标准：JB/T8697-1998Q/IRGT009-2008英格索兰（桂林）工具有限公司广西桂林市朝阳路55号邮编：541004电话:(086)773-5878119传真:(086)773-5876565前言使用本产品的用户，请仔细阅读本说明书，以便正确使用本产品并充分发挥其优良性能。

对未经咨询便对本产品擅自改动的用户，英格索兰公司对造成的伤害不承担任何的责任。

本说明书包含重要的安全信息。

不遵守本手册规程，可能会造成人身伤害或财产损失。

英格索兰公司对造成的伤害不承担任何的责任。

一.操作和安全预防措施阅读、理解并遵照此处信息操作，以免出现伤害或财产损失。

1、气体压力过大。

可能导致人员伤害、泵体损坏或者财产损失。

①进气压力不允许超过泵铭牌所注的最大允许值；②务必确保软管和其他部件能承受泵所产生的液体压力。

检查所有软管的损坏或磨损情况。

确保分配装置干净，工作可靠。

2、静电火花。

可能发生爆炸。

导致严重伤害或死亡。

请将泵和泵送系统接地。

①火花可能点燃易燃材料和蒸汽；②当泵吸、冲洗、再循环或喷射易燃材料时，如油漆、溶剂、腊克漆等，或者在使用位置周围的环境大气可导致自燃时，泵送系统和喷射的物体必须接地。

将分配阀或设备、容器、软管以及将材料抽吸到其中的任何物体接地；③使用泵体上提供的接地端。

使用ARO零件号66885-1接地工具箱或将适当的接地线（最小12线规直径）连接到良好的接地点；④确保泵体、连接头和所有接触点的安全，以避免振动和接触或产生静电火花；⑤咨询当地建筑条例和电工规程中的特殊接地要求；⑥接地后，定期检验接地电路的连续性。

用欧姆计进行测试，确保每个部件（如软管、泵、夹头、容器等）到接地端的连续性。

欧姆计应当显示0.1欧姆或者更小的数值；⑦将出口软管、分配阀门或设备浸入所分配的材料中，避免所泵送的材料自由流动；⑧使用插有电线的软管；⑨使用正确的通风设备；⑩使易燃物品远离热源、明火和火花；⑪当不使用时，请关闭容器。

气动隔膜泵操作规程气动隔膜泵广泛应用于粘稠、有腐蚀性液体、颗粒、泥浆等输送过程中。

它采用气动驱动，有较好的自吸性，能够在无泄漏、干燥、超卓可靠性和耐久性的情况下，实现安全、高效、环保的输送操作。

然而，气动隔膜泵操作涉及工艺环节较多，必须遵守规程和注意事项，以确保设备正常运行和安全使用。

因此，本文将对气动隔膜泵操作规程进行详细介绍。

一、准备工作在安装前，需查验气动隔膜泵设备和相关附属组件是否符合国家标准和技术规范，确保产品选择、配置、安装和调试是否合理。

同时，应检查和清理输送管道，消除管道内积水、杂质和堵塞等故障，以免对泵设备产生不可逆的损害。

此外，还应校正气压表，装配好压力稳定器和滤油器，并保证空气干燥，排除积水。

二、启动操作1、开启气源，调节压力：开启气源阀门，启动压缩空气系统，调节好气压，一般在0.2-0.8Mpa之间。

2、控制阀操作：打开控制阀，让压缩空气通过阀门进入气缸进行推动动作。

3、调节调速：根据实际需求调节调速阀，控制出口流量和压缩空气的流量大小，以达到理想的吸排程度。

4、调整泵体：调整泵体，使取液进口充满被输送流体。

5、确认管路阀门开闭全部正确无误。

三、运行操作1、在启动前，确认气动隔膜泵各部位是否固定，运行时必须将泵体固定好，以防止泵跳动或移位，导致管路断裂产生人身伤害。

2、观察压缩空气管路情况：通过观察压缩空气管路是否正常，例如气压表读数是否正常、管路是否有渗漏等状况。

3、运行过程中需要注意液位高度是否正常，不要让泵机出现空转停转流程中，否则容易导致泵头过热、侧面胶板损坏等问题。

4、当气源压力不够时，应调整气源排放，以确保气压稳定。

5、在操作过程中，应根据具体情况调整吸排量及速度，确保正常稳定运行，同时要注意其流量控制、应力危险、噪声和辐射等方面的问题。

四、停机操作1、先关闭气源：在停机之前，需要关闭所有接入气源的阀门，以消除压力，防止压缩空气对泵造成不必要的损坏。

2、打开排液接管阀：关闭吸液接管阀门，打开排液接管阀门，将泵内在物质排放完毕。

气动隔膜泵操作规程一、操作人员应熟悉气动隔膜泵的工作原理、结构、性能和操作规程，具备使用气动隔膜泵的基本知识。

二、准备工作：1.检查气动隔膜泵的安全阀，检查气动隔膜泵内介质液位，确保泵内无异常或杂质。

2.检查气动隔膜泵的密封性能，包括内部密封和外部密封。

3.检查气动隔膜泵的压力控制仪表，确保其显示正常、准确。

4.打开气源，用清洁的气源吹扫气动隔膜泵管路及泵内。

三、启动气动隔膜泵：1.打开气源调节阀，调节气源的压力适应气动隔膜泵的工作压力。

2.开启气动隔膜泵的附件阀门（如进出口阀门），使介质顺利进出。

3.打开隔膜泵供气阀（常为气源调节阀），使气动隔膜泵开始工作。

4.根据工艺要求调节气动隔膜泵的工作压力，通过气源调节阀控制气压。

四、停止操作：1.关闭气源，切断气动隔膜泵的供气。

2.先关闭附件阀门，再关闭隔膜泵进口阀门和出口阀门，以免在停机后发生回流。

3.对气动隔膜泵进行日常的维护保养，如清洗泵体、更换密封件等。

五、操作注意事项：1.必须按照规定的工作参数进行操作，切勿超负荷使用气动隔膜泵。

2.定期检查气动隔膜泵的各个部件的工作状态和密封性能，发现异常及时处理。

3.运行过程中出现异常声音、振动、温度过高等情况应立即停机检查。

4.严禁将气动隔膜泵用于非其设计用途。

5.气动隔膜泵周围应保持清洁整齐，防止杂物进入泵内。

六、安全措施：1.操作人员应穿戴好工作服、帽子、手套等个人防护用品。

2.在操作气动隔膜泵过程中，严禁用手触摸旋转部件和高温部件。

3.操作气动隔膜泵时，严禁吸烟、使用明火等易引起火灾的行为。

4.发现气动隔膜泵有泄漏现象时，应立即停机检修，切忌强行继续操作。

5.进行气动隔膜泵的维修及保养时，应切断气源，确保操作人员的人身安全。

以上是气动隔膜泵操作规程的一般要求，具体的操作规程还需根据具体的气动隔膜泵型号和工艺要求进行调整。

操作人员在操作气动隔膜泵时应遵守相关的安全操作规程，并保持良好的工作习惯，以确保安全生产。

上海沈泉泵阀制造有限公司■ 性能简介既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

1、不需灌引水，吸程高达7 m ，扬程达7 0 m ，出口压力≥6kgf ／c m 2；2、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达1 0 mm 。

抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7 kgf ／c m 2之间)；4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。

所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、可以浸没在介质中工作；7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；1 0、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。

QBY air operated double diaphrafm pumps not only can exhaust the flow liquid,but also can convey some uneasyflowed medium,with the merits of self-pumpinf pump,divinf pump,shield pump,slurry pump and impurity pump etc. 1.It's unnecessary to pour the drawinf water, the suction lift reaches 7 m heifht,the delivery lift reaches 70 mlenfth and the export pressure >6kgf/cm2; 2.Wide flow and flood performance.The diameter allowed to pass the max frain reaches 10mm. The damafe is very less to the pump while exhaustinf the slurry and impurity. 3.The delivery lift and flow can pass the pneumatic valve open to realize the stepless adjustment(the pneumatic pressure adjustment is between 1-7kgf/cm2);4.This pump has no rotary parts and no bearinf seals.The diaphrafm will completely separate the exhausted medium and pump runninfl parts,workin~ medium.The conveyed medium can't be leaked outside.Thus it will not cause the environmental pollution and human body safety danferous while exhaustinf the toxin and flammable or corrosive medium.5.No electricity. It's safe and reliable while usinf in the flammable and explore places.6.It can be soaked in medium.7.It's convenient to use and reliable to work.Only open or close the gas valve body while starting or stopping.Even if no medium operation or pausing suddenly for long time because of accident matters,the pump will not be damaged caused by this.Once over-loading,the pump will automatically stop and possesses the selfprotectionＱＢＹ气动隔膜泵function.When the load recovers normally, it also can start automatically.8.Simple structure and less wearin9 parts.This pump is simple in structure, installation and maintenance.The medium conveyed by thepump will not touch the matched pneumatic valve and coupling lever etc.Not like other kinds pumps,the performance will drop down 9radually because of the damages of rotor,gear and vane etc.9.It can transmit the adhesive liquid(the viscosity is below 10000 centipoise). lO.This pump needn't the oil lubricant.Even if idling, it has any influence to the pump. This is a characteristic of this pump.■ 工作原理在泵的两个对称工作腔中A、B中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。

气动隔膜泵操作规程气动隔膜泵操作规程1、气动隔膜泵输送的物料其温度应<100℃，以保护膜片的正常使用。

2、气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。

3、接通电源，再使变速机的拖动电机启动，然后调节转差离合器控制装置微调旋钮，使曲轴转动。

4、取下控制阀上盖，用手按动补油阀芯上端多次，排除液压腔内空气，直至没有气泡出现为止，此时即为液压油充满液压腔，即可开始正常工作。

5、气动隔膜泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一致，不要形成膜片前有过大的压力差。

6、气动隔膜泵在使用中应经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。

7、气动隔膜泵停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位，曲轴停止转动。

8、气动隔膜泵如停用时间过长，则需对泵头部分剩余料液排除，以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。

9、气动隔膜泵一般使用40#机油，换油时应将原有油清洗干净。

10、经常保持气动隔膜泵的清洁性，及电机良好的绝缘性，及时做好运行、停运、事故、维修等记录。

QBK气动隔膜泵是第三代气动双隔膜泵，具有使用寿命长，不会停顿等优点，它既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6kg/cm2。

2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。

抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7kg/cm2之间)：4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。

所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、可以浸没在介质中工作：7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降：QBK气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

气动隔膜泵使用说明气动隔膜泵工作原理:气动隔膜泵是以压缩空气为动力和按照1∶1 比率的设计而进行工作的。

一个隔膜室的内侧将被交替地增压而同时另一个隔膜室被排空。

这会导致通过紧固在隔膜中央（以金属板连接）的普通杆连接的隔膜产生摆动。

（因为一个隔膜在执行排放冲程而另一个则在对应的隔膜室中被拉动并执行吸气冲程）。

空气压力作用于隔膜的整个内表面，同时液体从隔膜的对应侧排出。

隔膜在排放冲程期间以平稳的状态工作，同时允许泵以超过200 英尺（61 米）水柱的输送压头进行工作。

为获得最长的隔膜使用期，应使泵尽可能靠近被泵输送的液体。

当正的吸入压头超过10 英尺（3.048 米）的液体高度时，可能需要一个背压式调节装置，以最大限度地提高隔膜的寿命。

对隔膜室的交替式增压和排空通过一个安装在外部的液控4 路阀芯式空气分配阀来实现。

当阀芯移动到阀体的一个端头时，入口压力作用于一个隔膜室，而另一个隔膜室则被排空。

当当阀芯移动到阀体的另一端头时，作用于隔膜室中的压力相反。

空气分配阀的阀芯通过内部的控制阀来移动，该控制阀轮流施压于该空气分配阀的阀芯的一个端头，而排空另一一个端头。

当隔膜板接触到执行器的柱塞时，控制阀会在隔膜冲程的每一端移动。

然后该执行器的柱塞就会将控制阀的阀芯的端头推向启动空气分配阀的位置。

隔膜室与带有为每一个隔膜室配备的进水管和出水管止回阀的歧管相连，保持液体通过泵的单向流动。

气动隔膜泵的安装和启动：尽可能将气动隔膜泵定位于靠近被输送的液体之处。

将吸入管路的长度和接头配件的数量降低到最小。

不要减少吸入管路的直径。

在安装刚性管路时，应在隔膜泵和管路之间安装短的挠性软管段。

挠性软管可以减少输送系统的振动和拉紧。

建议采用增稳装置减少流动中产生的振动。

气源：供气压力不得超过125psi(8.6 巴)。

将泵的空气入口连接到所需的气源中，该气源应有足够的容量和压力，并达到期望的特性。

当进气管为刚性管路时，在泵和管路之间安装一个直径不超过1/2″的短的挠性软管段。

气动隔膜泵操作规程前言气动隔膜泵是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，在化工、水处理、食品饮料等行业中得到了广泛使用。

为了保证气动隔膜泵的正常运行和安全使用，本文将详细介绍气动隔膜泵的操作规程，并提供操作过程中需要注意的事项，希望能够对大家有所帮助。

操作规程1. 准备工作•熟悉气动隔膜泵的结构和工作原理，了解操作要领；•检查气缸与气源连接，确认气源正常工作；•检查气动隔膜泵内部是否有异物，如有清除。

2. 开始操作1.打开气动隔膜泵背后的滤油器排气阀，使之排完气，排除残余水分和杂质。

2.插电后启动气泵设备，待电磁阀正常工作后可以进行操作。

3.为避免气源冲击，先将调节压力减至0.2-0.4MPa，再逐渐调节至正常设定压力。

4.调节阀门，使生产流量控制在气动隔膜泵额定流量范围之内。

5.操作前应将输送管线、阀门等附属设备清洗干净，使之与介质接触表面无杂质。

6.操作前应将输送介质与气动隔膜泵完全分离，避免背压导致气动隔膜泵泵体短时频繁起动。

7.设备运行过程中发现泵的气动隔膜破损或漏料现象，需要及时停止操作，调整设备，并更换气动隔膜。

3. 注意事项1.操作前应读清生产单上的物料要求。

输送液体时，需要注意保管管道不堵，流量及介质性质不改变。

2.设备运转中，如发现设备运转声音过大或者气泵的计时器显示异常，需要及时停止设备，检查和调整设备的运行状态。

3.工作环境要保持清洁整洁，注意设备的周边安全。

当气泵设备发生异常状况时，需要立刻停机并查看原因。

4.在操作过程中，需要定期检查气动隔膜泵各部分的密封性能，保证气体供应的稳定性。

5.对于灰尘或其他悬浮颗粒浓度较高的场合，需要定期将阀门、漏斗、垫片等部件进行清洗和更换。

6.操作人员应定期参加相关培训，掌握气动隔膜泵的最新技术和操作要领。

当出现异常情况时，需要及时向技术人员或管理人员反馈，避免设备损坏或工作中的事故发生。

结语气动隔膜泵在工业生产中扮演了重要角色，为保证设备的正常运行和生产的安全，我们需要掌握正确操作规程和注意事项。

气动隔膜泵操作流程气动隔膜泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

正确的操作流程能够保证气动隔膜泵的正常运行和长期稳定性。

本文将介绍气动隔膜泵的操作流程，并提供适用的格式以供参考。

一、准备工作1. 确保气动隔膜泵与输送介质相匹配，并准备好所需的管道和附件。

2. 检查气动隔膜泵是否有漏气或损坏的情况，确保其正常运行。

3. 将气动隔膜泵安装在稳定的位置，并连接好输入和输出的管道。

二、操作步骤1. 打开气动隔膜泵的气源，确保气源压力符合设定要求。

一般来说，气源压力应该在0.4-0.8MPa之间。

2. 按下气动隔膜泵上的启动按钮，开始运行泵。

在启动之前，确保泵的排放阀已关闭。

3. 利用操作阀控制介质的流量和压力。

操作阀包括进气阀、排气阀和流量控制阀。

根据具体的需求来调节阀门的开度，实现所需的流量和压力控制。

4. 在泵入口的操作阀上设置负载阀，用于调整泵的负载。

负载阀一般是使用手轮进行调节，可以根据实际情况适当调整，以达到最佳的输送效果。

5. 定期检查气动隔膜泵的运行状态，包括泵的噪音、震动等情况。

一旦发现异常，应立即停止泵，并检查是否存在故障。

6. 当需要停止气动隔膜泵时，先将排放阀打开，将管道中的介质排空。

然后关闭气源，使泵停止运行。

三、注意事项1. 气动隔膜泵在使用过程中需要定期检查泵体和管道的密封性，确保无泄漏。

如发现泄漏现象，及时进行维修或更换密封件。

2. 在操作过程中，切勿随意调节操作阀的开度，以免影响泵的正常工作。

3. 若气动隔膜泵长时间不使用，应将介质排空，并进行适当的保养，以延长泵的使用寿命。

以上就是气动隔膜泵的操作流程。

根据这个流程，您可以准确地操作气动隔膜泵，并确保其稳定运行和安全性能。

希望本文对您有所帮助。