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双壁波纹管给排水管道施工方法双壁波纹管给排水管道施工方法①管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。
②检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。
③开挖沟槽、做基础应注意：A.沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。
B.沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
C.管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。
D.基础应夯实，表面要平整。
管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。
凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。
④下管槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。
严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。
⑤接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。
接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。
接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。
承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。
为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。
可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。
管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。
⑥回填土时应注意A.腋角部位先应用中砂、粗砂填实。
B.基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。
C.管顶0.7m以上不可采用机械，管道轴线两侧同时回填，夯实。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
双壁波纹管施工方法双壁波纹管施工，听起来就让人觉得挺复杂，但其实没那么难。
首先，咱们得了解这玩意儿的基本构造。
双壁波纹管，顾名思义，它的内外壁形成了一个独特的结构。
这种设计不光增强了强度，还能有效防止土壤的侵蚀，简直是个“万金油”。
施工时，我们得确保选择合适的管材。
优质的材料就像选车一样，不能随便马虎。
接下来，施工前的准备工作可不能少。
首先得做现场勘查，了解地形，检查土壤情况。
这一步就像在做功课，决定了后面一切能否顺利。
然后是管道的运输，确保运输过程中的保护，避免损伤。
像个小心翼翼的家长，时时刻刻关注着。
一旦准备妥当，施工就要开始了。
这一步就像拼积木，精准定位是关键。
将管道放入预定位置后，确保它的水平度。
没想到吧，水平度对后续的排水效果影响可大了。
在这个过程中，合理的挖土也是必不可少的。
太浅不行，太深也不合适，要掌握一个度。
然后，填土是个技术活。
要分层填土，逐层夯实，确保稳定。
就像做蛋糕，要一层一层来，不能心急。
每夯实一层，都要注意观察，确保没有下沉现象。
这一环节，真的得小心翼翼，不然前功尽弃。
接着，管道的连接也很重要。
双壁波纹管的连接方式有很多，比如插接、对接等等。
选择适合的连接方式，确保每个连接点都牢牢把握，避免后期漏水。
想想看，后期维修可麻烦了。
施工过程中，安全更是重中之重。
工人们必须穿戴好安全装备，确保每个人的安全。
在施工现场，规章制度不能放松，万一发生意外，得不偿失。
记住，安全第一，施工第二，心里得有数。
最后，验收也是必不可少的一环。
管道安装完成后，得进行压力测试，确保没有漏水现象。
这就像考试，得交卷前好好检查一遍。
验收合格后，施工就算完成了，但后期的维护也得跟上。
总结来说，双壁波纹管的施工方法，看似复杂，实则每一步都能从容应对。
只要把握好细节，遵循流程，就能达到最优的施工效果。
别忘了，施工不仅仅是技术活，更是一种艺术。
室外排水管(双壁波纹管)安装技术交底施工工艺在管材检验合格后，进行测量放线，按照设计图纸及施工规范计算好施工断面、开挖深度及坡度。
沟槽采用人工配合机械开挖，开挖深度超过规范的，按要求进行放坡。
开挖后，用人工配合清理修坡，保证不扰动槽底土壤。
管道基础位于绿化带下采用粗砂基座，其他道路下的管道基础采用无垫层管道基座。
施工安排根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、人员需求。
施工准备双壁波纹管及管件规格品种应符合设计要求。
管材外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
主要机具有切割机、加压泵、手电钻、PE热熔机具等。
工具有圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯等。
其它工具有钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。
作业条件为室外地坪标高已定位，水源、电源均具备，沟槽验收合格，管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
交底记录本交底适用于双壁波纹管道、塑料检查井及配件安装。
施工顺序为管材检验→测量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。
沟槽开挖采用人工配合机械开挖，开挖深度超过规范的，按要求进行放坡。
管道基础位于绿化带下采用粗砂基座，其他道路下的管道基础采用无垫层管道基座。
表格由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1.在施工现场，必须佩戴好安全帽。
2.进行高空作业、安装外墙雨水管和阳台排水管等工作时，必须系好安全带，并确保安全带高挂底用。
3.施工架必须按规范搭建，在经过检查合格后方可使用。
4.必须妥善保管材料，以防损坏和污染。
5.施工用电必须符合国家标准和安全规范。
6.严格执行限额领料制度，避免浪费和损失，合理使用材料，多余材料应退回材料部门，完成后清场。
双壁波纹管施工技术交底令狐采学一、施工准备1、材料双壁波纹管，承插口连接。
管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求。
橡胶圈应是管材厂家配套产品。
且符合国家标准。
2、机具电动工具：平板振捣器手动工具：手锯，吊链，棉纱绳，锉刀。
3、施工工艺工艺流程测量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连接→污水井施工→密闭性检验→管道回填→管道变形检验1). 测量放线由全站仪全程控制中桩位置，并由中桩放出管道位置。
2). 沟槽开挖明开法施工的双壁波纹管采用砂基础，沟槽槽底净宽度,可按具体情况确定，宜按管外径加0.6m采用。
开挖沟槽，严格控制沟槽开挖放坡系数，放坡系数为1:0.33。
机械开挖至基底设计标高以上0.2m的原状土采用人工清理，不得超挖。
（发生局部超挖现象，换填最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实）。
基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
3). 管道基础对一般土质，fak(地基承载力特征值)≥80KPa时，基底可铺一层厚度为0.1m的中粗砂基础.对地基土质较差，55≤fak＜80KPa或者槽底在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的沙砾基础层，也可分两层铺设，下层为粒径为5~40mm的碎石，上层铺中粗砂，厚度不得小于0.05m.对软土地基，fak<55KPa,必须先对地基加固处理，达到承载能力后，再铺中粗砂基础层。
沟槽经验收合格后进行砂垫层部分基础施工。
砂基础采用中粗砂，由人工铺筑，平板振捣器振密。
中粗砂选用优质天然砂料，含泥量不大于砂重的10%。
砂石基础铺筑作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在±10m m以内，压实系数不低于0.95，以满足管道的安装要求。
检查井内壁全部用1:2.5水泥砂浆抹面，波纹管检查井基础砼采用C15，基础厚150mm，下设200mm20%石灰土垫层，遇地下水采用干砌片石垫层。
工作坑：由于双壁波纹管大头承口处呈喇叭状，每节管承口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。
双壁波纹雨水管施工一、施工顺序测量放线→沟槽开挖→管基处理→管道基础施工→管道安装→管接口施工→检查井施工→闭水实验→隐蔽验收→分层夯实回填。
二、管道工程开工前应进行下列测量工作1、对管道铺设现场进行实地考察。
2、接收、核对业主提供的基准水准点，建立临时水准点。
3、组织技术人员根据业主或工程师提供的管线控制点在管线附近设立指示桩及三角定位点以形成测量控制网。
4、测量定线后，根据测量结果绘制管道走向图及纵剖面图。
对于已知的地下障碍物位置设置标牌，变坡点、转角点、特殊点设置标牌指示。
5、测量管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。
6、施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。
7、测绘定位图及剖面图：对管道及各类阀室进行位置和标高的测绘，并绘出定位图。
三、管沟开挖1、施工操作工艺测量放样→分层开挖→排降水→修坡→整平2、作业条件：（1）根据施工具体条件及现场情况，合理安排土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡。
（2）开挖管沟时，应做好地表、基坑的排水，并做好土壁加固的机具和材料准备。
（3）根据设计要求放样，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。
3、技术质量控制（1）管沟开挖应按施工放线定出的开挖深度，分块（段）分层挖土，根据土质和水文情况，采取合适的系数在两侧放坡开挖，以保证施工操作安全。
（2）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查沟底宽度，开挖沟底宜比设计基底每侧加宽，宽度不够时及时修整，每1米左右修边一次，至设计标高以上30cm，再统一进行一次修坡清底，检查沟底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。
（3）管沟放坡，应选按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线。
根据本工程的实际情况，确定开挖放坡系数。
（4）沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。
（5）在管沟挖土过程中，若土质发生较大变化，达不到设计要求，应上报监理工程师，变更方案后再施工。
（6）雨期施工时，管沟应分段开挖，挖好一段铺设一段垫层，并在管沟两侧以上设置排水沟，以防地面雨水流入管沟。
双壁波纹管施工方法双壁波纹管是一种常用于地下排水和雨水收集系统的管道。
与常规的排水管相比，双壁波纹管的设计更加灵活，可以适应各种地形和水流情况。
在本文中，我们将介绍双壁波纹管的施工方法，包括准备工作、材料购买、安装过程和管道测试等。
一、准备工作在开始双壁波纹管的施工之前，需要进行一些准备工作，以确保工作的顺利进行。
1. 确定管道的路线和规格。
在进行双壁波纹管的施工之前，需要首先确定管道的路线和规格。
这将有助于确保所购买的材料与实际需要的管道长度、弯角、接头等相符合。
2. 清理施工现场。
在进行双壁波纹管的施工之前，需要清理施工现场，以确保工作的安全和顺利进行。
清理现场包括清除杂物和污泥，以及确保施工现场坚实平整。
3. 确保工人安全。
在进行双壁波纹管的施工之前，需要确保所有工人的安全。
这包括使用个人防护装备，如安全鞋、手套和头盔等，以及遵守安全规定和注意施工现场的安全问题。
二、材料购买在进行双壁波纹管的施工之前，需要购买所需的材料。
这些材料包括：1. 双壁波纹管。
这是整个排水系统的核心，因此需要确保所购买的双壁波纹管规格与实际需要相符合。
2. 排水井。
这是在排水系统中必不可少的组件，它用于收集和排放废水。
3. 接头和弯头。
这些组件用于连接双壁波纹管和排水井，必须正确选择。
4. 支架和固定件。
在双壁波纹管安装期间，它们用于支撑管道并确保其稳定。
5. 隔离材料。
这是为了避免双壁波纹管跟其他材料接触并受到损坏而必须的组件。
三、安装过程当准备工作完成并且购买了所需的材料后，就可以开始安装双壁波纹管了。
以下是安装过程的详细步骤。
1. 根据设计图纸安装双壁波纹管。
在开始安装之前，需要根据设计图纸的要求，在现场将双壁波纹管按照顺序排列。
双壁波纹管需要在水平面上保持水平。
2. 连接双壁波纹管接头。
使用连接器将双壁波纹管连接起来，确保连接器可以紧密连接，并且所有接头和管道都已正确安装。
3. 安装支架和固定件。
为了稳定双壁波纹管，需要安装支架和固定件。
公司目录一、工程概况……………………………………………………………二、施工测量……………………………………………………………三、沟槽土方开挖………………………………………………………四、垫层施工……………………………………………………………五、双壁波纹管施工……………………………………………………六、闭水试验……………………………………………………………七、沟槽回填……………………………………………………………八、管道工程验收………………………………………………………九、质量保证措施………………………………………………………十、质量控制措施………………………………………………………河南向联管业联系手机:132********HDPE双壁波纹管施工方案一、工程概况合肥市职业技术学院雨污水收集系统工程位于合肥市职业技术学院内，总长为162m。
为满足学院排水综合治理工程及雨污分流治理,根据要求采用HDPE—U双壁波纹管,材采用DN=500-600mmHDPE—U双壁波纹管,检查井采用内径为1000mm浆砌标砖砌筑。
管材均埋置于地下1—1.7米以内，本方案为本阶段内沟槽土石方开挖的施工方案。
二、施工测量1．工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核,复核无误后报监理审批才能使用。
2．根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。
并作好高程控制桩，以便对沟槽开挖进度进行检查.三、沟槽土石方开挖1．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。
在土质良好，沟槽深度小于1m,沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于1。
7 m时，沟槽按土质、石质放坡开槽,本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0.33进行放坡（见下图),沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面,即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。
hdpe双壁波纹管管道施工方法双壁波纹管管道施工方法第一章总则第1.0.1条高密度聚乙烯双壁波纹管(以下简称HDPE双壁波纹管)是一种新型排水管材，该管与其他管材有所不同，为厂能正确的进行施工，达到技术先进、经济合理、确保工程质量，并使施工和工程验收有章可循，特制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于新建、扩建或改建的给排水工程中采用HDPE双壁波纹管的施工和验收。
第1.0.3条本规程用于管径DN600mm以下的HDPE双壁波纹管道。
第1.0.4条施工人员应根据设计要求进行施工。
与本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应由设计、施工单位和规程制定部门协商研究解决。
第1.0.5条HDPE双壁波纹管管道施工，应遵守施工规程，保证工程质量和施工工期，讲究经济效益，做到安全生产、文明施工。
第1.0.6条HDPE双壁波纹排水管道施工和验收，除执行本规程外应符合现行的《市政工程排水管区质量检验评定标准》(CJJ901—2)中的有关规定。
第二章材料第一节一般规定第2.1.1条管材、管件、胶圈等材料，应符合现行产品标准，应有出场合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家，规格和生产日期。
第2.1.2条平接管口所用的橡胶圈，必须与管材规格配套，严禁使用非管材配套的密封胶圈。
第2.1.3条接口哈夫保护箍必须与橡胶圈及管材配套，接合紧密。
第二节材料质量第2.2.1条管材要求外管结构特征明显，颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷、胶圈外观应光滑平整、不许有气孔、裂缝、卷褶破损等现象，发现上述缺陷一律禁止使用。
第2.2.2条管材的断面应平整，与管中心轴线垂直，管材长度方向不应有明显的弯曲现象。
第三节装卸、运输和堆放第2.3.1条管材、管件在装卸、运输、堆放时，严禁抛落及管材相互撞击。
第2.3.2条管材如长时间保存，宜放置于棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间曝晒，并应远离火源(热源)，存放温度应不超过60摄氏度。
关于室外雨污水管道施工与验收程序一定位放线1、施工单位依据已被我工程部确认的施工图纸，根据施工规范及设计规定的《国家及地方标准图集》以及工程部提供的排污水管道《断面示意图》做法要求，合理计算放坡尺寸、进行定位放线、确认。
2、管道坡度：污水管≤DN200 i = 0.004 ＞DN200 i = 0.003雨水管≤DN200 i = 0.004 ＞DN200 i = 0.003道路雨水管坡度 i =0.01二土方开挖1、因本工程均采用机械开挖土方，开挖前要清除地上及地下的障碍物，要特别注意地下是否存在《通信、电力、燃气》管线，确保施工安全。
2、土方机械：应根据施工区域的地形和作业条件以及管道的规格大小，合理选用土方开挖的机械，以免多挖或开挖不到位等现象，发挥好施工机械的最佳效能。
3、土方开挖前要测定好标高，机械开挖不得开挖至设计标高以下。
最好暂留20cm 厚左右土层，在抄平以后采用人工清理。
土方的堆放要保持沟边一面人行的畅通，以方便施工的检查和验收。
4、土方开挖完成以后，要及时通知工程部相关人员验收。
验收时应核查标高、以及土方开挖断面尺寸。
5、土方开挖需注意的问题：a 、土方开挖沟底如遇淤泥等情况，不得擅自处理。
必须得到工程部相关人员确认后方可施工。
b 、土方开挖后，必须马上进行下道工序的施工，以免造成土方坍塌、积水的现象。
c 、施工中如遇地下管线的情况，及时与工程部联系并采取相应的保护措施，避免事故的发生。
三砂垫层敷设1、垫层的材质、粗细粒度、含水率要符合图纸及规范要求。
2、管底垫层的尺寸必须符合图纸要求，垫层须夯实、坡度须正确，垫层完成后须报工程部验收后方可进行管道敷设。
四管道的安装1、双壁波纹管的进场验收：材料进场首先要观察外观是否完好、整洁，规格型号是否正确？每支管道上合格证是否齐全、标识是否清晰？否则拒绝验收。
2、双壁波纹管的进场选用：排污、水管道均采用高密度聚氯乙烯中空双壁波纹管O 型橡胶圈连接。
HDPE 双壁波纹管管道施工与连接方法欧阳光明（2021.03.07）1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行到下管顶覆土厚度不小于700mm.2、聚乙烯双壁波纹管管道工程可同槽施工，可按一般管道同槽敷设设计、施工的有关规定进行。
3、当管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护管套，套管内径应大于波纹管外径300mm 以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
4、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加600mm 确定，以便于人工在槽底作业为宜。
5、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
6、管道基础设计，采用垫层基础。
对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm；对软土地基，槽底有处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于150mm，碎石粒径为5mm-40mm，上面再铺砂垫层（中、粗砂），厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。
7、管道安装一般均可采用人工安装。
安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。
明开槽，槽深大于3m 或管径大于400mm 的管道，可用非金属绳索溜管，是管道平稳的放在沟槽管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。
8、承插口管安装应将管口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游想上游依次安装。
9、管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
10、管道连接采用橡胶圈密封接口时应遵守以下规定：（1）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
接口作业所用的工具见下表：作业项目使用工具种类*欧阳光明*创编 2021.03.07断管手据、记号笔、量尺清理工作面棉纱涂润滑剂毛刷、润滑剂接口挡板、撬棍、缆绳、导链安装检查塞尺（2）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂抹润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
双壁波纹管施工方法及注意事项详解在当今建筑行业中，双壁波纹管是一种常见且重要的管道材料。
其独特的结构和功能使得它在工程施工中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍双壁波纹管的施工方法和注意事项，以帮助读者更好地理解和应用该材料。
一、双壁波纹管的施工方法1. 准备工作在施工前，需要做好一系列准备工作。
首先，准确测量和标记施工区域，确定双壁波纹管的布置和安装位置。
其次，检查管道材料的质量和数量，并做好保管工作，以免损坏或丢失。
最后，清理施工区域，确保场地干净整洁，方便施工进行。
2. 排水系统安装双壁波纹管通常用于排水系统，因此在施工中需要优先安装排水管道。
首先，根据实际需要，将双壁波纹管按照预定的布局和坡度进行安装。
注意管道的连接应密封可靠，以确保排水系统的正常运行。
其次，根据需要安装检查井和排水口，并进行必要的连接和固定。
最后，进行水压测试，确保排水系统的质量和性能。
3. 雨水收集系统安装双壁波纹管也常用于雨水收集系统，在施工中需要注意以下几点。
首先，根据设计要求，选择合适的双壁波纹管规格和型号，并按照预定的布局进行安装。
其次，在安装过程中，要特别注意管道连接的密封性和稳定性，以免发生漏水和变形等问题。
最后，进行必要的测试和调整，确保雨水收集系统的正常运行。
4. 其他应用领域施工除了排水系统和雨水收集系统外，双壁波纹管还可以用于其他应用领域，如通风系统、电缆保护等。
在这些领域的施工中，需要根据实际需要选择合适的双壁波纹管规格和型号，并按照相关要求进行安装。
同样，管道连接的质量和稳定性也是施工中需要特别关注的问题。
二、双壁波纹管施工注意事项1. 材料选择和质量控制在施工前，要认真选择双壁波纹管的材料，并确保其质量符合要求。
尤其要注意管道的耐腐蚀性和耐压性能，以及管壁的坚固性和弹性。
另外，要注意管道连接件的材质和密封性能，以保证连接的可靠性。
2. 施工环境和条件施工时需要注意施工环境和条件的影响。
比如在潮湿、沙土松软或者温度较高的场地，应采取相应的防护措施，以保护双壁波纹管的质量和性能。
双壁波纹管施工规范和安装使用注意事项及技术交底一般规定＊管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
＊管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
＊排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
＊管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管．套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
＊管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。
＊地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。
地下水位应降至槽底最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。
回填的全部过程中，不得停止降低地下水。
沟槽＊沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0 6m～1 Om确定，以便于人工在槽底作业为宜。
＊开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。
基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。
铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。
如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
＊雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
＊人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放．以便回填用。
堆土不得影响管沟的稳定性。
＊槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上O 2m，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。
＊槽底不得受浸泡或受冻。
基础＊管道基础设计．采用垫层基础。
对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基，槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm～40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m．垫层总厚度不小于0.2m。
公司目录一、工程概况……………………………………………………………二、施工测量……………………………………………………………三、沟槽土方开挖………………………………………………………四、垫层施工……………………………………………………………五、双壁波纹管施工……………………………………………………六、闭水试验……………………………………………………………七、沟槽回填……………………………………………………………八、管道工程验收………………………………………………………九、质量保证措施………………………………………………………十、质量控制措施………………………………………………………河南向联管业联系手机：132********HDPE双壁波纹管施工方案一、工程概况合肥市职业技术学院雨污水收集系统工程位于合肥市职业技术学院内，总长为162m.为满足学院排水综合治理工程及雨污分流治理，根据要求采用HDPE—U双壁波纹管,材采用DN=500—600mmHDPE—U双壁波纹管，检查井采用内径为1000mm浆砌标砖砌筑。
管材均埋置于地下1—1。
7米以内，本方案为本阶段内沟槽土石方开挖的施工方案。
二、施工测量1．工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误后报监理审批才能使用.2．根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽.并作好高程控制桩,以便对沟槽开挖进度进行检查.三、沟槽土石方开挖1．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质,地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。
在土质良好, 沟槽深度小于1m，沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于1。
7 m时，沟槽按土质、石质放坡开槽,本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0。
33进行放坡(见下图)，沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0。
室外排水双壁波纹管管道施工管道选择在进行室外排水工程施工的时候，我们需要选择合适的排水管道。
双壁波纹管是一种常见的排水管道，其特点是强度高、质量轻、重量轻、安装方便、使用寿命长等等。
双壁波纹管主要分为PE和PP两种材质。
PE的双壁波纹管具有韧性好、耐腐蚀、耐磨、耐冲击等特点，是目前市场上最为流行的材质；PP的双壁波纹管则具有耐高温、耐化学腐蚀等特点，可用于化工厂房、排放酸碱性废水等强腐蚀环境。
但是，双壁波纹管并不适用于高温、高压环境，也不适合于在室内使用。
在选择管道时，要考虑到施工环境以及所需承受的压力和温度条件。
管道敷设在敷设双壁波纹管道时，需要注意以下几点：1.管道敷设深度应符合要求为了保证排水顺畅，双壁波纹管道在敷设时应符合深度要求。
一般来说，深度需要根据地面情况规定，但是，一般深度不应小于1.2米。
如果地下埋有其他管道，则需要在施工之前进行检测。
2.管道的坡度应适当双壁波纹管道的坡度是为了促进水流的流畅，保证排水的顺畅。
一般来说，坡度应在0.5%-1%之间。
如果坡度不足，则容易引起排水不畅，甚至堵塞管道。
如果坡度过大，则容易引起水流速度过快，损伤管道。
3.管道连接需要牢固在连接双壁波纹管道的时候，要确保管道之间连接件牢固可靠。
连接件的选择应根据施工环境、管道材料等因素进行选择。
连接件的质量要求高，确保密封性，不漏水。
管道安装在进行双壁波纹管道的安装前，需要进行准备工作，包括管道材料和工具准备、现场材料的存放、施工现场的平整等。
在安装管道的过程中，需要注意以下几点：1.管道的悬挂在本次施工中，一般采用吊装的方法进行管道的安装。
吊装时应根据管道长度和直径提供相应的动力和支架。
支架的顶端应平直，不能倾斜。
2.管道固定在安装管道的过程中，应固定好管道。
管道的固定应根据施工环境和工程要求来进行决定。
一般来说，对于直线管道，使用钢托或塑料托支撑管道；对于歪曲管道，可以使用波纹管吸盘吸附于管道上进行固定。
室外排水管道工程施工及验收技术说明第一章总则1．1：埋地排水用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（HDPE）、硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管是结构独特的新型的排水管材。
为了在室外埋地排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程。
1．2：本规程适用于新建、扩建和改建的室外埋地排水、排污管道工程的设计、施工及验收。
1．3：本规程适用于室外埋地敷设的管径DN2000mm以下的双壁波纹管材及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。
1．4：本规程适用于排入管道的水温不大于45℃，排入管道的水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》(CJ18) 的规定。
1．5：施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理；变更设计应经设计单位同意。
1．6：除执行本规定外，还应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定。
第二章术语2.1：双壁波纹管内壁光滑平整，外壁为梯形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材。
2.2：公称直径（DN），热塑性塑料管道系统管材的标定直径，为便于应用，对PE双壁波纹管材以内径（DN/ID）表示,对PVC-U双壁波纹管材以外径（DN/ON）表示。
2.3：环刚度（SN），管道抵抗环向变形能力的量度。
可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2。
2.4：弹性直径变形率，管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。
用百分数表示。
2.5：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料，将钢带压U形，并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内，使波形肋成为管材的增强体，并与聚乙烯材料复合成为整体的管材。
2.6：管道连接，就是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。
双壁波纹管一般采用的是承插口连接配备橡胶圈的方式；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、电热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。
第三章材料3．1：管材3．1．1：管材应符合《埋地用聚乙烯（HDPE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T19472.1-2004）、《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》（GB/T18477-2001）、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（HDPE）必须以CJ/T225-2006 （Q/12JC3228-2006）为标准。
其示意图分别见图1和图2。
图1图23．1．2：管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识，并附有产品合格证和出厂检验报告。
3．1．3：管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，波纹的连续缺损不得超过2条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
3．1．4：管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显弯曲出现。
3．1．5：管材内压强度及刚度应满足设计要求。
3．2：橡胶圈3．2．1：承插接口密封用橡胶圈，应与管材规格相配套，由管材生产厂家配套供应。
3．2．2：橡胶圈外观应平整光滑，不允许有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。
3．2．3：橡胶圈的物理性能要求及安装位置分别见表1和图3项目指标邵氏硬度50±5伸长率，%，≥ 500拉伸强度，Mpa, ≥ 16永久变形,%，＜20老化系数（70℃；144h），≥ 0.8表1图3表1：橡胶圈的物理性能3．3：装卸、运输和储存3．3．1：管材在装卸、运输、堆放时，应小心轻抬轻放，禁止抛落拖滚及相互撞击。
3．3．2：管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固、缆绳固定外及管端宜用软质材料妥加保护。
3．3．3：管材如长期堆放，应置于棚库内，如露天堆放，必须遮盖防止暴晒，并远离火源（热源），存放环境间温度应不超过60℃。
3．3．4：管材存放场地应平整，堆放应整齐，管径DN300mm以下堆5层，管径DN300~DN400mm 堆4层，管径DN500~DN600mm堆3层，管径DN800~DN100mm堆2层，并应注明类型、规格及数量。
见图4。
3．3．5：橡胶圈在运输及保存中，不应使其受挤压，以免变形，且防止日晒及高温直接影响。
图4：管材的码垛方法示意图第四章管道敷设双壁波纹管安装施工流程：开槽——下管——连接——闭水——回填（执行CECS164：2004和CECS122：2001技术规程）钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（HDPE）的安装施工流程：开槽——下管——连接——回填——砌筑检查井——闭水、闭水试验（执行CECS223：2007技术规程）4．1：管道的开槽4．1．1：管道应敷设在原状土地基或开槽后经处理密实的地基上。
管道在车行道下时，管顶覆土厚度不宜小于0.7米。
沟槽宽度，宜按管外径加0.6m确定。
4．1．2：当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。
4．1．3：雨季施工，应尽可能做到成槽快，回填快。
一旦泡槽应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。
4．1．4：管道采用砂垫层基础。
对一般的土质地段，基底中只需铺一层厚度为10cm 的砂垫层；槽底处在地下水位以下时，宜铺垫一层厚度为20cm 砂砾基础。
4．2：管道的下管、连接4．2．1：承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。
4．2．2：管道安装可用人工安装。
管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。
4．2．3：接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
见图5和图6。
4．2．4：插口插入承口时，可在管端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
对于400mm以上的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管插入承口。
大口径的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管需要用起动机械来操作，如图7。
4．2．5：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接一般采用剂出式热熔连接、电热熔带连接、热收缩带连接。
见图8-10。
图5：ID225~ID400波纹管连接示意图图6：ID500~ID1200波纹管连接示意图图7：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的下管图图8：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管剂出式热熔连接图图9：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管卡箍式连接图图10：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带连接图4．3：管道与检查井的连接4．3．1：管道与检查井的连接采用柔性连接，要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。
图11：管井连接示意图4．3．2：为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接可采用预制混凝土外套环加橡胶圈的结构形式。
如图12所示。
混凝土外套环应在管道安装前预制好，其外径应根据管材的外径尺寸确定。
外套环的混凝土强度不低于C15级，壁厚不小于50mm，厚度不小于240mm。
先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。
图124．3．3：当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，应考虑基础的不均匀沉降，检查井与管道连接，宜先采用长0.5m的短管用4.3.2条所述方法与安全井连接，如图13所示。
图134．3．4：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后再与检查井连接，防止因温度变化管道缩涨破坏井壁结构。
4．4：闭气、闭水试验4．4．1：双壁波纹管道的密封性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。
根据现场条件可分别选择闭水或闭气实验，闭水或闭气实验等效。
4．4．2：钢带管管道闭水实验，应在管道连接完成回填后进行。
4．5：管道修补管道敷设后，受意外因素发生管壁局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长1/12时，可采取哈呋件修补措施。
若损坏孔洞小于100mm时，可先用连体胶圈套于损坏部位，再将哈呋件安好，均匀紧好螺栓。
4．6：管道的回填4．6．1：双壁波纹管管道安装验收合格后应立即回填，至少应回填到管顶上一倍管径的高度。
见图14。
4．6．2：钢带管管道回填，应在管道连接完成后立即进行。
4．6．3：沟槽回填从管底基础部位到管顶以上0.5m范围内，必需人工回填。
严禁用机械推土回填4．6．4：管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。
4．6．5：回填土过程中沟内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它硬物件。
沟槽回填，应从管线，检查井等构筑物等两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采用限位措施。
图14：回填示意图槽内部位最佳密实度%回填土层超挖部位95 砂石粒或最大粒径小于40mm级配碎石土弧基础管顶以下85~90中、粗砂管下肋角≥0.2de95管两侧95 中、粗砂、碎石屑或符合要求的原状土管顶以上0.5mm 管两侧90 中、粗砂或符合要求的原状土管上部80原土管顶0.5mm以上按地面或道路要求但不＜80表2：沟槽回填土密实度要求表。
