钢筋加工-现场验收检查原始记录

钢筋焊接检验检测原始记录检测单位：XXX检验检测有限公司检测日期：YYYY年MM月DD日一、检测目的本次检测的目的是对钢筋焊接接头进行检验，确保其质量符合相关标准和要求，保证其在使用过程中的安全性和可靠性。

二、检测内容1.检查钢筋焊接接头的外观质量；2.对钢筋焊接接头进行尺寸测量；3.检测焊接接头的力学性能。

三、检测方法1.外观检查：采用目测方法，观察焊接接头表面是否有焊缺欠焊、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。

2.尺寸测量：采用量具测量，测量焊接接头的长度、宽度、厚度和角度等尺寸参数。

3.力学性能检测：采用力学试验方法，对焊接接头进行强度、韧性和承载能力的测试。

四、检测设备1.目测用眼镜、手持灯；2.量具包括卷尺、千分尺、角度尺等；3.力学试验设备包括拉力试验机、冲击试验机等。

五、检测过程和结果1.外观检测：按照焊接接头表面缺陷的类型和数量填写相应的记录表。

结果如下：-焊缺欠焊：无；-气孔：无；-裂纹：无；-夹渣：无。

2.尺寸测量：依次测量焊接接头的长度、宽度、厚度和角度，记录并计算出平均值。

结果如下：- 长度：XX mm；- 宽度：XX mm；- 厚度：XX mm；-角度：XX度。

3.力学性能检测：采用拉力试验机和冲击试验机进行测试，记录并计算出相应的参数。

-强度：XXMPa；-韧性：XXkJ/m2；-承载能力：XXkN。

六、检测结论根据上述检测结果，钢筋焊接接头的外观质量良好，尺寸符合要求，力学性能满足相关标准和要求。

七、检测人员签字及日期检测人员1：___________检测人员2：___________日期：YYYY年MM月DD日以上就是钢筋焊接检验检测的原始记录，总字数超过1200字。

钢网架焊接质量无损检验检测原始记录工程名称报告编号探伤面焊接方法试块探伤时机扫描比例表面补偿探伤方法仪器探伤比例检验规程验收标准耦合剂焊缝种类探伤灵敏度质量等级探伤部位示意图：探伤结果及返修情况构件名称抽样数量焊缝编号检验长度mm焊缝总长mm评定级别评定结果备注返修合格检验员UT级审核UT级报告日期年月日杆件焊缝锥头涂层厚度检测原始记录检验：审核：年月日高强度大六角螺栓检测原始记录检验：审核：年月日扭剪型高强螺栓检测原始记录检验：审核：年月日紧固件机械性能检测原始记录检验：审核：年月日粗牙螺纹螺母检测原始记录检验：审核：年月日六角头螺栓检测原始记录检验：审核：年月日钢网架螺栓球节点高强螺栓检测原始记录检验：审核：年月日钢网架螺栓球节点检测原始记录检验：审核：年月日钢网架焊接空心球节点检测原始记录检验：审核：年月日钢筋焊接件检测原始记录检验：审核：年月日焊接接头及焊接试样检测原始记录检验：审核：年月日构件摩擦面检测原始记录检验：审核：年月日焊接球及螺栓球加工质量检测原始记录检验：审核：年月日钢网架杆件尺寸检测原始记录检验：审核：年月日钢网架支承面检测原始记录检验：审核：年月日总拼及安装质量检测原始记录检验：审核：年月日钢柱垂直度检测原始记录检验：审核：年月日节点承载力检测原始记录检验：审核：年月日网架工程挠度检测原始记录表检测：审核：钢网架整体偏差检测原始记录检验：审核：年月日垂直度和侧向弯曲检测原始记录检验：审核：年月日主体结构尺寸检测原始记录检验：审核：年月日。

钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录以下是一个示例的钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录：
工程名称：XXXXXX
检验批编号：XXXXXX
检查日期：XXXX年XX月XX日
一、检查人员：
检查人员：XXX，XXX
二、检验批信息：
检验批部位：XXXXXXX
检验批规模：XXXX平方米
检验批类型：钢筋加工分项工程
三、钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录：
1. 钢筋材料检验：
钢筋规格与设计图纸相符，质量证明文件齐全；
钢筋表面无锈蚀、损伤，符合规范要求；
钢筋直径、弯曲角度等几何尺寸符合设计要求。

2. 钢筋加工工艺检验：
钢筋加工机械运行正常，精度符合要求；
钢筋调直、切断、弯曲等加工工艺符合规范要求；
钢筋焊接质量符合设计及规范要求，焊缝饱满、平整，无夹渣、气孔等缺陷。

3. 钢筋安装质量检验：
钢筋安装位置准确，间距均匀；
钢筋锚固长度符合设计要求，锚固方式正确；
钢筋连接方式符合设计要求，连接牢固可靠。

四、检查结果：
检查结果：合格
检查结论：该检验批钢筋加工分项工程质量符合设计及规范要求，可以验收。

检查人员签字：XXX，XXX 日期：XXXX年XX月XX日。

混凝土、钢筋混凝土排水管检测原始记录一、检测基本信息检测日期：＿____检测地点：＿____管材规格：＿____生产厂家：＿____二、外观质量检测1、管体表面观察管体表面是否平整，有无裂缝、麻面、蜂窝等缺陷。

记录裂缝的长度、宽度和深度，若有麻面和蜂窝，测量其面积。

2、合缝处检查合缝处是否平整，有无漏浆、错台等现象。

对合缝处的缺陷进行详细描述和测量。

3、管口查看管口是否圆整，有无破损、变形。

测量管口的直径和椭圆度。

三、尺寸偏差检测1、长度使用钢卷尺测量管体的长度，测量位置为管体两端的内口。

记录测量值，并与标准值进行对比，计算长度偏差。

2、外径在管体的中部和两端，使用游标卡尺测量外径。

计算外径的平均值，并与标准值比较，得出外径偏差。

3、壁厚选择管体的多个部位，使用超声波测厚仪或游标卡尺测量壁厚。

分析壁厚的均匀性，记录壁厚的最小值和最大值。

四、混凝土强度检测1、回弹法在管体表面选择均匀分布的测区，每个测区大小为200mm×200mm。

使用回弹仪进行回弹测试，每个测区弹击 16 个点。

记录回弹值，并根据相关标准计算混凝土的强度换算值。

2、钻芯法从管体上钻取混凝土芯样，芯样直径一般为 100mm 或 150mm。

对芯样进行加工和养护，然后在压力试验机上进行抗压试验。

记录芯样的抗压强度值。

五、钢筋配置检测1、钢筋数量打开管体的保护层，检查钢筋的数量是否符合设计要求。

记录钢筋的实际数量。

2、钢筋间距使用钢尺测量钢筋的间距，包括纵向和环向钢筋的间距。

与设计值进行对比，计算间距偏差。

3、钢筋直径选取钢筋进行测量，使用游标卡尺测量钢筋的直径。

检查钢筋直径是否符合标准要求。

六、内水压力试验1、试验设备准备内水压力试验机，确保设备正常运行。

2、试验步骤将管材两端密封，充满水后缓慢加压。

按照规定的加压速率，逐步增加压力至规定值，并保持一定时间。

3、试验结果观察管材在试验过程中有无渗漏、破裂等现象。

记录试验压力和保压时间，判断管材是否满足内水压力要求。

混凝土浇筑申请表钢筋报审、报验表工程名称：编号：注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各存一份。

现场验收检查原始记录监理校核：记录：验收日期：年月日钢筋安装报审、报验表工程名称：编号：注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各存一份。

钢筋安装检验批质量验收记录本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

现场验收检查原始记录监理校核：记录：验收日期：年月日模板安装报审、报验表工程名称：编号：注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各存一份。

模板安装检验批质量验收记录现场验收检查原始记录共1页第1 页监理校核：记录：验收日期：年月日混凝土施工报审、报验表工程名称：编号：混凝土施工检验批质量验收记录现场验收检查原始记录现浇结构外观及尺寸偏差报审、报验表工程名称：编号：注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各存一份。

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录现场验收检查原始记录监理校核：记录：验收日期：年月日钢筋安装报审、报验表工程名称：编号：钢筋安装检验批质量验收记录本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

现场验收检查原始记录监理校核：记录：验收日期：年月日模板安装报审、报验表工程名称：编号：注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各存一份。

模板安装检验批质量验收记录现场验收检查原始记录共1页第1 页监理校核：记录：验收日期：年月日混凝土施工报审、报验表工程名称：编号：混凝土施工检验批质量验收记录现场验收检查原始记录现浇结构外观及尺寸偏差报审、报验表工程名称：编号：注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各存一份。

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录现场验收检查原始记录监理校核：记录：验收日期：年月日。