材料化学成份及力学性能汇总表
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10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对⽐10、号20号、35号、45号、A3钢性能对⽐10号钢牌号:10钢●10号钢管化学成份:碳 C :0.07~0.14"硅Si:0.17~0.37锰Mn:0.35~0.65硫S :≤0.04磷P :≤0.35铬Cr:≤0.15镍Ni:≤0.25铜Cu:≤0.25●10号钢管⼒学性能:抗拉强度σb (MPa):≥410(42) ;屈服强度σs (MPa):≥245(25)伸长率δ5 (%):≥25断⾯收缩率ψ(%):≥5,硬度:未热处理,≤156HB,试样尺⼨:试样尺⼨25mm●10号钢管热处理规范及⾦相组织:热处理规范:正⽕,910℃,空冷。
⾦相组织:铁素体+珠光体。
●10号钢管交货状态:以不热处理或热处理(退⽕、正⽕或⾼温回⽕)状态交货。
要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。
李光涛优质碳素结构钢(GB/T699-1999)10号钢管中除含有碳(C)元素和为脱氧⽽含有⼀定量硅(Si)(⼀般不超过0.40%)、锰(Mn)(⼀般不超过0.80%,较⾼可到1.20%)合⾦元素外,不含其他合⾦元素(残余元素除外)。
此类钢必须同时保证化学成分和⼒学性能。
其硫(S)、磷(P)杂质元素含量⼀般控制在0.035%以下。
若控制在0.030%以下者叫⾼级优质钢,其牌号后⾯应加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时,称特级优质钢,其牌号后⾯应加“E”以⽰区别。
对于由原料带⼊钢中的其他残余合⾦元素,如铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)等的含量⼀般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。
有的牌号锰(Mn)含量达到1.40%,称为锰钢。
10号钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/⽶(每⽶的重量)20号钢【牌号】20【化学成分】C:0.17%~0.23%Si:0.17%~0.37%Mn:0.35%~0.65%Cr≤0.25%Ni≤0.3%Cu≤0.25%【⼒学性能】试样⽑坯尺⼨25mm推荐热处理正⽕910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断⾯收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000,未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍⾼于15F,15钢,塑性焊接性都好,热轧或正⽕后韧性好。
材料化学成分及机械性能表
Q235A,化学成份机械性能符合GB/T700-02 《普通碳素结构钢技术条件》规定:
45号钢按GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》
20号优质碳素结构钢,化学成份、机械性能符合GB/T699-02《优质碳素结构钢技术条件》的规定:
10号优质碳素结构钢,化学成份、机械性能符合GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》的规定:
铸造碳钢ZG270-500化学成份
铸造碳钢ZG270-500机械性能
QAl9-4化学成份:
CuNi2Si的化学成份
CuNi2Si的机械性能
QAl9-4化学成份:
QAl9-4机械性能
T2纯铜的化学成分符合GB/T5231-1985《加工铜的牌号及化学分》,力学性能符合GB/T13808-1992《铜及铜合金挤制棒
铝合金6082化学成份
铝合金6082机械性能
ZL114A铸造铝合金,其化学成分符合GB/T1173-1995《铸造铝合金》的规定,机械性能符合GB/T1173-1995的规定。
06Cr19Ni10按GB/T1220-2007《不锈耐酸钢技术条件》
12Cr18Ni9按GB/T1220-2007《不锈耐酸钢技术条件》
锌锭化学成份符合GB/T470-97《锌分类及技术条件》规定,牌号不低于2号锌:。
ICSQ/ZYL铝合金化学成分及力学性能浙江银轮机械股份有限公司 发布Q/ZYL 034.08—2007前言本标准由浙江银轮机械股份有限公司铝散热器分公司提出。
本标准由浙江银轮机械股份有限公司铝散热器分公司起草。
本标准由浙江银轮机械股份有限公司公司工程部归口.本标准由浙江银轮股份有限公司批准。
本标准主要起草人:麦小波,安爱君本标准审核人:本标准批准人:Q/ZYL 034.08—2007铝合金化学成分及力学性能1 范围本标准规定了铝合金的化学成分及力学性能。
本标准适用于本公司的所有铝产品。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 16474 变形铝及铝合金牌号表示方法GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成份GB/T 3191 铝及铝合金挤压棒材GB/T 3198 铝及铝合金箔GB/T 3880 铝及铝合金轧制板材GB/T 85447 铝及铝合金冷轧带材GB/T 16501 铝及铝合金热轧带材GB/T 4437.1 铝及铝合金热挤压管GB/T 6893 铝及铝合金拉(轧)制无缝管GB/T 10571-89 铝及铝合金焊接管3 化学成分4 力学性能4.1 板材、带材室温力学性能见表3。
表3 板材、带材室温力学性能4.2箔材室温力学性能见表4。
4.3 挤压棒材室温力学性能见表5。
4.4.1 挤压管材室温力学性能表6 挤压管材室温力学性能4.4.2 高频焊管室温力学性能4.5高频焊管的气密性和爆破强度。
用下式计算出的压力进行爆破试验P b =tD tS 8.02-⨯式中:P b -爆破试验压力(MPa ),t -管壁厚(mm ),D -理论管外径,S -材料许用应力(N/mm 2)(注:爆破试验只限于需方提出要求时抽检,不作为供货依据。
00Cr17Ni14Mo2不锈钢 (316L不锈钢 )SUS316(L)- 00Cr17Ni14Mo2添加了Mo(2~3%)达到优秀的耐孔蚀和耐腐蚀性,高温Creep强度优秀特性及实用用途:化学成分:(单位:wt%)机械性能:SUS304不锈钢-0Cr18Ni9不锈钢材质性能及用途介绍作为AUSTENITE系的基本钢种耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀,热处理后不发生硬化,几乎没有磁性304 牌号来自于ASTM/AISI,对应于国标0Cr18Ni9,最为奥氏体型不锈耐热钢使用最为广泛。
国标中规定如下:屈服强度min 205MPa抗拉强度min 520MPa延伸率min 40%断面收缩率min 60根据我的经验,对所有奥氏体钢都没有明确的冲击要求,如果一定要做(我做过),可在-196摄氏度(用液氮)进行冲击AKV,验收标准一般是27J。
特性及实用用途:化学成分:(单位:wt%)机械性能:SUS317L不锈钢-00Cr19Ni13Mo3不锈钢材质性能介绍化学成分:(单位:wt%)机械性能:SUS 430不锈钢钢种介绍1、概要含有17% Cr, 在高温以混合相(α+γ)形式存在,1000OC以下是α单相的BCC结构。
广泛使用的铁素体系不锈钢。
2、特点1)深冲性能优秀,类似于304钢;2)对氧化性酸有很强的耐腐蚀性,对碱液及大部分有机酸和无机酸也有一定的耐腐蚀能力;耐应力腐蚀开裂能力强于304钢种;3)热膨胀系数低于304钢种,耐氧化能力高,适合于耐热设备;4)冷轧产品外观光亮度好,漂亮;5)和304比较,价格便宜,作为304钢种的替代钢种。
2、适用范围主要用作在温和的大气中高抛光装饰用途,如燃气灶表面, 家电部件, 餐具, 建筑内装饰用,洗涤槽, 洗衣机内桶等。
6、热处理熔点:1425~15100C;退火:780~8500C。
7、使用状态1)退火状态:NO.1,2D,2B,N0.4,HL,BA,Mirror,以及各种其他表面处理状态8、使用注意事项- 相对304,拉伸性能、焊接性能较差;- 由于是铁素体不锈钢,强度相对较低,加工硬化能力也低,选择使用时应该注意;-拉伸加工后表面会出现轧钢方向条状缺陷(ridging),给抛光作业带来很大的困难。
铝合金GB/T 15115-94铸造铝合金化学成分表点击次数:1393发布时间:2009-3-18 12:45:48铸造生铁的化学成分表点击次数:106发布时间:2009-2-19 9:58:47几种碳钢的化学成分及力学性能点击次数:46发布时间:2009-8-5 10:19:300.008 %。
供方能保证合格时,可不做分析。
经供需双方协议,08〜25钢可供应硅含量不大于0.17 %的半镇静钢,其牌号为08b 25b。
钢材(或坯)的化学成分允许偏差应符合GBZ T 222 ―― 1984标准中表2的规定。
切削加工用钢材或冷拔坯料用钢材交货状态硬度应符合表3规定。
不退火钢的硬度,供方若能保证合格时,可不作检验。
高温回火或正火后的硬度指标,由供需双方协商确A3示钢的化学成分。
A3钢化学成分及力学性能,与Q235钢基本相同。
45钢:中碳钢平均碳含量为0.45%的钢。
45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等。
Q235=A3的化学成分2007-09-17 09:30 A.M.Q235分A B C D 四级(GB700-88)Q235A级含C0.14~0.22% Mn0.30~0.65Si < 0.30S< 0.050P W 0.045Q235B级含C0.12~0.20% Mn0.30~0.670Si < 0.30S< 0.045P< 0.045Q235C级含C< 0.18% Mn0.35~0.80Si < 0.30S< 0.040P< 0.040Q235□级含C< 0.17% Mn0.35~0.80Si < 0.35S< 0.040P< 0.035青华Q235碳素结构钢化学成分(国家标准)级别 C Mn Si S PA 0.14-0.22 0.30-0.65 0.30 0.050 0.45B 0.12-0.20 0.30-0.70 0.30 0.0450.040C < 0.18 0.35-0.80 0.30 0.0400.040D < 0.18 0.35-0.80 0.30 0.03540cr钢材化学成分和力学性能成分:碳0.37 〜0.45 %,硅0.17 〜0.37 %,锰0.5 〜0.8 ,铬0.8 〜1.1 %退火硬度:小于207HBS正火硬度:小于250HBS调质处理:试样直径:25mm 850度淬火加热油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,断面收缩45%,冲击韧性588.3千焦/平方米。
钢制阀门常用材料的化学成分、力学性能及执行标准湖北高中压阀门有限责任公司2010年4月,第1版目录表1 钢制阀门常用材料牌(钢)号及执行标准表2 钢制阀门常用材料执行标准号及标准名称表3 钢制阀门主体常用铸件的标准号、化学成分及力学性能表4 钢制阀门主体常用锻件的标准号、化学成分及力学性能表5 钢制阀门主体常用钢板、带材的标准号、化学成分及力学性能表6 钢制阀门主体常用钢管的标准号、化学成分及力学性能表7 钢制阀门阀杆常用材料的标准号、化学成分及力学性能表8 钢制阀门阀杆螺母常用材料的标准号、化学成分及力学性能表9 钢制阀门弹簧常用材料的标准号、化学成分及力学性能表10 钢制阀门螺栓、螺母常用材料的标准号、化学成分及力学性能表1 钢制阀门常用主体材料牌(钢)号及执行标准表1 钢制阀门常用主体材料牌(钢)号及执行标准(续)3、钢板、钢带类注①:WCA允许的最大含碳量每下降0.01%,最大含锰量可增加0.04%,直至最大含量达1.10%时止;WCB允许的最大含碳量每下降0.01%,最大含锰量可增加0.04%,直至最大含量达l.28%时止;WCC允许的最大含碳量每下降0.01%,最大含锰量可增加0.04%,直至最大含量达1.40%时止。
②:钢中不可避免地含有一些杂质元素,为了获得良好的焊接质量,必须遵守表中的限制。
关于这些杂质元素的分析报告,只有在订货合同中明确规定时,才予提供。
③:如订单中要求碳当量时,碳当量按CE=C%+Mn%/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15计算,最大碳当量应是:WCA-0.50,WCB-0.50,WCC-0.55; ④:在确切的(σs)不能测出时,允许用屈服强度(σ0.2)代替,但需注明。
注:a除给出范围外均为最大值;b在规定的碳含量最大值内,每降低0.01%,将允许锰含量的最大值增加0.04%,LCA的最大值含锰量为1.10%,LCB的最大值含锰量为1.28%,LCC的最大值含锰量为1.40%;c规定的微量元素,这些元素的总含量为1.00%(最大值)。
常用材料化学成分及机械性能常用材料的化学成分和机械性能是工程领域中非常重要的信息。
以下是几种常见材料的化学成分和机械性能的概述。
1.钢:钢是一种合金,主要成分是铁和碳,其中碳含量在0.04%到2.1%之间。
其他常见的合金元素包括锰、硅和钼。
钢的机械性能取决于合金的成分和热处理工艺。
通常,钢的强度高,具有良好的可塑性和韧性。
一些常见的钢的机械性能包括抗拉强度在400MPa到2000MPa之间,屈服强度在200MPa到1800MPa之间。
2.铝合金:铝合金是由铝与其他元素(如铜、锌、锰、镁)形成的合金。
铝合金具有轻质、良好的导热性和电导率。
铝合金的机械性能因合金化元素和热处理方式而异。
强化型铝合金通常具有较高的强度和耐腐蚀性能。
一般铝合金的抗拉强度在100MPa到600MPa之间。
3.黄铜:黄铜是由铜和锌组成的合金,也可以添加其他元素如铝、锰和铁。
黄铜具有良好的可塑性和导电性,而且具有较高的耐腐蚀性能。
机械性能因合金化元素的含量而有所差异。
普通黄铜的抗拉强度范围在200MPa到800MPa之间。
4.不锈钢:不锈钢是一种含有至少10.5%铬的钢合金。
除了铬,还可以含有其他合金元素如镍、钼和钒等。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和高温强度,同时也具有较高的硬度和强度。
不锈钢的机械性能因合金元素的含量和热处理方式而异。
一般不锈钢的抗拉强度在500MPa到2000MPa之间。
综上所述,不同材料的化学成分和机械性能会影响材料的性能和用途。
在选择材料时,需要综合考虑材料的特性和所需的性能,以确保材料能满足工程项目的要求。
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途耐热钢是指在高温下仍能保持一定强度和稳定性能的钢材。
常用的耐热钢材料主要有以下几种:1.1Cr5Mo:也被称为12Cr1MoV,其化学成分包括碳(C)≤0.15、硅(Si)≤0.50、锰(Mn)0.30-0.60、磷(P)≤0.025、硫(S)≤0.025、铬(Cr)0.80-1.10、镍(Ni)≤0.30、钼(Mo)0.45-0.65、铜(Cu)≤0.30,热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度好、抗氧化性能高、耐气腐蚀性好的特点,适用于石化设备、电力设备等高温工作环境中。
2.15CrMo:化学成分包括碳(C)0.12-0.18、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)0.80-1.10、钼(Mo)0.40-0.55,热处理状态为调质状态。
该材料具有强度高、塑性好、耐高温性能好的特点,适用于制造高压锅炉、石油化工设备、瓦斯燃烧器等。
3.25Cr2MoVA:化学成分包括碳(C)0.22-0.29、硅(Si)≤0.35、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.50-1.80、钼(Mo)0.45-0.65、钒(V)0.15-0.30、铝(Al)≤0.05、铜(Cu)≤0.35,热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、热变形性能好、抗氧化性能好的特点,适用于制造高温设备、航空发动机等。
4.12Cr2MoWVTiB:化学成分包括碳(C)0.08-0.15、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.00-1.30、钼(Mo)0.25-0.35、钨(W)0.90-1.10、钛(Ti)0.03-0.06、硼(B)0.001-0.005,热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、耐氧化性好、耐蠕变性能好的特点,适用于制造高温工作的炉具、高压容器等。